CN113607147A - 一种桩机水平度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水平度检测设备技术领域，公开一种桩机水平度检测装置，安装组件包括底板，底板与桩机可拆卸连接，缓冲组件包括伸缩杆和弹性件。水平度检测单元能够实时检测桩机的水平度，当水平度检测单元显示桩机不平衡时，施工人员可以及时发现并调整桩机的水平度，确保桩机的桩锤或钻杆等与地面垂直，保证施工质量。由于弹性件与水平度检测单元连接，因此弹性件能够吸收桩机传递给底板的震动，防止水平度检测单元随桩机产生较大晃动，以保证桩机水平度检测的准确性。伸缩杆能够随弹性件的弹性变形适应性伸缩，以对弹性件起到限位导向作用，防止水平度检测单元随弹性件晃动，进一步保证水平度检测单元能够准确检测桩机的水平度。

Description

一种桩机水平度检测装置

技术领域

本发明涉及水平度检测设备技术领域，尤其涉及一种桩机水平度检测装置。

背景技术

桩机是一种用于打桩的桩工机械，也可用于高铁建设。桩工机械种类繁多，如向地下钻孔的螺旋打桩机、将桩体沉到设计标高的柴油锤打桩机、对岩层冲凿钻孔的冲击钻机等。

在施工现场，若遇到上下坡路况，或在一些特殊地形上施工时，由于桩机自身装配的设备重量不对称，需要通过配套安装平衡机构来使桩机的桩锤、钻杆处于垂直于地面状态，保持重心不偏移，维持整车的平衡。现有技术中，施工人员仅能通过目测来观看桩锤、钻杆的垂直度，容易观察不准确，导致打桩作业的施工要求难以保证。

并且，在施工过程中，桩机工作时一直处于震动状态，桩机的位置会渐渐发生变化，出现偏移，导致桩机的水平平衡被打破。由于桩机机型较大，若偏移尺度较小，工作人员不易发现，影响施工质量。

发明内容

基于以上问题，本发明的目的在于提供一种桩机水平度检测装置，能够实时检测桩机的水平度，以便施工人员及时发现并调整桩机的水平度，使桩机的桩锤、钻杆等垂直于地面，保证施工质量。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种桩机水平度检测装置，包括：

安装组件，包括底板，所述底板与桩机可拆卸连接；

水平度检测单元，用于检测所述桩机的水平度；

缓冲组件，包括伸缩杆和弹性件，所述伸缩杆的长度可调，所述伸缩杆的一端与所述底板连接，另一端与所述水平度检测单元连接，所述弹性件的一端与所述底板连接，另一端与所述水平度检测单元连接。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述弹性件套设于所述伸缩杆上，所述伸缩杆远离所述底板的一端设置有缓冲板，所述弹性件远离所述底板的一端与所述缓冲板连接，所述水平度检测单元安装于所述缓冲板上。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述缓冲组件还包括分设于所述伸缩杆相对两侧的第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件的一端均与所述底板连接，另一端均与所述缓冲板连接。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件均包括铰接的第一杆和第二杆，所述底板上设置有第一铰接座，所述缓冲板上设置有第二铰接座，所述第一杆远离所述第二杆的一端与所述第一铰接座铰接，所述第二杆远离所述第一杆的一端与所述第二铰接座铰接。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述缓冲组件还包括第一转轴、第二转轴以及长度可调的缓冲杆，所述第一缓冲件的第一杆和第二杆通过所述第一转轴铰接，所述第二缓冲件的第一杆和第二杆通过所述第二转轴铰接，所述缓冲杆的一端与所述第一转轴连接，另一端与所述第二转轴连接。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述缓冲杆包括套管以及设置于所述套管内的螺纹杆，所述螺纹杆在所述套管内的伸出长度可调。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述水平度检测单元包括角度盘、固定杆、垂线和吊锤，所述缓冲板背向所述伸缩杆的一侧设置有支撑座，所述角度盘通过所述固定杆安装于所述支撑座上，所述固定杆上转动设置有活动环，所述垂线的一端与所述活动环连接，另一端与所述吊锤可拆卸连接，所述角度盘上设置有刻度线，所述垂线能够与所述角度盘上的刻度线对位。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述垂线远离所述活动环的一端设置有挂钩，所述吊锤上设置有吊环，所述吊环挂设于所述挂钩上。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述安装组件还包括分设于所述底板两端的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板远离所述底板的一端设置有第一安装板，所述第二支撑板远离所述底板的一端设置有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板均与所述桩机可拆卸连接。

