CN113615847A - 一种中药材连续刮皮设备 - Google Patents
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Abstract
一种中药材连续刮皮设备,属于中药材加工设备技术领域,包括横梁,横梁两端下表面对称焊接有支撑腿,支撑腿下部端设有可变向承重轮,横梁中部设有箱体,箱体上表面设有鼓风机组件,箱体前部设有台架,台架包括台面,台面为长方体不锈钢板,台面另一端延伸至箱体内部,且两侧面通过螺栓固定在箱体左右两侧内表面,台面下方设有槽板,槽板两侧翼板焊接在横梁之间,槽板一端延伸至箱体内部,在右侧横梁上下表面通过螺栓分别固定有第一电机和第二电机,横梁前部之间设有传送带组件,箱体内部设有刮皮组件,本发明提升了杜仲树皮刮皮的工作效率,并能对刮皮清理加工后产生的碎屑进行回收。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药材连续刮皮设备,属于中药材加工设备技术领域。
背景技术
杜仲树主要生长在我国中部地区,杜仲树皮是一种比较名贵的中药材,它就是把杜仲树的外皮拨下来,经过干燥以后制成的,杜仲皮的功效是性味辛温的植物,入人体的肝肾经,主要的作用是平补肝肾。
杜仲树皮晾晒干燥后还需要将其压平、表皮刮皮清理。目前的杜仲树皮刮皮清理加工方法多采用人工的加工方式,而现有的杜仲树皮机械刮皮清理设备在完成一次杜仲树表皮刮皮清理加工后会在工作台表面残留大量的碎屑,大量的碎屑堆积在刮皮设备内部直接影响设备的加工效率,并且整个工作台散落着大量的碎屑造成加工设备卫生难以保持,工作现场混乱不堪。
所以急需一种加工效率较高且能够对刮皮清理加工后产生的碎屑进行回收的设备来解决以上问题。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种中药材连续刮皮设备,通过在横梁中部设有箱体,箱体内部设有刮皮组件,箱体上表面设有鼓风机组件,箱体前部设有台架,台面一端延伸至箱体内部,待刮皮的杜仲树皮从台面上方进入箱体内的刮皮组件被滚筒卷入,经过刮皮组件中的第一螺旋滚刀和第二螺旋滚刀对杜仲树皮进行刮皮加工,刮皮加工后的杜仲树皮在刮皮组件中的清理辊刷处进行表皮杂余清理,箱体上方的鼓风机将空气从箱体顶部向下鼓入对刮皮加工后的碎屑进行吹落清理,碎屑被吹落至箱体下方的斜板处沿斜板斜面下滑从废料口排出进行集中收集,被加工后的杜仲树皮在滚筒的带动下移动至传送带组件处从箱体出料口出运出。
本发明提升了杜仲树皮刮皮的工作效率,并能对刮皮清理加工后产生的碎屑进行回收,避免了设备内部因碎屑堆积而导致的加工效率降低的问题,提升了加工设备的卫生条件。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:一种中药材连续刮皮设备,包括横梁,所述横梁相距对称布置有两个,两个所述横梁两端下表面分别对称焊接有支撑腿,四个所述支撑腿下部端面通过螺栓固定有可变向承重轮,两个所述横梁中部设有箱体,所述箱体上表面设有鼓风机组件,所述箱体前部设有台架,所述台架包括台面,所述台面为长方体不锈钢板,所述台面下表面一端对称焊接有支架,两个所述支架下表面通过螺栓固定至两个所述横梁上表面,所述台面另一端延伸至箱体内部,且两侧面通过螺栓固定在箱体左右两侧内表面,所述台面下方设有翼板,两个所述翼板焊接在两个所述横梁上表面,所述翼板一侧延伸至箱体内部,在右侧横梁上下表面通过螺栓分别固定有第一电机和第二电机,两个所述横梁前部之间设有传送带组件,所述箱体内部设有刮皮组件。
其中所述台面作用为将待加工的杜仲树皮外表面朝上放置在台面上从台面上一端将杜仲树皮放入箱体的入料口,所述翼板可以实现传送带组件在对加工后的杜仲树皮传送时不会偏离传送带表面,起导向作用。
优选的,一种中药材连续刮皮设备,所述箱体前表面开有入料口和出料口,所述箱体后表面下部开有废料口,所述箱体底部设有斜板,所述,所述箱体顶部开有进风口,所述进风口内密封焊接有接头,所述接头用于和鼓风机组件密封配合,所述接头下部一体式设计有风罩,所述风罩下部焊接有导流板。
