CN212454276U - 一种大型打桩钻机用稳固支腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型打桩钻机用稳固支腿，包括装配台和主油缸，所述装配台的一端表面安装有横梁架，所述横梁架的表面通过轴承座安装有辅助油缸，所述横梁架的两端表面皆安装有转筒，所述转筒的表面皆安装有承接筒，且承接筒的内部通过限位机构与主油缸表面活动连接，所述主油缸的伸出杆底部安装有定位锥，且定位锥的表面通过螺纹套接有主垫板，所述定位锥上方的主油缸伸出杆底部安装有副垫板，且副垫板上方的主油缸伸出杆底部安装有弹性机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该大型打桩钻机用稳固支腿，具有锁紧功能，可提高支撑结构稳定性的同时，可实现减震效果，并针对接触面的不同使用不同支撑方式，灵活性强。

Description

一种大型打桩钻机用稳固支腿

技术领域

本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种大型打桩钻机用稳固支腿。

背景技术

打桩钻机是通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备，受需要打孔的深度影响，在针对大深度钻孔时，所使用的打桩钻机其整体尺寸较大，为了保证在钻孔过程中的结构稳定性，除了设备自身需要四个支腿进行辅助支撑外，受打桩过程中，设备总体质量偏移向钻杆区域，为了提高该区域设备的结构稳定性，还需另外添加起固定作用的支腿。

一般作用在钻杆附近的支腿，其整体结构类似于大型的液压油缸，借助液压油缸的伸缩运动，其伸出杆底端向下运动至地面上，由此起到支撑的效果，而整个支撑过程，需要大型的液压油缸还需要小型的液压油缸带动进行角度调整，确保支腿处于一个垂直状态才能实现完整的支撑效果，而该支撑稳定性往往受小型液压油缸的结构强度约束，当小型液压油缸因管路断裂等原因造成强度不足时则直接影响支腿的结构稳定性，而且支腿的底端部件的形式较为单一，一般利用一个平板作为支撑面使用，若是在土壤或混凝土上进行支撑，则支撑效果区别不大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型打桩钻机用稳固支腿，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型打桩钻机用稳固支腿，包括装配台和安装在装配台两侧的主油缸，所述主油缸的表面与装配台侧边表面之间安装有侧动油缸，所述装配台的一端表面安装有横梁架，所述横梁架的表面通过轴承座安装有辅助油缸，所述横梁架的两端表面皆安装有转筒，所述转筒的表面皆安装有承接筒，且承接筒的内部通过限位机构与主油缸表面活动连接，所述主油缸的伸出杆底部安装有定位锥，且定位锥的表面通过螺纹套接有主垫板，所述定位锥上方的主油缸伸出杆底部安装有副垫板，且副垫板上方的主油缸伸出杆底部安装有弹性机构。

优选的，所述装配台与横梁架的连接处安装有连接套，连接套限位套接在横梁架的表面。

优选的，所述限位机构包括转盘和推移油缸，转盘通过轴承安装在承接筒的一端，转盘的一端固定安装在主油缸表面，横梁架内部的两端皆设置有滑腔，推移油缸安装在滑腔内部，且推移油缸通过卡位部件与转盘限位连接。

优选的，所述转盘的表面安装有卡位口，且卡位部件包括装配盘和卡块，装配盘安装在推移油缸的输出端，卡块安装在装配盘的表面，且卡块与卡位口相互配合。

优选的，所述滑腔的内部顶端安装有滑轨，且滑轨通过滑块与推移油缸伸出杆表面连接。

优选的，所述弹性机构包括弹簧和限位架，限位架套接在副垫板上方的主油缸伸出杆底部，弹簧套接安装在限位架内部的主油缸伸出杆表面。

优选的，所述副垫板与定位锥间隙处和主垫板与定位锥间隙处皆设置有通口，且主垫板的通口内壁设置有内螺纹，副垫板与主垫板间隙处的定位锥表面活动套接有顶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本大型打桩钻机用稳固支腿，通过辅助油缸，可在该稳固支腿处于打桩钻机底盘前端位置时，由辅助油缸对钻机塔架的顶端区域进行支撑，并通过伸缩效果，调节塔架的倾斜位置，并在塔架垂直的情况下，起到支撑效果，适用于需要塔架进行旋转运动的打桩钻机使用，通过侧动油缸，可带动主油缸进行旋转运动，调节主油缸的实际支撑位置，并在整个塔架横向放置在钻机车架上时，主油缸处于装配台两侧，不影响塔架运动。

2、本大型打桩钻机用稳固支腿，通过定位锥，可在主油缸底端作为支腿使用时，定位锥插入土壤中形成限位效果，提高支腿与地面的稳定性，通过主垫板，表面积较大，可在不使用定位锥的情况下，如混凝土地面等，借助螺纹套接在定位锥表面，增加与接触面的接触面积，具有使用灵活的特点，通过弹簧，可产生顶紧作用的弹簧力矩，对下方的主垫板或副垫板进行弹性顶紧，可在一定范围内受振动力的情况下，可产生弹性形变，实现减震的目的。