作为本发明的桩机水平度检测装置的优选方案，所述第一安装板和所述第二安装板背向所述底板的一面均设置有防滑垫，所述防滑垫上朝向所述底板的一侧设置有磁铁。

本发明的有益效果为：

本发明提供的桩机水平度检测装置，在打桩施工时，将底板安装于桩机上，桩机工作过程中，伸缩杆上的水平度检测单元能够实时检测桩机的水平度，当水平度检测单元显示桩机不平衡时，施工人员可以及时发现并调整桩机的水平度，确保桩机的桩锤或钻杆等与地面垂直，保证施工质量。此外，桩机工作过程中产生震动时，由于弹性件与水平度检测单元连接，因此，弹性件能够吸收桩机传递给底板的震动，起到缓冲作用，防止水平度检测单元随桩机产生较大晃动，从而保证其对桩机水平度检测的准确性。同时，伸缩杆能够随弹性件的弹性变形适应性伸缩，以对弹性件起到限位导向作用，防止水平度检测单元随弹性件晃动，进一步保证水平度检测单元能够准确检测桩机的水平度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施方式提供的桩机水平度检测装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的桩机水平度检测装置的局部视图；

图3是本发明具体实施方式提供的桩机水平度检测装置的水平度检测单元的分解图；

图4是图2中A处的局部放大图。

图中：

1-安装组件；2-水平度检测单元；3-缓冲组件；4-第一紧固件；5-第二紧固件；

11-底板；12-第一支撑板；13-第二支撑板；14-第一安装板；15-第二安装板；

111-第一铰接座；141-防滑垫；142-磁铁；

1111-连接板；1112-第一耳板；1113-第二耳板；

21-角度盘；22-固定杆；23-垂线；24-吊锤；

211-刻度线；221-活动环；231-挂钩；232-止挡件；241-吊环；

31-伸缩杆；32-弹性件；33-第一缓冲件；34-第二缓冲件；35-第一转轴；36-第二转轴；37-缓冲杆；38-缓冲板；

311-支撑管；312-支撑杆；381-支撑座；382-第二铰接座；

331-第一杆；332-第二杆；

371-套管；372-螺纹杆。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供一种桩机水平度检测装置，可以应用于各类桩机上。该桩机水平度检测装置包括安装组件1、水平度检测单元2和缓冲组件3。

其中，安装组件1包括底板11，底板11与桩机可拆卸连接；水平度检测单元2用于检测桩机的水平度；缓冲组件3包括伸缩杆31和弹性件32，伸缩杆31的长度可调，伸缩杆31的一端与底板11连接，另一端与水平度检测单元2连接，弹性件32的一端与底板11连接，另一端与水平度检测单元2连接。

本实施例提供的桩机水平度检测装置，在打桩施工时，将底板11安装于桩机上，桩机工作过程中，伸缩杆31上的水平度检测单元2能够实时检测桩机的水平度，当水平度检测单元2显示桩机不平衡时，施工人员可以及时发现并调整桩机的水平度，确保桩机的桩锤或钻杆等与地面垂直，保证施工质量。此外，桩机工作过程中产生震动时，由于弹性件32与水平度检测单元2连接，因此，弹性件32能够吸收桩机传递给底板11的震动，起到缓冲作用，防止水平度检测单元2随桩机产生较大晃动，从而保证其对桩机水平度检测的准确性。同时，伸缩杆31能够随弹性件32的弹性变形适应性伸缩，以对弹性件32起到限位导向作用，防止水平度检测单元2随弹性件32晃动，进一步保证水平度检测单元2能够准确检测桩机的水平度。

