CN113622583A - 一种装配式螺杆链接吊顶连接结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，包括挂片、用于固定挂片的吊杆和多个挂件，所述挂件可移动的设置在所述挂片上，所述挂件上开设有开口，所述挂件上固定设有螺头，所述螺头内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置在所述开口内，所述螺杆的另一端设置有顶板，所述螺杆与所述顶板之间相互转动设置，此外，本发明还提供一种装配式螺杆链接吊顶连接结构的安装方法，本发明相较于现有技术具有以下优点：一：在安装顶板的过程中仅需一次调平，无需两次调平，增加了安装的效率，二：通过旋转螺杆实现顶板的竖直方向的安装与拆卸，三：通过移动挂件可以实现减少顶板与顶板之间的缝隙，外形更加美观。

Description

一种装配式螺杆链接吊顶连接结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及吊顶安装技术领域，具体涉及一种装配式螺杆链接吊顶连接结构及其安装方法。

背景技术

现有吊顶安装方式多采用轻钢龙骨的安装方式，基层施工一般采用主龙骨加副龙骨双层龙骨或单层龙骨的安装方式，通过石膏板开孔进行龙骨连接，采用此种方式连接往往需要使用到大量的螺钉进行安装固定，后期往往还需要将装设面板粘贴到石膏面板上，从而达到隐藏螺钉的目的，后来为了解决此种技术问题，

就出现了如CN202010319872.X的中国专利，其公开了一种用于狭小卫生间的装配式吊顶的安装结构，其包括：墙板，其设置于原始墙体上，墙板的顶部设置有多个连接件；吊顶，吊顶的边缘设置有连接孔，连接件穿过连接孔，并通过锁紧件相连接。本发明相较于现有技术具有以下优点：克服了在狭小的安装空间内无法打钉的问题，无需打钉也可顺利进行安装工作，不仅提高安装效率，同时提高安装质量；

其虽然解决了无螺钉安装的技术问题，但是，一旦顶板安装完成后，顶板不能拆卸，其次，此种安装仅仅局限于狭小卫生间的室内装修，当需要装修客厅等大面积的装修面积时，采用此种安装结构就会使得吊顶的选材需要一整块与待装修室顶的长度相等的吊顶进行安装，采用此种方式，由于吊顶的跨度过大，进而会出现吊顶的中部出现下凹的情况，影响美观，严重时，吊顶会出现因自身重量的原因塌陷的情况；

为此，急需解决现有技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明之目的在于提供一种装配式螺杆链接吊顶连接结构及其安装方法，达到无需打钉高效安装和拆卸的目的。

为实现上述目的，本发明之一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，包括挂片、用于固定挂片的吊杆和多个挂件，所述挂件可移动的设置在所述挂片上，所述挂件上开设有开口，所述挂件上固定设有螺头，所述螺头内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置在所述开口内，所述螺杆的另一端设置有顶板，所述螺杆与所述顶板之间相互转动设置。

进一步，所述挂件由底板和两个直角板和组成，两个所述直角板的底部通过连接所述底板形成所述挂件。

进一步，两个所述直角板之间形成槽口，所述槽口与所述开口相互连通。

进一步，所述螺杆由螺纹杆和固定连接在所述螺纹杆底部的连接杆组成，所述顶板的顶部固定设有底座，所述底座上开设有通孔，所述顶板的顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述通孔同轴设置，所述凹槽孔径大于所述通孔的孔径，所述连接杆采用T形设计，所述连接杆与所述凹槽以及所述通孔相互配合。

进一步，所述底座与所述顶板之间采用沉头螺栓固定连接。

一种装配式螺杆链接吊顶连接结构的安装方法，包括以下步骤：。

首先，安装吊杆，测量待装修顶部墙面的装修尺寸，即测量出待装修顶部墙面的长度和宽度，根据所述装修尺寸计算出顶部墙面的吊杆的装饰位置，即保证相邻两排的吊杆之间的宽度与顶板的宽度相等，每一排的吊杆的数量大于该排下方吊装的顶板的数量，如此，可以使得挂片的承重稳定，不会出现变形，然后在顶部通过使用带颜色的记号笔在墙面上进行打点标识，通过膨胀螺栓将所述吊杆装配到顶部墙面的打点标识处；