其中,鼓风机组件可以从箱体入料口处向内鼓风,实现对刮皮加工时产生的碎屑进行吹尘清理的作用,将箱体中的碎屑用空气气流带至箱体下部废料口排出进行集中回收。
更优选的,一种中药材连续刮皮设备,所述刮皮组件,包括在箱体左右腹板轴承孔内横向固定的滚筒、第一螺旋滚刀组件、第二螺旋滚刀组件和清理辊刷组件,所述第一螺旋滚刀组件和第二螺旋滚刀组件中的螺旋刀结构相同,所述滚筒为表面包括防滑钉的圆辊,所述第一螺旋滚刀组件包括螺旋刀,和第一驱动轴,所述第一驱动轴右侧轴端固定有第一皮带轮,所述第一皮带轮为双带槽设计,所述第一驱动轴为中空设计,其两侧轴端分别安装有第一轴承,所述第一轴承内部安装有第一轴杆,所述第一轴杆两端从外向内依次开有螺纹部和花键部,所述箱体左右两侧面均对称开有第一弧形槽,所述第一驱动轴两侧轴端均穿过第一弧形槽,可在箱体左右两侧第一弧形槽内滑动,所述第一皮带轮通过第一电机经第一传动带驱动。
其中,所述滚筒为表面包括防滑钉的圆辊设计可以避免在对杜仲树皮进行卷入传动时杜仲树皮打滑的现象,保证卷入传动的有效性,所述第一驱动轴为中空设计是为了实现第一轴杆能够贯穿于第一驱动轴放置,实现对第一螺旋滚刀组件的实时调节,所述第一轴杆右侧端部从外向内依次开有的螺纹部和花键部是分别用于和锁紧螺母和第一齿轮进行装配,第一齿轮安装在花键部上实现了在齿轮沿弧形齿条旋转时另一侧的齿轮沿弧形齿条的同步调节运动,锁紧螺母实现了在第一轴杆调节到需要的位置后将第一轴杆锁止在支撑板表面,所述第一弧形槽可以实现第一驱动轴沿第一弧形槽进行调节以适应不同厚度的杜仲树皮,并且第一弧形槽的设计可以确保在沿弧形槽进行调节时第一驱动轴的轴心相对于第一电机的轴心距离不变,从而确保传动的有效性。
更优选的,一种中药材连续刮皮设备,所述箱体左右两侧表面腹板设有支撑板,两个所述支撑板表面也开有第二弧形槽,所述第二弧形槽可以允许第一轴杆从中穿过,在所述第一轴杆上,从支撑板外侧面开始,其两侧轴端从内向外依次设有平面轴承、压缩回位弹簧、第一齿轮和锁紧螺母,两个所述第一齿轮通过花键部固定在第一轴杆两端圆周上,两个所述第一齿轮侧端面一体设计有转盘,两个所述锁紧螺母圆周外表面焊接有手柄,所述第一轴杆可以通过两侧的锁紧螺母旋转锁紧至两侧支撑板侧面。
优选的,一种中药材连续刮皮设备,所述支撑板右侧表面通过螺栓固定有弧形齿条,所述弧形齿条可以与第一齿轮啮合传动,所述第一轴杆上挂接有第一拉伸弹簧,所述拉第一拉伸弹簧另一端通过第一固定销固定于支撑板右侧端面,所述第二弧形槽一侧边缘处设有指示刻度线。
其中,所述弧形齿条的弧形轴线和第一弧形槽、第二弧形槽的弧形轴线为相同圆心,分布在第一轴杆两端的第一齿轮与分布在两个支撑板上的两个个弧形齿条啮合传动可以实现第一轴杆沿第二弧形槽进行滑动调节,从而实现了第一螺旋滚刀组件的调节实现了对不同厚度的杜仲树皮进行加工的目的,所述第一拉伸弹簧设计实现了第一螺旋滚刀组件向上调节时能克服第一螺旋滚刀组件的重力从而使向上调节更省力。
更优选的,一种中药材连续刮皮设备,所述箱体左右侧表面水平对称开有水平槽口,两个所述水平槽口中间设有第二螺旋滚刀组件,所述第二螺旋滚刀组件包括第二驱动轴,所述水平槽口贯穿有第二驱动轴,所述第二驱动轴两侧轴端圆周上挂接有第二拉伸弹簧,两个所述第二拉伸弹簧另一端通过两个第二固定销固定在箱体左右侧表面上,所述第二驱动轴右侧轴端固定有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过第一皮带轮经第二传动带驱动。
其中,所述箱体左右侧表面水平对称开设水平槽口可以实现第二螺旋滚刀组件的水平调节,来适应对不同厚度的杜仲树皮进行加工,并且水平槽口的设实现第二螺旋滚刀组件的调节能够配合第一螺旋滚刀组件,并在调节过程中确保第一螺旋滚刀组件和第二螺旋滚刀组件轴向距离的不变,确保第一螺旋滚刀组件和第二螺旋滚刀组件的传动有效性。
