CN113008000A - 油气勘探随钻岩屑快速自动风干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油气勘探技术领域的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，包括风干箱、放置槽和下料斗，放置槽的外侧壁上部设有移动组件，下料斗的上方设有下料组件，风干箱的两侧壁上设有烘干组件，下方两个放置槽的上方均设有挡水组件，本发明通过将放入最上方的放置槽中，通过移动组件使放置槽往复运动，通过放置网进行筛选，使不同大小的岩屑位于不同的放置槽中，便于后续风干以及收集处理；通过使第二电磁铁断电，使两侧的挡水板向内侧转动，为下方的放置槽提供挡水作用，避免沥出的水直接落到下方的放置槽中；通过烘干组件对放置槽中的岩屑进行风干，通过下料组件使放置网倾斜，以便对岩屑进行下料。

Description

油气勘探随钻岩屑快速自动风干机

技术领域

本发明涉及油气勘探技术领域，具体为油气勘探随钻岩屑快速自动风干机。

背景技术

油气勘探过程中，钻井液是指钻井过程中使用的流体介质。钻井液可以是液体或气体，因此，钻井液应确切地被称为钻井流体。钻探过程中，井筒内使用的循环冲洗介质，又称钻孔冲洗液。

钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。

泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等井壁不稳定岩层。

钻井液主要功用是：(1)清洁井底，携带岩屑；(2)冷却和润滑钻头及钻柱；(3)平衡井壁岩石侧压力；(4)平衡(控制)地层压力；(5)悬浮岩屑和加重剂；(6)在地面能沉除砂子和岩屑；(7)有效传递水力功率；(8)承受钻杆和套管的部分重力；(9)提供所钻地层的大量资料；(10)水力破碎岩石等等。

油气勘探时，从井下返至地面的钻井液中会有岩屑，不对钻井液中的岩屑进行处理的话，会造成钻井液的浪费，增加钻井成本；如果将含浆岩屑直接排放，也会造成严重的环境污染。

而岩屑是重要而又经济的第一性资料，通过岩屑的观察、描述、结合钻时、气测、荧光、钻井液及电测等各项资料，可以认识岩性，掌握井下地层层序，初步了解地层含油气水情况。

从井下经钻井液携带返至地面的岩屑会通过振动筛、除砂器、除泥器等钻井液固控设备进行分离，分离出的岩屑都附着钻井液污着物，要对岩屑进行观察分析就必须将附着的污物用清水清洗干净，以还原地下岩石本色。

岩屑清洗后就进入下一步流程即干燥，岩屑的存储及分析需要干燥的岩屑条件，所以，干燥成为一项重要工作流程。目前，岩屑干燥的方式基本上有以下几种：自然晾晒风干、微波炉干燥和烤箱烘烤。

自然风干的速度较慢，通过会在风干装置中采用热风辅助，夹块风干速度；清洗后的岩屑中在风干放置时，会有较多的水滴落，因此，大部分时候都会采用单层放置，但是单层放置时，会降低风干设备的放置量，而多层放置时，上方岩屑沥出的水会直接落到下方的岩屑中，使下方的岩屑风干速度减慢，从而影响整体的风干效果。

基于此，本发明设计了油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，包括底座，底座的顶面四角处固定有支撑杆，并通过多个支撑杆固定有风干箱，风干箱的底部一侧设有排水管，排水管上设有阀门，通过排水管及时排出风干箱，风干箱中沿竖直方向均匀设有三个放置槽，放置槽的侧壁上均布有风干孔，放置槽的外侧壁上部设有移动组件，且风干箱的后侧壁上对应每个放置槽的下方一侧固定有下料斗，且下料斗的上方设有下料组件，下料斗底部设有落料口，落料口位于风干箱的外侧，且下料斗的底面向落料口处倾斜，风干箱的两侧壁上设有烘干组件，下方两个放置槽的上方均设有挡水组件。

优选的，放置槽的四个侧壁顶部向外倾斜，便于进料或者使筛选下来的岩屑顺利进入下一放置槽，放置槽的内腔底部设有放置网，且由上至下的三个放置网的网孔依次减小，放置网的前侧端与放置槽的侧壁转动连接，且放置网的后侧段顶面对称固定有两个限位架，限位架的包括两个竖杆，竖杆的低端与放置网的侧边处固定连接，且两个竖杆的顶端之间固定有横杆，且横杆的后侧段水平设置，前侧端向上斜，放置网通过限位架与下料组件对应连接。

