CN113614021A - 液体分配器 - Google Patents
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Abstract
一种用于向用户分配液体(40)的系统,包括:‑容器(10),‑液体(40),‑分配器(30),所述分配器(30)被布置成将所述容器(10)接收并保持在分配位置,并且包括控制单元(32)用户,‑阀(20),所述阀(20)连接到所述容器(10)并连接到所述控制单元(32),以选择性地释放或停止所述液体(40)从所述容器(10)中流出,其特征在于:‑在释放至少一部分所述液体(40)后,所述容器(10)可变形,所述阀(20)释放所述液体(40)从所述容器(10)中流出,并且‑在释放至少另一部分所述液体(40)后,所述阀(20)释放液体(40)从所述容器(10)中流出,并允许气体流入所述容器(10)中。
Description
本发明涉及液体分配器,具体地说涉及液体饮料分配器,并且更具体地说涉及水分配器。本发明涉及液体分配器,其中液体在分配给用户之前被存储在密闭容器中。
普通的水分配系统包括厚的容器,所述容器一旦排空,仍具有超大的体积。为了避免浪费空间,用户必须使空的容器塌缩,从而需要用户付出额外的气力。替代地,容器被重新调整以被重新填充,这需要大量昂贵的特定后勤,而该后勤不能利用现有的用于各种材料的常规再循环流。总起来说,现有的用于分配器的普通容器价格昂贵并且不用户友好。
文献CN103482169、WO201007744、FR2922146和WO2014101956描述了具有可变形容器并布置成防止任何空气进入的水分配系统。然而,这类系统不允许将水完全排出,从而导致水的浪费和/或一些溢出,这在更换容器时是用户不希望的。
文献EP 2 730 535 A1公开了两类水分配系统。第一类涉及可收缩的瓶子,其通过减小体积来补偿液体的损失。第二类涉及硬瓶子,其在液体分配期间具有恒定的形状。
文献WO2006/005601A1公开了饮品分配器(阀),该饮料分配器(阀)联接到倒置的瓶子,用于输送预定体积的饮品。
本发明旨在解决现有技术的上述缺点,并且首先提出一种分配器,其中将液体存储在容器中,该分配器更加用户友好、优化水的产量和/或减少容器材料使用的量。
在这个目标中,本发明的第一方面涉及用于向用户分配液体的系统,所述系统包括:
-具有参考容器体积的容器,
-容器中的液体,所述液体的量最多为液体参考体积,液体参考体积优选为容器参考体积的80%至99%
-分配器,所述分配器被布置成将容器接收并保持在分配位置并且包括由用户致动的控制单元,
-阀,所述阀连接到容器并连接到控制单元,以选择性地释放或停止液体从容器中流出,
特征在于:
-在释放至少一部分液体后,容器是可变形的,当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并且
-在释放至少另一部分液体后,当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并允许气体流入容器中。
根据以上实施例,阀被布置成提供两种不同的操作模式。在第一操作模式中,主要是从容器中释放/排出液体。在该第一操作模式中,容器变形以补偿由液体的释放引起的体积损失(容器变形,使得容器体积减小以补偿从容器中排出的液体体积的至少80%、或90%或99%或更优选100%)。在第二操作模式中,从容器中释放/排出液体,并且空气进入/入进中容器以补偿从容器中排出的大部分液体体积。在该第二操作模式中,容器可能变形以补偿由液体的释放而引起的体积损失,但是容器体积减小从容器中排出的液体体积的小于50%或30%甚至20%,从而导致(大量)空气进入/入进容器中。由于容器变形,当从液体中完全排出时,容器处于塌缩状态,从而减小了将其丢弃并理想地进行再循环的空间/体积。根据本发明的空容器的处理更容易。另外,要注意的是,容器的变形限制了气体/空气的进入,从而降低了气体/空气对容器中剩余液体的潜在污染的风险。从而改善了液体的新鲜度和/或保存性。因此,可以增加打开后推荐的液体消耗截止日期。打开后的新鲜度和/或推荐的液体消耗截止日期可能会因液体而异。对于水,时间段可以最多达15天。对于包括水果或水果提取物和/或糖和/或甜味剂的饮料,时间段可以最多达5天,优选最多达2或3天。
必须注意的是,在至少排出液体用于填充杯子或玻璃杯期间,第一操作模式或第二操作模式可以连续操作,也就是说,为了将至少0.125L,优选至少0.25L,并且更优选至少0.5L的液体体积从容器中排出。
换句话说,系统优选被布置成使得:
-在第一操作模式期间,为了将至少0.125L、优选至少0.25L并且更优选至少0.5L的液体体积从容器中排出,当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并且容器是可变形的,使得容器的体积减小从容器中排出的液体体积的至少80%、或90%或99%或更优选100%;
-在第二操作模式期间,为了将至少0.125L、优选至少0.25L并且更优选至少0.5L的液体体积从容器中排出,当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并且容器可变形从容器中排出的液体体积的至多50%或30%或甚至20%,从而使空气进入/入进容器中。
通常,第一操作模式到第二操作模式之间的转换发生在空气进入阈值时,所述阈值占液体参考体积的5%和66%之间,优选10%至50%,优选20%至40%。
必须注意的是,系统可以没有主动泵送装置。优选地,仅重力使液体从容器中释放出来,并且系统不包括任何泵。
换句话说,在第一操作模式中,容器是“自动”可变形的,以便在有限的或没有气体进入容器的情况下补偿液体的损失。
从第一操作模式到第二操作模式的切换或转换由系统本身提供:一旦容器已达到给定的体积的收缩或减小,容器壁就会抵抗体积的更多收缩或减小并且允许一些气体/空气进入容器。换句话说,系统是自主的和被动的:不需要外部控制/信号来激发空气进入。仅仅基于容器的变形/体积的收缩/减小来结束第一操作模式。
换句话说,当变形的或实际的容器体积低于空气进入阈值时,所述空气进入阈值通常占液体参考体积的5%和66%之间、优选10%到50%、优选20%到40%,发生在第一操作模式到第二操作模式之间的转换。
有利地:
