CN113623738A - 风道结构、空调器和空调控制方法 - Google Patents

风道结构、空调器和空调控制方法 Download PDF

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柳烨
潘龙腾
张瀚中
何振健
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Abstract

本发明提供了一种风道结构、空调器和空调控制方法，风道结构包括：蜗壳组件，蜗壳组件具有风道，风道内设置有风机安装腔；蜗舌组件，蜗舌组件设置在风机安装腔内；微动开关，微动开关设置在蜗壳组件上或蜗舌组件上，以通过微动开关将蜗舌组件限位在初始位置。以解决现有技术中的空调器的使用可靠性较低的问题。

Description

风道结构、空调器和空调控制方法
技术领域
本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种风道结构、空调器和空调控制方法。
背景技术
上下出风柜机能够实现地毯式制热，沐浴式制冷，舒适性好，具有很大的发展前景。旋转蜗舌风道部件通过旋转蜗舌方式：制冷时，旋转蜗舌处于上出风状态；制热时，旋转蜗舌旋转到下出风状态，此实现方式新颖，可行性较高。
然而，由于旋转蜗舌反复旋转，这会导致旋转蜗舌存在运动卡死和运动异响等隐患，影响整机的使用可靠性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风道结构、空调器和空调控制方法，以解决现有技术中的空调器的使用可靠性较低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风道结构，包括：蜗壳组件，蜗壳组件具有风道，风道内设置有风机安装腔；蜗舌组件，蜗舌组件设置在风机安装腔内；微动开关，微动开关设置在蜗壳组件上或蜗舌组件上，以通过微动开关将蜗舌组件限位在初始位置。
进一步地，蜗舌组件包括上出风位置和下出风位置，初始位置为上出风位置；其中，风道包括上出风口和位于上出风口下方的下出风口；当蜗舌组件处于上出风位置时，风机安装腔与上出风口连通，当蜗舌组件处于下出风位置时，风机安装腔与下出风口连通。
进一步地，微动开关设置在蜗壳组件上，蜗舌组件上设置有与微动开关相配合的限位部，以通过微动开关和限位部的配合，将蜗舌组件限位在初始位置；或者微动开关设置在蜗舌组件上，蜗壳组件上设置有与微动开关相配合的限位部，以通过微动开关和限位部的配合，将蜗壳组件限位在初始位置。
进一步地，限位部为限位台阶。
进一步地，风道和蜗舌组件均为多个，多个风道和多个蜗舌组件一一对应地设置，各个风道的风机安装腔均设置有微动开关。
进一步地，蜗壳组件包括第一出风区域和第二出风区域，各个风道的一个风口设置在第一出风区域，各个风道的另一个风口设置在第二出风区域；第一出风区域位于第二出风区域的上方。
进一步地，风道结构包括：挡风板，挡风板设置在蜗壳组件的一侧，各个风道的至少部分设置在蜗壳组件和挡风板之间。
根据本发明的第二方面，提供了一种空调器，包括机壳和设置在机壳内的风道结构，风道结构为上述的风道结构。
根据本发明的第三方面，提供了一种空调控制方法，空调控制方法适用于上述的风道结构，在启动开机之前，空调控制方法包括：判定空调器的预定工作模式；检测风道结构的微动开关是否发生触碰；根据预定工作模式和微动开关的触碰信息，控制蜗舌组件的位置维持不变，或者控制蜗舌组件运动至上出风位置或下出风位置；其中，预定工作模式为制冷模式或制热模式。
进一步地，当预定工作模式为制冷模式时，控制蜗舌组件的方法包括：当微动开关受到触碰时，启动开机操作；否则，控制蜗舌组件运动至微动开关受到触碰的位置之后，启动开机操作。
进一步地，预定工作模式为制冷模式时，控制蜗舌组件的方法包括：当微动开关受到触碰时，控制蜗舌组件按第一方向转动一个运动周期之后，启动开机操作；否则，控制蜗舌组件按第二方向转动至微动开关受到触碰的位置，再控制蜗舌组件按第二方向转动一个运动周期之后，启动开机操作；其中，第一方向和第二方向相反。
进一步地，在启动开机之前，空调控制方法包括：判断空调器的当前工作模式；根据当前工作模式，控制蜗舌组件处于当前工作位置并控制空调器进行关机操作；或者控制蜗舌组件运动至微动开关受到触碰的位置之后，启动关机操作；其中，当前工作模式为制冷模式或制热模式。
进一步地，空调控制方法包括：当当前工作位置为制冷位置时，控制蜗舌组件处于当前工作位置并控制空调器进行关机操作；当当前工作位置为制热位置时，控制蜗舌组件运动至微动开关受到触碰的位置之后，启动关机操作。
