CN113623980A - 一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机 - Google Patents

一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，包括圆板、进气管、气泵和干燥装置，所述的圆板上端安装有进气管，圆板上端远离进气管的一侧安装有气泵，气泵通过连管与进气管固定连接；现有的干燥机在针对有机饼肥进行烘干干燥时，不能对不同厚度的有机饼肥进行压紧限位，有机饼肥在烘干时易出现膨胀松散的现象，降低了有机饼肥烘干成型的完整性；本发明采用的干燥装置可以根据有机饼肥的厚度进行相应的调节，实现对不同厚度的有机饼肥进行压紧限位的功能，避免有机饼肥在烘干时出现松散的现象，确保了有机饼肥烘干成型的完整性。

Description

一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机。
背景技术
有机饼肥的主要原料是油料种子经榨油后剩下的残渣，如花生、茶籽、菜籽等，经过发酵、压制成型和烘干干燥生产而成；有机饼肥内富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，有机饼肥能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。
目前，现有的干燥机在针对有机饼肥进行烘干干燥时，通常存在以下不足：1、现有的干燥机存在不能对不同厚度的有机饼肥进行压紧限位，有机饼肥在烘干时易出现膨胀松散的现象，降低了有机饼肥烘干成型的完整性；2、现有的干燥机通常直接将有机饼肥的下端与干燥机完全接触，不能从全方位对有机饼肥进行烘干处理，有机饼肥下端易出现不能烘干的现象，从而降低了有机饼肥烘干的效果和速率。
发明内容
要解决的技术问题：本发明提供的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，可以解决上述提到的有机饼肥进行烘干干燥时存在的问题。
技术方案:为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案，一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，包括圆板、进气管、气泵和干燥装置，所述的圆板上端安装有进气管，圆板上端远离进气管的一侧安装有气泵，气泵通过连管与进气管固定连接，进气管上端安装有干燥装置。
所述的干燥装置包括干燥筒、转动管、放置板、连接环、矩形杆、钢丝绳、干燥机构和闭合盖，所述的进气管上端安装有干燥筒，干燥筒侧壁开设有进料开口，干燥筒下壁中部通过轴承转动连接有转动管，转动管侧壁开设有多个周向均匀分布的滑动槽，滑动槽两侧壁对称安装有多个呈线性均匀分布的放置板，滑动槽一侧设置有多个呈线性均匀分布的连接环，连接环与转动管固定连接，滑动槽内部设置有多个呈线性均匀分布的矩形杆，矩形杆与相邻的两个放置板之间滑动配合，矩形杆上端固定连接有钢丝绳的一端，钢丝绳另一端通过铁钩与连接环卡接，矩形杆远离转动管的一端安装有干燥机构，滑动槽远离干燥机构的侧壁上开设有多个呈线性均匀分布的圆形通孔，矩形杆远离干燥机构的一端安装有圆管，圆管与圆形通孔滑动贯穿配合，与圆管位置相对应的两个放置板与矩形杆滑动配合，干燥筒上壁和下壁之间滑动连接有闭合盖，闭合盖与进料开口滑动配合，矩形杆中部开设有输气通孔，具体工作时，根据压制成型后的有机饼肥高度和烘干的数量，人工将相应数量的矩形杆放置在放置板之间，并调节矩形杆上下之间的高度，人工将矩形杆上的圆管插入圆形通孔内，之后人工将钢丝绳通过铁钩与连接环卡接，人工将多个有机饼肥分别放置在干燥机构内，人工再将闭合盖与干燥筒上的进料开口配合，从而对干燥筒进行密封，在干燥完成后，人工打开闭合盖，再将干燥后的有机饼肥从干燥机构内取出。
