CN113619932A - 饮料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种饮料，其包括配料，包括冻干茶粉；饮料瓶，饮料瓶包括瓶体，用于灌注溶剂；瓶盖本体，瓶盖本体具有容纳腔室，瓶盖本体具有与容纳腔室连通的出料口，冻干茶粉存储于容纳腔室内，瓶盖本体用于与瓶体连接；底盖，设置在出料口处，并与瓶盖本体连接，底盖用于密封容纳腔室，底盖具有封堵出料口的密封状态和打开出料口的解封状态；气嘴，与容纳腔室连通，并设置在瓶盖本体上。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中的饮料保质期短的问题。

Description

饮料
技术领域
本发明涉及饮品技术领域，具体而言，涉及一种饮料。
背景技术
在饮料包装领域，饮料中通常会加入一定量的防腐剂以延长其保质期。为了减少防腐剂的用量，现有技术中会将溶剂和溶质分开包装，使溶剂和溶质的化学性质保持在较为稳定的状态，如此既能够保证其具有较长保质期，还能减少防腐剂用量，提升饮料的口感。因此，越来越多的饮料采用溶剂和溶质分开包装的包装方式，待饮用者饮用前，再根据需要将溶剂和溶质进行混合。
通常情况下，此类饮料包括饮料瓶，饮料瓶包括瓶体和与其连接的瓶盖，其中，瓶体内灌注溶剂，瓶盖具有容纳腔室，并且容纳腔室内存放溶质，并且，容纳腔室具有初始时的密封状态和饮用时的解封状态。饮用饮料时，容纳腔室和瓶体连通，溶质和溶剂混合，混合均匀后饮用即可。采用该方案，当容纳腔室中存放的溶质总量没有将容纳腔室的空间完全填满时，由于其内部会存在空气，空气中含有的细菌容易在溶质内滋生，导致饮料的保质期减短。
发明内容
本发明提供一种饮料，以解决现有技术中的饮料保质期短的问题。
本发明提供了一种饮料，其包括配料，包括冻干茶粉；饮料瓶，饮料瓶包括瓶体，灌注有溶剂；瓶盖本体，瓶盖本体具有容纳腔室，瓶盖本体具有与容纳腔室连通的出料口，冻干茶粉存储于容纳腔室内，瓶盖本体用于与瓶体连接；底盖，设置在出料口处，并与瓶盖本体连接，底盖用于密封容纳腔室，底盖具有封堵出料口的密封状态和打开出料口的解封状态；气嘴，与容纳腔室连通，并设置在瓶盖本体上。
进一步地，冻干茶粉的制备包括以下步骤：
步骤一：取粒径为200-300目的茶叶100-200份，置于500-600份的水中浸泡3-5h，之后对所得混合物进行过滤、离心；
步骤二：将步骤一所得物置于-20～-35℃的温度下冷冻5～8h；
步骤三：对步骤二所得物进行浓缩除水，直至水含量为200～300ppm；
步骤四：将步骤三所得物置于150～180℃的温度下灭菌10～15min；
步骤五：将步骤四所得物置于-45～-40℃的温度下冷冻15～20min；
步骤六：将步骤五所得物置于-10～-5℃的温度下真空冷冻30～45min；
步骤七：将步骤六所得物进行破碎、筛分既得冻干茶粉。
进一步地，溶剂包括矿泉水、纯净水、富硒水和电解水中的一种。
进一步地，底盖的下方设置有隔挡部，隔挡部与底盖之间具有间隔，隔挡部能够对底盖进行阻挡，隔挡部上开设有流通结构，流通结构用于使出料口与瓶体连通，隔挡部与瓶盖本体连接。
进一步地，隔挡部包括：挡板，设置在底盖的下方，并与底盖之间具有间隔；连接件，设置有多个，多个连接件环形设置在底盖的外周，连接件的一端与瓶盖本体连接，连接件的另一端与挡板连接，相邻两个连接件之间形成流通结构。
进一步地，瓶盖本体包括沿轴向依次设置的端盖和容纳管，容纳管的一端与端盖密封连接形成容纳腔室，容纳管远离端盖的一端为出料口，底盖与容纳管卡接，端盖用于与瓶体连接，瓶盖本体上设置有驱动结构，驱动结构能够驱动底盖与容纳管分离。