·在第一分配阶段期间,容器是可变形的,使得当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,优选地,容器是可变形的,以补偿从容器中排出的液体体积的至少80%或90%或99%或更优选100%
·在第二分配阶段期间,当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并且同时地或顺序地,允许气体流入容器中。
提到的是,在第二分配阶段期间,用户可以视觉上或通过声音感知到气流。这种感知可以触发更换容器的动作,或者新装满的容器的订单,或者为新鲜时间或推荐的液体消耗截止日期阈值开始一段时间。
有利地,容器包括壁,并且:
·在第一分配阶段期间,容器壁在大气压下可变形和/或变形,使得内部容器液体压力,任选地与容器自身的阻力一起,与大气压平衡,优选地,内部容器液体压为大气压力的至少90%、更优选95%
·在第二分配阶段期间,容器壁在大气压下较少或不可变形和/或变形,使得内部容器液体压力,任选地与容器自身的阻力一起,小于大气压。
有利地,容器包括:壁,所述壁包括底部部分、侧面部分和肩部部分;以及颈部,所述颈部设置在肩部部分上与底部部分相对,其中侧面部分包括笔直的部分,使得侧面部分呈圆柱形形状。替代地,侧面部分可以是略微凸起的。
有利地,容器壁没有脊、肋或凹槽。换句话说,容器壁是光滑的,从而便于在液体分配期间的变形。另外,如果用户想完全使空的容器塌缩,这将需要较少的气力,并且处理也将较不困难。
有利地,底部部分和/或肩部部分呈半球形形状,并且侧面部分为圆柱形,优选圆柱体。具有这类半球形形状和笔直或略微凸起的侧面部分的容器对于消费者而言在视觉上特别有吸引力和/或在视觉上与众不同。除了这些特征,还发现了下面详述的一些制造和/或使用优点。
有利地,阀被布置成允许以下的液体从容器中流出:
-0.020L/s至小于0.028L/s或0.028L/s至0.150L/s,优选0.042L/s至0.083L/s,作为将液体完全从容器中排出的平均值,并且优选:
-当阀仅允许液体从容器中流出时,0.030L/s至小于0.042L/s或0.042L/S至0.150L/s,优选0.060L/s至0.150L/s,作为平均值,和/或
-当阀允许液体(40)从容器中流出并且空气流入容器中时,0.020L/s至小于0.028L/s或0.028L/s至0.083L/s,优选0.028L/s至0.050L/s,作为平均值。
有利地,容器是吹塑成型容器,优选注射吹塑成型容器。
有利地:
-当液体体积包括在液体参考体积的空气进入阈值至100%的范围内时,当用户致动控制单元时,阀被布置成在第一分配阶段中仅释放液体从容器中流出;并且
-当液体体积包括在液体参考体积的0%至空气进入阈值的范围内时,当用户致动控制单元时,阀被布置成在第二分配阶段中释放液体从容器中流出,并允许气体流入容器中
其中空气进入阈值占液体参考体积的5%和66%之间,优选10%至50%,优选20%至40%。
换句话说,本发明涉及用于向用户分配液体的系统,所述系统包括:
-具有参考容器体积的容器,
-容器中的液体,优选液体,所述液体的量最多为液体参考体积,液体参考体积优选为容器参考体积的80%至99%
-分配器,所述分配器被布置成将容器接收并保持在分配位置,并且包括由用户致动的控制单元,
-阀,所述阀连接到容器并连接到控制单元,以选择性地释放或停止液体从容器中流出,
特征在于:
-在第一操作模式中(例如,当液体体积包括在液体参考体积的空气进入阈值至100%的范围内时),阀被布置成当用户致动控制单元时,仅释放液体从容器中流出;并且
-在第二操作模式中(例如,当液体体积包括在液体参考体积的0%至空气进入阈值的范围内时),当用户致动控制单元时,阀被布置成释放液体从容器中流出,并允许气体流入容器中。
有利地,阀被布置成可实现地联接到容器。换句话说,当被交付给用户时,容器例如用常规的盖或盖子密封。用户必须首先例如通过移除或刺穿盖或盖子来破坏该密封,然后将阀连接到容器,然后将该组件安装到分配器中。
有利地,阀被布置成优选地可实现地连接到控制单元。阀可以是任何种类的,包括多个机械关闭物之一,从而可以在各个阶段中和/或通过控制单元以各种控制动作,允许释放液体从容器中流出并允许气体流入容器中。
有利地:
-阀包括弹性元件,所述弹性元件被布置成放置在标称位置以密封容器,
-控制单元包括控制构件,所述控制构件被布置成使弹性元件从其标称位置偏转,以便至少释放液体从容器中流出。
有利地,控制构件可在以下之间移动:
-弹性元件处于其标称位置的静止位置,
-弹性元件从其标称位置偏转到的致动位置,
其中,控制构件被布置成使得在其静止位置,其限定与联接到容器的阀的预定间隙,从而允许将联接到阀的容器从分配基座移除。
有利地,阀被布置成使得弹性元件在由液体压力产生的力的作用下被推入其标称位置。
有利地:
-容器包括壁,所述壁包括底部部分、侧面部分和肩部部分;以及颈部,所述颈部设置在与所述底部部分相对的肩部部分上;并且
-分配器包括接收部分,所述接收部分被布置成与肩部部分配合,以便将容器稳定地接收并保持在分配位置,
其中底部部分具有与肩部部分相似的形状,使得接收部分可以将容器稳定地接收并保持在直立位置。根据以上实施例,分配器可以以竖立位置接收容器,例如以将完全填充有液体的容器开封以安装阀。可以例如通过移除或刺穿盖或盖子来进行开封。即使容器超轻质、薄且高度可变形,由于接收部分可以提供稳定的静止位置,所以这也便于用户的操作。
有利地,底部部分和肩部部分呈半球形形状。换句话说,除了颈部以外,容器是对称的。除了上述的吸引力或差异之外,这类半球形形状还在容器和分配器之间提供稳定的配合,从而在用户打开已装满的容器以联接阀时避免任何意外的变形。最后,必须注意的是,这类设置在底部和肩部中的半球形形状非常适合通过聚对苯二甲酸乙二醇酯的注射吹塑成型工艺获得。
有利地,系统进一步包括电子控制单元,所述电子控制单元被布置为向用户或治疗实体显示或发送至少一个信息或指令消息。优选地,电子控制单元设置在分配器中,但是也可以(部分地)设置有电子便携式设备,如智能电话或手表。
有利地,系统进一步包括液体含量测量单元。
有利地,液体含量测量单元是被布置成对容器中的液体进行称重并连接到电子单元的称重单元,并且电子单元被布置成基于通过称重单元测量的容器重量来显示或发送信息或指令消息。