然后，将挂件、螺杆和顶板组装成一整体，先将螺杆的连接杆放置在顶板的凹槽内，然后再将底座套入到螺杆上，接着，使用沉头螺栓将底座与顶板固定连接，最后将螺杆的螺纹杆与螺头螺纹连接，并且使得螺杆的一端设置在挂件的开口内；

接着，组装挂片和挂件，将一个挂片插入到多个上述组装完成挂件的开口内，将挂片（两个操作工人采用吸盘依次吸住挂片的两端向上提升）安装在多个吊杆上，采用卡条将挂片与吊杆进行固定，通过调节膨胀螺栓进行调节吊杆的高度，从而使得所述挂片保持水平（通过水平测量仪的辅助器材测量所述挂片的水平度，最终使得所述挂片能够保持水平），最后，通过旋转螺杆使得相邻的两个顶板之间相互抵接，相互接触的两个顶板之间可以存在高度差；

其次：重复上述过程将带有顶板的挂片安装在吊杆上；

再次：调节每一个靠近墙体的顶板（通过旋转螺杆，从而达到调节顶板高度的目的），使得靠近侧墙体的所述顶板的底面保持在同一水平面上；

从次：继续调整顶板，通过移动挂件，使得各个所述顶板之间相互紧密接触，并使得所述顶板形成的最外部的轮廓与待装修的顶部墙面相似；

最后：靠近墙体的所述顶板与墙体之间采用收边工艺处理（刷乳胶漆进行收边处理），使得靠近墙体的所述顶板与墙体之间固定（由于顶板的外部轮廓已经固定，非靠近墙体的顶板又相互抵接，如此，可以保证非靠近墙体的顶板在旋转螺杆时，只能做竖直方向的运动），从而最终达到所有的顶板的安装，并且保证各个顶板的底面水平，最后，对各个顶板之间的缝隙采用收边工艺处理（刮腻子进行收边处理）。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

一：在安装顶板的过程中仅需一次调平，无需两次调平，增加了安装的效率；

二：通过旋转螺杆实现顶板的竖直方向的安装与拆卸；

三：通过移动挂件可以实现减少顶板与顶板之间的缝隙，外形更加美观；

综上，采用此种装配式螺杆链接吊顶连接结构及其安装方法能够达到无需打钉高效安装和拆卸的目的。

附图说明

图1为本发明的实施例中装配式螺杆链接吊顶连接结构的立体结构示意图；

图2为本发明的实施例中装配式螺杆链接吊顶连接结构的螺杆与顶板的连接剖视图；

图3为本发明的实施例中装配式螺杆链接吊顶连接结构安装效果立体图。

图中：1、挂片；2、吊杆；3、挂件；31、开口；32、直角板；33、底板；34、槽口；4、螺头；5、螺杆；51、螺纹杆；52、连接杆；6、顶板；61、凹槽；7、底座；71、通孔；8、沉头螺栓。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1所示，并参阅图2-3所示，本发明提供为实现上述目的，本发明之一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，包括挂片1、用于固定挂片1的吊杆2和多个挂件3，所述挂件3可移动的设置在所述挂片1上，所述挂件3上开设有开口31，所述挂件3上固定设有螺头4，所述螺头4内螺纹连接有螺杆5，所述螺杆5的一端设置在所述开口31内，所述螺杆5的另一端设置有顶板6，所述螺杆5与所述顶板6之间相互转动设置；

首先，安装吊杆2，测量待装修顶部墙面的装修尺寸，即测量出待装修顶部墙面的长度和宽度，根据所述装修尺寸计算出顶部墙面的吊杆2的装饰位置，即保证相邻两排的吊杆2之间的宽度与顶板6的宽度相等，每一排的吊杆2的数量大于该排下方吊装的顶板6的数量，如此，可以使得挂片的承重稳定，不会出现变形，然后在顶部通过使用带颜色的记号笔在墙面上进行打点标识，通过膨胀螺栓将所述吊杆2装配到顶部墙面的打点标识处；