进一步地，瓶盖本体还包括套盖，套盖用于与瓶体的瓶口连接，套盖内设置有抵接环，抵接环沿套盖的轴向延伸并与套盖固定连接，抵接环的外周面与套盖的内周面之间具有间隔，间隔供瓶体的瓶口伸入，出料口穿过抵接环并与底盖卡接，抵接环底端的内径小于底盖的外径，抵接环的底端能够与底盖抵接限位，抵接环形成驱动结构，抵接环的顶端的周面开设有外螺纹，端盖开设有与外螺纹适配的内螺纹。
进一步地，驱动结构包括按压部，按压部设置在端盖上，按压部沿端盖的轴向延伸，按压部具有与底盖分离的初始状态以及按压底盖并使底盖与容纳管分离的按压状态。
进一步地，瓶盖本体还包括锁紧结构，锁紧结构包括：锁紧环，环形设置在套盖与端盖之间，并与套盖固定连接，锁紧环上设置有锁紧凸起；锁紧凹槽，开设在端盖上，锁紧凸起嵌设在锁紧凹槽内。
进一步地，底盖靠近端盖的一侧开设有环向卡槽，容纳管的底端周向向外延伸形成环向卡脚，环向卡脚与环向卡槽卡接配合。
应用本发明的技术方案，将冻干茶粉储存至容纳腔室内，并通过底盖对其进行密封，然后，通过气嘴向容纳腔室内注入惰性气体，最后，通过瓶盖本体对瓶体进行密封连接即可。饮用时，解除底盖对容纳腔室的密封，容纳腔室与瓶体连通，溶质落入到瓶体内并与溶剂混合，混合均匀后即可饮用。如此，能够避免冻干茶粉与空气接触，进而能够减少冻干茶粉滋生细菌的可能性，并且，还能够对冻干茶粉进行保鲜，防止冻干茶粉被氧化，能够有效延长冻干茶粉的保质期。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明实施例一提供的饮料瓶的结构示意图；
图2示出了本发明实施例一提供的瓶盖本体的结构示意图；
图3示出了本发明实施例一提供的瓶盖本体的剖视图；
图4示出了本发明实施例一提供的瓶盖本体的爆炸图；
图5示出了本发明实施例一提供的瓶盖本体的另一个视角的结构示意图；
图6示出本本发明实施例二提供的瓶盖本体的剖视图；
图7示出了本发明实施例二提供的瓶盖本体的局部结构爆炸图；
图8示出了本发明实施例三提供的瓶盖本体的剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、瓶体；
20、瓶盖本体；201、容纳腔室；202、出料口；
21、端盖；211、按压部；22、容纳管；
23、套盖；231、抵接环；2311、螺纹环；2312、限位环；24、连接环；
30、底盖；301、密封凸起；302、加强筋；
40、气嘴；
50、隔挡部；51、挡板；52、连接件；53、隔挡网；54、卡环；
60、锁紧结构；61、锁紧环；611、锁紧凸起；62、锁紧凹槽；
71、环向卡脚；72、环向卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明实施例一提供的一种饮料，其包括：配料和饮料瓶，其中，配料包括冻干茶粉，饮料瓶包括瓶体10、瓶盖本体20、底盖30和气嘴40。瓶体10灌注有溶剂。瓶盖本体20具有容纳腔室201，瓶盖本体20具有与容纳腔室201连通的出料口202，冻干茶粉存储于容纳腔室201内，瓶盖本体20用于与瓶体10连接。底盖30设置在出料口202 处，并与瓶盖本体20连接，底盖30用于密封容纳腔室201，底盖30具有封堵出料口202的密封状态和打开出料口202的解封状态。气嘴40与容纳腔室201连通，并设置在瓶盖本体20 上。
应用本发明的技术方案，将冻干茶粉储存至容纳腔室201内，并通过底盖30对其进行密封，然后，通过气嘴40向容纳腔室201内注入惰性气体，之后，将溶剂灌装至瓶体10内，最后，通过瓶盖本体20对瓶体10进行密封连接即可。饮用时，解除底盖30对容纳腔室201 的密封，容纳腔室201与瓶体10连通，溶质落入到瓶体10内并与溶剂混合，混合均匀后即可饮用。如此，能够避免冻干茶粉与空气接触，进而能够减少冻干茶粉滋生细菌的可能性，并且，还能够对冻干茶粉进行保鲜，防止冻干茶粉被氧化，能够有效延长冻干茶粉的保质期。