所述的干燥机构包括环形板、圆形板、支撑块、过滤板、限位框、弹簧伸缩杆、卡接单元、下压板、卡接柱和排水单元，所述的矩形杆远离转动管的一端安装有环形板，环形板下端开设有圆环槽，圆环槽靠近矩形杆的一侧开设有进气圆孔，环形板下端安装有圆形板，圆形板上端安装有多个周向均匀分布的支撑块，多个所述支撑块上端共同安装有过滤板，过滤板侧壁滑动配合有限位框，限位框下端与圆形板之间安装有多个周向均匀分布的弹簧伸缩杆，限位框上端对称安装有两个卡接单元，卡接单元外表面共同滑动连接有下压板，环形板上端安装有多个均匀分布的卡接柱，卡接柱上端开设有圆柱槽，多个所述圆柱槽内部共同滑动连接有排水单元，圆环槽靠近限位框的一侧均匀开设有多个出气孔，具体工作时，人工将压制成型的有机饼肥放置在过滤板上，限位框对有机饼肥的位置进行限位，根据有机饼肥的厚度，人工将下压板滑动至卡接单元的相应处，卡接单元对下压板进行限位，并对有机饼肥进行下压，之后人工调节排水单元的高度，并将排水单元插入卡接柱上的圆柱槽内，人工启动气泵，气泵将外界的热风通过进气管注入转动管内，转动管内的热风通过圆管注入矩形杆内的输气通孔，再从进气圆孔注入圆环槽内，圆环槽通过出气孔将热风吹至有机饼肥上，从而对有机饼肥进行干燥，排水单元将干燥出的水汽从四周排出，以免水汽对有机饼肥再次造成影响，并且热风从全方位对有机饼肥进行干燥，从而提高了有机饼肥干燥的效率，在烘干结束后，人工将排水单元取下，并下压限位框，限位框通过弹簧伸缩杆进行下降，从而便于烘干后有机饼肥的取出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接单元包括圆柱杆、卡接块和卡接弹簧，所述的环形板上端安装有圆柱杆，圆柱杆远离环形板的一侧开设有矩形槽，矩形槽内部滑动连接有卡接块，卡接块靠近环形板的一端与矩形槽之间固定连接有卡接弹簧，卡接块上端远离环形板的一侧开设有斜面，斜面与下压板滑动配合，具体工作时，根据有机饼肥的厚度，人工将下压板在圆柱杆上滑动，并将下压板滑动至相应的两个卡接块之间，卡接块对下压板进行限位，从而对有机饼肥进行压紧限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的排水单元包括圆杆、调节柱、定位杆和锥形板，所述的圆柱槽内部滑动连接有圆杆，圆杆外表面靠近上侧滑动连接有调节柱，圆杆上开设有多个呈线性均匀分布的定位孔，调节柱上滑动贯穿有定位杆，定位杆与定位孔滑动配合，多个所述调节柱上端共同安装有锥形板，具体工作时，根据有机饼肥的厚度，人工滑动圆杆，之后将定位杆插入调节柱和定位孔内，从而对锥形板的高度进行限位，人工将多个圆杆插入相应的圆柱槽内，干燥出的水汽与锥形板接触，从而冷凝成水珠，并从锥形板的四周排出，从而避免水汽对有机饼肥的烘干再次造成影响。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位框侧壁开设有多个均匀分布的条形通孔，条形通孔孔壁固定连接有过滤网，具体工作时，限位框上的过滤网对有机饼肥进行隔挡，并且避免对热风造成阻挡，便于热风对有机饼肥的烘干处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压板呈圆形结构，下压板中部设置有环形过滤板，具体工作时，人工将下压板在圆柱杆上滑动，下压板带动环形过滤板移动至有机饼肥上端，环形过滤板便于热风的进入和水汽的排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的干燥筒上壁远离进料开口的一侧开设有排气通孔，具体工作时，排气通孔用于将有机饼肥烘干时产生的水汽和水排除，避免对有机饼肥烘干造成影响。