CN113624104A - 弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弧形弹簧的检测装置。一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，包括底座，在底座上设有旋转台，在所述的旋转台上设有弹簧夹座结构，在弹簧夹座结构的一侧设有垂直度检测结构，在弹簧夹座的另一侧设有角度检测结构。本发明提供了一种能适用不同规格的弧形弹簧的检测，并且准确度高，能在一台设备上同时检测弧形弹簧的角度及垂直度，操作方便，精确度高的一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置；解决了现有技术中存在的对弧形弹簧的参数进行检测时，精度不高，不能对不同规格的弧形弹簧进行检测，检测项目单一的技术问题。

Description

弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置

技术领域

本发明涉及一种弧形弹簧的检测装置，尤其涉及一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置。

背景技术

弹簧在现在的生活和生产中应用十分广泛，弹簧的种类也很多，根据弹簧的形状可以分为直线型弹簧和弧形弹簧，还有变直径弹簧等。对于弧形弹簧，我们一般需要对其外形的尺寸参数进行检测，比如端面的垂直度，弧形弹簧的角度等等。以保证符合不同情况下的弧形弹簧的使用要求。

在现有的弧形弹簧检测装置，中国专利公开的有：“一种弧形弹簧检测盘（CN201721735261.3）”，包括底座和检测槽；其中，检测槽水平设置在底座的上端面，可同时检测待检测弧形弹簧的弧度和平面度。检测槽外弧与待检测弧形弹簧的弧形上弧公差一致，检测槽内弧与待检测弧形弹簧的弧形下公差一致；检测槽的深度为待测弧形弹簧的直径加上平行度公差值。通过检测待测弧形弹簧是否能自由滑入检测槽，且不接触检测槽的内弧与外弧，判断待测弹簧的弧形是否合格；通过将待测弹簧放入检测槽内，检测待测弹簧是否存在高于检测槽深度的区域，来判断待测弹簧平面度是否合格。这种检测机构检测的弧形弹簧规格单一，并且精度也不高，仅能做一个粗略检测。而且不能检测弹簧端面的垂直度，仅仅是通过适配来大致判断产品的弧度和平面度，检测效果不好。

发明内容

本发明提供了一种能适用不同规格的弧形弹簧的检测，并且准确度高，能在一台设备上同时检测弧形弹簧的角度及垂直度，操作方便，精确度高的一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置；解决了现有技术中存在的对弧形弹簧的参数进行检测时，精度不高，不能对不同规格的弧形弹簧进行检测，检测项目单一的技术问题。

本发明同时还提供了一种检测效果直观，检测数据准确，操作简单的一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置；解决了现有技术中存在的对弧形弹簧进行检测时，检测效果不直观，检测数据不准确的技术问题。

本发明的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，包括底座，在底座上设有旋转台，在所述的旋转台上设有弹簧夹座结构，在弹簧夹座结构的一侧设有垂直度检测结构，在弹簧夹座的另一侧设有角度检测结构；垂直度检测结构和角度检测结构安装在底座上；旋转台与垂直度检测结构之间的距离通过垂直度位移结构调整；旋转台与角度检测结构之间的距离通过角度位移结构调整。弹簧夹座结构可以装夹各种规格的弹簧，在弹簧夹座结构内先装夹标准件进行两端测试结构的校正，然后将弧形弹簧放入到弹簧夹座结构内，对弧形弹簧进行角度和垂直度的检测。角度检测结构和垂直度检测结构分列在弹簧夹座结构的两侧，通过旋转台可以带动弹簧夹座结构旋转，从而让弧形弹簧的两端面分别与两侧的结构接触，实现两种参数的检测。除了旋转将弧形弹簧的两端与检测结构相接，为了提高检测的准确度，还需要将弧形弹簧和检测结构进行对中或者高低方向的调节，而这些都是通过垂直度位移结构和角度位移结构进行调整的，可以水平平面或者上下垂直移动旋转台，也可以水平平面或者上下垂直移动检测结构，所以垂直度位移结构和角度位移结构的位置可以是在检测结构上，也可以是在旋转台上。通过位移结构来实现弹簧夹座结构与检测结构的精准对接，从而实现检测的多样性和精准性。