优选的，移动组件包括分别固定于放置槽前后侧壁上的第一滑板和第二滑板，风干箱的前侧壁上对应三个滑板的位置均固定有移动槽，且第一滑板滑动连接于对应的移动槽中，第二滑板与风干箱的后侧壁滑动连接，且一端伸出风干箱，并固定有竖直的移动板，放置槽的前侧壁上设有凸轮，凸轮连接有电机，且放置槽的后侧壁与风干箱的后侧壁之间设有弹簧。

优选的，下料组件包括对称设于放置槽中的两个竖直的限位杆，限位杆的底端转动连接有滚轴，滚轴伸入对应侧的限位架中，且滚轴的轮面顶部与限位架的横杆底面接触，每个限位杆的顶端均固定有水平的定位杆，第二滑板中对应设有两个水平的杆槽，定位杆滑动连接于杆槽，且杆槽的顶部沿长度方向设有槽口，定位杆的顶面固定有第二支架，第二支架的顶部伸出槽口，并与风干箱的侧壁固定连接，风干箱的外侧壁对应移动板的位置固定有第一支架，第一支架和移动板的相对侧面上分别固定有第一电磁铁，第一电磁铁电连接有电源和开关。

优选的，风干箱的侧壁上对应每个凸轮的位置固定有支撑板，凸轮与支撑板转动连接，凸轮上同轴固定有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，三个第二齿轮的中心处固定有同一个第二转轴，第二转轴与支撑板转动连接，且三个第一滑板上对应第二转轴的位置设有轴槽，避免第二转轴影响第一滑板的移动，第二转轴上固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机。

优选的，烘干组件包括对称固定于风干箱两侧壁上的多个烘干管，烘干管上沿长度方向均匀设有多个出风口，且烘干管一端伸出风干箱，位于同一侧的多个烘干管外侧端连接有同一个进风管，且两个进风管的的底端之间连接有热风机，且热风机固定于风干箱的外侧壁底部。

优选的，挡水组件包括对称设于放置槽上方的两个挡水板，挡水板倾斜设置，且底部固定有第一转轴，第一转轴与风干箱的侧壁转动连接，且前端伸出风干箱，并固定有转动齿轮，位于同一侧的三个转动齿轮内侧设有同一个竖直的移动杆，移动杆的侧壁上对应设有齿牙，并通过齿牙与转动齿轮啮合，两个移动杆的顶端共同固定有弹簧板，风干箱的前侧壁上对应弹簧板的下方位置和上方位置分别固定有第一横板和第二横板，弹簧板上对称滑动连接有两个竖直的弹簧杆，且弹簧杆的两端分别与第一横板和第二横板固定连接，弹簧板和第二横板之间均匀设有弹簧，且弹簧板和第二横板的相对侧面上均固定有第二电磁铁，且两个第二电磁铁电连接有电源和开关。

优选的，风干箱的后侧壁上对应落料口的底部位置固定有水平的滑轨，滑轨中滑动连接有滑块，滑块的外侧面固定有封口板，封口板伸出滑轨，并滑动连接于落料口的底端，通过封口板将落料口封闭，以便通过下料斗暂时存放烘干后的岩屑，当需要下料时，沿滑轨移动滑块和封口板，使封口板的位置与落料口位置错开。

优选的，风干箱的内腔上部对称设有两个盖板，盖板与风干箱的侧壁沿水平方向滑动连接，且外侧端伸出风干箱，并固定有拉板板，当向放置槽中投料结束后，通过拉板使两个盖板向内侧移动，并将风干箱上部封闭，减少烘干时热量的扩散，可通过在下料斗的顶部设置相同结构，以便进一步减小热量扩散。

优选的，风干箱的底部固定有分隔板，分隔板上均布有滤孔，通过分隔板上的滤孔对放置槽中沥出的水进行进一步的过滤，出去水中的细小岩屑颗粒，分隔板上对称设有两个水平段，水平段之间对称固定有两个对称的倾斜段，水平段的外侧也固定有倾斜段，且多个倾斜段上靠近水平段一侧的端部较低，通过倾斜段的作用将岩屑颗粒集中到两个水平段上，便于后续进行收集处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将放入最上方的放置槽中，通过移动组件使放置槽往复运动，并通过放置网进行筛选，通过放置网的岩屑落到下一放置槽，并进一步进行筛选，再次通过筛选的岩屑进入到底部的放置槽中，从而使不同大小的岩屑位于不同的放置槽中，并实现多层放置，便于后续风干以及收集处理；