本实施例中，底板11的两端分别设置一个水平度检测装置，同时检测桩机的水平度，确保检测结果准确。在其他实施例中，也可在底板11上设置一个水平度检测装置，只要能够检测桩机的水平度即可。

如图1所示，可选地，安装组件1还包括分设于底板11两端的第一支撑板12和第二支撑板13，第一支撑板12和第二支撑板13均垂直于底板11。第一支撑板12远离底板11的一端设置有第一安装板14，第一安装板14垂直于第一支撑板12，并与底板11的延伸方向相反。第二支撑板13远离底板11的一端设置有第二安装板15，第二安装板15垂直于第二支撑板13，并与底板11的延伸方向相反。第一安装板14和第二安装板15均与桩机可拆卸连接，安装和拆卸水平度检测装置时比较便利，同时可以将该水平度检测装置与不同的桩机配合使用。

可选地，桩机水平度检测装置还包括第一紧固件4，第一安装板14和第二安装板15均通过第一紧固件4安装于桩机上，安装方便。具体地，第一紧固件4包括平头螺栓，第一安装板14和第二安装板15上均设置有第一通孔，桩机上设置有第一螺纹孔，平头螺栓穿过第一通孔后通过第一螺纹孔与桩机螺纹连接，以将第一安装板14和第二安装板15固定于桩机上。本实施例中，第一安装板14和第二安装板15均使用两个平头螺栓固定。

可选地，参阅图4，第一安装板14和第二安装板15背向底板11的一面均设置有防滑垫141，防滑垫141能够增加第一安装板14和第二安装板15与桩机的摩擦力，保证水平度检测装置安装牢固。防滑垫141优选橡胶垫，耐磨耐腐蚀，且防滑性能好。

可选地，防滑垫141上朝向底板11的一侧设置有磁铁142。具体到图4中，磁铁142位于第一支撑板12远离第一安装板14的一侧，安装水平度检测装置时，先将安装组件1置于桩机的预设安装位置，第一安装板14和第二安装板15在磁铁142的磁力作用下吸附于桩机上，对安装组件1起到预定位作用，以便于施工人员使用第一紧固件4固定第一安装板14和第二安装板15。

如图1和图2所示，可选地，弹性件32套设于伸缩杆31上，伸缩杆31远离底板11的一端设置有缓冲板38，弹性件32远离底板11的一端与缓冲板38连接，水平度检测单元2安装于缓冲板38上。即，伸缩杆31和弹性件32远离底板11的一端均与缓冲板38连接，弹性件32套设于伸缩杆31上，能够防止弹性件32左右晃动。当桩机工作过程中产生震动，弹性件32弹性变形时，伸缩杆31能够适应性伸缩，使其跟随弹性件32一起带动缓冲板38在竖直方向移动，以吸收桩机产生的震动，避免缓冲板38上的水平度检测单元2摇摆不定。本实施例中，弹性件32优选为弹簧。

可选地，伸缩杆31包括支撑管311以及设置于支撑管311内的支撑杆312，支撑管311固定于底板11上，支撑杆312伸出支撑管311的一端与缓冲板38固定连接。支撑杆312远离缓冲板38的一端与支撑管311滑动配合，以使支撑杆312在支撑管311内的伸出长度可调。

如图1和图2所示，可选地，缓冲组件3还包括分设于伸缩杆31相对两侧的第一缓冲件33和第二缓冲件34，第一缓冲件33和第二缓冲件34的一端均与底板11连接，另一端均与缓冲板38连接。具体地，第一缓冲件33和第二缓冲件34均包括铰接的第一杆331和第二杆332，即第一杆331与第二杆332之间的夹角可以调节。当水平度检测单元2随伸缩杆31和弹性件32上下移动时，第一杆331与第二杆332之间的夹角适应性改变，能够进一步吸收桩机产生的震动，从而对水平度检测单元2起到缓冲作用。