作为优选，所述的弹簧夹座结构包括弧形的弹簧座，在弹簧座的一侧设有弹性夹紧件。弹性夹紧件与弹簧座形成一个弹簧容纳空间，弹性夹紧件能将放置在弹簧座内的弹簧固定，根据不同的弹簧规格，可以调整弹簧容纳空间。

作为优选，所述的弹性夹紧件包括夹板，夹板的弧度与弹簧座的弧度相同，所述的夹板连接有夹紧座，夹紧座下方设有导轨，夹紧座上安装有拉杆，拉杆的另一端固定在固定座上，在夹紧座和固定座之间的拉杆上套接有弹簧。拉动拉杆，压缩弹簧，拉杆带动夹紧座在导轨上运动，将夹紧件远离弹簧座，当弹簧放好后，松开拉杆，利用弹簧的回复力带动夹紧座向弹簧座运动，利用弹簧将弹簧夹紧，结构简单，操作方便。

作为优选，在弹簧座的一端设有端部定位件，所述的端部定位件与角度检测结构分别位于待检测弹簧的两端。在进行弹簧的角度测量时，需要将其中一端定位，然后放入标准件进行校准，校准后，将待检测弹簧放入，弹簧一端抵接在定位件上，另外一端的端面与角度检测结构相接，测量角度。

作为优选，所述的旋转台包括旋转底座和旋转卡座，旋转底座的中心设有旋转轴，旋转底座上设有弹性夹紧件，旋转卡座上设有弹簧座。旋转底座转动带动旋转卡座转动，从而带动弹簧座运动，让弹簧的两端与两侧的检测结构相接，实现弹簧的角度和垂直度检测。

作为优选，所述的旋转台上设有旋转台锁定件。测量弹簧角度时，当用标准件进行校正时，就把旋转台固定，校准后，再进行华兴弹簧的角度检测。

作为优选，所述垂直度检测结构包括垂直度检测件，所述的垂直度检测件下方还设有可升降的旋转轴，垂直检测件连接有垂直度传感器；所述的垂直度位移结构位于垂直度检测件的下方。

垂直度检测件的横截面为三角形，垂直度检测件的顶端为一个直线，顶端与弧形弹簧相接，垂直度检测件与弧形弹簧为线接触。检测后的结果通过垂直度传感器传输到显示器上显示，结果直观，效果好。

通过垂直检测件下方的旋转轴可以调整垂直度检测件的角度和高度，满足将垂直度检测件与弧形弹簧的待测端面相接，提高垂直度检测的精准度。

垂直度位移结构位于垂直度检测结构处，方便布置和调整。

作为优选，所述的垂直度位移结构包括第一滑轨座，第一滑轨座上安装有垂直度检测件，第一滑轨座的两侧设有第一滑轨，第一滑轨固定在底座上，第一滑轨的布置方向沿底座的径向方向，第一滑轨座上连接有第一驱动件。第一驱动件为手轮连接有一个丝杆，丝杆固定在弹簧座上，转动手轮，第一滑轨座在第一滑轨上运动，从而完成垂直检测件与弹簧夹座结构上的弧形弹簧之间的位置调整。

作为优选，所述角度检测结构包括可旋转的角度检测件，角度检测件连接有百分表，所述的角度位移结构位于角度检测件的下方。角度检测件为一个横杆，通过百分表显示结果，直观性好。

