CN113623703B - 一种应用于热电厂的暖通系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于热电厂的暖通系统，包括换热水浴炉，设置于换热水浴炉内的多个换热片，设置于换热片前端的换热控制阀，与换热水浴炉相连的暖通管道，设置于暖通管道上的循环泵，设置于暖通管道上进口端和回水端的进口温度传感器和回水温度传感器，以及用于控制蒸汽控制阀、换热控制阀和循环泵的中心控制器；本发明在首先将余热蒸汽与换热水浴炉进行热交换，从而避免了直接采用余热蒸汽所带来的采暖温度过高、温度不易调节的问题，同时，通过中心控制器合理的逻辑控制开闭不同数量的换热控制阀，实现换热控制阀门数量的开关，从而便捷的实现对采暖温度的调节，极大地提升了热电厂暖通系统运行的智能性。

Description

一种应用于热电厂的暖通系统
技术领域
本发明涉及供暖技术领域，具体涉及一种应用于热电厂的暖通系统。
背景技术
冬季采暖是通过输送暖气，再通过散热片将暖气的热量散发到所需的采暖空间中，保证采暖空间的采暖温度，从而对人和设备实施保护的一种重要技术手段。现有的采暖暖通系统中，均是通过统一的供热站提供暖气，再输送至各终端用户，实现终端用户的采暖需求。而对于热电厂的特殊场所，由于热电厂本身会产生大量的蒸汽热量，因此，对于热电厂的采暖供给来说，就不需要专门供热站来提供采暖需求。在现有的热电厂中，通过是采用热电厂的余热蒸汽替代供热站的供热，直接将余热蒸汽输配至所需采暖的场所，实现人员和设备的采暖。由于热电厂的余热蒸汽温度较高，在直接输配至采暖场所后，很容易造成采暖场所的温度偏高，这就需要对余热蒸汽的供给阀门进行调节，由于余热蒸汽是属于高温高压的环境，很容易造成调节阀门的损坏，从而影响暖通系统的温度调节，同时，由于余热蒸汽高温高压的特殊环境，在进行调节的时候，调节阀门细小的改变，都会影响采暖温度较大的变化，造成调节阀门调节难度大，给热电厂的暖通系统造成了很大的不便性。因此，就需要本领域技术人员设计一种更加合理以及更加便于调节的暖通系统，以实现热电的采暖需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种应用于热电厂的暖通系统，将余热蒸汽先进行热交换，再通过热交换所形成的暖气实现采暖的需求，提升暖通系统中采暖温度的便捷性，同时，同时自动化的设置，实现热电厂暖通系统温度的自动调节。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种应用于热电厂的暖通系统，包括换热水浴炉，设置于所述换热水浴炉内并与热电厂余热蒸汽管道相连的且相互并联设置的多个换热片，设置于所述换热片前端并用于控制所述换热片进汽的换热控制阀，与所述换热水浴炉相连的暖通管道，设置于所述暖通管道上的循环泵，设置于所述暖通管道上进口端和回水端的进口温度传感器和回水温度传感器，设置于所述余热蒸汽管道上的蒸汽控制阀，设置于所述暖通管道上并用于终端供暖的散热器，以及用于控制所述蒸汽控制阀、所述换热控制阀和所述循环泵的中心控制器；所述进口温度传感器和所述回水温度传感器均与所述中心控制器电性相连；
其中，所述中心控制器的控制逻辑为：
A：当进口温度传感器的温度小于设定的限定值1时，则控制打开换热控制阀，并设置相应的打开间隔时间，当第一个换热控制阀打开设定的间隔时间后，若进口温度传感器的温度还未达到需要的温度限定值1时，则继续执行打开第二个换热控制阀，依次类推，直至温度达到设定要求；若所有的换热控制阀均打开后仍未达到设定的温度，则控制增加蒸汽控制阀的开合度，直至温度达到设定要求；若蒸汽控制阀开合度达最大后，进口温度仍未达到设定要求，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
B：当进口温度传感器的温度大于设定的限定值2时，则控制关闭换热控制阀，也设置相应的关闭间隔时间，当关闭第一个换热阀达到设定的间隔时间后，若进口温度传感器的温度还未下降至限定值2时，则继续执行关闭第二个换热控制阀，依次类推，直至温度达到设定要求；若只剩一个换热控制阀未关闭，其进口温度仍未下降至限定值2时，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