可选地，底板11上设置有第一铰接座111，缓冲板38上设置有第二铰接座382，第一杆331远离第二杆332的一端与第一铰接座111铰接，第二杆332远离第一杆331的一端与第二铰接座382铰接。本实施例中，第一铰接座111和第二铰接座382均包括连接板1111以及间隔设置于连接板1111上的第一耳板1112和第二耳板1113，第一杆331通过销轴与第一铰接座111的第一耳板1112和第二耳板1113铰接，第二杆332通过销轴与第二铰接座382的第一耳板1112和第二耳板1113铰接。

进一步地，桩机平衡度检测装置还包括第二紧固件5，连接板1111的两端分别使用一个第二紧固件5与底板11或缓冲板38连接。具体地，第二紧固件5为梅花螺栓，连接板1111上设置有第二通孔，底板11和缓冲板38上均设置有第二螺纹孔，梅花螺栓穿过第二通孔并通过第二螺纹孔与底板11或缓冲板38螺纹连接，以将第一铰接座111固定于底板11上，第二铰接座382固定于缓冲板38上，安装拆卸都方便。

可选地，参阅图2，缓冲组件3还包括第一转轴35、第二转轴36以及长度可调的缓冲杆37，第一缓冲件33的第一杆331和第二杆332通过第一转轴35铰接，第二缓冲件34的第一杆331和第二杆332通过第二转轴36铰接，缓冲杆37的一端与第一转轴35连接，另一端与第二转轴36连接。通过调节缓冲杆37的长度以调节第一转轴35与第二转轴36之间的间距，从而能够对第一缓冲件33与第二缓冲件34之间的间距进行限位，避免第一杆331与第二杆332的夹角变化太大，以更好地起到缓冲作用。

可选地，继续参阅图2，缓冲杆37包括套管371以及设置于套管371内的螺纹杆372，螺纹杆372在套管371内的伸出长度可调。本实施例中，第二转轴36的一端沿径向开设有通孔，螺纹杆372活动贯穿通孔，螺纹杆372远离第二转轴36的一端设置有止挡部，防止第一转轴36脱离螺纹杆372。套管371的内壁设置有内螺纹，螺纹杆372穿过通孔后伸入套管371内。调节缓冲杆37的长度时，旋拧螺纹杆372即可，操作简单。停止旋拧螺纹杆372后，螺纹杆372即与套管371螺纹连接，缓冲杆37的长度即固定，以限制第一转轴35和第二转轴36之间的最大间距。

如图2和图3所示，可选地，水平度检测单元2包括角度盘21、固定杆22、垂线23和吊锤24，缓冲板38背向伸缩杆31的一侧设置有支撑座381，角度盘21通过固定杆22安装于支撑座381上，固定杆22上转动设置有活动环221，垂线23的一端与活动环221连接，另一端与吊锤24可拆卸连接，垂线23在吊锤24的重力作用下始终竖直下垂。进一步地，角度盘21上设置有刻度线211，垂线23能够与角度盘21上的刻度线211对位，角度盘21上的刻度线211包括零位刻度线，当垂线23与零位刻度线对位时，表明桩机平衡，即桩锤垂直于地面。

施工前调整桩机的平衡位置时，可通过观察垂线23与角度盘21上刻度线211的对位情况来判断桩机是否平衡。施工过程中，若桩机的重心出现偏移，吊锤24会带动垂线23上端的活动环221相对固定杆22转动，从而偏离角度盘21上初始对位的零位刻度线，施工人员通过观察垂线23与角度盘21上刻度线211的对位情况能够判断桩机的水平度，以及时调整桩机的重心位置，保证桩锤或钻杆等与地面垂直，进而确保施工质量。