2、本发明通过第二电磁铁使弹簧板和移动杆上移，使挡水板处于竖直状态，与放置槽位置错开，便于岩屑筛选，第二电磁铁断电，使两侧的挡水板向内侧转动，并对称倾斜，且端部相互接触，为下方的放置槽提供挡水作用，避免沥出的水直接落到下方的放置槽中，影响下方岩屑的沥水和风干；

3、本发明启动烘干组件，通过热风机和进风管，向烘干管中送风，并通过出风口向放置槽处吹风，对放置槽中的岩屑进行风干；

4、本发明通过第一电磁铁使移动板带动第二滑板和放置槽向下料斗处移动，并通过滚轮和限位架的作用，使放置网倾斜，岩屑沿倾斜的放置网下落，进入下料斗中，并通过落料口排出，从而完成下料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图(风干孔未画出)；

图2为本发明风干箱的外侧结构示意图；

图3为本发明弹簧板的结构示意图；

图4为本发明分隔板的结构示意图；

图5为本发明放置槽和进料斗的位置示意图(下方两个放置槽上的移动组件未画出)；

图6为本发明第二滑板的结构示意图；

图7为本发明限位架的结构示意图；

图8为本发明下料斗的底部结构示意图；

图9为本发明第二转轴和凸轮的结构示意图；

图10为本发明第二转轴和第一滑板的位置示意图；

图11为本发明第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-支撑杆；

2-风干箱，201-盖板，202-拉板，203-排水管，204-分隔板，205-第一支架，206-第一电磁铁，207-第二支架，208-定位杆，209-限位杆，210-滚轴；

3-烘干管，301-进风管，302-热风机；

4-挡水板，401-第一转轴，402-转动齿轮，403-移动杆，404-弹簧板，405-第一横板，406-弹簧杆，407-第二横板，408-第二电磁铁；

5-放置槽，501-第一滑板，502-第二滑板，503-移动板，504-放置网，505-限位架；

6-下料斗，601-落料口，602-封口板，603-滑块，604-滑轨；

7-凸轮，701-第二转轴，702-支撑板，703-第一齿轮，704-第二齿轮，705-第一锥齿轮，706-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，包括底座1，底座1的顶面四角处固定有支撑杆101，并通过多个支撑杆101固定有风干箱2，风干箱2的底部一侧设有排水管203，排水管203上设有阀门，通过排水管203及时排出风干箱2，风干箱2中沿竖直方向均匀设有三个放置槽5，放置槽5的侧壁上均布有风干孔，放置槽5的外侧壁上部设有移动组件，且风干箱2的后侧壁上对应每个放置槽5的下方一侧固定有下料斗6，且下料斗6的上方设有下料组件，下料斗6底部设有落料口601，落料口601位于风干箱2的外侧，且下料斗6的底面向落料口601处倾斜，风干箱2的两侧壁上设有烘干组件，下方两个放置槽5的上方均设有挡水组件。

放置槽5的四个侧壁顶部向外倾斜，便于进料或者使筛选下来的岩屑顺利进入下一放置槽5，放置槽5的内腔底部设有放置网504，且由上至下的三个放置网504的网孔依次减小，放置网504的前侧端与放置槽5的侧壁转动连接，且放置网504的后侧段顶面对称固定有两个限位架505，限位架505的包括两个竖杆，竖杆的低端与放置网504的侧边处固定连接，且两个竖杆的顶端之间固定有横杆，且横杆的后侧段水平设置，前侧端向上斜，放置网504通过限位架505与下料组件对应连接。

移动组件包括分别固定于放置槽5前后侧壁上的第一滑板501和第二滑板502，风干箱2的前侧壁上对应三个滑板的位置均固定有移动槽，且第一滑板501滑动连接于对应的移动槽中，第二滑板502与风干箱2的后侧壁滑动连接，且一端伸出风干箱2，并固定有竖直的移动板503，放置槽5的前侧壁上设有凸轮7，凸轮7连接有电机，且放置槽5的后侧壁与风干箱2的后侧壁之间设有弹簧。