有利地,消息是订购至少一个装满的容器的提醒或至少一个装满的容器的订单,其在由液体含量测量单元测量的液体含量低于液体阈值时产生。
有利地,系统包括:
-连接到电子单元的时钟,
-容器存在传感器,
并且其中当在容器存在传感器检测容器的安装的状态已改变时开始的时间段超过新鲜时间或推荐的液体消耗截止日期阈值时,消息是更换容器的提醒,或新装满的容器的订单。根据以上提及实施例,通知用户储存在容器中的液体的新鲜度和/或液体消耗截止日期阈值,并且如果它已安装和/或如果气体/空气已经存在很长时间(即使它不是空的),则请求用户更换容器。
有利地,当在已测量到容器重量低于重量阈值时开始的第二时间段超过容器中的气体时间或推荐的液体消耗截止日期阈值时,消息是更换容器的提醒。根据以上提及的实施例,根据存在空气进入容器中的基础,通知用户储存在容器中的液体的新鲜度或推荐的液体消耗截止日期时间。实际上,在第一操作模式中,没有或很少气体进入容器,因此污染的风险低。然而,在第二操作模式下,允许更多的气体或空气进入容器,因此可能存在更高的污染或沾污风险。因此,当发生第二操作模式时,将更早进入容器的替换。提到的是,第二时间段可以由称量单元,通过使用给定的进气重量或通过计算液体的流速来确定。第一阶段中的流速通常高于第二阶段中的流速。
有利地,至少一个消息包括液体消耗的跟进。通知用户消耗情况,例如以检查他每天消耗得足够。
有利地,系统包括至少一个容器种类识别传感器,并且其中,如果容器种类识别传感器未能识别出授权种类的容器,则电子控制单元被布置成禁止发送任何消息。使用的安全性得到了提高,并且消息甚至可以适应所检测到的容器的种类。
有利地,所述至少一个容器种类识别传感器:
-包括RFID接收器和RFID标签,和/或
-包括代码读取器,和/或
-包括机械感测触摸件,所述机械感测触摸件被布置成由容器的特定部分致动。
有利地,液体是饮料,优选水,优选静水。
本发明的第二方面涉及借助系统分配液体的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供密封的容器,所述密封的容器具有容器参考体积并以液体参考体积为容器参考体积的80%至99%填充有液体,
-破坏容器的密封,
-将阀连接到容器,
-将配备有阀的容器联接到分配器,以将阀连接到分配器的控制单元。
有利地,方法进一步包括以下步骤:
致动控制单元以选择性地释放或停止液体从容器中流出,以及
-在释放至少一部分液体后,使容器变形,从而当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并且
-在释放至少另一部分液体后,当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并优选地同时,允许气体流入容器中。
有利地:
·在第一分配阶段期间,容器是可变形的,使得当用户致动控制单元时,阀仅释放液体从容器中流出;
·在第二分配阶段期间,当用户致动控制单元时,阀释放液体从容器中流出,并优选地同时,允许气体流入容器中。
有利地,方法包括:
-在破坏容器的密封之前,将容器放置于直立位置,优选在分配器中的步骤,以及
-在将配备有阀的容器联接到分配器之前,将配备有阀的容器翻转过来的步骤。
有利地,分配器和/或阀的与液体接触或覆盖这类元件或组件的元件或组件可由用户拆卸或拆除,优选地,无需使用如螺丝刀等的特定工具。这类元件或组件的实例包括控制单元或其部分,以及管道、隧道或其他水龙头或出水管元件。这使得能够容易地清洁这类元件或组件,适合于避免任何长期污染,如生物膜等。对于某些消费者认为纯度是主要优点的水液体,这被认为尤其重要。
应当理解,只要以上所有实施例在技术上是兼容的,就可以将它们组合起来。
通过以下通过附图说明的对本发明的特定非限制性实例的详细描述,本发明的其他特征和优点将更清楚地显现,其中:
-图1表示根据本发明的系统的容器;
-图2表示根据本发明的系统的分配器;
-图3表示本发明的系统,包括:图1的容器,所述容器填充有液体并且以直立位置接收在图2的分配器中;以及阀,所述阀连接到容器;
-图4表示图3的系统,其中阀联接到容器;
-图5表示图4的系统,其中容器以上下颠倒的位置联接到阀并联接到分配器;
-图6至9表示图5的系统,处于从容器中排出液体的不同时刻;
-图10表示图1的容器,在图的左侧装有液体,而在图的右侧是空的;
-图11至13详细示出了图3-9上所示的阀。
-图14表示32g的合适的PET预成型件,用于形成5L的容器。尺寸以mm为单位。
图15表示由图14的预成型件形成的32g的合适的PET 5L容器。尺寸以mm为单位。
-图16表示32g的另一合适的PET预成型件,用于形成5L的容器。尺寸以mm为单位。
图17表示由图16的预成型件形成的32g合适的PET 5L容器。尺寸以mm为单位。
图1表示根据本发明的容器10。容器10被设计成容纳液体,优选可饮用的液体,如水。容器10通常由塑料材料制成。塑料材料和容器的结构特征,如厚度和形状,使得容器在空的时候至少具有可变形的、柔性的部分。
液体
包括在容器中并要从容器中释放出来的液体优选是可饮用的、适于饮用的液体。这类液体的实例包含水和饮料。
水的实例包含自来水、纯净和/或无菌水(如蒸馏水)、井水、泉水和矿泉水。水可以补充一些添加剂,如盐、矿物质、电解质。这些水可以补充一些功能性添加剂,如维生素。水可以是酸性、中性或碱性水。水可以是静水或气泡水,例如碳酸水,例如天然碳酸水、人工碳酸水或部分天然碳酸水。
饮料的实例包含酒精或非酒精饮料、调味水,水饮料、任选地调味奶(例如动物来源的奶如牛乳)或植物替代品(如豆奶、杏仁奶、腰果奶、燕麦奶、米奶、椰子奶)、发酵饮料(如优酪乳)或植物替代品、开菲尔、康普茶、冲泡饮料、即用型咖啡、即用型茶、即用型奶精、果汁或花蜜、碳酸软饮品(如可乐或苏打水)。非酒精饮料可以例如包括糖、甜味剂和/或水果或蔬菜或其提取物。
容器材料和结构特征
适合于容器的塑料材料的实例包含可再循环的聚酯,如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)、聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯(PTF)。PET和rPET例如可以以各种等级或组合物获得,例如包装等级或组合物,例如瓶子等级或组合物。PET特别适用于水。水对味道的改变非常敏感,并且发现PET在至少3个月、优选至少6个月、优选至少12个月、优选至少24个月的储存时间内不会改变水的味道。