3、本大型打桩钻机用稳固支腿，通过限位架，可对弹簧的顶端进行顶紧，避免弹簧向上运动，而限位架与副垫板之间存在一定间隙，可在副垫板受力向上运动距离过大的情况下对副垫板进行顶紧，避免发生较大的振动偏移量，对整个支腿的稳定性造成影响，通过转盘，可实现主油缸与横梁架连接的同时，受轴承影响，可便于主油缸绕转盘进行旋转运动，并可在实际支撑的情况下，实现主油缸与横梁架之间的固定连接。

4、本大型打桩钻机用稳固支腿，通过推移油缸，可借助伸缩运动，带动卡块进行左右方位运动，便于卡块经卡位口进入转盘内部形成卡位效果，可在整个主油缸乃至支腿处于垂直支撑方位的情况下，实现主油缸与横梁架乃至装配台的硬性固定效果，提高整个支腿支撑结构稳定性，通过滑轨，可借助滑轨的限位作用，便于对推移油缸伸出杆的运动进行精确引导，进而保证卡块精准进入卡位口内实现限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支腿底端内部结构示意图；

图3为本实用新型的横梁架表面结构示意图；

图4为本实用新型的横梁架内部结构示意图。

图中：1、主垫板；2、副垫板；3、承接筒；4、辅助油缸；5、主油缸；6、侧动油缸；7、装配台；8、限位架；9、顶板；10、弹簧；11、定位锥；12、通口；13、转筒；14、轴承座；15、连接套；16、横梁架；17、卡块；18、推移油缸；19、滑腔；20、滑轨；21、转盘；22、卡位口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例大型打桩钻机用稳固支腿，包括装配台7和安装在装配台7两侧的主油缸5，装配台7实际安装在打桩钻机的车架上，而其上还安装有可旋转运动的打桩塔架，主油缸5为一般尺寸较大的液压油缸，其底端的伸出杆作为支腿的主要部分使用，主油缸5的表面与装配台7侧边表面之间安装有侧动油缸6，侧动油缸6的两端皆通过转轴连接，可由外部的液压控制系统控制其身上运动，带动主油缸5进行旋转运动，装配台7的一端表面固定安装有横梁架16，横梁架16横向延伸，其两端分别用于安装主油缸5，两个主油缸5可形成两个支腿形成支撑效果，横梁架16的表面通过轴承座14安装有辅助油缸4，在实际使用时，需要一组液压油缸带动塔架进行旋转运动，而辅助油缸4借助伸缩运动，可调节塔架底端区域的实际倾斜角度，起到调节位置的效果，横梁架16的两端表面皆固定安装有转筒13，转筒13内部表面积较大，转筒13的表面皆安装有承接筒3，二者固定连接，而承接筒3内部安装有轴承套，且承接筒3的内部通过限位机构与主油缸5表面活动连接，不影响主油缸5的旋转运动，主油缸5的伸出杆底部安装有定位锥11，定位锥11底端较为尖锐，可在主油缸5伸出杆底端作为支腿使用时，定位锥11插入土壤中形成限位效果，提高支腿与地面的稳定性，且定位锥11的表面通过螺纹套接有主垫板1，主垫板1借助螺纹可拆卸式安装在定位锥11表面，其表面积较大，可在不使用定位锥11的情况下，如混凝土地面等，借助螺纹套接在定位锥11表面，增加与接触面的接触面积，具有使用灵活的特点，定位锥11上方的主油缸5伸出杆底部安装有副垫板2，在定位锥11插入土壤时，副垫板2与土壤表面接触，形成支撑小，且副垫板2上方的主油缸5伸出杆底部安装有弹性机构，具有减震和弹性支撑的效果。

具体的，装配台7与横梁架16的连接处安装有连接套15，连接套15限位套接在横梁架16的表面，连接套15固定安装在横梁架16与装配台7之间，由此使得横梁架16与装配台7固定连接。

进一步的，限位机构包括转盘21和推移油缸18，转盘21通过轴承安装在承接筒3的一端，转盘21的一端固定安装在主油缸5表面，可在侧动油缸6伸缩产生力矩的情况下，主油缸5连带着转盘21绕轴承进行旋转运动，横梁架16内部的两端皆设置有滑腔19，作为安装空腔使用，与承接筒3和转筒13的内部空间导通，推移油缸18固定安装在滑腔19内部，且推移油缸18通过卡位部件与转盘21限位连接，可由推移油缸18通过伸缩运动带动卡位部件对转盘21进行限位。