具体地，冻干茶粉的制备包括以下步骤：
步骤一：取粒径为200目的茶叶200份，置于500份的水中浸泡3h，之后对所得混合物进行过滤、离心；
步骤二：将步骤一所得物置于-20℃的温度下冷冻8h；
步骤三：对步骤二所得物进行浓缩除水，直至水含量为200ppm；
步骤四：将步骤三所得物置于150℃的温度下灭菌15min；
步骤五：将步骤四所得物置于-45℃的温度下冷冻20min；
步骤六：将步骤五所得物置于-10℃的温度下真空冷冻45min；
步骤七：将步骤六所得物进行破碎、筛分既得冻干茶粉。
如此，能够保证用户饮用时的口感，并能够降低制作成本，避免引入有机溶剂。
进一步的，溶剂为矿泉水、纯净水、富硒水和电解水中的一种，在本实施例中，溶剂选用矿泉水，且500mL矿泉水配5g上述冻干茶粉。
进一步地，底盖30的下方设置有隔挡部50，隔挡部50与底盖30之间具有间隔，隔挡部 50能够对底盖30进行阻挡，隔挡部50与瓶盖本体20连接，隔挡部50上开设有流通结构，流通结构用于使出料口202与瓶体10连通。
具体地，隔挡部50包括挡板51和连接件52，其中挡板51设置在底盖30的下方，并与底盖30之间具有间隔；连接件52设置有多个，多个连接件52环形设置在底盖30的外周，连接件52的一端与瓶盖本体20连接，连接件52的另一端与挡板51连接，相邻两个连接件 52之间形成流通结构。具体地，挡板51为环形片状并与底盖30同轴设置，且挡板51为网格结构，挡板51和连接件52为一体成型设置，在实际包装作业中，将底盖30密封后，将连接件52与瓶盖本体20连接即可。上述方案能够对底盖30进行有效的阻挡，并且结构简单，方便与瓶盖本体20装配。
具体地，瓶盖本体20包括沿轴向依次设置的端盖21和容纳管22，容纳管22的一端与端盖21密封连接形成容纳腔室201，容纳管22远离端盖21的一端为出料口202，底盖30与容纳管22卡接，端盖21用于与瓶体10连接，瓶盖本体20上设置有驱动结构，驱动结构能够驱动底盖30与容纳管22分离。装配饮料瓶时，将容纳管22伸入到瓶体10内，并使端盖21 和瓶体10的瓶口连接即可。饮用饮料时，在驱动结构的作用下，底盖30与容纳管22分离，溶质随底盖30向下掉落。驱动结构的设置，能够避免人手触碰底盖30，保证底盖30的卫生。
结合图3至图4，瓶盖本体20还包括套盖23，套盖23用于与瓶体10的瓶口连接，套盖23内设置有抵接环231，抵接环231沿套盖23的轴向延伸并与套盖23固定连接，抵接环231的外周面与套盖23的内周面之间具有间隔，间隔供瓶体10的瓶口伸入，出料口202穿过抵接环231并与底盖30卡接，抵接环231的底端的内径小于底盖30的外径，抵接环231的底端能够与底盖30抵接限位，抵接环231形成驱动结构，抵接环231的顶端的周面开设有外螺纹，端盖21开设有与外螺纹适配的内螺纹。
具体地，套盖23套设在瓶体10的瓶口处，并与瓶体10螺纹连接。抵接环231与套盖23 同轴设置，套盖23的顶端设置有与套盖23同轴的连接环24，连接环24套设在容纳管22的外周。抵接环231包括螺纹环2311和限位环2312，其中，限位环2312位于连接环24的下方并与连接环24固定连接，限位环2312的底端凸出于套盖23，限位环2312的外周面与套盖 23的内周面之间形成供瓶体10的瓶口伸入的间隔。螺纹环2311位于连接环24的上方并与连接环24固定连接，螺纹环2311的外径小于套盖23的外径，外螺纹开设在螺纹环2311的周面，且端盖21的内周面与容纳管22的外周面之间具有间隙，该间隙供螺纹环2311伸入。具体装配时，将容纳管22的底端伸入到抵接环231内，然后拧动端盖21，直至出料口202凸出于限位环2312，之后，将溶质存储在容纳腔室201内，将底盖30与容纳管22卡接即可。饮用饮料时，拧动端盖21，端盖21向上移动，直至底盖30与限位环2312抵接，继续向上移动端盖 21，直至底盖30与容纳管22分离。该结构简单，且方便将底盖30与容纳管22装配以及分离。