塑料材料优选是可再循环的,例如通过机械途径、化学途径和/或微生物途径。PET可通过这类途径再循环。塑料材料优选至少部分地被再循环。塑料材料可以例如是100%再循环材料,或者包括一定量的R%(按重量计)再循环材料和一定量的100-R%的原始材料,优选与再循环材料相同的材料,其中R可以为至少10%或至少20%或至少30%或至少40%或至少50%或至少60%或至少70%或至少80%或至少90%。PET可以例如是100%再循环的PET(rPET),或包括一定量的R%(按重量计)的rPET和一定量的100-R%原始PET,其中R可以为至少10%或至少20%或至少30%或至少40%或至少50%或至少60%或至少70%或至少80%或至少90%。
再循环优选地是消费后(PC)再循环,其中容器在被消费者使用并且被用户或消费者处置后从废物流中被再循环。rPET可以是PC rPET。再循环通常涉及对废物流进行分选,以回收选定材料的流,并用如精制、洗涤和/或研磨的步骤对流进行处理。例如,可以从废物流中分选PET,然后根据各种途径进行处理。机械途径涉及精制、洗涤和/或研磨以回收rPET聚合物。回收的rPET聚合物可以进行固态聚合以重新增加其分子量,例如重新增加其固有粘度(IV)。化学途径涉及解聚以回收单体。单体可以重新聚合以获得再循环的新鲜聚合物。例如,PET或rPET可以通过水解、甲醇分解、糖基分解、氨解或氨基分解而解聚以获得再循环的对苯二甲酸或其二酯和再循环单的乙二醇。再循环的对苯二甲酸或二酯和/或再循环的单乙二醇可以重新聚合,任选地添加一些原始的对苯二甲酸或二酯和/或单乙二醇。类似地,微生物学途径涉及通过微生物来处理材料流以获得解聚的低聚物或单体,并且然后使所述单体或低聚物重新聚合,任选地添加一些原始单体或低聚物。
容器可以由塑料材料通过模制工艺形成,如吹塑成型工艺,例如挤出吹塑成型工艺或注射吹塑成型工艺,例如注射拉伸吹塑成型工艺。注射(拉伸)吹塑成型工艺特别适合于PET材料。它们涉及通过注射形成PET预成型件、加热预成型件、将预成型件放置在模具中,以及在加热的预成型件中吹气,通常是空气,以吹塑模具中的材料并使材料与模具一致。在吹塑后,PET伸展、变薄并且通过应变硬化和/或应变诱导的结晶现象而获得抵抗力。这类工艺是众所周知的。原始或再循环的设备和材料可商购获得。
预成型件可以是单层预成型件,以获得单层容器。例如,预成型件是单层PET。例如,容器可以是单层PET容器。预成型件可以是多层预成型件,以获得多层容器。例如,预成型件可以具有一层原始PET和一层rPET,优选作为外部至少部分层。例如,容器可以具有一层原始PET和一层rPET,优选作为外部至少部分层。
容器具有参考体积,所述参考体积定义为容器不变形时的最大体积。这是图1所示的状态。
容器参考体积可以为为至少3.0L、优选至少4.0L、优选至少5.0L。容器的参考体积可以为至多22.0L、优选至多11.0L。容器的参考体积可以为3.0至4.4L或4.0至5.5L,或5.0至6.6L,或6.0至7.7L,或7.0至8.8L,或8.0至9.9L或9.0L至10.0L。例如,图上所示的容器的参考体积为4.9L至5.2L。
容器通常填充有参考体积的液体并密封。液体参考体积是释放之前容器中包括的最大液体量。液体参考体积通常略低于容器参考体积,因为填充和密闭的容器通常存在顶部空间(部分或未填充的容器)。顶部空间优选为液体参考体积的0%至10%,例如1%至10%或1%至5%。液体参考体积可以为至少3.0L、优选至少4.0L、优选至少5.0L。液体参考体积可以为至多20.0L、优选至多10.0L。液体参考体积可以为3.0至4.0L或4.0至5.0L,或5.0至6.0L,或6.0至7.0L,或7.0至8.0L,或8.0至9.0L,或9.0L至10.0L,或10.0至15.0L,或15.0至20.0L。例如,液体参考体积可以为4.9L至5.1L。
装满容器的容器在使用前通常用密封件密封。封闭件可以是任何类型的封闭件,例如盖或柔性盖子。封闭件可以是例如螺纹盖或卡扣盖。可以通过移除封闭件或至少部分地刺穿封闭件来打开容器。
容器是薄壁容器,具有主体和开口,例如颈部。主体可以有壁,所述壁包括底部部分、侧面部分和肩部部分。开口可以是设置在与底部部分相对的肩部部分上的颈部。为了允许变形并允许节省塑料,主体在至少一部分、优选代表主体的长度或表面的至少50%、优选至少80%的至少一部分、优选全部主体上具有低的平均厚度。底部和/或肩部可以呈较高的平均厚度,最多比主体其余部分的平均厚度高100%。主体的平均厚度可以是例如30μm至200μm,优选50μm至150μm,例如50μm至75μm或75μm至100μm或100μm至125μm或125μm至150μm。
吹制容器的厚度可以通过针对给定的容器参考体积来调整预成型件,特别是其形状和壁厚,并通过调整拉伸参数来进行管理。提到的是,预成型件的几何形状,例如其长度、其直径和其底部状,与颈部一起确定了预成型件的重量,并且因此确定了容器的重量。拉伸可以通过以下参数来描述:
-轴向拉伸比(在颈部下方容器的长度与在颈部下方预成型件的长度之间的比率)
-环箍拉伸比(容器直径与在一半长度处预成型件直径之间的比率)
-平面拉伸比:轴向拉伸比X环箍拉伸比。
平面拉伸比可以例如为12.0至27.0,优选15.0至20.0。轴向拉伸比可以为例如3.0至4.5,优选3.3至4.0。环箍拉伸比可以为例如4.0至6.0,优选4.5至5.5。
容器可以呈现5.27g/L至9.33g/L,优选5.27g/L至7.33g/L,优选5.80g/L至7.00g/L的包装功效,所述包装功效确定为容器重量和液体参考体积之间的比率。
容器可以呈现100至200g/m2的表面密度,所述表面密度确定为主体的表面与容器的重量之间的比率。
这类超轻质容器需要较少的原材料,价格便宜,并且在分配流体期间呈现更大的塌缩能力。
有利地,当填充有液体参考体积并且密封时,容器对于至少5mm的变形呈现至少10daN的顶部载荷阻力和/或对于至少2.5mm的变形呈现至少5daN的横向载荷阻力。
现在参照容器10的几何形状,其具有底部部分11、侧面部分12、肩部部分13和颈部部分14。
颈部部分14被设计成接收封闭件,并且在图1的当前情况下,封闭件是拧到颈部部分14上的盖15。然而,其他密封件也是可能的,如卡扣配合接合的盖或热封盖子。
