CN113618478A - 一种精密模具专用的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密模具专用的加工装置，包括对接装置外壳、第一丝杆、第三导轨槽、第一滑块、第一指针、第二滑块、第一数值表等；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的吸风机将加工时产生的粉尘吸入积灰箱中，通过过滤网进行过滤；本发明通过设置的第一弹簧和第二弹簧缓冲来自滑动平台上面模具的压力，通过两边第一导轨槽和第二导轨槽进行稳定；本发明通过设置的模具对接装置中，通过将模具的上模和下模分别放入第一连接框和第二连接框中，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸进行夹紧，手动调节移动第一连接框和第二连接框，观察第一数值表和第二数值表，调整完毕后进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，特别涉及一种精密模具专用的加工装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，五金件体积相对较小，对标尺的精度要求很高，小体积的精密五金加工往往都需要开发相配套的精密模具来实现，精密五金模具精密五金件生产加工的过程中必不可少的装置，精密五金模具的质量则直接决定了精密五金件的加工质量，因此对精密五金模具加工的时候需要严格把控加工过程，精密五金模具加工装置是一种用于对精密五金模具按照指定的要求进行钻孔的装置，其在精密五金模具加工的领域中得到了广泛的使用，现有的模具加工装置常常因为模具较重而直接放在加工台上造成磕碰，引发报废，同时模具上模和下模在加工时需要非常准确的对准，需要人工打表十分不方便，无法做到精准处理。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密模具专用的加工装置，解决了现有的模具加工装置常常因为模具较重而直接放在加工台上造成磕碰，引发报废，同时模具上模和下模在加工时需要非常准确的对准，需要人工打表十分不方便，无法做到精准处理的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种精密模具专用的加工装置，其创新点在于：包括装置外壳、第一弹簧、第一导轨槽、滑动平台、模具对接装置、定位加工装置、管道、吸风机、积灰箱、过滤网、第二导轨槽和第二弹簧；所述装置外壳左侧中间滑动连接有滑动平台，所述滑动平台左侧下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与装置外壳相连接；所述滑动平台右侧下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与装置外壳相连接；所述滑动平台左侧滑动连接于第一导轨槽，所述第一导轨槽与装置外壳相连接；所述滑动平台右侧滑动连接于第二导轨槽，所述第二导轨槽与装置外壳相连接；所述滑动平台上端固定连接有模具对接装置；所述装置外壳左侧上端设有定位加工装置；所述装置外壳右侧下端设有积灰箱，所述积灰箱中间设有过滤网；所述装置外壳右侧中间设有吸风机，所述吸风机输入端通过管道对准模具对接装置右侧，所述吸风机输出端通过管道与积灰箱相连通。
作为优选，所述模具对接装置的具体结构为：包括对接装置外壳、第一丝杆、第三导轨槽、第一滑块、第一指针、第二滑块、第一数值表、第一把手、第一连接框、第一限位螺丝、第一连接板、第二限位螺丝、第二连接框、第二连接板、第二丝杆、第四导轨槽、第二数值表、第三滑块、第二指针、第四滑块、第二把手、第一伸缩气缸、第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板和第二伸缩气缸；所述对接装置外壳与滑动平台相连接；所述对接装置外壳左端设有第一数值表；所述对接装置外壳左侧设有第一丝杆，所述第一丝杆下端固定连接有第一把手；所述第一丝杆中间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左端固定连接有第二滑块，所述第二滑块左端固定连接有第一指针；所述第一指针对准第一数值表；所述第二滑块滑动连接于第三导轨槽，所述第三导轨槽与对接装置外壳相连接；所述第一滑块右端固定连接有第一连接框，所述第一连接框内壁上表面设有第四夹板；所述第一连接框左侧上端固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸输出端上固定连接有第一连接板，所述第一连接板上表面设有第三夹板；所述第一连接框右侧下端螺纹连接有第一限位螺丝；所述对接装置外壳右端设有第二数值表；所述对接装置外壳右侧设有第二丝杆，所述第二丝杆上端固定连接有第二把手；所述第二丝杆中间滑动连接有第三滑块，所述第三滑块右端固定连接有第四滑块，所述第四滑块右端固定连接有第二指针；所述第二指针对准第二数值表；所述第四滑块滑动连接于第四导轨槽，所述第四导轨槽与对接装置外壳相连接；所述第三滑块左端固定连接有第二连接框，所述第二连接框内壁上表面设有第二夹板；所述第二连接框右侧上端固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸输出端上固定连接有第二连接板，所述第二连接板上表面设有第一夹板；所述第二连接框左侧下端螺纹连接有第二限位螺丝。