下料组件包括对称设于放置槽5中的两个竖直的限位杆209，限位杆209的底端转动连接有滚轴210，滚轴210伸入对应侧的限位架505中，且滚轴210的轮面顶部与限位架505的横杆底面接触，每个限位杆209的顶端均固定有水平的定位杆208，第二滑板502中对应设有两个水平的杆槽，定位杆208滑动连接于杆槽，且杆槽的顶部沿长度方向设有槽口，定位杆208的顶面固定有第二支架207，第二支架207的顶部伸出槽口，并与风干箱2的侧壁固定连接，风干箱2的外侧壁对应移动板503的位置固定有第一支架205，第一支架205和移动板503的相对侧面上分别固定有第一电磁铁206，第一电磁铁206电连接有电源和开关。

烘干组件包括对称固定于风干箱2两侧壁上的多个烘干管3，烘干管3上沿长度方向均匀设有多个出风口，且烘干管3一端伸出风干箱2，位于同一侧的多个烘干管3外侧端连接有同一个进风管301，且两个进风管301的的底端之间连接有热风机302，且热风机302固定于风干箱2的外侧壁底部。

挡水组件包括对称设于放置槽5上方的两个挡水板4，挡水板4倾斜设置，且底部固定有第一转轴401，第一转轴401与风干箱2的侧壁转动连接，且前端伸出风干箱2，并固定有转动齿轮402，位于同一侧的三个转动齿轮402内侧设有同一个竖直的移动杆403，移动杆403的侧壁上对应设有齿牙，并通过齿牙与转动齿轮402啮合，两个移动杆403的顶端共同固定有弹簧板404，风干箱2的前侧壁上对应弹簧板404的下方位置和上方位置分别固定有第一横板405和第二横板407，弹簧板404上对称滑动连接有两个竖直的弹簧杆406，且弹簧杆406的两端分别与第一横板405和第二横板407固定连接，弹簧板404和第二横板407之间均匀设有弹簧，且弹簧板404和第二横板407的相对侧面上均固定有第二电磁铁408，且两个第二电磁铁408电连接有电源和开关。

本实施例的工作原理为：

将待风干的岩屑放入最上方的放置槽5中，此时，第二电磁铁408通电，两个第二电磁铁408相吸固定，弹簧板404和移动杆403位于上极限位置，挡水板4均处于竖直状态，且两个挡水板4之间的距离大于放置槽5槽口的宽度，启动凸轮7的电机，通过凸轮7的转动和弹簧的配合，使放置槽5往复运动，并通过放置网504进行筛选，通过放置网504的岩屑落到下一放置槽5，并进一步进行筛选，再次通过筛选的岩屑进入到底部的放置槽5中，从而使不同大小的岩屑位于不同的放置槽5中，并实现多层放置，便于后续风干以及收集处理；

完成筛选后，第二电磁铁408断电，弹簧板404和移动杆403在弹簧的作用下下移，且弹簧板404紧压在第一横板405上，移动杆403通过齿牙使多个转动齿轮402向内侧转动，从而使两侧的挡水板4向内侧转动，并处于对称倾斜的状态，且端部相互接触，然后通过凸轮7使三个放置槽5继续往复运动，进行沥水，沥出的水落到下方的挡水板4上，并沿挡水板4向下流动，避免沥出的水直接落到下方的放置槽5中，影响下方岩屑的沥水和风干；

启动烘干组件，通过热风机302和进风管301，向烘干管3中送风，并通过出风口向放置槽5处吹风，对放置槽5中的岩屑进行风干；

风干结束后，启动第一电磁铁206，两个第一电磁铁206相吸固定，使移动板503带动第二滑板502和放置槽5向下料斗6处移动，放置网504上的限位架505相对于滚轴210移动，滚轴210先沿限位架505的水平段滚动，使放置网504保持水平的状态，向下料斗6处移动，放置槽5的端部位置位于下料斗6的上方，放置槽5继续移动时，滚轴210进入限位架505的倾斜段，使放置网504的端部下移，并绕其转动连接处转动，从而处于倾斜状态，岩屑沿倾斜的放置网504下落，进入下料斗6中，并通过落料口601排出，从而完成下料；