侧面部分12包括笔直部分,也就是说,侧面部分呈圆柱形形状,并且优选圆的圆柱形形状。侧面部分12的厚度足够低以允许变形。例如,对于PET容器,侧面部分的平均厚度可以为30μm至200μm,优选50μm至150μm,例如50μm至75μm或75μm至100μm或100μm至125μm或125μm至150μm。而且,侧面部分没有脊、边缘、凹槽或肋。如将在下文中详细描述的,这类薄而光滑的侧面部分12可容易变形。
参照底部部分11,其呈现半球形形状,并且例如对于PET容器,其厚度可以为105μm至275μm,优选125μm至225μm,例如例如125μm至150μm或150μm至175μm或175μm至200μm或200μm至225μm。而且,底部部分11没有脊、边缘、凹槽或肋。如下面将详细描述的,这类薄而光滑的底部部分11可容易变形。
参照肩部部分13,其呈半球形形状,并且例如对于PET容器,其厚度可以为105μm至275μm,优选125μm至225μm,例如例如125μm至150μm或150μm至175μm或175μm至200μm或200μm至225μm。而且,肩部部分13没有脊、边缘、凹槽或肋。如在下文中将详细描述的,这类薄且光滑的肩部部分13可容易变形。
有利地,底部部分11和肩部部分13呈现相似的形状,并且优选地,底部部分11和肩部部分13呈现相同的半球形形状。因此,当考虑到侧面部分12是圆柱体时,容器10是对称的(除了颈部14之外),并且可以以直立或上下颠倒位置均等地接收在具有半球形配对物的装置中。另外,这样的形状提供了更容易的制造过程,因为在吹塑成型过程期间,吹塑之前接近自然形状、在与模具符合时具有低的约束。
分配器和分配
图2表示用于本发明的系统的分配器30。分配器30被布置成接收和保持图1的容器10。具体地说,分配器30包括接收部分31,所述接收部分31具有类似于容器10的底部部分11和肩部部分13的半球形形状。
分配器30还包括控制单元32,所述控制单元32特别包括轴33和用于由用户手动致动分配的杆34,如将在下文中解释的。接收部分31的底部部分具有凹部37,轴33可以从该凹部进入。尽管未示出,但是控制单元32还包括用于将杆34自动定位到图2所示的静止位置的弹性装置。在一些实施例中,控制单元还可包括电致动器以执行将在下文中详细描述的一些功能。
分配器的主要组件,如接收部分31、外壳或壳体,可以由各种材料制成,如塑料。它们可能包括一些用另一种材料制成的装饰部件,如木材、金属、石材、不同的塑料或具有不同颜色或表面的塑料。在未示出的实施例中,分配器包括将其锚定或稳定在支撑件上的装置。在实施例中,分配器包括配重元件,例如金属、石材、沙子或液体形式,以使其相对于填充的通常高的容器的重量稳定。
在一些实施例中,分配器还可以包括测量到容器10中的液体的含量的电子单元35、向用户发送或显示信息的屏幕36、在远程服务器之间提供数据交换(经由无线电波、互联网……)或向便携式设备如用户的智能电话或手表提供数据交换的通信单元。
图3表示根据本发明的系统,所述系统包括填充有液体40(例如,静水)的图1的容器10、图2的分配器30以及要连接到容器10的阀20。
如已经解释的,分配器30被布置成接收和保持图1的容器10。如该图3所表示的容器10具有容器参考体积(例如5升),并且被具有液体参考体积的液体40完全或几乎完全填充,并且液体40例如是窗台水。优选地,液体参考体积为容器参考体积的至少90%,并且更优选容器参考体积的至少95%。
具体地说,分配器30包括接收部分31,所述接收部分31具有类似于容器10的底部部分11和肩部部分13的半球形形状。因此,容器10可被分配器接收并保持处于直立位置,如图4所示,或处于颠倒位置,如图5所示。
阀20被设计成经由其颈部部分14连接到容器10。原则上,阀20包括阀壳体21,在本实施例中所述阀壳体21接收为弹性杯22的柔性构件。阀壳体21具有出口或侧窗21A,弹性杯可通过所述出口或侧窗21A进入;第一端,所述第一端被设计成例如通过螺钉(screwfilet)与颈部部分14配合,并包括具有两个孔的壁:第二入口23B和第一入口23A,具有下文中解释的功能。阀结构在图11至13中详细显示和讨论。
图4表示处于直立位置的由分配器30稳定地接收的容器10,从而用户可以容易地移除密封盖15并安装阀20,如图所示。
图5示出了处于颠倒位置的被保持在分配器30的接收部分31中的容器10,阀20被接收在分配器30的凹部37中。在该位置,轴33面对阀20的侧窗21A。
因此,并且如图6所示,当用户推动杆34时,轴33朝向阀20移动并穿过侧窗21A,从而推动并使弹性杯22偏转,从而将液体40从容器10中释放出来,所述液体被分配到杯子50中,如图所示。
回到容器10,并且如上所解释,其特征之一是其薄的厚度。因此,当一些液体40从容器10中释放出来时,容器10可以容易地变形。另外,阀入口23A和23B被设计成使得在图6所示的分配阶段期间,仅液体40从容器10中释放出来,并且不允许或很少有气体或空气进入容器10,因此,后者由此变形以完全或几乎完全补偿液体的损失。
这类分配阶段,在没有或非常有限的空气进入容器10中的情况下,使液体40被任何外部组分玷污或污染的任何风险最小化。因此,与自液体40开始分配以来允许一些外部空气进入容器10的情况相比,新鲜度和存储寿命更长。
图7示出了分配液体的另一阶段。如图所示,用户致动杆34,并且将液体40从容器10中排出。液体参考体积的大约三分之一已经以几种顺序分配。然而,并且如图7所示,仍然不允许或非常有限量的空气进入容器10,使得实际容器体积大约等于容器10内的实际液体体积。应当注意,随着容器10继续变形以完全或几乎完全补偿液体40的损失,液体40中不存在气泡。
然而,在容器10的给定变形下,容器10不能进一步充分变形以完全补偿分配阶段期间液体40的损失。在图8上示出了这种情况,其中在分配阶段期间,液体40从容器10中排出,并且允许空气进入容器10。详细地,随着容器10已明显塌缩,其自身的阻力增加或防止进一步塌缩,并且由于容器内部的凹陷和其自身的阻力无法与大气压竞争,因此在液体40可以通过第一入口23A时,空气可以通过第二入口23B。在这类阶段期间,基于以下因素,允许空气进入容器:
-容器10内部的液体压力以及容器自身的阻力低于大气压,和/或
