CN113630074B - 一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框 - Google Patents

一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框,包括壳体,所述壳体中间轴承连接有转杆,所述转杆上端固定有把手,所述壳体内部设置有调节组件,所述调节组件外侧均匀设置有四根框架,所述转杆底部管道连接有喷头,所述转杆下半部分左右两侧均管道连接有固定杆,四根所述框架左右两侧上方均活动连接有铰盘,相邻所述铰盘之间拉绳连接有固定盘,所述调节组件包括有调节盘,所述调节盘内侧固定有气压仓,所述气压仓内侧固定有按压片,所述按压片内侧固定有若干伸缩杆,若干所述伸缩杆内侧固定有转动轮,所述转动轮与转杆外表面固定连接,本发明,具有可与光伏组件相适配和可自动清洁光伏组件表面灰尘的特点。

Description

一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域,具体为一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框。
背景技术
根据研究表明,面积越大的光伏组件,使用的钢边框就越大,其重量也就越重,现有的光伏组件钢边框,在将钢边框与光伏组件镶嵌过程中,无法根据光伏组件面积大小自动调配钢边框的覆盖面积,容易导致钢边框无法顺利镶嵌在光伏组件上,而且无法自动对光伏组件进行清洗,大量的灰尘落在光伏组件上会影响光伏组件的吸热性,因此,设计可与光伏组件相适配和可自动清洁光伏组件表面灰尘的一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框,包括壳体,其特征在于:所述壳体中间轴承连接有转杆,所述转杆上端固定有把手,所述壳体内部设置有调节组件,所述调节组件外侧均匀设置有四根框架,所述转杆底部管道连接有喷头,所述转杆下半部分左右两侧均管道连接有固定杆,四根所述框架左右两侧上方均活动连接有铰盘,相邻所述铰盘之间拉绳连接有固定盘。
根据上述技术方案,所述调节组件包括有调节盘,所述调节盘内侧固定有气压仓,所述气压仓内侧固定有按压片,所述按压片内侧固定有若干伸缩杆,若干所述伸缩杆内侧固定有转动轮,所述转动轮与转杆外表面固定连接,所述气压仓具有弹性,所述气压仓外侧均匀管道连接有气管,四根所述气管外端均固定有磁力块,四根所述框架均具有磁性。
根据上述技术方案,四根所述气管中间均管道连接有抽压仓,所述抽压仓内部滑动连接有抽拉片,所述抽拉片与气管固定连接,所述抽压仓与转杆管道连接,所述转杆中间内壁轴承连接有水轮,所述水轮下方啮合有轴承盘,所述轴承盘所述喷头与轴承盘中间的转杆部分具有弹性,所述抽压仓内部设置有水,所述轴承盘内部包括有上轴承和下轴承,所述上轴承与下轴承脱离,所述上轴承与转杆上半部分固定,所述下轴承与水轮啮合,所述水轮外侧的轴承弹绳连接有滚球。
根据上述技术方案,所述轴承盘左右两侧均啮合有锥齿轮,两个所述锥齿轮外侧均固定有偏心柱,所述调节盘下方左右两侧均固定有液压仓,所述液压仓内部滑动连接有液压板,所述液压板与偏心柱铰链连接,所述液压仓下侧与气压仓管道连接,所述液压仓下侧与气压仓之间的管道内设置有安全阀,所述液压仓内部设置有磁流变液,若干所述伸缩杆外端均具有磁性。
根据上述技术方案,四个所述磁力块中间均固定有伸缩棒,所述伸缩棒与气管管道连接,四个所述磁力块均具有伸缩性,所述伸缩棒底部滑动连接有气压片,所述伸缩棒下端左右两侧均管道连接有排液管,所述伸缩棒与抽压仓管道连接,所述伸缩棒与抽压仓之间的管道连接,所述伸缩棒与气压仓之间的管道内设置有防水透气膜,所述伸缩棒具有弹性。
根据上述技术方案,所述喷头左右两侧均设置有吸盘,所述吸盘与液压仓上方管道连接,所述吸盘与抽压仓管道连接。