具体地，本实施例中连接件52设置有四个，四个连接件52环形间隔地设置在限位环2312 的底端的外周，连接件52的顶端与限位环2312的外周面固定连接。溶质与溶剂混合后，拧动套盖23，使套盖23与瓶体10分离，然后取下套盖23，此时，隔挡部50以及底盖30随套盖23与瓶体10分离。如此设置，能够保证在不接触底盖30的情况下将底盖30取出，保证饮料的卫生。
具体地，气嘴40设置在端盖21上，并且气嘴40的结构可以与篮球上的气嘴结构相同，当然也可以采用密度较高的橡胶块制成，橡胶块的中部具有细孔，在其弹性作用下能够实现自密封。橡胶块可以通过粘接、螺纹连接等形式固定在端盖21上。通过针筒穿入细孔内从而对容纳腔室201进行抽气或充气实现容纳腔室201内的气体交换。
参照图4，底盖30靠近端盖21的一侧开设有环向卡槽72，容纳管22的底端周向向外延伸形成环向卡脚71，环向卡脚71与环向卡槽72卡接配合。如此设置，能够保证底盖30和容纳管22连接的稳定性以及密封性，保证容纳腔室201内惰性气体的稳定性，进而能够延长溶质的保质期。另外，该结构方便底盖30与容纳管22的装配以及分离。
进一步地，底盖30的顶面设置有密封凸起301，该密封凸起301嵌入到容纳管22内，与容纳管22的内壁紧密抵接。如此设置，能够进一步保证底盖30与容纳管22之间的连接稳定性以及密封性，进而能够保证溶质的保质期。
结合图4和图5，底盖30背离密封凸起301的一侧设置有四个加强筋302，四个加强筋 302环形间隔设置，加强筋302沿底盖30的径向延伸，四个加强筋302于底盖30的轴心处汇合。如此设置，能够提高底盖30的抗压性能，保证底盖30的结构强度。
如图2所示，瓶盖本体20还包括锁紧结构60，锁紧结构60包括锁紧环61和锁紧凹槽62，锁紧环61环形设置在套盖23与端盖21之间，并与套盖23固定连接，锁紧环61上设置有锁紧凸起611；锁紧凹槽62开设在端盖21上，锁紧凸起611嵌设在锁紧凹槽62内。锁紧凹槽62沿端盖21的周向间隔设置有四个，且锁紧凹槽62的一侧呈倾斜状，如此设置，能够进一步保证端盖21与套盖23之间连接的稳定性。
结合图6和图7，本发明实施例二提供了一种饮料，与实施例一的不同之处在于，端盖21的内周面与容纳管22的外周面具有供瓶体10的瓶口伸入的空间，端盖21的内周面开设有螺纹，端盖21与瓶体10的瓶口螺纹连接。驱动结构包括按压部211，按压部211设置在端盖21上，按压部211沿端盖21的轴向延伸，按压部211具有与底盖30分离的初始状态以及按压底盖30并使底盖30与容纳管22分离的按压状态。具体地，按压部211既可设置在容纳管22内也可设置在容纳管22外，本实施例中，按压部211设置在容纳管22内，且按压部 211与容纳管22同轴设置，气嘴40避开按压部211设置。并且，四个连接件52环形设置在容纳管22的外周，且连接件52与容纳管22的外周面固定连接。需要饮用饮料时，对端盖21 施加一定的压力，在压力的作用下，按压部211的底端与底盖30接触，并驱动底盖30与容纳管22分离，然后开启端盖21，底盖30随挡板51与瓶体10分离。如此设置，能够方便底盖 30与容纳管22分离，且避免人手触碰底盖30，卫生且便捷。
如图8所示，本发明实施例三提供了一种饮料，与实施例一的不同之处在于，隔挡部50 包括隔挡网53和卡环54，隔挡网53为顶部开口的网兜状，隔挡网53罩设在底盖30的外周，隔挡网53通过卡环54固定连接在瓶盖本体20的外侧壁上。具体地，隔挡网53通过卡环54固定在限位环2312的外侧壁上。该方案结构简单，并且，通过卡环54方便将隔挡网53与限位环2312进行固定。