-通过阀20的液体流量低,从而在阀区域处造成低压降,从而允许空气克服液体流。
总起来说,有:
-第一分配阶段,在此期间可以在没有或非常有限的空气进入的情况下将一定体积的液体40从容器10中排出:容器10变形以完全补偿液体40的损失(图6和7),
-第二分配阶段,在此期间,可以在空气进入的情况下将一定体积的液体40从容器10中排出:容器10变形较小或没有变形,因此这种低变形或无变形不能完全补偿液体40的损失(图8)。
最后,如图9所示,空气进入容器10允许容器10的完全排出,从而不浪费液体40,并且这也便于在使用后处理容器10。如图10所示,与充满液体40的容器10相比,右侧的空容器10是完全空的并且左侧部分塌缩。部分塌缩大大地便于空容器的丢弃和再循环。总起来说,容器10被完全排空,这意味着小于1%甚至小于0.5%的初始液体体积保留在容器中。
如上简要所述,分配器30还可以包括电子单元35,并且具体地说液体含量测量单元,其可以是用于测量到容器10中液体40的含量的称重单元。
实际上,例如在分配器30的底部部分中设置有天平,因此以便它可以对单独的分配器30,或不单独地以及容器10(当安装时)进行称重,从而可以扣除皮重。当安装了容器10时,液体含量测量单元可以准确地跟踪液体的分配,并且然后提供了几种可能性:
-电子单元35可以存储使用历史,包括一个容器的所有分配阶段、初始重量、最终重量,
-电子单元35可以确定每个分配阶段分配的液体量(杯子50的大小、满、一半填充)、使用频率、两个分配阶段之间的时间段。
可以计算以上所有数据,以跟进容器使用、用户习惯。
如果分配器30配备有屏幕36或显示器,则电子单元35可以向用户发送关于其使用以及容器10的状态的消息。实际上,如果自容器10的安装以来超过了新鲜时间或推荐的液体消耗截止日期阈值,则告知用户更换容器10是明智的。另外,如果从给定的重量(通常,空气/气体进入阈值)或从流速中算出容器中的气体时间或推荐的液体消耗截止日期阈值,则告知用户更换容器10是明智的。最后,当容器10的重量接近零时,还可以邀请用户下订单购买新的容器10,和/或停止当前容器的消耗。
总起来说,可能有两个不同的新鲜时间:一次是从容器安装之初算起的,另一次是仅当允许空气进入容器中时才算起的。通常,第二次新鲜时间较短,因为一些空气已进入容器。
另外,分配器还可以包括通信单元,以在远程服务器之间提供数据交换(经由无线电波、互联网……)或向便携式设备如用户的智能电话或手表提供数据交换的通信单元。因此,当容器10几乎是空的时,可以将自动订单发送到远程服务器,或者可以将提醒发送到用户的电话。
而且,分配器30可以配备有容器存在传感器或容器种类识别传感器,其可以检测容器的存在或甚至容器的种类,然后授权分配液体40,或允许提供以上功能中的任一种(使用跟进、发消息给用户、与远程服务器或设备的通信……)。
图11以在其自身和从容器上拆卸下来时或者在其自身和组装到容器期间/之前的分解透视图示出了图3至9的阀,其中在其非分配模式(即封闭)下其分配/排放开口/出口21A面向左侧。
图12示出了在分配模式(即打开以从其分配/排出液体物质或饮料)下图3至9的阀的横截面。
图13以自身组装好但未组装到容器或者在组装到容器期间/之前的透视图示出了图3至9的阀,其中在其完全分配模式/完全打开下其分配/排放开口/出口21A面向左侧。
如图11-13所示,柔性构件或弹性杯22被配置成在其端部中的一个处被引入或从阀壳体21中取出。当组装到阀壳体端时,柔性构件22作为塞子或盖子可拆卸地密封阀壳体端。应当注意,这类可拆卸的弹性杯22易于拆卸,以便容易且完全清洁阀20的所有组件。
容器10由当通过打开阀20排放水40时具有改变形状或至少部分塌缩的能力的材料制成,从而水40借助于重力而作为水流WF流出,而空气作为空气流AF进入容器10中,参见图12。阀壳体21在其顶端处包括用于水流WF的两个开口或入口23A、23B。那些上部入口23A、23B中的至少一个被配置成使气流AF进入容器10中。阀壳体21在其侧面并且穿过其侧面包括至少一个其他开口或出口21A。容器10由具有阻挡特性的塑料材料制成,这保证了水40可以在室温下气密且长时间地储存在容器中而没有细菌作用的风险。制成容器10的塑料材料呈具有特殊性质的塑料箔的形式,如PET或类似塑料材料,其满足食品存储要求,同时具有足够的刚度,但易曲折,以在分配液体物质40时要求容器内容物与空气交换。
柔性构件22被配置成在组装到阀壳体21中时密封在阀壳体21的内部,并且在其开口21A的内部或内边缘周围抵接阀壳体的内座。因此,柔性构件22借助通过有孔的阀壳体21的部分而部分地暴露。该柔性构件部分可从阀壳体21的外部触及。如图5-9所示,阀20适于通过向暴露的柔性构件部分21上施加外部压力P而打开。
如图12所示,第一入口23A形成第一通道27的第一孔口,第一通道27具有通孔,所述通孔延伸到阀壳体21中,以使水40的一部分流WF1流入阀壳体中。阀20的第二水入口23B形成第二通道28的第一孔口,第二通道28具有通孔,所述通孔延伸到阀壳体21中,以使水流40的一部分流WF2进入阀壳体中。
以上效果可以通过阀20的以下特征来实现和/或通过阀的以下特征来进一步改善。在根据以上方面/实施例中的任一个的阀20中,第二水入口23B被配置为外部空心通道28的第一自由孔口,所述外部空心通道28从第一阀壳体端轴向突出。该外部空心通道28由外部空心突出部29形成,所述外部空心突出部29远离阀壳体端向外延伸,类似于在第二水入口23B中终止的烟囱,与第一阀壳体端的距离为H。沿着/平行于阀壳体21的中心轴线纵向轴线测量该外部距离H。外部空心通道28在与具有其外部入口23B的其自由端相对的另一端设置有第二孔口23B2。通过在该距离H或沿基本上垂直或垂直于该第一阀壳体端的方向延伸的长度处向外部空心突出部29和其内通道28提供第一外部孔口和水入口23B,所述第一阀壳体端适于与容器的水内容物进行液体连通,这使水40能够从第二水入口23B通过外部空心突出部29(首先通过其自由孔口/入口23B,再通过内部通道28并从第二孔口23B2中出来)流入阀壳体21及其内部通路中并且当柔性构件处于挠曲形状时,经由内部通路和柔性构件22经过柔性构件22并从至少一个出口21A中出来,这在图12中示出。