作为优选，所述定位加工装置的具体结构为：包括定位装置顶板、圆台、第一电机、旋转台、尾座、第三丝杆、第五滑块、第二电机、液压缸和加工刀头；所述定位装置顶板与装置外壳相连接；所述定位装置顶板中间固定连接有圆台，所述圆台中间设有第一电机，所述第一电机输出端上固定连接有旋转台；所述旋转台左端固定连接有尾座；所述旋转台右端设有第二电机，所述第二电机输出端上固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆左端与尾座相连接；所述第三丝杆中间滑动连接有第五滑块，所述第五滑块下端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端上固定连接有加工刀头。
作为优选，所述过滤网为活性炭吸附过滤网。
作为优选，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板为橡胶夹板。
作为优选，所述第一电机为变频电机。
作为优选，所述第二电机为伺服电机。
本发明的有益效果：
(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的吸风机将加工时产生的粉尘吸入积灰箱中，通过过滤网进行过滤，解决了在生产过程中加工金属粉尘飞扬在空气中，工作人员吸入造成身体损害的问题。
(2)本发明通过设置的第一弹簧和第二弹簧缓冲来自滑动平台上面模具的压力，通过两边第一导轨槽和第二导轨槽进行稳定，解决了现有的模具加工装置常常因为模具较重而直接放在加工台上造成磕碰，引发报废的问题。
(3)本发明通过设置的模具对接装置中，通过将模具的上模和下模分别放入第一连接框和第二连接框中，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸进行夹紧，手动调节移动第一连接框和第二连接框，观察第一数值表和第二数值表，调整完毕后进行加工，解决了模具上模和下模在加工时需要非常准确的对准，需要人工打表十分不方便，无法做到精准处理的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明模具对接装置的结构示意图。
图3为本发明定位加工装置的结构示意图。
图4为本发明加工刀头的正面示意图。
1-装置外壳；2-第一弹簧；3-第一导轨槽；4-滑动平台；5-模具对接装置；6-定位加工装置；7-管道；8-吸风机；9-积灰箱；10-过滤网；11-第二导轨槽；12-第二弹簧；13-对接装置外壳；14-第一丝杆；15-第三导轨槽；16-第一滑块；17-第一指针；18-第二滑块；19-第一数值表；20-第一把手；21-第一连接框；22-第一限位螺丝；23-第一连接板；24-第二限位螺丝；25-第二连接框；26-第二连接板；27-第二丝杆；28-第四导轨槽；29-第二数值表；30-第三滑块；31-第二指针；32-第四滑块；33-第二把手；34-第一伸缩气缸；35-第一夹板；36-第二夹板；37-第三夹板；38-第四夹板；39-第二伸缩气缸；40-定位装置顶板；41-圆台；42-第一电机；43-旋转台；44-尾座；45-第三丝杆；46-第五滑块；47-第二电机；48-液压缸；49-加工刀头。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种精密模具专用的加工装置，包括装置外壳1、第一弹簧2、第一导轨槽3、滑动平台4、模具对接装置5、定位加工装置6、管道7、吸风机8、积灰箱9、过滤网10、第二导轨槽11和第二弹簧12；所述装置外壳1左侧中间滑动连接有滑动平台4，所述滑动平台4左侧下端固定连接有第一弹簧2，所述第一弹簧2与装置外壳1相连接；所述滑动平台4右侧下端固定连接有第二弹簧12，所述第二弹簧12与装置外壳1相连接；缓冲来自滑动平台上面模具的压力；所述滑动平台4左侧滑动连接于第一导轨槽3，所述第一导轨槽3与装置外壳1相连接；所述滑动平台4右侧滑动连接于第二导轨槽11，所述第二导轨槽11与装置外壳1相连接；所述滑动平台4上端固定连接有模具对接装置5；所述装置外壳1左侧上端设有定位加工装置6；所述装置外壳1右侧下端设有积灰箱9，所述积灰箱9中间设有过滤网10；通过过滤网进行过滤；所述装置外壳1右侧中间设有吸风机8，所述吸风机8输入端通过管道7对准模具对接装置5右侧，所述吸风机8输出端通过管道7与积灰箱9相连通；解决了现有的模具加工装置常常因为模具较重而直接放在加工台上造成磕碰，引发报废的问题。