更优选的,一种中药材连续刮皮设备,所述清理辊刷组件包括毛刷头和第三驱动轴所述毛刷头均匀分布在刷辊圆周表面,所述第三驱动轴通过位于箱体左右两侧的轴承孔固定,所述第三驱动轴右侧轴端固定有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过第一电机经第三传动带传动,所述滚筒包括第四驱动轴,所述第四驱动轴通过位于箱体左右两侧的轴承孔固定,所述第四驱动轴右侧轴端固定有第一链轮,所述第一链轮通过第一链条与位于箱体右侧表面的第二链轮组传动,所述第二链轮组包括同步旋转的第二齿轮,所述第二齿轮与位于箱体右侧表面的第三齿轮组件啮合传动,所述第三齿轮组件包括第四皮带轮,所述第四皮带轮通过第二电机经第四传动带驱动第三齿轮组件啮合传动。
其中所述第二链轮组件为链轮和齿轮组合设计,链轮和齿轮同步旋转。第二链轮组件的链轮和齿轮组合设计能够使第二链轮组件中的齿轮和第三齿轮组件中的齿轮啮合传动,第三齿轮组件被第二电机带动旋转,利用齿轮传动的相对性,实现第二链轮组件旋转方向的改变,第二链轮组件旋转方向的改变实现了滚筒相对于第二电机旋转方向的改变。
优选的,一种中药材连续刮皮设备,所述传送带组件包括第一转辊、第二转辊和输送带,所述第二转辊右侧轴端固定有第三链轮,左侧所述横梁前部下表面焊接有齿轮架,所述齿轮架通过齿轮轴连接有第五皮带轮,所述第五皮带轮包括同步旋转的第四链轮,所述第五皮带轮通过第二电机经第五传动带传动,所述第三链轮和第四链轮通过第二链条进行传动,所述第一转辊从箱体下部出料口处延伸至滚筒下部附近。
本发明的有益效果是:通过在横梁中部设有箱体,箱体内部设有刮皮组件,箱体上表面设有鼓风机组件,箱体前部设有台架,台面一端延伸至箱体内部,待刮皮的杜仲树皮从台面上方进入箱体内的刮皮组件被滚筒卷入,经过刮皮组件中的第一螺旋滚刀和第二螺旋滚刀对杜仲树皮进行刮皮加工,刮皮加工后的杜仲树皮在刮皮组件中的清理辊刷处进行表皮杂余清理,箱体上方的鼓风机将空气从箱体顶部向下鼓入对刮皮加工后的碎屑进行吹落清理,碎屑被吹落至箱体下方的斜板处沿斜板斜面下滑从废料口排出进行集中收集,被加工后的杜仲树皮在滚筒的带动下移动至传送带组件处从箱体出料口出运出
本发明提升了杜仲树皮刮皮的工作效率,并能对刮皮清理加工后产生的碎屑进行回收,避免了设备内部因碎屑堆积而导致的加工效率降低的问题,提升了加工设备的卫生条件。
附图说明
为了更清楚的说明实施例中的技术方案,以下将对实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明整体结构正视图。
图2为本发明整体结构后视图。
图3为本发明箱体结构视图。
图4为本发明刮皮组件结构视图。
图5为本发明滚筒结构视图。
图6为本发明第一螺旋刀组件结构视图。
图7为本发明支撑板、第一齿轮和锁紧螺母结构视图。
图8为本发明第二弧形槽和弧形齿条结构视图。
图9为本发明第一螺旋滚刀组件和第二螺旋滚刀组件传动和调节结构视图。
图10为本发明传动结构整体视图。
图11为本发明滚筒和清理辊刷组件机构视图。
图12为本发明传送带及其传动结构视图。
图中:100、横梁;101、支撑腿;102、可变向承重轮;110、箱体;111、入料口;112、出料口;113、废料口;114、斜板;115、进风口;116、接头;117、风罩;118、导流板;119、第一弧形槽;120、鼓风机组件;130、台架;131、台面;132、支架;133、翼板;140、传送带组件;141、第一转辊;142、第二转辊;143、第三链轮;144、齿轮架;145、齿轮轴;146、第五皮带轮;147、第四链轮;148、第二链条;149、输送带;150、刮皮组件;160、第一电机;170、第二电机;200、滚筒;201、防滑钉;202、第四驱动轴;203、第一链轮;210、第一螺旋滚刀组件;211、螺旋刀;212、第一驱动轴;213、第一皮带轮;214、第一轴承;215、第一轴杆;216、螺纹部;217、花键部;220、第二螺旋滚刀组件;230、清理辊刷组件;231、毛刷头;232