根据本发明的阀20可以被配置成通过增加或减小其第二内部通道28的通孔的第一/外部高度或长度H来优化水流。可以通过增加或减小第二内部通道28的通孔的对应第二/内部高度或长度h,进一步改善这种优化。第一内部通道27和第二内部通道28的两个分开的高度/长度h、H和内端部的这种优化分别或相对于彼此使得能够进一步改善气流的效果并控制空气流AF,即,使空气AF进入容器10中更容易、更快、更顺畅,即在没有或少得多或小得多的气泡的情况下招致没有或几乎没有振动,从而使分配更加安静,甚至静音/无噪音,并且当在分配/排放期间用空气交换容器中的水40时,更可靠地实现这一点。
阀20的一种优化和设计涉及将内部通道27及其外部入口23A放置成更靠近出口21A或在外部或上部通道28的外部入口23B下方,即,外部入口23A和外部入口23B优选相彼此不对平或齐平,并且在竖直方向上相对于阀壳体21终止于相同高度。在图12上,这针对在其水位Δ1处的下部或第一水入口23A相对在其水位Δ2处的上部或第二水入口23B可视化。图12上的水位Δ1和Δ2示出第一入口23A上方的水位或水柱大于或高于或长于第二入口23B上方的水位,因此第二入口23B上的发生水压小于第一入口23A上的水压。
阀20的这种设计使得能够在分配过程中尽可能晚地开始允许任何空气流AF进入,以最小化进入容器10中的空气量以及通气和向水40中添加氧气/加氧的时间。
任何空气流AF都遵循路径或“最小阻力的线”,这意味着第二入口23B是进入空气的最有利的“路”,因为与第一入口23A的水位Δ1的位置相比,它在其水位Δ2处以较短柱或“最高限度”的水40放置较高的位置以“渗透”。
阀20的这种布局意味着当容器10内部的压力或负压已经达到低于外部压力或容器外部的压力的足够或某个水平或值时,空气流AF开始被“吸入”。
实例
实例1
实施了5.0L水(参考体积)的rPET容器。
通过注射拉伸吹塑成型图14上所示的预成型件(其中尺寸以mm为单位)以获得图15上所示的容器(其中尺寸以mm为单位)来制备容器。主要参数和特征在下表1.1中报告。容器填充有5.0L水,并用螺旋盖密封。
表1.1
在开封后,将容器与图11至13上所示的阀联接。参照图12,尺寸在下表1.2中报告。
表1.2
D:壳体的内径(mm) | 28mm |
D':壳体的长度(mm) | 68mm |
第一通道直径S'(mm) | 8mm |
第二通道直径S”(mm) | 4mm |
突出部高度H(mm) | 22mm |
高h(mm) | 4.5mm |
长L(mm) | 31mm |
在使用系统后:
-第一分配阶段,在此期间,液体40被排出并且没有空气进入容器10,容器10变形以补偿流出,该阶段
-第二分配阶段,在此期间,液体40被排出并且一些空气进入容器10,
评估水流速并在下表1.3中报告:
表1.3
实现了将水从容器中完全排出。
实例2
实施了5.0L水(参考体积)的rPET容器。
通过注射拉伸吹塑成型图16上所示的预成型件(其中尺寸以mm为单位)以获得图17上所示的容器(其中尺寸以mm为单位)来制备容器。主要参数和特征在下表2.1中报告。容器填充有5.0L水,并用螺旋盖密封。
表2.1
根据实例2的容器,其详细信息在表2.1中列出,可以联接到与图11-13所描绘的阀类似的阀,以通过以下方式分配水:
-第一分配阶段,在此期间,液体被排出并且没有空气进入容器,容器变形以补偿外流出,
-第二分配阶段,在此期间,液体被排出并且一些空气进入容器。
另外,可能会在阀/容器接口上进行一些调整,以提出特定的颈部直径/联接系统/密封解决方案。在这类情况下,应相应地调节阀尺寸(至少要插入容器中的部分的尺寸)。例如,调整阀的外径以适合特定的容器颈部孔可能需要稍微调整阀其余部分的尺寸,以仍然确保以两个连续阶段分配液体(第一分配阶段仅排液,第二阶段是排液+空气进入)。具体地说,可能需要调整第一通道直径S'、第二通道直径S”、突出部高度H、高度h、长度L。
当然,应当理解,对于本领域技术人员而言,可以实施明显的改进和/或修改,但仍在本发明的范围内,如所附权利要求所限定的。
Claims (21)
1.一种用于向用户分配液体(40)的系统,包括:
-具有参考容器体积的容器(10),
-在所述容器(10)中的液体(40),所述液体的量最多为液体参考体积,所述液体参考体积优选为所述容器参考体积的80%至99%,
-分配器(30),所述分配器(30)被布置成将所述容器(10)接收并保持在分配位置,并且包括由所述用户致动的控制单元(32),
-阀(20),所述阀(20)连接到所述容器(10)并连接到所述控制单元(32),以选择性地释放或停止所述液体(40)从所述容器(10)中流出,
其特征在于:
-在释放至少一部分所述液体(40)后,所述容器(10)能变形,当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述阀(20)释放所述液体(40)从所述容器(10)中流出,并且
-在释放至少另一部分所述液体(40)后,当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述阀(20)释放液体(40)从所述容器(10)中流出,并允许气体流入所述容器(10)中。
2.根据权利要求1所述的系统,其中:
●在第一分配阶段期间,所述容器(10)能变形,使得当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述阀(20)仅释放液体(40)从所述容器(10)中流出;
●在第二分配阶段期间,当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述容器(10)所述阀(20)释放液体(40)从所述容器(10)中流出,并允许气体流入所述容器(10)中。
3.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中所述容器(10)包括壁,所述壁包括底部部分(11)、侧面部分(12)和肩部部分(13),以及颈部(14),所述颈部(14)设置在所述肩部部分(13)上与所述底部部分(11)相对,其中所述侧面部分(12)包括笔直的部分。
4.根据前述权利要求所述的系统,其中所述底部部分(11)和/或所述肩部部分(13)呈半球形形状,并且其中所述侧面部分(12)是圆柱形的,优选地是圆柱体。
5.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中所述容器(10)壁没有脊、肋或凹槽。