根据上述技术方案,所述铰盘内部设置有涡卷弹簧,所述铰盘上方固定有压缩仓,所述压缩仓底部固定有两块压板,上方所述压板与铰盘固定连接,所述压缩仓与固定盘管道连接,所述固定盘底部设置有若干小孔,所述压缩仓内部设置有粘结剂。
根据上述技术方案,四根所述框架中间均设置有小孔,所述小孔直径与伸缩棒直径相同。
根据上述技术方案,所述吸盘为硅胶材料制成。
根据上述技术方案,所述喷头底部设置有若干小孔。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置调节组件,自动对框架5进行定位,光伏组件面积越大,使框架5的覆盖范围越大,使框架5与光伏组件大小适配,可以对框架5进行快速定位,使镶嵌在光伏组件上时更为方便,针对较大的光伏组件避免框架5过小无法顺利套接在光伏组件边缘的现象发生,并且在镶嵌完框架5后可以继续快速对下一个光伏组件进行镶边处理,加快框架5的镶嵌速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的磁力块内部示意图;
图4是本发明的调节组件示意图;
图5是本发明的铰盘连接示意图;
图中:1、壳体;2、转杆;3、把手;4、调节组件;41、调节盘;42、气压仓;43、按压片;44、伸缩杆;45、转动轮;46、抽压仓;47、气管;48、抽拉片;49、磁力块;5、框架;6、喷头;7、固定杆;8、水轮;9、轴承盘;10、锥齿轮;11、偏心柱;12、液压仓;13、伸缩棒;14、气压片;15、铰盘;16、固定盘;17、排液管;18、吸盘;19、压缩仓;20、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框,包括壳体1,其特征在于:壳体1中间轴承连接有转杆2,转杆2上端固定有把手3,壳体1内部设置有调节组件4,调节组件4外侧均匀设置有四根框架5,转杆2底部管道连接有喷头6,转杆2下半部分左右两侧均管道连接有固定杆7,四根框架5左右两侧上方均活动连接有铰盘15,相邻铰盘15之间拉绳连接有固定盘16,在高楼作业时,操作人员握住把手3将壳体1放置在需要镶边框的光伏组件上方,壳体1固定贴合在光伏组件上表面,这时操作人员转动把手3,带动转杆2转动,从而带动壳体1内部的调节组件4运行,调节组件4运行对四根框架5进行固定,再通过转动把手3带动调节组件4,将框架5镶嵌在光伏组件边缘,同时调节组件4运行,带动内部的水进行喷头6中,固定杆7用于支撑该装置于光伏组件上方,镶嵌框架5的同时,铰盘15内部运行对框架5组合后的角落进行固定;
调节组件4包括有调节盘41,调节盘41内侧固定有气压仓42,气压仓42内侧固定有按压片43,按压片43内侧固定有若干伸缩杆44,若干伸缩杆44内侧固定有转动轮45,转动轮45与转杆2外表面固定连接,气压仓42具有弹性,气压仓42外侧均匀管道连接有气管47,四根气管47外端均固定有磁力块49,四根框架5均具有磁性,通过上述步骤,当对光伏组件进行定位时,为保证框架5位置与光伏组件大小适配,转动把手3,带动转杆2转动,转杆2带动转动轮45转动,转动轮45顶住伸缩杆44向外侧扩张,伸缩杆44的顶端顶住按压片43,带动气压仓42受力,气压仓42受力变形向外侧扩张,气压仓42通过气管47带动磁力块49向外侧移动,磁力块49与框架5产下相互吸引的磁吸力,使框架5与磁力块49贴合,带动框架5向外侧移动至与光伏组件大小相适配,当镶嵌完毕后,这时框架5与光伏组件相互固定,反向转动把手3,带动上述步骤反向转动,从而对磁力块49施加拉扯力,使磁力块49与框架5完全脱离,根据转动把手3的方向不同,自动对框架5进行定位,光伏组件面积越大,使框架5的覆盖范围越大,使框架5与光伏组件大小适配,可以对框架5进行快速定位,使镶嵌在光伏组件上时更为方便,针对较大的光伏组件避免框架5过小无法顺利套接在光伏组件边缘的现象发生,并且在镶嵌完框架5后可以继续快速对下一个光伏组件进行镶边处理,加快框架5的镶嵌速度;