、第三驱动轴;233、第三皮带轮;240、支撑板;241、第二弧形槽;242、平面轴承;243、压缩回位弹簧;244、第一齿轮;245、锁紧螺母;246、转盘;247、手柄;250、弧形齿条;251、第一拉伸弹簧;252、第一固定销;253、指示刻度线;260、水平槽口;261、第二驱动轴;262、第二拉伸弹簧;263、第二固定销;264、第二皮带轮;301、第一传动带;302、第二传动带;303、第三传动带;304、第四传动带;305、第五传动带;311、第一链条;400、第二链轮组;500、第二齿轮;501、第三齿轮组件;502、第四皮带轮。
具体实施方式
以下结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。有关本发明的具体机械结构,在以下配合参考图1至图12对结构的详细说明中将可清楚的呈现,以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
具体的,如图1、图2和图4所示的本实施例的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,包括横梁100,横梁100相距对称布置有两个,两个横梁100两端下表面分别对称焊接有支撑腿101,四个支撑腿101下部端面通过螺栓固定有可变向承重轮102,两个横梁100中部设有箱体110,箱体110上表面设有鼓风机组件120,箱体110前部设有台架130,台架130包括台面131,台面131为长方体不锈钢板,台面131下表面一端对称焊接有支架132,两个支架132下表面通过螺栓固定至两个横梁100上表面,台面131另一端延伸至箱体110内部,且两侧面通过螺栓固定在箱体110左右两侧内表面,台面131下方设有翼板133,两个翼板133焊接在两个所述横梁100之间,翼板133一侧延伸至箱体110内部,在右侧横梁100上下表面通过螺栓分别固定有第一电机160和第二电机170,两个横梁100前部之间设有传送带组件140,箱体110内部设有刮皮组件150。
其中入料口、出料口和废料口均可设有防尘门帘进一步保证箱体的密封性,出料口处还可设计有夹紧装置用于夹紧收集袋,收集袋具有透气性以保证鼓风机气流的流通性,待回收的碎屑被从箱体入料口处鼓入的空气吹落至废料口处进入收集袋内被集中回收。
具体的,如图3所示的本实施例的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,箱体110前表面开有入料口111和出料口112,箱体110后表面下部开有废料口113,箱体110底部设有斜板114,,箱体110顶部开有进风口115,进风口115内密封焊接有接头116,接头116用于和鼓风机组件120密封配合,接头116下部一体式设计有风罩117,风罩117下部焊接有导流板118。
其中进风口115内密封焊接的接头116上端部可设有密封圈,密封圈可由密封橡胶或者同等效果的其他材料制造。
更具体的,如图5和图6所示的本实施例的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,刮皮组件150,包括在箱体110左右腹板轴承孔内横向固定的滚筒200、第一螺旋滚刀组件210、第二螺旋滚刀组件220和清理辊刷组件230,所述第一螺旋滚刀组件210和第二螺旋滚刀组件220中的螺旋刀211结构相同,滚筒200为表面包括防滑钉201的圆辊,第一螺旋滚刀组件210包括螺旋刀211,和第一驱动轴212,第一驱动轴212右侧轴端固定有第一皮带轮213,第一皮带轮213为双带槽设计,第一驱动轴212为中空设计,其两侧轴端分别安装有第一轴承214,第一轴承214内部安装有第一轴杆215,第一轴杆215两端从外向内依次开有螺纹部216和花键部217,箱体110左右两侧面均对称开有第一弧形槽119,第一驱动轴212两侧轴端均穿过第一弧形槽119,可在箱体110左右两侧第一弧形槽119内滑动,第一皮带轮213通过第一电机160经第一传动带301驱动。