然后第一电磁铁206断电，放置槽5在弹簧的作用下回位，限位架505相对于滚轴210向内侧移动，滚轴210从限位架505的倾斜段回到水平段，并带动放置网504端部上移，使放置网504回到水平状态，以便下一次进行上料风干。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，风干箱2的侧壁上对应每个凸轮7的位置固定有支撑板702，凸轮7与支撑板702转动连接，凸轮7上同轴固定有第一齿轮703，第一齿轮703啮合有第二齿轮704，三个第二齿轮704的中心处固定有同一个第二转轴701，第二转轴701与支撑板702转动连接，且三个第一滑板501上对应第二转轴701的位置设有轴槽，避免第二转轴701影响第一滑板501的移动，第二转轴701上固定有第一锥齿轮705，第一锥齿轮705啮合有第二锥齿轮706，第二锥齿轮706连接有电机。

当需要凸轮7转动时，启动电机，通过第一锥齿轮705和第二锥齿轮706的传动，使第二转轴701转动，并通过多组第一齿轮703和第二齿轮704的转动，使三个凸轮7同步转动，从而使三个放置槽5同步移动，以便使筛选下来的岩屑能够顺利进入下一放置槽5中。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，风干箱2的后侧壁上对应落料口601的底部位置固定有水平的滑轨604，滑轨604中滑动连接有滑块603，滑块603的外侧面固定有封口板602，封口板602伸出滑轨604，并滑动连接于落料口601的底端，通过封口板602将落料口601封闭，以便通过下料斗6暂时存放烘干后的岩屑，当需要下料时，沿滑轨604移动滑块603和封口板602，使封口板602的位置与落料口601位置错开。

风干箱2的内腔上部对称设有两个盖板201，盖板201与风干箱2的侧壁沿水平方向滑动连接，且外侧端伸出风干箱2，并固定有拉板202板，当向放置槽5中投料结束后，通过拉板202使两个盖板201向内侧移动，并将风干箱2上部封闭，减少烘干时热量的扩散，可通过在下料斗6的顶部设置相同结构，以便进一步减小热量扩散。

实施例四

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，风干箱2的底部固定有分隔板204，分隔板204上均布有滤孔，通过分隔板204上的滤孔对放置槽5中沥出的水进行进一步的过滤，出去水中的细小岩屑颗粒，分隔板204上对称设有两个水平段，水平段之间对称固定有两个对称的倾斜段，水平段的外侧也固定有倾斜段，且多个倾斜段上靠近水平段一侧的端部较低，通过倾斜段的作用将岩屑颗粒集中到两个水平段上，便于后续进行收集处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面四角处固定有支撑杆(101)，并通过多个支撑杆(101)固定有风干箱(2)，风干箱(2)的底部一侧设有排水管(203)，排水管(203)上设有阀门，通过排水管(203)及时排出风干箱(2)，所述风干箱(2)中沿竖直方向均匀设有三个放置槽(5)，放置槽(5)的侧壁上均布有风干孔，所述放置槽(5)的外侧壁上部设有移动组件，且风干箱(2)的后侧壁上对应每个放置槽(5)的下方一侧固定有下料斗(6)，且下料斗(6)的上方设有下料组件，所述下料斗(6)底部设有落料口(601)，落料口(601)位于风干箱(2)的外侧，且下料斗(6)的底面向落料口(601)处倾斜，所述风干箱(2)的两侧壁上设有烘干组件，下方两个放置槽(5)的上方均设有挡水组件。

2.根据权利要求1所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述放置槽(5)的四个侧壁顶部向外倾斜，放置槽(5)的内腔底部设有放置网(504)，且由上至下的三个放置网(504)的网孔依次减小，所述放置网(504)的前侧端与放置槽(5)的侧壁转动连接，且放置网(504)的后侧段顶面对称固定有两个限位架(505)，所述限位架(505)的包括两个竖杆，竖杆的低端与放置网(504)的侧边处固定连接，且两个竖杆的顶端之间固定有横杆，且横杆的后侧段水平设置，前侧端向上斜，所述放置网(504)通过限位架(505)与下料组件对应连接。