如图2所示，所述模具对接装置5的具体结构为：包括对接装置外壳13、第一丝杆14、第三导轨槽15、第一滑块16、第一指针17、第二滑块18、第一数值表19、第一把手20、第一连接框21、第一限位螺丝22、第一连接板23、第二限位螺丝24、第二连接框25、第二连接板26、第二丝杆27、第四导轨槽28、第二数值表29、第三滑块30、第二指针31、第四滑块32、第二把手33、第一伸缩气缸34、第一夹板35、第二夹板36、第三夹板37、第四夹板38和第二伸缩气缸39；通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸进行夹紧；所述对接装置外壳13与滑动平台4相连接；所述对接装置外壳13左端设有第一数值表19；所述对接装置外壳13左侧设有第一丝杆14，所述第一丝杆14下端固定连接有第一把手20；所述第一丝杆14中间滑动连接有第一滑块16，所述第一滑块16左端固定连接有第二滑块18，所述第二滑块18左端固定连接有第一指针17；所述第一指针17对准第一数值表19；所述第二滑块18滑动连接于第三导轨槽15，所述第三导轨槽15与对接装置外壳13相连接；所述第一滑块16右端固定连接有第一连接框21，所述第一连接框21内壁上表面设有第四夹板38；所述第一连接框21左侧上端固定连接有第二伸缩气缸39，所述第二伸缩气缸39输出端上固定连接有第一连接板23，所述第一连接板23上表面设有第三夹板37；所述第一连接框21右侧下端螺纹连接有第一限位螺丝22；解决了模具上模和下模在加工时需要非常准确的对准；所述对接装置外壳13右端设有第二数值表29；所述对接装置外壳13右侧设有第二丝杆27，所述第二丝杆27上端固定连接有第二把手33；所述第二丝杆27中间滑动连接有第三滑块30，所述第三滑块30右端固定连接有第四滑块32，所述第四滑块32右端固定连接有第二指针31；所述第二指针31对准第二数值表29；观察第一数值表和第二数值表；所述第四滑块32滑动连接于第四导轨槽28，所述第四导轨槽28与对接装置外壳13相连接；所述第三滑块30左端固定连接有第二连接框25，所述第二连接框25内壁上表面设有第二夹板36；所述第二连接框25右侧上端固定连接有第一伸缩气缸34，所述第一伸缩气缸34输出端上固定连接有第二连接板26，所述第二连接板26上表面设有第一夹板35；所述第二连接框25左侧下端螺纹连接有第二限位螺丝24解决了需要人工打表十分不方便，无法做到精准处理的问题。
如图3-4所示，所述定位加工装置6的具体结构为：包括定位装置顶板40、圆台41、第一电机42、旋转台43、尾座44、第三丝杆45、第五滑块46、第二电机47、液压缸48和加工刀头49；所述定位装置顶板40与装置外壳1相连接；所述定位装置顶板40中间固定连接有圆台41，所述圆台41中间设有第一电机42，所述第一电机42输出端上固定连接有旋转台43；所述旋转台43左端固定连接有尾座44；所述旋转台43右端设有第二电机47，所述第二电机47输出端上固定连接有第三丝杆45，所述第三丝杆45左端与尾座44相连接；所述第三丝杆45中间滑动连接有第五滑块46，所述第五滑块46下端固定连接有液压缸48，所述液压缸48输出端上固定连接有加工刀头49。
其中，所述过滤网10为活性炭吸附过滤网；所述第一夹板35、第二夹板36、第三夹板37和第四夹板38为橡胶夹板；所述第一电机42为变频电机；所述第二电机47为伺服电机。
本发明的使用状态为：通过将模具的上模和下模分别放入第一连接框21和第二连接框25中，通过设置的第一弹簧2和第二弹簧12缓冲来自滑动平台上面模具的压力，通过两边第一导轨槽3和第二导轨槽11进行稳定，通过第一伸缩气缸34和第二伸缩气缸39进行夹紧，手动调节移动第一连接框21和第二连接框25，观察第一数值表19和第二数值表29，调整完毕后通过顶部定位加工装置6第一电机42和第二电机47带动带动加工刀头49进行左右移动，液压缸48带动上下移动进行加工，在加工时设置的吸风机8将加工时产生的粉尘吸入积灰箱9中，通过过滤网10进行过滤防止粉尘飞扬。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (7)
1.一种精密模具专用的加工装置，其特征在于：包括装置外壳(1)、第一弹簧(2)、第一导轨槽(3)、滑动平台(4)、模具对接装置(5)、定位加工装置(6)、管道(7)、吸风机(8)、积灰箱(9)、过滤网(10)、第二导轨槽(11)和第二弹簧(12)；
所述装置外壳(1)左侧中间滑动连接有滑动平台(4)，所述滑动平台(4)左侧下端固定连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)与装置外壳(1)相连接；
所述滑动平台(4)右侧下端固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)与装置外壳(1)相连接；
所述滑动平台(4)左侧滑动连接于第一导轨槽(3)，所述第一导轨槽(3)与装置外壳(1)相连接；
所述滑动平台(4)右侧滑动连接于第二导轨槽(11)，所述第二导轨槽(11)与装置外壳(1)相连接；
所述滑动平台(4)上端固定连接有模具对接装置(5)；
所述装置外壳(1)左侧上端设有定位加工装置(6)；
所述装置外壳(1)右侧下端设有积灰箱(9)，所述积灰箱(9)中间设有过滤网(10)；