应用本发明的技术方案，本发明提供的风道结构包括蜗壳组件和蜗舌组件，蜗壳组件具有风道，风道内设置有风机安装腔，蜗舌组件设置在风机安装腔内，微动开关设置在蜗壳组件上或蜗舌组件上，以通过微动开关将蜗舌组件限位在初始位置。同时配合空调控制方法，这样，既能满足快速制冷的要求，且此时制热时间只需要等待一个旋转周期，相比只采用限位筋条的纯物理限位的方式来说，本申请的方案等待时间更短，解决了现有技术中的空调器的使用可靠性较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的风道结构的实施例的爆炸图；
图2示出了根据本发明的风道结构的实施例的蜗壳装配示意图；
图3示出了根据本发明的风道结构的出风状态示意图；
图4示出了根据图3中的风道结构的上出风状态微动开关限位的放大示意图；
图5示出了根据图3中的风道结构的下出风状态微动开关限位的放大示意图；
图6示出了根据本发明的风道结构的实施例的蜗壳组件结构示意图；
图7示出了根据图6中的风道结构的上出风微动开关的限位部的放大示意图；
图8示出了根据图6中的风道结构的下出风微动开关的限位部的放大示意图；
图9示出了根据本发明的风道结构的实施例的第二蜗壳部件的外部结构示意图；
图10示出了根据图9中的风道结构的微动开关的安装结构的示意图；
图11示出了根据本发明的风道结构的实施例的第二蜗壳部件的内部结构示意图；
图12示出了根据图11中的风道结构的下出风限位筋条的示意图；
图13示出了根据本发明的风道结构的实施例的上出风状态的示意图；
图14示出了根据本发明的风道结构的实施例的下出风状态的示意图；
图15示出了根据本发明的空调控制方法的实施例的蜗舌组件开机的控制流程图；以及
图16示出了根据本发明的空调控制方法的实施例的蜗舌组件关机的控制流程图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、机壳；10、蜗壳组件；11、第一蜗壳部件；12、第二蜗壳部件；100、风道；110、风机安装腔；111、风机部件；120、上出风口；130、下出风口；20、蜗舌组件；200、限位部；30、微动开关；40、驱动装置；41、驱动装置盖。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1至图14，本发明提供了一种风道结构，包括：蜗壳组件10，蜗壳组件10具有风道100，风道100内设置有风机安装腔110；蜗舌组件20，蜗舌组件20设置在风机安装腔110内；微动开关30，微动开关30设置在蜗壳组件10上或蜗舌组件20上，以通过微动开关30将蜗舌组件20限位在初始位置。
本发明提供的风道结构包括蜗壳组件10和蜗舌组件20，蜗壳组件10具有风道100，风道100内设置有风机安装腔110，蜗舌组件20设置在风机安装腔110内，微动开关30设置在蜗壳组件10上或蜗舌组件20上，以通过微动开关30将蜗舌组件20限位在初始位置。这样，既能满足快速制冷的要求，且此时制热时间只需要等待一个旋转周期，相比只采用限位筋条的纯物理限位的方式来说，本申请的方案等待时间更短，解决了现有技术中的空调器的使用可靠性较低的问题。
其中，蜗舌组件20上出风与下出风切换一次为一次旋转周期。
具体地，蜗壳组件10包括第一蜗壳部件11和第二蜗壳部件12，第一蜗壳部件11、第二蜗壳部件12和挡风板依次布置，第一蜗壳部件11和第二蜗壳部件12之间围成风机安装腔110；风道包括相互连通的第一风道段和第二风道段，第一风道段设置在第一蜗壳部件11和第二蜗壳部件12之间，第二风道段设置在第二蜗壳部件12和挡风板之间。
其中，如图9至图12所示，微动开关30和限位部200均设置在第二蜗壳部件12上，微动开关30设置在第二蜗壳部件12的外侧，限位部200设置在第二蜗壳部件12的内侧。
在本发明的实施例的具体实施过程中，蜗舌组件20包括上出风位置和下出风位置，优选地，初始位置为上出风位置；其中，风道100包括上出风口120和位于上出风口120下方的下出风口130；当蜗舌组件20处于上出风位置时，风机安装腔110与上出风口120连通，当蜗舌组件20处于下出风位置时，风机安装腔110与下出风口130连通。
具体地，如图9至图12所示，微动开关30设置在蜗壳组件10上，蜗舌组件20上设置有与微动开关30相配合的限位部200，以通过微动开关30和限位部200的配合，将蜗舌组件20限位在初始位置；或者微动开关30设置在蜗舌组件20上，蜗壳组件10上设置有与微动开关30相配合的限位部200，以通过微动开关30和限位部200的配合，将蜗壳组件10限位在初始位置。
优选地，限位部200为限位台阶。
在本发明的实施例中，风道100和蜗舌组件20均为多个，多个风道100和多个蜗舌组件20一一对应地设置，各个风道100的风机安装腔110均设置有微动开关30。