其中,双带槽设计的第一皮带轮213,确保了能够将动力在第一螺旋滚刀组件210和第二螺旋滚刀组件220之间进行有效的传递,第一驱动轴212外径尺寸应保证和第一弧形槽119滑动配合的流畅性,其两者间的配合间隙不宜过大。
更具体的,如图7所示的本实施例的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,箱体110左右两侧表面腹板设有支撑板240,支撑板240表面也开有第二弧形槽241,第二弧形槽241可以允许第一轴杆215从中穿过,在第一轴杆215上,从支撑板240外侧面开始,其两侧轴端从内向外依次设有平面轴承242、压缩回位弹簧243、第一齿轮244和锁紧螺母245,两个第一齿轮244通过花键部217固定在第一轴杆215两端圆周上,两个第一齿轮244侧端面一体设计有转盘246,两个锁紧螺母245圆周外表面焊接有手柄247,第一轴杆215可以通过两侧的锁紧螺母245旋转锁紧至两侧支撑板240侧面。
其中,支撑板240侧面第二弧形槽便于可设计为牙板结构,能够进一步确保将第一轴杆通过锁紧螺母245旋转锁紧至两侧支撑板240侧面时的可靠性。
更具体的,如图8所示的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,支撑板240右侧表面通过螺栓固定有弧形齿条250,弧形齿条250可以与第一齿轮244啮合传动,第一轴杆215上挂接有第一拉伸弹簧251,拉第一拉伸弹簧251另一端通过第一固定销252固定于支撑板240右侧端面,第二弧形槽241一侧边缘处设有指示刻度线253。
其中,刻度线253可以为压印在支撑板240右侧端面第二弧形槽弧形边缘处。
具体的,如图9所示的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,箱体110左右侧表面水平对称开有水平槽口260,两个水平槽口260中间设有第二螺旋滚刀组件220,第二螺旋滚刀组件220包括第二驱动轴261,水平槽口260贯穿有第二驱动轴261,第二驱动轴261两侧轴端圆周上挂接有第二拉262,两个第二拉伸弹簧262另一端通过两个第二固定销263固定在箱体110左右侧表面上,第二驱动轴261右侧轴端固定有第二皮带轮264,第二皮带轮264通过第一皮带轮213经第二传动带302驱动。
其中第二驱动轴261两侧轴可以设计有活动套接在其圆周表面的拉伸弹簧吊耳轴套,以保证在第二螺旋滚刀组件220旋转运动时弹簧不被磨穿。
更具体的,如图10和图11所示的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,清理辊刷组件230包括毛刷头231和第三驱动轴232毛刷头231均匀分布在刷辊圆周表面,第三驱动轴232通过位于箱体110左右两侧的轴承孔固定,第三驱动轴232右侧轴端固定有第三皮带轮233,第三皮带轮233通过第一电机160经第三传动带303传动,滚筒200包括第四驱动轴202,第四驱动轴202通过位于箱体110左右两侧的轴承孔固定,第四驱动轴202右侧轴端固定有第一链轮203,第一链轮203通过第一链条311与位于箱体110右侧表面的第二链轮组400传动,第二链轮组400包括同步旋转的第二齿轮500,第二齿轮500与位于箱体110右侧表面的第三齿轮组件501啮合传动,第三齿轮组件501包括第四皮带轮502,第四皮带轮502通过第二电机170经第四传动带304驱动。
具体的,如图12所示的杜仲树皮连续刮皮设备及使用方法,传送带组件140包括第一转辊141、第二转辊142和输送带149,第二转辊142右侧轴端固定有第三链轮143,左侧横梁100前部下表面焊接有齿轮架144,齿轮架144通过齿轮轴145连接有第五皮带轮146,第五皮带轮146包括同步旋转的第四链轮147,第五皮带轮146通过第二电机170经第五传动带305传动,第三链轮143和第四链轮147通过第二链条148进行传动,第一转辊141从箱体110下部出料口112处延伸至滚筒200下部附近。