然后，将挂件3、螺杆5和顶板6组装成一整体，先将螺杆5的连接杆52放置在顶板的凹槽61内，然后再将底座7套入到螺杆5上，接着，使用沉头螺栓8将底座7与顶板6固定连接，最后将螺杆5的螺纹杆51与螺头4螺纹连接，并且使得螺杆5的一端设置在挂件3的开口31内；

接着，组装挂片1和挂件3，将一个挂片1插入到多个上述组装完成挂件3的开口31内，将挂片1（两个操作工人采用吸盘依次吸住挂片1的两端向上提升）安装在多个吊杆2上，采用卡条（图中未显示）将挂片1与吊杆2进行固定，通过调节膨胀螺栓进行调节吊杆2的高度，从而使得所述挂片1保持水平（通过水平测量仪的辅助器材测量所述挂片1的水平度，最终使得所述挂片1能够保持水平），最后，通过旋转螺杆5使得相邻的两个顶板6之间相互抵接，相互接触的两个顶板6之间可以存在高度差；

其次：重复上述过程将带有顶板的挂片1安装在吊杆2上；

再次：调节每一个靠近墙体的顶板6（通过旋转螺杆5，从而达到调节顶板6高度的目的），使得靠近侧墙体的所述顶板6的底面保持在同一水平面上；

从次：继续调整顶板6，通过移动挂件3，使得各个所述顶板6之间相互紧密接触，并使得所述顶板6形成的最外部的轮廓与待装修的顶部墙面相似；

最后：靠近墙体的所述顶板6与墙体之间采用收边工艺处理（刷乳胶漆进行收边处理），使得靠近墙体的所述顶板6与墙体之间固定（由于顶板6的外部轮廓已经固定，非靠近墙体的顶板6又相互抵接，如此，可以保证非靠近墙体的顶板6在旋转螺杆5时，只能做竖直方向的运动），从而最终达到所有的顶板6的安装，并且保证各个顶板6的底面水平，最后，对各个顶板6之间的缝隙采用收边工艺处理（刮腻子进行收边处理）；

一：在安装顶板6的过程中仅需一次调平，无需两次调平，增加了安装的效率；

二：通过旋转螺杆5实现顶板6的竖直方向的安装与拆卸；

三：通过移动挂件3可以实现减少顶板6与顶板6之间的缝隙，外形更加美观；

综上，采用此种装配式螺杆链接吊顶连接结构及其安装方法能够达到无需打钉高效安装和拆卸的目的。

实施例二：

参见图1，图中示出了本发明实施例二提供的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构挂件，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案，所述挂件3由底板33和两个直角板32组成，两个所述直角板32的底部通过连接所述底板33形成所述挂件3，两个所述直角板32之间形成槽口34，所述槽口34与所述开口31相互连通，通过采用上述的结构设置，使得挂件3的前后开通，便于操作人员操作，使得操作人员可以伸入到挂件3的开口31内拧动螺杆5，设置槽口34起到当需要移动挂件3时，防止吊杆2挡住挂件3，从而影响挂件3的滑动，此处，槽口34的间距应当大于吊杆2的外径，而本申请中挂件3主要起到承载重的作用，因而在生产的过程中采用铸造成型来增强自身的强度，在螺头4与挂件3装配的过程中挂件3上开设有多个定位孔，螺头4上同样开设有与挂件3上数量相同的定位孔，采用螺栓进行固定连接，当螺杆5与螺头4螺纹连接时，此时的螺纹连接起到千斤顶的作用，即达到卸载顶板6的重量负荷的作用，从而减少挂件3的受力，达到延长挂件3的使用寿命的目的。

实施例三：

参见图2，图中示出了本发明实施例三提供的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构中的螺杆与顶板的连接结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：所述螺杆5由螺纹杆51和固定连接在所述螺纹杆51底部的连接杆52组成，所述顶板6的顶部固定设有底座7，所述底座7上开设有通孔71，所述顶板6的顶部开设有凹槽61，所述凹槽61与所述通孔71同轴设置，所述凹槽61孔径大于所述通孔71的孔径，所述连接杆52采用T形设计，所述连接杆52与所述凹槽61以及所述通孔71相互配合，所述底座7与所述顶板6之间采用沉头螺栓8固定连接，通过采用上述的结构设置，收线螺杆5的形成为直接在光滑的连接杆52上设置部分外螺纹，而连接杆52采用T形设计并且与凹槽61和通孔71配合，在使用沉头螺栓8将底座7与顶板6固定，从而可以使得螺杆5可以镶嵌在顶板6内，此处，由于顶板6的底部为天花板，因而采用沉头螺栓8，防止沉头螺栓8的端部露出从而影响天花板的美观，其次，采用沉头螺栓8将底座7与顶板6连接，起到方便安装与拆卸底座7的目的。