具体地，蜗壳组件10包括第一出风区域和第二出风区域，各个风道100的一个风口设置在第一出风区域，各个风道100的另一个风口设置在第二出风区域；第一出风区域位于第二出风区域的上方。
此外，风道结构包括：挡风板，挡风板设置在蜗壳组件10的一侧，各个风道100的至少部分设置在蜗壳组件10和挡风板之间。
本发明提供了一种空调器，包括机壳1和设置在机壳1内的风道结构，风道结构为上述中的风道结构。
具体地，空调器包括多个风机部件111，多个风机部件111一一对应地设置在多个风道100的风机安装腔110内；多个驱动装置40，各个驱动装置40与驱动装置盖41一一对应地设置，多个驱动装置40与空调器的多个蜗舌组件20一一对应地驱动连接，以驱动多个蜗舌组件20转动。
在本发明的实施例中，多个风机部件111包括上风机和下风机，微动开关30包括上风机的风机安装腔110上的微动开关30和下风机的风机安装腔110上的微动开关30，上风机和下风机的微动开关30均为一个。由于电气元件存在失效隐患，当一个旋转蜗舌使用多个微动开关30限位时，失效隐患会加大，使用单个微动开关30有效降低了微动开关30的失效隐患。
本发明提供了一种空调控制方法，如图15至图16所示，空调控制方法适用于上述中的风道结构，在启动开机之前，空调控制方法包括：判定空调器的预定工作模式；检测风道结构的微动开关30是否发生触碰；根据预定工作模式和微动开关30的触碰信息，控制蜗舌组件20的位置维持不变，或者控制蜗舌组件20运动至上出风位置或下出风位置；其中，预定工作模式为制冷模式或制热模式。
在本发明的实施例中，如图15所示，当预定工作模式为制冷模式时，控制蜗舌组件20的方法包括：当微动开关30受到触碰时，启动开机操作；否则，控制蜗舌组件20运动至微动开关30受到触碰的位置之后，启动开机操作。
具体地，预定工作模式为制冷模式时，控制蜗舌组件20的方法包括：当微动开关30受到触碰时，控制蜗舌组件20按第一方向转动一个运动周期之后，启动开机操作；否则，控制蜗舌组件20按第二方向转动至微动开关30受到触碰的位置，再控制蜗舌组件20按第二方向转动一个运动周期之后，启动开机操作；其中，第一方向和第二方向相反。
在本发明的实施例的具体实施过程中，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。
此外，在启动开机之前，空调控制方法包括：判断空调器的当前工作模式；根据当前工作模式，控制蜗舌组件20处于当前工作位置并控制空调器进行关机操作；或者控制蜗舌组件20运动至微动开关30受到触碰的位置之后，启动关机操作；其中，当前工作模式为制冷模式或制热模式。
此时，在空调器制冷时开机的过程中，开机前，蜗舌组件20可位于上出风状态的位置，开机后无需旋转蜗舌组件20，直接开始制冷，大大减少了制冷开机的等待时间。在制热开机的过程中，开机前，蜗舌组件20位于上出风状态的位置，开机后，蜗舌组件20顺时针旋转至下出风状态位置，此时只经过了一个旋转周期，相比只用限位筋条的纯物理限位的方式来说，减少了制热开机的等待时间。
如图16所示，空调控制方法还包括：当当前工作位置为制冷位置时，控制蜗舌组件20处于当前工作位置并控制空调器进行关机操作；当当前工作位置为制热位置时，控制蜗舌组件20运动至微动开关30受到触碰的位置之后，启动关机操作。
其中，在制冷关机的过程中，关机前，蜗舌组件20位于上出风状态的位置，接收到关机信号后，蜗舌组件20与微动开关30直接触碰，空调器直接关机，大大减少了空调器制冷关机时的等待时间。在制热关机的过程中，关机前，蜗舌组件20位于下出风状态的位置，此时蜗舌组件逆时针旋转至上出风状态的位置后，触碰到微动开关30后关机，以确保空调器下次使用的可靠性。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明提供的风道结构包括蜗壳组件10和蜗舌组件20，蜗壳组件10具有风道100，风道100内设置有风机安装腔110，蜗舌组件20设置在风机安装腔110内，微动开关30设置在蜗壳组件10上或蜗舌组件20上，以通过微动开关30将蜗舌组件20限位在初始位置。同时配合空调控制方法，这样，既能满足快速制冷的要求，且此时制热时间只需要等待一个旋转周期，相比只采用限位筋条的纯物理限位的方式来说，本申请的方案等待时间更短，解决了现有技术中的空调器的使用可靠性较低的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种风道结构，其特征在于，包括：
蜗壳组件(10)，所述蜗壳组件(10)具有风道(100)，所述风道(100)内设置有风机安装腔(110)；
蜗舌组件(20)，所述蜗舌组件(20)设置在所述风机安装腔(110)内；
微动开关(30)，所述微动开关(30)设置在所述蜗壳组件(10)上或所述蜗舌组件(20)上，以通过所述微动开关(30)将所述蜗舌组件(20)限位在初始位置。