本发明实施例四提供了一种饮料，与实施例一的不同之处在于，冻干茶粉的制备包括以下步骤：
步骤一：取粒径为200-300目的茶叶200份，置于500份的水中浸泡5h，之后对所得混合物进行过滤、离心；
步骤二：将步骤一所得物置于-35℃的温度下冷冻5h；
步骤三：对步骤二所得物进行浓缩除水，直至水含量为300ppm；
步骤四：将步骤三所得物置于180℃的温度下灭菌10min；
步骤五：将步骤四所得物置于-40℃的温度下冷冻15min；
步骤六：将步骤五所得物置于-5℃的温度下真空冷冻30min；
步骤七：将步骤六所得物进行破碎、筛分既得冻干茶粉。
本发明实施例五提供了一种饮料，与实施例一的不同之处在于，冻干茶粉的制备包括以下步骤：
步骤一：取粒径为200-300目的茶叶250份，置于550份的水中浸泡4h，之后对所得混合物进行过滤、离心；
步骤二：将步骤一所得物置于-30℃的温度下冷冻6.5h；
步骤三：对步骤二所得物进行浓缩除水，直至水含量为250ppm；
步骤四：将步骤三所得物置于170℃的温度下灭菌12min；
步骤五：将步骤四所得物置于--42℃的温度下冷冻18min；
步骤六：将步骤五所得物置于-7℃的温度下真空冷冻40min；
步骤七：将步骤六所得物进行破碎、筛分既得冻干茶粉。
通过本申请提供的技术方案，相比现有饮料瓶的端盖21上未设置气嘴40，且不向容纳腔室201内注入惰性气体。现有饮料的保质期为10个月，而采用本申请方案的饮料保质期可达 12个月。
综上，将冻干茶粉储存至容纳腔室201内，并通过底盖30对其进行密封，然后，通过气嘴40向容纳腔室201内注入惰性气体，之后，将溶剂灌装至瓶体10内，最后，通过瓶盖本体20对瓶体10进行密封连接即可。饮用时，解除底盖30对容纳腔室201的密封，容纳腔室 201与瓶体10连通，溶质落入到瓶体10内并与溶剂混合，混合均匀后即可饮用。如此，能够避免冻干茶粉与空气接触，进而能够减少冻干茶粉滋生细菌的可能性，并且，还能够对冻干茶粉进行保鲜，防止冻干茶粉被氧化，有效延长了冻干茶粉的保质期。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行不同之处，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饮料，其特征在于，包括：
配料，包括冻干茶粉；
饮料瓶，所述饮料瓶包括：瓶体(10)，灌注有溶剂；瓶盖本体(20)，所述瓶盖本体(20)具有容纳腔室(201)，所述瓶盖本体(20)具有与所述容纳腔室(201)连通的出料口(202)，所述冻干茶粉存储于所述容纳腔室(201)内，所述瓶盖本体(20)用于与所述瓶体(10)连接；底盖(30)，设置在所述出料口(202)处，并与所述瓶盖本体(20)连接，所述底盖(30)用于密封所述容纳腔室(201)，所述底盖(30)具有封堵所述出料口(202)的密封状态和打开所述出料口(202)的解封状态；气嘴(40)，与所述容纳腔室(201)连通，并设置在所述瓶盖本体(20)上。
2.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于，所述冻干茶粉的制备包括以下步骤：
步骤一：取粒径为200-300目的茶叶100-200份，置于500-600份的水中浸泡3～5h，之后对所得混合物进行过滤、离心；
步骤二：将步骤一所得物置于-20～-35℃的温度下冷冻5～8h；
步骤三：对步骤二所得物进行浓缩除水，直至水含量为200～300ppm；
步骤四：将步骤三所得物置于150～180℃的温度下灭菌10～15min；
步骤五：将步骤四所得物置于-45～-40℃的温度下冷冻15～20min；
步骤六：将步骤五所得物置于-10～-5℃的温度下真空冷冻30～45min；