一种中药材连续刮皮设备的工作原理如下:通过在横梁中部设有箱体,箱体内部设有刮皮组件,箱体上表面设有鼓风机组件,箱体前部设有台架,台面一端延伸至箱体内部,待刮皮的杜仲树皮从台面上方进入箱体内的刮皮组件被滚筒卷入,经过刮皮组件中的第一螺旋滚刀和第二螺旋滚刀对杜仲树皮进行刮皮加工,刮皮加工后的杜仲树皮在刮皮组件中的清理辊刷处进行表皮杂余清理,箱体上方的鼓风机将空气从箱体顶部向下鼓入对刮皮加工后的碎屑进行吹落清理,碎屑被吹落至箱体下方的斜板处沿斜板斜面下滑从废料口排出进行集中收集,被加工后的杜仲树皮在滚筒的带动下移动至传送带组件处从箱体出料口出运出。
以上描述是对本发明的进一步解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种中药材连续刮皮设备,包括横梁(100),其特征在于:所述横梁(100)相距对称布置有两个,两个所述横梁(100)两端下表面分别对称焊接有支撑腿(101),四个所述支撑腿(101)下部端面通过螺栓固定有可变向承重轮(102),两个所述横梁(100)中部设有箱体(110),所述箱体(110)上表面设有鼓风机组件(120),所述箱体(110)前部设有台架(130),所述台架(130)包括台面(131),所述台面(131)为长方体不锈钢板,所述台面(131)下表面一端对称焊接有支架(132),两个所述支架(132)下表面通过螺栓固定至两个所述横梁(100)上表面,所述台面(131)另一端延伸至箱体(110)内部,且两侧面通过螺栓固定在箱体(110)左右两侧内表面,所述台面(131)下方设有翼板(133),两个所述翼板(133)焊接在两个所述横梁(100)之间,所述翼板(133)一侧延伸至箱体(110)内部,在右侧横梁(100)上下表面通过螺栓分别固定有第一电机(160)和第二电机(170),两个所述横梁(100)前部之间设有传送带组件(140),所述箱体(110)内部设有刮皮组件(150)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材连续刮皮设备,其特征在于:所述箱体(110)前表面开有入料口(111)和出料口(112),所述箱体(110)后表面下部开有废料口(113),所述箱体(110)底部设有斜板(114),所述,所述箱体(110)顶部开有进风口(115),所述进风口(115)内密封焊接有接头(116),所述接头(116)用于和鼓风机组件(120)密封配合,所述接头(116)下部一体式设计有风罩(117),所述风罩(117)下部焊接有导流板(118)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材连续刮皮设备,其特征在于:所述刮皮组件(150),包括在箱体(110)左右腹板轴承孔内横向固定的滚筒(200)、第一螺旋滚刀组件(210)、第二螺旋滚刀组件(220)和清理辊刷组件(230),所述第一螺旋滚刀组件(210)和第二螺旋滚刀组件(220)中的螺旋刀(211)结构相同,所述滚筒(200)为表面包括防滑钉(201)的圆辊,所述第一螺旋滚刀组件(210)包括螺旋刀(211),和第一驱动轴(212),所述第一驱动轴(212)右侧轴端固定有第一皮带轮(213),所述第一皮带轮(213)为双带槽设计,所述第一驱动轴(212)为中空设计,其两侧轴端分别安装有第一轴承(214),所述第一轴承(214)内部安装有第一轴杆(215),所述第一轴杆(215)两端从外向内依次开有螺纹部(216)和花键部(217),所述箱体(110)左右两侧面均对称开有第一弧形槽(119),所述第一驱动轴(212)两侧轴端均穿过第一弧形槽(119),可在箱体(110)左右两侧第一弧形槽(119)内滑动,所述第一皮带轮(213)通过第一电机(160)经第一传动带(301)