2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述蜗舌组件(20)包括上出风位置和下出风位置，所述初始位置为所述上出风位置；其中，所述风道(100)包括上出风口(120)和位于所述上出风口(120)下方的下出风口(130)；当所述蜗舌组件(20)处于所述上出风位置时，所述风机安装腔(110)与所述上出风口(120)连通，当所述蜗舌组件(20)处于所述下出风位置时，所述风机安装腔(110)与所述下出风口(130)连通。
3.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，
所述微动开关(30)设置在所述蜗壳组件(10)上，所述蜗舌组件(20)上设置有与所述微动开关(30)相配合的限位部(200)，以通过所述微动开关(30)和所述限位部(200)的配合，将所述蜗舌组件(20)限位在所述初始位置；或者
所述微动开关(30)设置在所述蜗舌组件(20)上，所述蜗壳组件(10)上设置有与所述微动开关(30)相配合的限位部(200)，以通过所述微动开关(30)和所述限位部(200)的配合，将所述蜗壳组件(10)限位在所述初始位置。
4.根据权利要求3所述的风道结构，其特征在于，所述限位部(200)为限位台阶。
5.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，
所述风道(100)和所述蜗舌组件(20)均为多个，多个所述风道(100)和多个所述蜗舌组件(20)一一对应地设置，各个所述风道(100)的风机安装腔(110)均设置有所述微动开关(30)。
6.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，
所述蜗壳组件(10)包括第一出风区域和第二出风区域，各个所述风道(100)的一个风口设置在所述第一出风区域，各个所述风道(100)的另一个风口设置在所述第二出风区域；所述第一出风区域位于所述第二出风区域的上方。
7.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，所述风道结构包括：
挡风板，所述挡风板设置在所述蜗壳组件(10)的一侧，各个所述风道(100)的至少部分设置在所述蜗壳组件(10)和所述挡风板之间。
8.一种空调器，包括机壳(1)和设置在所述机壳(1)内的风道结构，其特征在于，所述风道结构为权利要求1至7中任一项所述的风道结构。
9.一种空调控制方法，其特征在于，所述空调控制方法适用于权利要求1至7中任一项所述的风道结构，在启动开机之前，所述空调控制方法包括：
判定空调器的预定工作模式；
检测所述风道结构的微动开关(30)是否发生触碰；
根据所述预定工作模式和所述微动开关(30)的触碰信息，控制所述蜗舌组件(20)的位置维持不变，或者控制所述蜗舌组件(20)运动至上出风位置或下出风位置；
其中，所述预定工作模式为制冷模式或制热模式。
10.根据权利要求9所述的空调控制方法，其特征在于，当所述预定工作模式为所述制冷模式时，控制所述蜗舌组件(20)的方法包括：
当所述微动开关(30)受到触碰时，启动开机操作；
否则，控制所述蜗舌组件(20)运动至所述微动开关(30)受到触碰的位置之后，启动开机操作。
11.根据权利要求9所述的空调控制方法，其特征在于，所述预定工作模式为所述制冷模式时，控制所述蜗舌组件(20)的方法包括：
当所述微动开关(30)受到触碰时，控制所述蜗舌组件(20)按第一方向转动一个运动周期之后，启动开机操作；
否则，控制所述蜗舌组件(20)按第二方向转动至所述微动开关(30)受到触碰的位置，再控制所述蜗舌组件(20)按第二方向转动一个运动周期之后，启动开机操作；
其中，所述第一方向和第二方向相反。
12.根据权利要求9所述的空调控制方法，其特征在于，在启动开机之前，所述空调控制方法包括：
判断所述空调器的当前工作模式；
根据所述当前工作模式，控制所述蜗舌组件(20)处于当前工作位置并控制所述空调器进行关机操作；或者控制所述蜗舌组件(20)运动至所述微动开关(30)受到触碰的位置之后，启动关机操作；
其中，所述当前工作模式为制冷模式或制热模式。
13.根据权利要求12所述的空调控制方法，其特征在于，所述空调控制方法包括：
当所述当前工作位置为制冷位置时，控制所述蜗舌组件(20)处于当前工作位置并控制所述空调器进行关机操作；
当所述当前工作位置为制热位置时，控制所述蜗舌组件(20)运动至所述微动开关(30)受到触碰的位置之后，启动关机操作。
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