Claims (9)

1.一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，其特征在于：包括挂片（1）、用于固定挂片（1）的吊杆（2）和多个挂件（3），所述挂件（3）可移动的设置在所述挂片（1）上，所述挂件（3）上开设有开口（31），所述挂件（3）上固定设有螺头（4），所述螺头（4）内螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端设置在所述开口（31）内，所述螺杆（5）的另一端设置有顶板（6），所述螺杆（5）与所述顶板（6）之间相互转动设置。

2.根据权利要求1所述的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，其特征在于：所述挂件（3）由底板（33）和两个直角板（32）组成，两个所述直角板（32）的底部通过连接所述底板（33）形成所述挂件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，其特征在于：两个所述直角板（32）之间形成槽口（34），所述槽口（34）与所述开口（31）相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，其特征在于：所述螺杆（5）由螺纹杆（51）和固定连接在所述螺纹杆（51）底部的连接杆（52）组成，所述顶板（6）的顶部固定设有底座（7），所述底座（7）上开设有通孔（71），所述顶板（6）的顶部开设有凹槽（61），所述凹槽（61）与所述通孔（71）同轴设置，所述凹槽（61）孔径大于所述通孔（71）的孔径，所述连接杆（52）采用T形设计，所述连接杆（52）与所述凹槽（61）以及所述通孔（71）相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构，其特征在于：所述底座（7）与所述顶板（6）之间采用沉头螺栓（8）固定连接。

6.利用权利要求1～5中任意一项所述的装配式螺杆链接吊顶连接结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：安装吊杆，测量待装修顶部墙面的装修尺寸，根据所述装修尺寸计算出顶部墙面的吊杆的装饰位置，然后在顶部墙面上进行打点标识，通过膨胀螺栓将所述吊杆装配到顶部墙面的打点标识处；

S2：组装挂件和螺杆，旋转所述螺杆使得所述螺杆的一端伸入到所述开口内；

S3：安装顶板，将所述螺杆的另一端与所述顶板相互装配，使得所述顶板与所述螺杆之间可以实现相互转动；

S4：组装挂片和挂件，将一个所述挂片插入到多个所述挂件的所述开口内，通过旋转螺杆使得相邻的两个所述顶板之间相互抵接；

S5：安装挂片，将所述挂片安装在多个所述吊杆上，采用卡条将挂片与吊杆进行固定，通过调节膨胀螺栓进行调节吊杆的高度，从而使得所述挂片保持水平；

S6：重复执行步骤S2至S5，完成多排所述顶板的安装；

S7：初次调整顶板，通过旋转螺杆，使得靠近侧墙体的所述顶板的底面保持在同一水平面上；

S8：再次调整顶板，通过移动挂件，使得各个所述顶板之间相互紧密接触，并使得所述顶板形成的最外部的轮廓与待装修的顶部墙面相似；

S9：靠近墙体的所述顶板与墙体之间采用收边工艺处理，使得靠近墙体的所述顶板与墙体之间固定；

S10：最终调整顶板，通过旋转螺杆，使得未和墙体接触的顶板的底面与和墙体接触的顶板的底面保持水平。

7.根据权利要求6所述的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构的安装方法，其特征在于：执行步骤S10之后，相邻的两个所述顶板之间采用收边工艺处理。

8.根据权利要求6所述的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构的安装方法，其特征在于：执行S5步骤时，通过水平测量仪的辅助器材测量所述挂片的水平度，最终使得所述挂片能够保持水平。

9.根据权利要求6所述的一种装配式螺杆链接吊顶连接结构的安装方法，其特征在于：执行步骤S1时，通过使用带颜色的记号笔在墙体上打点标识，从而确定膨胀螺栓的安装位置。

Images