C：当回水温度传感器的温度小于设定的限定值3时，则控制循环泵的功率转速提升，直至回水温度达到设定要求；若循环泵的功率转速达到最大时，其温度仍未达到设定要求时，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
D：当回水温度传感器的温度大于设定的限定值4时，则控制循环泵的功率转速下降，直至回水温度达到设定要求。
进一步地，所述换热水浴炉、所述余热蒸汽管道、所述暖通管道均设置保温层。
进一步地，所述中心控制器内植入有Intel芯片、或AMD芯片。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明在热电厂中，首先将余热蒸汽与换热水浴炉进行热交换，加热水浴炉中暖通系统中的暖气用水，从而避免了直接采用余热蒸汽所带来的采暖温度过高、温度不易调节的问题，同时，在水浴炉中设置多个不同的换热片，同时对每个换热片设置相应的换热控制阀，并通过中心控制器合理的逻辑控制，实现换热控制阀门数量的开关，从而便捷的实现对采暖温度的调节，极大地提升了热电厂暖通系统运行的智能性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-换热水浴炉，2-余热蒸汽管道，3-换热片，4-换热控制阀，5-暖通管道，6-循环泵，7-温度传感器，8-回水温度传感器，9-蒸汽控制阀，10-散热器，11-中心控制器。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1所示：
一种应用于热电厂的暖通系统，通过将热电厂的余热蒸汽进行换热转换，变温温度适宜的暖通采暖暖气，方便热电厂采暖的需求，同时设置成自动调节温度的结构形式，实现温度的自动智能调节。
其具体的系统工艺包括换热水浴炉1，换热水浴炉1连接热电厂余热蒸汽管道2，余热蒸汽管道2上设置有用于控制其开关大小的蒸汽控制发9，高温的热电厂余热蒸汽进行换热加热暖通所需的暖气用水，降低暖通系统中暖气的热源供给温度。
换热水浴炉1中设置有多个相对独立的换热片3，且每一个换热片3均设置相应的换热控制阀4，通过控制换热控制阀4的开启数量，来实现对换热水浴炉1中换热暖气用水的温度控制调节，换热水浴炉1连接用暖通管道5，暖通管道5用于输送换热水浴炉1内的暖气用水，且在暖通管道5上设置有循环泵6，通过循环泵6提供暖通用水的循环输送，循环泵6采用变频控制的方式，通过变频器控制循环泵6的转速，从而调节循环泵6的功率转速，实现暖通管道5内暖气的循环速率；暖通管道5上设置相应的散热器10，通过散热器10的散热实现对热电厂终端的采暖需求。为了避免热量的散失，在暖通系统中的换热水浴炉1、余热蒸汽管道2、所述暖通管道5上均设置保温层。
暖通管道5的进口端和回水端分别设置有用于监控其温度的进口温度传感器7和回水温度传感器8，同时，为了实现对暖通系统的自动控制调节，为其配设有中心控制器11，中心控制器11内置有只能芯片，如Intel的酷睿系统芯片、AMD的芯片等。中心控制器11分别与循环泵3、换热控制阀4和蒸汽控制阀9电性相连，通过合理的逻辑控制，实现对暖通系统采暖温度的合理调节。
其中心控制器11的控制逻辑如下：
A：当进口温度传感器的温度小于设定的限定值1时，则控制打开换热控制阀4，并设置相应的打开间隔时间，当第一个换热控制阀4打开设定的间隔时间后，若进口温度传感器的温度还未达到需要的温度限定值1时，则继续执行打开第二个换热控制阀4，依次类推，直至温度达到设定要求；若所有的换热控制阀4均打开后仍未达到设定的温度，则控制增加蒸汽控制阀9的开合度，直至温度达到设定要求；若蒸汽控制阀9开合度达最大后，进口温度仍未达到设定要求，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