作为优选，所述的角度位移结构包括第二滑轨座，第二滑轨座上方安装有可升降的百分表安装座，百分表安装座上安装有百分表，百分表的检测端安装有角度检测件安装座，角度检测件通过铰接轴铰接在检测件安装座上，第二滑轨座下方设有第二滑轨，第二滑轨安装在底座上，第二滑轨的布置方向沿底座的径向方向，第二滑轨座上连接有第二驱动件。根据弧形弹簧的位置，调整角度检测件的高度和方向。提高检测效果。第二驱动件也为一个手轮，手轮控制丝杆转动，丝杆与第二滑轨座相连。

因此，本发明的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置具备下述优点：可操作性强，弹簧夹座结构具备弹性夹紧件，能满足不同规格的弧形弹簧的测量；在弹簧夹座结构的两侧分别布置垂直度检测结构和角度检测结构，空间利用率好，并且可以在一台设备上完成两个参数的检测，工作效率高，检测成本低；两个参数分别输出，直观性好；通过位移结构调整距离，可以提高测量精度。

附图说明

图1是弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置的主视图。

图2是图1去除弹簧的立体图。

图3是图1内的旋转台安装立体图。

图4是图2内的垂直度检测结构和角度检测结构安装的另一视角立体图。

图5是图4去除部分底座的另一视角立体图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和2和3所示，一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，包括底座10，在底座10上安装有旋转台11，旋转台11上安装有弹簧夹座结构，在弹簧夹座结构的一侧设有垂直度检测结构3，在弹簧夹座结构的另一侧设有角度检测结构4。弧形弹簧安装在弹簧夹座结构上的弧形弹簧的容纳空间9内。

如图3所示，旋转台11包括一体成型的旋转底座27和旋转卡座18，旋转底座27为圆形，旋转底座27位于底座10的中心。旋转卡座18为扇形，在旋转卡座18上开设有卡槽26。旋转底座27的中心设有旋转轴，旋转底座27可绕旋转轴转动。

在旋转卡座18上安装有弧形的弹簧座7，弹簧座7的横截面呈L形。弹簧座7的下方设有凸起19，凸起19与卡槽26配合后，通过螺栓将弹簧座7与旋转卡座18固定。弹簧座7的一端开设有定位孔，在定位孔内可以安装限位销轴5。

在旋转底座27上安装有弹性夹紧件，弹性夹紧件包括夹板6，夹板6的弧度与弹簧座7的弧度相同，夹板6与弹簧座7之间形成弧形弹簧的容纳空间9，用于安装弧形弹簧。夹板6通过扇形的连接板20固定在夹紧座8上，夹板6和连接板20一体成型。夹紧座8下方设有导轨17，夹紧座8上安装有拉杆1的一端，拉杆1的另一端固定在固定座2上，在拉杆1上套接有弹簧12，弹簧12的一端抵接在夹紧座8上，弹簧12的另一端抵接在固定座2上。

在弹簧座7的一端的底座上开设有空腔25，在空腔25内安装有垂直度检测结构3，在弹簧座7的另一端的底座上安装有角度检测结构4。

如图4所示，角度检测结构4包括角度检测件22，角度检测件22为一个横杆，角度检测件22通过铰接轴21铰接在检测件安装座29上，检测件安装座29连接有百分表检测杆30，百分表24安装在百分表安装座31上，百分表安装座31固定在第二滑轨座32上，通过固定百分表安装座的螺杆调整百分表安装座31与第二滑轨座32之间是距离，从而调整百分表安装座的高度。第二滑轨座32在第二滑轨28上运动，第二滑轨28安装在底座10上，第二滑轨28的布置方向沿弧形的底座10的径向方向，第二滑轨座32上连接有丝杆33，丝杆33的另一端通过第二手轮23控制。

如图5所示，垂直度检测结构3包括垂直度检测件15，垂直度检测件15为一个横杆，横杆的横截面呈三角形。横杆与弧形弹簧的接触部分为线接触，垂直检测件15下方安装有可升降的旋转轴14，同时垂直检测件下方安装有测试垂直度的传感器34，传感器信号外接到外部的显示设备上，可以直观读取垂直度数据。垂直度检测件15安装在第一滑轨座13上，第一滑轨座13的两侧设有第一滑轨35，第一滑轨35固定在底座10上，第一滑轨的35布置方向沿底座10的径向方向。在第一滑轨座13上连接有丝杆33，丝杆33的另一端通过第一手轮16控制。