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的闭合盖远离转动管的一端安装有把手，具体工作时，把手便于闭合盖的安装和取出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆形通孔靠近干燥机构的一侧设置有闭合板，闭合板通过扭簧连接有转动架，转动架与转动管固定连接，具体工作时，人工将相应位置的闭合板打开，从而将圆形通孔漏出，在其余的圆形通孔不使用时，闭合板通过扭簧对其余的圆形通孔进行堵塞。
有益效果：1.本发明采用的干燥装置可以根据有机饼肥的厚度进行相应的调节，实现对不同厚度的有机饼肥进行压紧限位的功能，避免有机饼肥在烘干时出现松散的现象，确保了有机饼肥烘干成型的完整性。
2.本发明采用的干燥装置可以全方位对有机饼肥进行烘干处理，避免有机饼肥下端出现不能烘干的现象，从而提高了有机饼肥烘干的效果和速率。
3.本发明采用的干燥装置可以将对有机饼肥烘干时产生的水汽进行排出，避免水汽对烘干的有机饼肥再次造成影响，从而提高了有机饼肥烘干的效果。
4.本发明采用多工位的方式同时对多个有机饼肥进行烘干处理，从而提高了有机饼肥烘干的速率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的第一视角立体结构示意图。
图3是本发明的内部立体结构示意图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明图4中A-A的剖视图。
图6是本发明图1中B-B的剖视图。
图7是本发明干燥机构的剖视图。
图8是本发明图5中N处的放大图。
图9是本发明图5中X处的放大图。
图10是本发明排水单元的立体结构示意图。
图中：1、圆板；2、进气管；3、气泵；4、干燥装置；41、干燥筒；42、转动管；43、放置板；44、连接环；45、矩形杆；46、钢丝绳；47、干燥机构；471、环形板；4711、进气圆孔；472、圆形板；473、支撑块；474、过滤板；475、限位框；476、弹簧伸缩杆；477、卡接单元；4771、圆柱杆；4772、卡接块；4773、卡接弹簧；478、下压板；4781、环形过滤板；479、卡接柱；470、排水单元；4701、圆杆；4702、调节柱；4703、定位杆；4704、锥形板；48、闭合盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，包括圆板1、进气管2、气泵3和干燥装置4，所述的圆板1上端安装有进气管2，圆板1上端远离进气管2的一侧安装有气泵3，气泵3通过连管与进气管2固定连接，进气管2上端安装有干燥装置4。
参阅图3-图8，所述的干燥装置4包括干燥筒41、转动管42、放置板43、连接环44、矩形杆45、钢丝绳46、干燥机构47和闭合盖48，所述的进气管2上端安装有干燥筒41，干燥筒41侧壁开设有进料开口，干燥筒41下壁中部通过轴承转动连接有转动管42，转动管42侧壁开设有多个周向均匀分布的滑动槽，滑动槽两侧壁对称安装有多个呈线性均匀分布的放置板43，滑动槽一侧设置有多个呈线性均匀分布的连接环44，连接环44与转动管42固定连接，滑动槽内部设置有多个呈线性均匀分布的矩形杆45，矩形杆45上端固定连接有钢丝绳46的一端，钢丝绳46另一端通过铁钩与连接环44卡接，矩形杆45远离转动管42的一端安装有干燥机构47，滑动槽远离干燥机构47的侧壁上开设有多个呈线性均匀分布的圆形通孔，矩形杆45远离干燥机构47的一端安装有圆管，圆管与圆形通孔滑动贯穿配合，与圆管位置相对应的两个放置板43与矩形杆45滑动配合，干燥筒41上壁和下壁之间滑动连接有闭合盖48，闭合盖48与进料开口滑动配合，闭合盖48远离转动管42的一端安装有把手，矩形杆45中部开设有输气通孔，具体工作时，根据压制成型后的有机饼肥高度和烘干的数量，人工将相应数量的矩形杆45放置在放置板43之间，并调节矩形杆45上下之间的高度，人工将矩形杆45上的圆管插入圆形通孔内，之后人工将钢丝绳46通过铁钩与连接环44卡接，人工将多个有机饼肥分别放置在干燥机构47内，人工再通过把手将闭合盖48与干燥筒41上的进料开口配合，从而对干燥筒41进行密封，在干燥完成后，人工打开闭合盖48，再将干燥后的有机饼肥从干燥机构47内取出。