所述装置外壳(1)右侧中间设有吸风机(8)，所述吸风机(8)输入端通过管道(7)对准模具对接装置(5)右侧，所述吸风机(8)输出端通过管道(7)与积灰箱(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具专用的加工装置，其特征在于：所述模具对接装置(5)的具体结构为：包括对接装置外壳(13)、第一丝杆(14)、第三导轨槽(15)、第一滑块(16)、第一指针(17)、第二滑块(18)、第一数值表(19)、第一把手(20)、第一连接框(21)、第一限位螺丝(22)、第一连接板(23)、第二限位螺丝(24)、第二连接框(25)、第二连接板(26)、第二丝杆(27)、第四导轨槽(28)、第二数值表(29)、第三滑块(30)、第二指针(31)、第四滑块(32)、第二把手(33)、第一伸缩气缸(34)、第一夹板(35)、第二夹板(36)、第三夹板(37)、第四夹板(38)和第二伸缩气缸(39)；
所述对接装置外壳(13)与滑动平台(4)相连接；
所述对接装置外壳(13)左端设有第一数值表(19)；
所述对接装置外壳(13)左侧设有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)下端固定连接有第一把手(20)；
所述第一丝杆(14)中间滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)左端固定连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)左端固定连接有第一指针(17)；
所述第一指针(17)对准第一数值表(19)；
所述第二滑块(18)滑动连接于第三导轨槽(15)，所述第三导轨槽(15)与对接装置外壳(13)相连接；
所述第一滑块(16)右端固定连接有第一连接框(21)，所述第一连接框(21)内壁上表面设有第四夹板(38)；
所述第一连接框(21)左侧上端固定连接有第二伸缩气缸(39)，所述第二伸缩气缸(39)输出端上固定连接有第一连接板(23)，所述第一连接板(23)上表面设有第三夹板(37)；
所述第一连接框(21)右侧下端螺纹连接有第一限位螺丝(22)；
所述对接装置外壳(13)右端设有第二数值表(29)；
所述对接装置外壳(13)右侧设有第二丝杆(27)，所述第二丝杆(27)上端固定连接有第二把手(33)；
所述第二丝杆(27)中间滑动连接有第三滑块(30)，所述第三滑块(30)右端固定连接有第四滑块(32)，所述第四滑块(32)右端固定连接有第二指针(31)；
所述第二指针(31)对准第二数值表(29)；
所述第四滑块(32)滑动连接于第四导轨槽(28)，所述第四导轨槽(28)与对接装置外壳(13)相连接；
所述第三滑块(30)左端固定连接有第二连接框(25)，所述第二连接框(25)内壁上表面设有第二夹板(36)；
所述第二连接框(25)右侧上端固定连接有第一伸缩气缸(34)，所述第一伸缩气缸(34)输出端上固定连接有第二连接板(26)，所述第二连接板(26)上表面设有第一夹板(35)；
所述第二连接框(25)左侧下端螺纹连接有第二限位螺丝(24)。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具专用的加工装置，其特征在于：所述定位加工装置(6)的具体结构为：包括定位装置顶板(40)、圆台(41)、第一电机(42)、旋转台(43)、尾座(44)、第三丝杆(45)、第五滑块(46)、第二电机(47)、液压缸(48)和加工刀头(49)；
所述定位装置顶板(40)与装置外壳(1)相连接；
所述定位装置顶板(40)中间固定连接有圆台(41)，所述圆台(41)中间设有第一电机(42)，所述第一电机(42)输出端上固定连接有旋转台(43)；
所述旋转台(43)左端固定连接有尾座(44)；
所述旋转台(43)右端设有第二电机(47)，所述第二电机(47)输出端上固定连接有第三丝杆(45)，所述第三丝杆(45)左端与尾座(44)相连接；
所述第三丝杆(45)中间滑动连接有第五滑块(46)，所述第五滑块(46)下端固定连接有液压缸(48)，所述液压缸(48)输出端上固定连接有加工刀头(49)。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具专用的加工装置，其特征在于：所述过滤网(10)为活性炭吸附过滤网。
5.根据权利要求2所述的一种精密模具专用的加工装置，其特征在于：所述第一夹板(35)、第二夹板(36)、第三夹板(37)和第四夹板(38)为橡胶夹板。
6.根据权利要求3所述的一种精密模具专用的加工装置，其特征在于：所述第一电机(42)为变频电机。
7.根据权利要求3所述的一种精密模具专用的加工装置，其特征在于：所述第二电机(47)为伺服电机。
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2021
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