可选地，参阅图3，垂线23远离活动环221的一端设置有挂钩231，吊锤24上设置有吊环241，吊环241挂设于挂钩231上。不使用该水平度检测装置时，可将吊锤24取下，避免搬运转移过程中吊锤24和垂线23不断摆动，防止损坏。进一步地，挂钩231上设置有止挡件232，止挡件232能够封闭挂钩231的开口，以防止吊锤24脱离挂钩231。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种桩机水平度检测装置，其特征在于，包括：

安装组件(1)，包括底板(11)，所述底板(11)与桩机可拆卸连接；

水平度检测单元(2)，用于检测所述桩机的水平度；

缓冲组件(3)，包括伸缩杆(31)和弹性件(32)，所述伸缩杆(31)的长度可调，所述伸缩杆(31)的一端与所述底板(11)连接，另一端与所述水平度检测单元(2)连接，所述弹性件(32)的一端与所述底板(11)连接，另一端与所述水平度检测单元(2)连接。

2.根据权利要求1所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述弹性件(32)套设于所述伸缩杆(31)上，所述伸缩杆(31)远离所述底板(11)的一端设置有缓冲板(38)，所述弹性件(32)远离所述底板(11)的一端与所述缓冲板(38)连接，所述水平度检测单元(2)安装于所述缓冲板(38)上。

3.根据权利要求2所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述缓冲组件(3)还包括分设于所述伸缩杆(31)相对两侧的第一缓冲件(33)和第二缓冲件(34)，所述第一缓冲件(33)和所述第二缓冲件(34)的一端均与所述底板(11)连接，另一端均与所述缓冲板(38)连接。

4.根据权利要求3所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述第一缓冲件(33)和所述第二缓冲件(34)均包括铰接的第一杆(331)和第二杆(332)，所述底板(11)上设置有第一铰接座(111)，所述缓冲板(38)上设置有第二铰接座(382)，所述第一杆(331)远离所述第二杆(332)的一端与所述第一铰接座(111)铰接，所述第二杆(332)远离所述第一杆(331)的一端与所述第二铰接座(382)铰接。

5.根据权利要求4所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述缓冲组件(3)还包括第一转轴(35)、第二转轴(36)以及长度可调的缓冲杆(37)，所述第一缓冲件(33)的第一杆(331)和第二杆(332)通过所述第一转轴(35)铰接，所述第二缓冲件(34)的第一杆(331)和第二杆(332)通过所述第二转轴(36)铰接，所述缓冲杆(37)的一端与所述第一转轴(35)连接，另一端与所述第二转轴(36)连接。

6.根据权利要求5所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述缓冲杆(37)包括套管(371)以及设置于所述套管(371)内的螺纹杆(372)，所述螺纹杆(372)在所述套管(371)内的伸出长度可调。

7.根据权利要求2所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述水平度检测单元(2)包括角度盘(21)、固定杆(22)、垂线(23)和吊锤(24)，所述缓冲板(38)背向所述伸缩杆(31)的一侧设置有支撑座(381)，所述角度盘(21)通过所述固定杆(22)安装于所述支撑座(381)上，所述固定杆(22)上转动设置有活动环(221)，所述垂线(23)的一端与所述活动环(221)连接，另一端与所述吊锤(24)可拆卸连接，所述角度盘(21)上设置有刻度线(211)，所述垂线(23)能够与所述角度盘(21)上的刻度线(211)对位。

8.根据权利要求7所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述垂线(23)远离所述活动环(221)的一端设置有挂钩(231)，所述吊锤(24)上设置有吊环(241)，所述吊环(241)挂设于所述挂钩(231)上。

9.根据权利要求1所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述安装组件(1)还包括分设于所述底板(11)两端的第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，所述第一支撑板(12)远离所述底板(11)的一端设置有第一安装板(14)，所述第二支撑板(13)远离所述底板(11)的一端设置有第二安装板(15)，所述第一安装板(14)和所述第二安装板(15)均与所述桩机可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的桩机水平度检测装置，其特征在于，所述第一安装板(14)和所述第二安装板(15)背向所述底板(11)的一面均设置有防滑垫(141)，所述防滑垫(141)上朝向所述底板(11)的一侧设置有磁铁(142)。

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