参阅图2，所述的干燥筒41上壁远离进料开口的一侧开设有排气通孔，具体工作时，排气通孔用于将有机饼肥烘干时产生的水汽和水排除，避免对有机饼肥烘干造成影响。
参阅图5和图8，所述的圆形通孔靠近干燥机构47的一侧设置有闭合板，闭合板通过扭簧连接有转动架，转动架与转动管42固定连接，具体工作时，人工将相应位置的闭合板打开，从而将圆形通孔漏出，在其余的圆形通孔不使用时，闭合板通过扭簧对其余的圆形通孔进行堵塞。
参阅图7，所述的干燥机构47包括环形板471、圆形板472、支撑块473、过滤板474、限位框475、弹簧伸缩杆476、卡接单元477、下压板478、卡接柱479和排水单元470，所述的矩形杆45远离转动管42的一端安装有环形板471，环形板471下端开设有圆环槽，圆环槽靠近矩形杆45的一侧开设有进气圆孔4711，环形板471下端安装有圆形板472，圆形板472上端安装有多个周向均匀分布的支撑块473，多个所述支撑块473上端共同安装有过滤板474，过滤板474侧壁滑动配合有限位框475，限位框475下端与圆形板472之间安装有多个周向均匀分布的弹簧伸缩杆476，限位框475侧壁开设有多个均匀分布的条形通孔，条形通孔孔壁固定连接有过滤网，限位框475上端对称安装有两个卡接单元477，卡接单元477外表面共同滑动连接有下压板478，环形板471上端安装有多个均匀分布的卡接柱479，卡接柱479上端开设有圆柱槽，多个所述圆柱槽内部共同滑动连接有排水单元470，圆环槽靠近限位框475的一侧均匀开设有多个出气孔，具体工作时，人工将压制成型的有机饼肥放置在过滤板474上，限位框475对有机饼肥的位置进行限位，根据有机饼肥的厚度，人工将下压板478滑动至卡接单元477的相应处，卡接单元477对下压板478进行限位，并对有机饼肥进行下压，之后人工调节排水单元470的高度，并将排水单元470插入卡接柱479上的圆柱槽内，人工启动气泵3，气泵3将外界的热风通过进气管2注入转动管42内，转动管42内的热风通过圆管注入矩形杆45内的输气通孔，再从进气圆孔4711注入圆环槽内，圆环槽通过出气孔将热风吹至有机饼肥上，从而对有机饼肥进行干燥，排水单元470将干燥出的水汽从四周排出，避免水汽对有机饼肥再次造成影响，并且热风从全方位对有机饼肥进行干燥，从而提高了有机饼肥干燥的效率，在烘干结束后，人工将排水单元470取下，并下压限位框475，限位框475通过弹簧伸缩杆476进行下降，从而便于烘干后有机饼肥的取出，限位框475上的过滤网对有机饼肥进行隔挡，并且避免对热风造成阻挡，便于热风对有机饼肥的烘干处理。
参阅图9，所述的卡接单元477包括圆柱杆4771、卡接块4772和卡接弹簧4773，所述的环形板471上端安装有圆柱杆4771，圆柱杆4771远离环形板471的一侧开设有矩形槽，矩形槽内部滑动连接有卡接块4772，卡接块4772靠近环形板471的一端与矩形槽之间固定连接有卡接弹簧4773，卡接块4772上端远离环形板471的一侧开设有斜面，斜面与下压板478滑动配合，具体工作时，根据有机饼肥的厚度，人工将下压板478在圆柱杆4771上滑动，并将下压板478滑动至相应的两个卡接块4772之间，卡接块4772对下压板478进行限位，从而对有机饼肥进行压紧限位。