四根气管47中间均管道连接有抽压仓46,抽压仓46内部滑动连接有抽拉片48,抽拉片48与气管47固定连接,抽压仓46与转杆2管道连接,转杆2中间内壁轴承连接有水轮8,水轮8下方啮合有轴承盘9,喷头6与轴承盘9中间的转杆2部分具有弹性,抽压仓46内部设置有水,轴承盘9内部包括有上轴承和下轴承,上轴承与下轴承脱离,上轴承与转杆2上半部分固定,下轴承与水轮8啮合,水轮8外侧的轴承弹绳连接有滚球,通过上述步骤,当光伏组件表面越光滑,下雨时对雨水的吸附力越弱,从而雨水中灰尘依附在灰尘量就越多,影响对光源的吸收,这时气管47向外侧移动较大距离,带动抽拉片48向外侧移动挤压抽压仓46内的水,水受到挤压大量从管道排进转杆2中,高压水流进入转杆2中,带动水轮8快速转动,同时滚球在光滑的光伏组件表面滚动较大幅度,带动水轮8进一步加速转动,从而通过轴承盘9的下轴承与水轮8啮合,带动轴承盘9快速转动,从而带动转杆2下半部分受到离心力作用,转杆2自身的弹性带动喷头6大幅度甩动,当光伏组件的表面较为粗糙时,上述步骤呈小幅度运行,从而带动喷头6小幅度甩动,同时喷头6喷水速度减弱,根据光伏组件表面光滑程度不同,吸附的灰尘量不同,自动选择水的排放速度,同时自动选择喷头6的甩动幅度,针对大面积的光伏组件,可以用较多是水对光伏表面进行清洗,保持光伏表面的洁净,加大对光源的吸收能力,同时大幅度甩动喷头6,可以将大面积的光伏组件表面都被喷洗到,提高洁净效果,并且可以针对小面积的光伏组件减少水源的浪费,同时避免喷头6甩动过度将水甩在操作人员身上,防止操作人员被淋湿加上高楼的风吹从而导致感冒;
轴承盘9左右两侧均啮合有锥齿轮10,两个锥齿轮10外侧均固定有偏心柱11,调节盘41下方左右两侧均固定有液压仓12,液压仓12内部滑动连接有液压板,液压板与偏心柱11铰链连接,液压仓12下侧与气压仓42管道连接,液压仓12下侧与气压仓42之间的管道内设置有安全阀,液压仓12内部设置有磁流变液,若干伸缩杆44外端均具有磁性,通过上述步骤,调节完框架5的位置后,为避免把手3受到气压仓42弹性作用快速复位导致定位失败,从而通过轴承盘9转动带动锥齿轮10转动,当光伏组件面积较大时,气压仓42产生的形变程度较大,自身的反向作用力也相对较大,这时轴承盘9通过上述步骤大幅度转动,带动锥齿轮10大幅度转动,从而带动偏心柱11大幅度移动,通过铰链传动带动液压板向下移动,下方的磁流变液受到挤压后从液压仓12中经过管道进入气压仓42中,这时,刚进入气压仓42中的磁流变液受到伸缩杆44的磁性作用变硬,从而支撑住气压仓42,当光伏组件面积较小时,则使少量的磁流变液进入到气压仓42中,根据光伏组件面积大小,自动选择磁流变液进入到气压仓42中的量,同时对使用后的磁流变液进行回收,可以针对大面积的光伏组件,加大对气压仓42的支撑力,使框架5可以有充足的时间套接在光伏组件上,同时镶嵌完毕后,转杆2反向转动拉动转动轮45反向转动,转动轮45拉动伸缩杆44外端向内收缩,按压片43失去挤压后向内侧复位至初始状态,这时按压片43挡住磁流变液移动,直至远离磁流变液,从而对磁流变液失去作用力,磁力变液重新变为液体,转动轮45反向转动时先带动伸缩杆44收缩,从而确保磁力影响到磁流变液,伸缩杆44复位后伸长,伸缩杆44外端的磁力远离磁流变液,可以使磁流变液重新进入到液压仓12中,重复循环的使用,并且针对小面积的光伏组件,可以使回收磁流变液时可以更快,便于快速进行下一个光伏组件的边框镶嵌工作;