B：当进口温度传感器的温度大于设定的限定值2时，则控制关闭换热控制阀4，也设置相应的关闭间隔时间，当关闭第一个换热阀达到设定的间隔时间后，若进口温度传感器的温度还未下降至限定值2时，则继续执行关闭第二个换热控制阀4，依次类推，直至温度达到设定要求；若只剩一个换热控制阀4未关闭，其进口温度仍未下降至限定值2时，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
C：当回水温度传感器8的温度小于设定的限定值3时，则控制循环泵6的功率转速提升，直至回水温度达到设定要求；若循环泵6的功率转速达到最大时，其温度仍未达到设定要求时，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
D：当回水温度传感器8的温度大于设定的限定值4时，则控制循环泵6的功率转速下降，直至回水温度达到设定要求。
通过上述的逻辑控制关系，就可以根据暖通管道5的进口温度和回收温度来合理调节整个暖通系统的采暖温度，从而实现热电厂暖通系统的自动智能调节。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种应用于热电厂的暖通系统，其特征在于：包括换热水浴炉(1)，设置于所述换热水浴炉(1)内并与热电厂余热蒸汽管道(2)相连的且相互并联设置的多个换热片(3)，设置于所述换热片(3)前端并用于控制所述换热片(3)进汽的换热控制阀(4)，与所述换热水浴炉(1)相连的暖通管道(5)，设置于所述暖通管道(5)上的循环泵(6)，设置于所述暖通管道(5)上进口端和回水端的进口温度传感器(7)和回水温度传感器(8)，设置于所述余热蒸汽管道(2)上的蒸汽控制阀(9)，设置于所述暖通管道(5)上并用于终端供暖的散热器(10)，以及用于控制所述蒸汽控制阀(9)、所述换热控制阀(4)和所述循环泵(6)的中心控制器(11)；所述进口温度传感器(7)和所述回水温度传感器(8)均与所述中心控制器(11)电性相连；
其中，所述中心控制器(11)的控制逻辑为：
A：当进口温度传感器的温度小于设定的限定值1时，则控制打开换热控制阀(4)，并设置相应的打开间隔时间，当第一个换热控制阀(4)打开设定的间隔时间后，若进口温度传感器(7)的温度还未达到需要的温度限定值1时，则继续执行打开第二个换热控制阀(4)，依次类推，直至温度达到设定要求；若所有的换热控制阀(4)均打开后仍未达到设定的温度，则控制增加蒸汽控制阀(9)的开合度，直至温度达到设定要求；若蒸汽控制阀(9)开合度达最大后，进口温度仍未达到设定要求，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
B：当进口温度传感器(7)的温度大于设定的限定值2时，则控制关闭换热控制阀(4)，也设置相应的关闭间隔时间，当关闭第一个换热阀达到设定的间隔时间后，若进口温度传感器(7)的温度还未下降至限定值2时，则继续执行关闭第二个换热控制阀(4)，依次类推，直至温度达到设定要求；若只剩一个换热控制阀(4)未关闭，其进口温度仍未下降至限定值2时，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
C：当回水温度传感器(8)的温度小于设定的限定值3时，则控制循环泵(6)的功率转速提升，直至回水温度达到设定要求；若循环泵(6)的功率转速达到最大时，其温度仍未达到设定要求时，则启动报警系统，提醒人员对系统流程进行检查；
D：当回水温度传感器(8)的温度大于设定的限定值4时，则控制循环泵(6)的功率转速下降，直至回水温度达到设定要求。
2.根据权利要求1所述的一种应用于热电厂的暖通系统，其特征在于：所述换热水浴炉(1)、所述余热蒸汽管道(2)、所述暖通管道(5)均设置保温层。
3.根据权利要求2所述的一种应用于热电厂的暖通系统，其特征在于：所述中心控制器(11)内植入有Intel芯片、或AMD芯片。
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