步骤七：将步骤六所得物进行破碎、筛分既得冻干茶粉。
3.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于，所述溶剂包括矿泉水、纯净水、富硒水和电解水中的一种。
4.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于，所述底盖(30)的下方设置有隔挡部(50)，所述隔挡部(50)与所述底盖(30)之间具有间隔，所述隔挡部(50)能够对所述底盖(30)进行阻挡，所述隔挡部(50)上开设有流通结构，所述流通结构用于使所述出料口(202)与所述瓶体(10)连通，所述隔挡部(50)与所述瓶盖本体(20)连接。
5.根据权利要求4所述的饮料，其特征在于，所述隔挡部(50)包括：
挡板(51)，设置在所述底盖(30)的下方，并与所述底盖(30)之间具有间隔；
连接件(52)，设置有多个，多个所述连接件(52)环形设置在所述底盖(30)的外周，所述连接件(52)的一端与所述瓶盖本体(20)连接，所述连接件(52)的另一端与所述挡板(51)连接，相邻两个所述连接件(52)之间形成所述流通结构。
6.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于，所述瓶盖本体(20)包括沿轴向依次设置的端盖(21)和容纳管(22)，所述容纳管(22)的一端与所述端盖(21)密封连接形成所述容纳腔室(201)，所述容纳管(22)远离所述端盖(21)的一端为所述出料口(202)，所述底盖(30)与所述容纳管(22)卡接，所述端盖(21)用于与所述瓶体(10)连接，所述瓶盖本体(20)上设置有驱动结构，所述驱动结构能够驱动所述底盖(30)与所述容纳管(22)分离。
7.根据权利要求6所述的饮料，其特征在于，所述瓶盖本体(20)还包括套盖(23)，所述套盖(23)用于与所述瓶体(10)的瓶口连接，所述套盖(23)内设置有抵接环(231)，所述抵接环(231)沿所述套盖(23)的轴向延伸并与所述套盖(23)固定连接，所述抵接环(231)的外周面与所述套盖(23)的内周面之间具有间隔，所述间隔供所述瓶体(10)的瓶口伸入，所述出料口(202)穿过所述抵接环(231)并与所述底盖(30)卡接，所述抵接环(231)底端的内径小于所述底盖(30)的外径，所述抵接环(231)的底端能够与所述底盖(30)抵接限位，所述抵接环(231)形成所述驱动结构，所述抵接环(231)的顶端的周面开设有外螺纹，所述端盖(21)开设有与所述外螺纹适配的内螺纹。
8.根据权利要求7所述的饮料，其特征在于，所述驱动结构包括按压部(211)，所述按压部(211)设置在所述端盖(21)上，所述按压部(211)沿所述端盖(21)的轴向延伸，所述按压部(211)具有与所述底盖(30)分离的初始状态以及按压所述底盖(30)并使所述底盖(30)与所述容纳管(22)分离的按压状态。
9.根据权利要求7所述的饮料，其特征在于，所述瓶盖本体(20)还包括锁紧结构(60)，所述锁紧结构(60)包括：
锁紧环(61)，环形设置在所述套盖(23)与所述端盖(21)之间，并与所述套盖(23)固定连接，所述锁紧环(61)上设置有锁紧凸起(611)；
锁紧凹槽(62)，开设在所述端盖(21)上，所述锁紧凸起(611)嵌设在所述锁紧凹槽(62)内。
10.根据权利要求7至9中任意一项所述的饮料，其特征在于，所述底盖(30)靠近所述端盖(21)的一侧开设有环向卡槽(72)，所述容纳管(22)的底端周向向外延伸形成环向卡脚(71)，所述环向卡脚(71)与所述环向卡槽(72)卡接配合。
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