四个磁力块49中间均固定有伸缩棒13,伸缩棒13与气管47管道连接,四个磁力块49均具有伸缩性,伸缩棒13底部滑动连接有气压片14,伸缩棒13下端左右两侧均管道连接有排液管17,伸缩棒13与抽压仓46管道连接,伸缩棒13与抽压仓46之间的管道连接,伸缩棒13与气压仓42之间的管道内设置有防水透气膜,伸缩棒13具有弹性,通过上述步骤,当定位框架5时,光伏组件面积较大,气压仓42中的大量气体受到挤压经过管道进入到伸缩棒13中,防水透气膜将磁流变液隔绝在气压仓42中,同时抽压仓46中的液体受到抽拉片48大幅度挤压经过管道进入到伸缩棒13中,气压加水压推动气压片14向下移动,带动伸缩棒13伸长,从而带动磁力块49延伸,带动框架5向下移动,直至与光伏组件持同一水平面,同时气压片14到达伸缩棒13底部时,水经过排液管17进入到边框内部,对边框内部进行清洁,当定位框架5时,光伏组件面积较小,上述步骤中的水和气体少量排出,根据光伏组件面积的大小不同,自动选择对伸缩棒13内部的注水量和注气量,可以针对较大的光伏组件,使用的框架5较大,重量较重,从而加大对框架5的推力,使框架5可以顺利与光伏组件齐平,避免定位失败的现象发生,防止无法顺利包裹住光伏组件,防止内部灰尘积攒较多导致镶嵌后框架5与光伏组件之间出现间隙导致框架5的脱离,避免镶嵌工作失败,可以针对小面积的光伏组件达到清洁效果的同时,避免水源浪费过多,并且小光伏组件的框架5较短,防止较多的水流到后续的粘结剂粘结处导致粘结能力降低;
喷头6左右两侧均设置有吸盘18,吸盘18与液压仓12上方管道连接,吸盘18与抽压仓46管道连接,通过上述步骤,当对小面积的光伏组件进行镶嵌时,液压板向下移动幅度较小,抽取的力度较小,吸盘18底部的气体被少量抽取到液压仓12内部上方,同时抽压仓46中的水经过管道进入到吸盘18下方,可以对吸盘18底部的气体进行抽取,加大吸盘18的吸附力度,同时将吸盘18下方沾满水,当对大面积的光伏组件进行镶嵌时,大量的水进入吸盘18底部,同时对吸盘18底部的气体抽取量增大,根据光伏组件面积大小不同,框架5的重量大小不同,自动选择吸盘18与光伏组件上表面的吸附力度,可以使外面的气压大于吸盘18内部气压,将吸盘18压在光伏组件上,在该装置工作时给其施加支撑力,防止操作人员长时间手持该装置出现体力不支导致该装置摔落,避免损坏光伏组件,并且可以针对大面积光伏组件使用的框架5较大重力较重增大对该装置的支撑力;
铰盘15内部设置有涡卷弹簧,铰盘15上方固定有压缩仓19,压缩仓19底部固定有两块压板20,上方压板20与铰盘15固定连接,压缩仓19与固定盘16管道连接,固定盘16底部设置有若干小孔,压缩仓19内部设置有粘结剂,通过上述步骤,当开始定位时,框架5向外侧移动,拉绳受到拉力形变伸长,铰盘15内部的涡卷弹簧受力形变,可以实现框架5与光伏组件相互适配,当定位完毕后进行镶嵌时,把手3反向转动,带动框架5向内侧移动直至与光伏组件边缘贴合,这时,框架5相互靠近,拉绳拉动铰盘15转动,带动压板20挤压压缩仓19,压缩仓19内的粘结剂受到挤压经过管道进入到固定盘16中,最后从固定盘16中的小孔排出,使框架5之间相互粘结,加大对光伏组件的固定,可以避免框架5长时间受到高楼风吹影响风化导致与光伏组件脱落;
四根框架5中间均设置有小孔,小孔直径与伸缩棒13直径相同,通过上述步骤,框架5进行定位时,通过伸缩棒13与框架5中间的小孔配合,可以使伸缩棒13顺利插入框架5中间的孔内,使定位更加方便,同时可以顺利带动框架5与光伏组件的大小相配合,框架5可以更快更便捷的包裹住光伏组件,实现快速镶嵌;
吸盘18为硅胶材料制成,硅胶材料的吸盘18吸附能力可以更强;
喷头6底部设置有若干小孔,喷头6表面的小孔可以使水流顺利流出,对光伏组件表面进行清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框的安装装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)中间轴承连接有转杆(2),所述转杆(2)上端固定有把手(3),所述壳体(1)内部设置有调节组件(4),所述调节组件(4)外侧均匀设置有四根框架(5),所述转杆(2)底部管道连接有喷头(6),所述转杆(2)下半部分左右两侧均管道连接有固定杆(7),四根所述框架(5)左右两侧上方均活动连接有铰盘(15),相邻所述铰盘(15)之间拉绳连接有固定盘(16);