6.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中所述阀(20)被布置成允许以下从所述容器(10)中流出:
-0.020L/s至小于0.028L/s或0.028L/s至0.150L/s,优选0.042L/s至0.083L/s,作为将所述液体(40)完全从所述容器(10)中排出的平均值,并且优选:
-当所述阀(20)仅允许液体(40)从所述容器(10)中流出时,0.030L/s至小于0.042L/s或0.042L/s至0.150L/s,优选0.050L/s至小于0.060L/s或0.060L/s至0.150L/s,作为平均值,和/或
-当所述阀(20)允许液体(40)从所述容器(10)中流出并且空气流入所述容器(10)中时,0.020L/s至小于0.028L/s或0.028L/s至0.083L/s,优选0.028L/s至0.050L/s,作为平均值。
7.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中所述容器(10)由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成,优选地是至少部分再循环的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中所述容器(10)的重量与参考体积之间的比率为5.27g/L至9.33g/L,优选5.27g/L至7.33g/L,优选5.80g/L至7.00g/L。
9.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中所述容器参考体积为至少3.0L,优选至少4.0L,优选至少5.0L,并且优选至多22.0L,优选至多11.0L。
10.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中当填充有所述液体参考体积并且密封时,所述容器(10)对于至少5mm的变形呈现至少10daN的顶部载荷阻力和/或对于至少2.5mm的变形呈现至少5daN的横向载荷阻力。
11.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中
-当所述液体(40)体积包括在所述液体参考体积的空气进入阈值至100%的范围内时,当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述阀(20)被布置成在第一分配阶段中仅释放液体(40)从所述容器(10)中流出;并且
-当所述液体(40)体积包括在所述液体参考体积的0%至空气进入阈值的范围内时,当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述阀(20)被布置成在第二分配阶段中释放液体(40)从所述容器(10)中流出,并允许气体流入所述容器(10)中,
其中所述空气进入阈值占所述液体参考体积的5%和66%之间,优选10%至50%,优选20%至40%。
12.根据前述权利要求中任一项所述的系统,其中:
-所述容器(10)包括壁,所述壁包括底部部分(11)、侧面部分(12)和肩部部分(13),以及颈部(14),所述颈部(14)设置在所述肩部部分(13)上与所述底部部分(11)相对,
-所述分配器(30)包括接收部分(31),所述接收部分(31)被布置成与所述肩部部分(13)配合,以便将所述容器(10)稳定地接收并保持在分配位置,
并且其中所述底部部分(11)具有与所述肩部部分(13)相似的形状,使得所述接收部分(31)可以将所述容器(10)稳定地接收并保持在直立位置。
13.根据前述权利要求中任一项所述的系统,进一步包括电子控制单元(32),所述电子控制单元(32)被布置成向所述用户或处理实体显示或发送至少一个信息或指令消息。
14.根据前述权利要求所述的系统,进一步包括液体含量测量单元。
15.根据权利要求13至14中任一项所述的系统,包括:
-连接到所述电子单元的时钟,
-容器存在传感器,
并且其中当在所述容器存在传感器已改变检测容器(10)的安装的状态时开始的时间段超过新鲜时间阈值时,所述消息是更换所述容器(10)的提醒,或新装满的容器(10)的订单。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的系统,其中当在已测量到所述容器重量低于所述重量阈值时开始的第二时间段超过容器中的气体时间阈值时,所述消息是更换所述容器(10)的提醒。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的系统,包括至少一个容器种类识别传感器,并且其中如果所述容器种类识别传感器未能识别出被授权种类的容器(10),则所述电子控制单元(32)被布置成禁止发送任何消息。
18.一种用于根据前述权利要求中任一项所述的系统的容器(10)。
19.一种用于根据权利要求1至17中任一项所述的系统的分配器(30)。
20.一种用根据权利要求1至17中任一项所述的系统分配液体(40)的方法,包括以下步骤:
-提供密封的容器(10),所述密封的容器(10)具有容器参考体积并以所述容器参考体积的80%至99%的液体参考体积填充有液体(40),
-破坏所述容器(10)的所述密封,
-将阀(20)连接到所述容器(10),
-将配备有所述阀(20)的所述容器(10)联接到分配器(30),以将所述阀(20)连接到所述分配器(30)的控制单元(32)。
21.根据前述权利要求所述的方法,进一步包括以下步骤:
-致动所述控制单元(32)以选择性地释放或停止所述液体(40)从所述容器(10)中流出,以及
-在释放至少一部分所述液体(40)后,使所述容器(10)变形,从而当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述阀(20)释放所述液体(40)从所述容器(10)中流出,并且
-在释放至少另一部分所述液体(40)后,当所述用户致动所述控制单元(32)时,所述阀(20)释放液体(40)从所述容器(10)中流出,并允许气体流入所述容器(10)中。
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