进行角度检测时，先将限位销安装到定位孔内，然后拉动拉杆，让夹板后退，将标准件放入弹簧座与夹板之间的弧形弹簧的容纳空间，标准件的左端抵接在限位销上，顺时针转动旋转台，标准件靠近角度检测件，转动第二手轮，调节角度检测件与标准件位置，让角度检测件与标准件端面贴牢对齐后，将第二滑轨座和旋转台固定。对百分表清零，取出标准件，然后再次利用夹板装夹带检测的弧形弹簧，通过百分表读数，然后根据对照表换算成角度。完成检测。

进行垂直度检测时，将限位销取下，拉动拉杆，将标准件放入弹簧座内，逆时针旋转旋转台，标准件压迫垂直度检测件，转动第一手轮，调节垂直度检测件与标准件的位置，然后将第一滑轨座位置固定，将传感器清零。然后取出标准件，放入待测量的弧形弹簧，弹簧左端面露出弹簧座3-4圈，松开拉杆，逆时针旋转旋转台，让弧形弹簧的端面与垂直度检测件相接，读取仪表显示器的数据。

Claims (10)

1.一种弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：包括底座，在底座上设有旋转台，在所述的旋转台上设有弹簧夹座结构，在弹簧夹座结构的一侧设有垂直度检测结构，在弹簧夹座的另一侧设有角度检测结构；垂直度检测结构和角度检测结构安装在底座上；旋转台与垂直度检测结构之间的距离通过垂直度位移结构调整；旋转台与角度检测结构之间的距离通过角度位移结构调整。

2.根据权利要求1所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述的弹簧夹座结构包括弧形的弹簧座，在弹簧座的一侧设有弹性夹紧件。

3.根据权利要求2所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述的弹性夹紧件包括夹板，夹板的弧度与弹簧座的弧度相同，所述的夹板连接有夹紧座，夹紧座下方设有导轨，夹紧座上安装有拉杆，拉杆的另一端固定在固定座上，在夹紧座和固定座之间的拉杆上套接有弹簧。

4.根据权利要求2所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：在弹簧座的一端设有端部定位件，所述的端部定位件与角度检测结构分别位于待检测弹簧的两端。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述的旋转台包括旋转底座和旋转卡座，旋转底座的中心设有旋转轴，旋转底座上设有弹性夹紧件，旋转卡座上设有弹簧座。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述的旋转台上设有旋转台锁定件。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述垂直度检测结构包括垂直度检测件，所述的垂直度检测件下方还设有可升降的旋转轴，垂直检测件连接有垂直度传感器；所述的垂直度位移结构位于垂直度检测件的下方。

8.根据权利要求7所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述的垂直度位移结构包括第一滑轨座，第一滑轨座上安装有垂直度检测件，第一滑轨座的两侧设有第一滑轨，第一滑轨固定在底座上，第一滑轨的布置方向沿底座的径向方向，第一滑轨座上连接有第一驱动件。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述角度检测结构包括可旋转的角度检测件，角度检测件连接有百分表，所述的角度位移结构位于角度检测件的下方。

10.根据权利要求9所述的弧形弹簧的角度及垂直度的检测装置，其特征在于：所述的角度位移结构包括第二滑轨座，第二滑轨座上方安装有可升降的百分表安装座，百分表安装座上安装有百分表，百分表的检测端安装有角度检测件安装座，角度检测件通过铰接轴铰接在检测件安装座上，第二滑轨座下方设有第二滑轨，第二滑轨安装在底座上，第二滑轨的布置方向沿底座的径向方向，第二滑轨座上连接有第二驱动件。

Images