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种中药材连续刮皮设备,其特征在于:所述箱体(110)左右两侧表面腹板设有支撑板(240),两个所述支撑板(240)表面也开有第二弧形槽(241),所述第二弧形槽(241)可以允许第一轴杆(215)从中穿过,在所述第一轴杆(215)上,从支撑板(240)外侧面开始,其两侧轴端从内向外依次设有平面轴承(242)、压缩回位弹簧(243)、第一齿轮(244)和锁紧螺母(245),两个所述第一齿轮(244)通过花键部(217)固定在第一轴杆(215)两端圆周上,两个所述第一齿轮(244)侧端面一体设计有转盘(246),两个所述锁紧螺母(245)圆周外表面焊接有手柄(247),所述第一轴杆(215)可以通过两侧的锁紧螺母(245)旋转锁紧至两侧支撑板(240)侧面。
5.根据权利要求1所述的一种中药材连续刮皮设备,其特征在于:所述支撑板(240)右侧表面通过螺栓固定有弧形齿条(250),所述弧形齿条(250)可以与第一齿轮(244)啮合传动,所述第一轴杆(215)上挂接有第一拉伸弹簧(251),所述拉第一拉伸弹簧(251)另一端通过第一固定销(252)固定于支撑板(240)右侧端面,所述第二弧形槽(241)一侧边缘处设有指示刻度线(253)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材连续刮皮设备,其特征在于:所述箱体(110)左右侧表面水平对称开有水平槽口(260),两个所述水平槽口(260)中间设有第二螺旋滚刀组件(220),所述第二螺旋滚刀组件(220)包括第二驱动轴(261),所述水平槽口(260)贯穿有第二驱动轴(261),所述第二驱动轴(261)两侧轴端圆周上挂接有第二拉伸弹簧(262),两个所述第二拉伸弹簧(262)另一端通过两个第二固定销(263)固定在箱体(110)左右侧表面上,所述第二驱动轴(261)右侧轴端固定有第二皮带轮(264),所述第二皮带轮(264)通过第一皮带轮(213)经第二传动带(302)驱动。
7.根据权利要求1所述的一种中药材连续刮皮设备,其特征在于:所述清理辊刷组件(230)包括毛刷头(231)和第三驱动轴(232)所述毛刷头(231)均匀分布在刷辊圆周表面,所述第三驱动轴(232)通过位于箱体(110)左右两侧的轴承孔固定,所述第三驱动轴(232)右侧轴端固定有第三皮带轮(233),所述第三皮带轮(233)通过第一电机(160)经第三传动带(303)传动,所述滚筒(200)包括第四驱动轴(202),所述第四驱动轴(202)通过位于箱体(110)左右两侧的轴承孔固定,所述第四驱动轴(202)右侧轴端固定有第一链轮(203),所述第一链轮(203)通过第一链条(311)与位于箱体(110)右侧表面的第二链轮组(400)传动,所述第二链轮组(400)包括同步旋转的第二齿轮(500),所述第二齿轮(500)与位于箱体(110)右侧表面的第三齿轮组件(501)啮合传动,所述第三齿轮组件(501)包括第四皮带轮(502),所述第四皮带轮(502)通过第二电机(170)经第四传动带(304)驱动。
8.根据权利要求1所述的一种中药材连续刮皮设备,其特征在于:所述传送带组件(140)包括第一转辊(141)、第二转辊(142)和输送带(149),所述第二转辊(142)右侧轴端固定有第三链轮(143),左侧所述横梁(100)前部下表面焊接有齿轮架(144),所述齿轮架(144)通过齿轮轴(145)连接有第五皮带轮(146),所述第五皮带轮(146)包括同步旋转的第四链轮(147),所述第五皮带轮(146)通过第二电机(170)经第五传动带(305)传动,所述第三链轮(143)和第四链轮(147)通过第二链条(148)进行传动,所述第一转辊(141)从箱体(110)下部出料口(112)处延伸至滚筒(200)下部附近。
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