所述调节组件(4)包括有调节盘(41),所述调节盘(41)内侧固定有气压仓(42),所述气压仓(42)内侧固定有按压片(43),所述按压片(43)内侧固定有若干伸缩杆(44),若干所述伸缩杆(44)内侧固定有转动轮(45),所述转动轮(45)与转杆(2)外表面固定连接,所述气压仓(42)具有弹性,所述气压仓(42)外侧均匀管道连接有气管(47),四根所述气管(47)外端均固定有磁力块(49),四根所述框架(5)均具有磁性;
四根所述气管(47)中间均管道连接有抽压仓(46),所述抽压仓(46)内部滑动连接有抽拉片(48),所述抽拉片(48)与气管(47)固定连接,所述抽压仓(46)与转杆(2)管道连接,所述转杆(2)中间内壁轴承连接有水轮(8),所述水轮(8)下方啮合有轴承盘(9),所述喷头(6)与轴承盘(9)中间的转杆(2)部分具有弹性,所述抽压仓(46)内部设置有水,所述轴承盘(9)内部包括有上轴承和下轴承,所述上轴承与下轴承脱离,所述上轴承与转杆(2)上半部分固定,所述下轴承与水轮(8)啮合,所述水轮(8)外侧的轴承弹绳连接有滚球;
所述轴承盘(9)左右两侧均啮合有锥齿轮(10),两个所述锥齿轮(10)外侧均固定有偏心柱(11),所述调节盘(41)下方左右两侧均固定有液压仓(12),所述液压仓(12)内部滑动连接有液压板,所述液压板与偏心柱(11)铰链连接,所述液压仓(12)下侧与气压仓(42)管道连接,所述液压仓(12)下侧与气压仓(42)之间的管道内设置有安全阀,所述液压仓(12)内部设置有磁流变液,若干所述伸缩杆(44)外端均具有磁性。
2.根据权利要求1所述的一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框的安装装置,其特征在于:四个所述磁力块(49)中间均固定有伸缩棒(13),所述伸缩棒(13)与气管(47)管道连接,四个所述磁力块(49)均具有伸缩性,所述伸缩棒(13)底部滑动连接有气压片(14),所述伸缩棒(13)下端左右两侧均管道连接有排液管(17),所述伸缩棒(13)与抽压仓(46)管道连接,所述伸缩棒(13)与抽压仓(46)之间的管道连接,所述伸缩棒(13)与气压仓(42)之间的管道内设置有防水透气膜,所述伸缩棒(13)具有弹性。
3.根据权利要求1所述的一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框的安装装置,其特征在于:所述喷头(6)左右两侧均设置有吸盘(18),所述吸盘(18)与液压仓(12)上方管道连接,所述吸盘(18)与抽压仓(46)管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框的安装装置,其特征在于:所述铰盘(15)内部设置有涡卷弹簧,所述铰盘(15)上方固定有压缩仓(19),所述压缩仓(19)底部固定有两块压板(20),上方所述压板(20)与铰盘(15)固定连接,所述压缩仓(19)与固定盘(16)管道连接,所述固定盘(16)底部设置有若干小孔,所述压缩仓(19)内部设置有粘结剂。
5.根据权利要求1所述的一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框的安装装置,其特征在于:四根所述框架(5)中间均设置有小孔,所述小孔直径与伸缩棒(13)直径相同。
6.根据权利要求3所述的一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框的安装装置,其特征在于:所述吸盘(18)为硅胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种锌铝镁涂层的光伏组件钢边框的安装装置,其特征在于:所述喷头(6)底部设置有若干小孔。
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