3.根据权利要求2所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述移动组件包括分别固定于放置槽(5)前后侧壁上的第一滑板(501)和第二滑板(502)，风干箱(2)的前侧壁上对应三个滑板的位置均固定有移动槽，且第一滑板(501)滑动连接于对应的移动槽中，所述第二滑板(502)与风干箱(2)的后侧壁滑动连接，且一端伸出风干箱(2)，并固定有竖直的移动板(503)，所述放置槽(5)的前侧壁上设有凸轮(7)，凸轮(7)连接有电机，且放置槽(5)的后侧壁与风干箱(2)的后侧壁之间设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述下料组件包括对称设于放置槽(5)中的两个竖直的限位杆(209)，限位杆(209)的底端转动连接有滚轴(210)，滚轴(210)伸入对应侧的限位架(505)中，且滚轴(210)的轮面顶部与限位架(505)的横杆底面接触，每个所述限位杆(209)的顶端均固定有水平的定位杆(208)，第二滑板(502)中对应设有两个水平的杆槽，定位杆(208)滑动连接于杆槽，且杆槽的顶部沿长度方向设有槽口，定位杆(208)的顶面固定有第二支架(207)，第二支架(207)的顶部伸出槽口，并与风干箱(2)的侧壁固定连接，所述风干箱(2)的外侧壁对应移动板(503)的位置固定有第一支架(205)，第一支架(205)和移动板(503)的相对侧面上分别固定有第一电磁铁(206)，第一电磁铁(206)电连接有电源和开关。

5.根据权利要求3所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述风干箱(2)的侧壁上对应每个凸轮(7)的位置固定有支撑板(702)，凸轮(7)与支撑板(702)转动连接，所述凸轮(7)上同轴固定有第一齿轮(703)，第一齿轮(703)啮合有第二齿轮(704)，三个第二齿轮(704)的中心处固定有同一个第二转轴(701)，第二转轴(701)与支撑板(702)转动连接，且三个第一滑板(501)上对应第二转轴(701)的位置设有轴槽，所述第二转轴(701)上固定有第一锥齿轮(705)，第一锥齿轮(705)啮合有第二锥齿轮(706)，第二锥齿轮(706)连接有电机。

6.根据权利要求1所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述烘干组件包括对称固定于风干箱(2)两侧壁上的多个烘干管(3)，烘干管(3)上沿长度方向均匀设有多个出风口，且烘干管(3)一端伸出风干箱(2)，位于同一侧的多个所述烘干管(3)外侧端连接有同一个进风管(301)，且两个进风管(301)的的底端之间连接有热风机(302)，且热风机(302)固定于风干箱(2)的外侧壁底部。

7.根据权利要求1所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述挡水组件包括对称设于放置槽(5)上方的两个挡水板(4)，挡水板(4)倾斜设置，且底部固定有第一转轴(401)，所述第一转轴(401)与风干箱(2)的侧壁转动连接，且前端伸出风干箱(2)，并固定有转动齿轮(402)，位于同一侧的三个所述转动齿轮(402)内侧设有同一个竖直的移动杆(403)，移动杆(403)的侧壁上对应设有齿牙，并通过齿牙与转动齿轮(402)啮合，两个所述移动杆(403)的顶端共同固定有弹簧板(404)，风干箱(2)的前侧壁上对应弹簧板(404)的下方位置和上方位置分别固定有第一横板(405)和第二横板(407)，所述弹簧板(404)上对称滑动连接有两个竖直的弹簧杆(406)，且弹簧杆(406)的两端分别与第一横板(405)和第二横板(407)固定连接，所述弹簧板(404)和第二横板(407)之间均匀设有弹簧，且弹簧板(404)和第二横板(407)的相对侧面上均固定有第二电磁铁(408)，且两个第二电磁铁(408)电连接有电源和开关。

8.根据权利要求1所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述风干箱(2)的后侧壁上对应落料口(601)的底部位置固定有水平的滑轨(604)，滑轨(604)中滑动连接有滑块(603)，滑块(603)的外侧面固定有封口板(602)，封口板(602)伸出滑轨(604)，并滑动连接于落料口(601)的底端。

9.根据权利要求1所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述风干箱(2)的内腔上部对称设有两个盖板(201)，盖板(201)与风干箱(2)的侧壁沿水平方向滑动连接，且外侧端伸出风干箱(2)，并固定有拉板(202)板。

10.根据权利要求1所述的油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，其特征在于：所述风干箱(2)的底部固定有分隔板(204)，分隔板(204)上均布有滤孔，所述分隔板(204)上对称设有两个水平段，水平段之间对称固定有两个对称的倾斜段，水平段的外侧也固定有倾斜段，且多个倾斜段上靠近水平段一侧的端部较低。

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