参阅图7，所述的下压板478呈圆形结构，下压板478中部设置有环形过滤板4781，具体工作时，人工将下压板478在圆柱杆4771上滑动，下压板478带动环形过滤板474移动至有机饼肥上端，环形过滤板474便于热风的进入和水汽的排出。
参阅图9和图10，所述的排水单元470包括圆杆4701、调节柱4702、定位杆4703和锥形板4704，所述的圆柱槽内部滑动连接有圆杆4701，圆杆4701外表面靠近上侧滑动连接有调节柱4702，圆杆4701上开设有多个呈线性均匀分布的定位孔，调节柱4702上滑动贯穿有定位杆4703，定位杆4703与定位孔滑动配合，多个所述调节柱4702上端共同安装有锥形板4704，具体工作时，根据有机饼肥的厚度，人工滑动圆杆4701，之后将定位杆4703插入调节柱4702和定位孔内，从而对锥形板4704的高度进行限位，人工将多个圆杆4701插入相应的圆柱槽内，干燥出的水汽与锥形板4704接触，从而冷凝成水珠，并从锥形板4704的四周排出，从而避免水汽对有机饼肥的烘干再次造成影响。
烘干干燥时：S1：根据压制成型后的有机饼肥高度和烘干的数量，人工将相应数量的矩形杆45放置在放置板43之间，并调节矩形杆45上下之间的高度，人工将矩形杆45上的圆管插入圆形通孔内，之后人工将钢丝绳46通过铁钩与连接环44卡接。
S2：人工将压制成型的有机饼肥放置在过滤板474上，限位框475对有机饼肥的位置进行限位，根据有机饼肥的厚度，人工将下压板478滑动至相应的两个卡接块4772之间，卡接块4772对下压板478进行限位，从而对有机饼肥进行下压，之后人工滑动圆杆4701，之后将定位杆4703插入调节柱4702和定位孔内，人工将多个圆杆4701插入相应的圆柱槽内。
S3：人工通过把手将闭合盖48插入进料开口，人工启动气泵3，气泵3将外界的热风通过进气管2注入转动管42内，转动管42内的热风通过圆管注入矩形杆45内的输气通孔，再从进气圆孔4711注入圆环槽内，圆环槽通过出气孔将热风吹至有机饼肥上，从而对有机饼肥进行干燥。
S4：在干燥完成后，人工通过把手将闭合盖48取下，之后将排水单元470取下，并下压限位框475，限位框475通过弹簧伸缩杆476进行下降，人工将烘干干燥的有机饼肥从过滤板474上取出，烘干干燥完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，包括圆板(1)、进气管(2)、气泵(3)和干燥装置(4)，其特征在于：所述的圆板(1)上端安装有进气管(2)，圆板(1)上端远离进气管(2)的一侧安装有气泵(3)，气泵(3)通过连管与进气管(2)固定连接，进气管(2)上端安装有干燥装置(4)；
所述的干燥装置(4)包括干燥筒(41)、转动管(42)、放置板(43)、连接环(44)、矩形杆(45)、钢丝绳(46)、干燥机构(47)和闭合盖(48)，所述的进气管(2)上端安装有干燥筒(41)，干燥筒(41)侧壁开设有进料开口，干燥筒(41)下壁中部通过轴承转动连接有转动管(42)，转动管(42)侧壁开设有多个周向均匀分布的滑动槽，滑动槽两侧壁对称安装有多个呈线性均匀分布的放置板(43)，滑动槽一侧设置有多个呈线性均匀分布的连接环(44)，连接环(44)与转动管(42)固定连接，滑动槽内部设置有多个呈线性均匀分布的矩形杆(45)，矩形杆(45)与相邻的两个放置板(43)之间滑动配合，矩形杆(45)上端固定连接有钢丝绳(46)的一端，钢丝绳(46)另一端通过铁钩与连接环(44)卡接，矩形杆(45)远离转动管(42)的一端安装有干燥机构(47)，滑动槽远离干燥机构(47)的侧壁上开设有多个呈线性均匀分布的圆形通孔，矩形杆远离干燥机构(47)的一端安装有圆管，圆管与圆形通孔滑动贯穿配合，与圆管位置相对应的两个放置板(43)与矩形杆(45)滑动配合，干燥筒(41)上壁和下壁之间滑动连接有闭合盖(48)，闭合盖(48)与进料开口滑动配合，矩形杆(45)中部开设有输气通孔；
所述的干燥机构(47)包括环形板(471)、圆形板(472)、支撑块(473)、过滤板(474)、限位框(475)、弹簧伸缩杆(476)、卡接单元(477)、下压板(478)、卡接柱(479)和排水单元(470)，所述的矩形杆(45)远离转动管(42)的一端安装有环形板(471)，环形板(471)下端开设有圆环槽，圆环槽靠近矩形杆(45)的一侧开设有进气圆孔(4711)，环形板(471)下端安装有圆形板(472)，圆形板(472)上端安装有多个周向均匀分布的支撑块(473)，多个所述支撑块(473)上端共同安装有过滤板(474)，过滤板(474)侧壁滑动配合有限位框(475)，限位框(475)下端与圆形板(472)之间安装有多个周向均匀分布的弹簧伸缩杆(476)，限位框(475)上端对称安装有两个卡接单元(477)，卡接单元(477)外表面共同滑动连接有下压板(478)，环形板(471)上端安装有多个均匀分布的卡接柱(479)，卡接柱(479)上端开设有圆柱槽，多个所述圆柱槽内部共同滑动连接有排水单元(470)，圆环槽靠近限位框(475)的一侧均匀开设有多个出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，其特征在于：所述的卡接单元(477)包括圆柱杆(4771)、卡接块(4772)和卡接弹簧(4773)，所述的环形板(471)上端安装有圆柱杆(4771)，圆柱杆(4771)远离环形板(471)的一侧开设有矩形槽，矩形槽内部滑动连接有卡接块(4772)，卡接块(4772)靠近环形板(471)的一端与矩形槽之间固定连接有卡接弹簧(4773)，卡接块(4772)上端远离环形板(471)的一侧开设有斜面，斜面与下压板(478)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，其特征在于：所述的排水单元(470)包括圆杆(4701)、调节柱(4702)、定位杆(4703)和锥形板(4704)，所述的圆柱槽内部滑动连接有圆杆(4701)，圆杆(4701)外表面靠近上侧滑动连接有调节柱(4702)，圆杆(4701)上开设有多个呈线性均匀分布的定位孔，调节柱(4702)上滑动贯穿有定位杆(4703)，定位杆(4703)与定位孔滑动配合，多个所述调节柱(4702)上端共同安装有锥形板(4704)。
4.根据权利要求1所述的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，其特征在于：所述的限位框(475)侧壁开设有多个均匀分布的条形通孔，条形通孔孔壁固定连接有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，其特征在于：所述的下压板(478)呈圆形结构，下压板(478)中部设置有环形过滤板(4781)。
6.根据权利要求1所述的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，其特征在于：所述的干燥筒(41)上壁远离进料开口的一侧开设有排气通孔。
7.根据权利要求1所述的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，其特征在于：所述的闭合盖(48)远离转动管(42)的一端安装有把手。
8.根据权利要求1所述的一种有机饼肥压制成型后快速烘干干燥机，其特征在于：所述的圆形通孔靠近干燥机构(47)的一侧设置有闭合板，闭合板通过扭簧连接有转动架，转动架与转动管(42)固定连接。
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