进一步的，转盘21的表面安装有卡位口22，为左右方位导通的多个均向布置的通道，且卡位部件包括装配盘和卡块17，装配盘安装在推移油缸18的输出端，随推移油缸18进行左右方位的运动，四个卡块17呈相对90°均匀安装在装配盘的表面，且卡块17与卡位口22相互配合，为保证结构稳定性，卡块17与卡位口22均为多边形结构，且结构类似，卡块17的尺寸略小于卡位口22的内径尺寸，使得卡块17可进入卡位口22内部。

进一步的，滑腔19的内部顶端安装有滑轨20，且滑轨20通过滑块与推移油缸18伸出杆表面连接，可借助滑轨20的限位作用，便于对推移油缸18伸出杆的运动进行精确引导，进而保证卡块17精准进入卡位口22内实现限位，而整个过程，是先由侧动油缸6推动主油缸5呈垂直状态后，卡位口22正对各个卡块17，由外部的液压控制系统启动推移油缸18带动装配盘乃至卡块17均匀运动，使得卡块17进入卡位口22实现限位卡紧效果，可在整个主油缸5乃至支腿处于垂直支撑方位的情况下，实现主油缸5与横梁架16乃至装配台7的硬性固定效果，提高整个支腿支撑结构稳定性。

进一步的，弹性机构包括弹簧10和限位架8，限位架8套接在副垫板2上方的主油缸5伸出杆底部，整体呈斗状的架体，底端不与任何物体固定连接，弹簧10套接安装在限位架8内部的主油缸5伸出杆表面，弹簧10由限位架8进行上方限位，由副垫板2对弹簧10进行下方的限位，由此可处于副垫板2与限位架8之间产生顶紧作用的弹簧力矩，在限位架8不动的情况下，对下方的主垫板1或副垫板2进行弹性顶紧，可在一定范围内受振动力的情况下，可产生弹性形变，实现减震的目的。

更进一步的，副垫板2与定位锥11间隙处和主垫板1与定位锥11间隙处皆设置有通口12，副垫板2的通口12可安装一些限位滑槽等部件，可允许副垫板2沿通口12进行一定程度的上下运动，且主垫板1的通口12内壁设置有内螺纹，便于借助螺纹对主垫板1进行限位安装，副垫板2与主垫板1间隙处的定位锥11表面活动套接有顶板9，顶板9活动套接在定位锥11上，可在主垫板1受力沿螺纹向上运动的情况下，对顶板9向上顶紧，进而对副垫板2向上顶紧，可在限位架8与副垫板2存在间隙的情况下，压缩弹簧10，进而改变弹簧10产生的阻尼，在遭受振动力等情况下活动量减小，由此达到调节的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型打桩钻机用稳固支腿，包括装配台（7）和安装在装配台（7）两侧的主油缸（5），其特征在于：所述主油缸（5）的表面与装配台（7）侧边表面之间安装有侧动油缸（6），所述装配台（7）的一端表面安装有横梁架（16），所述横梁架（16）的表面通过轴承座（14）安装有辅助油缸（4），所述横梁架（16）的两端表面皆安装有转筒（13），所述转筒（13）的表面皆安装有承接筒（3），且承接筒（3）的内部通过限位机构与主油缸（5）表面活动连接，所述主油缸（5）的伸出杆底部安装有定位锥（11），且定位锥（11）的表面通过螺纹套接有主垫板（1），所述定位锥（11）上方的主油缸（5）伸出杆底部安装有副垫板（2），且副垫板（2）上方的主油缸（5）伸出杆底部安装有弹性机构。

2.根据权利要求1所述的一种大型打桩钻机用稳固支腿，其特征在于：所述装配台（7）与横梁架（16）的连接处安装有连接套（15），连接套（15）限位套接在横梁架（16）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种大型打桩钻机用稳固支腿，其特征在于：所述限位机构包括转盘（21）和推移油缸（18），转盘（21）通过轴承安装在承接筒（3）的一端，转盘（21）的一端固定安装在主油缸（5）表面，横梁架（16）内部的两端皆设置有滑腔（19），推移油缸（18）安装在滑腔（19）内部，且推移油缸（18）通过卡位部件与转盘（21）限位连接。

4.根据权利要求3所述的一种大型打桩钻机用稳固支腿，其特征在于：所述转盘（21）的表面安装有卡位口（22），且卡位部件包括装配盘和卡块（17），装配盘安装在推移油缸（18）的输出端，卡块（17）安装在装配盘的表面，且卡块（17）与卡位口（22）相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种大型打桩钻机用稳固支腿，其特征在于：所述滑腔（19）的内部顶端安装有滑轨（20），且滑轨（20）通过滑块与推移油缸（18）伸出杆表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型打桩钻机用稳固支腿，其特征在于：所述弹性机构包括弹簧（10）和限位架（8），限位架（8）套接在副垫板（2）上方的主油缸（5）伸出杆底部，弹簧（10）套接安装在限位架（8）内部的主油缸（5）伸出杆表面。

7.根据权利要求1所述的一种大型打桩钻机用稳固支腿，其特征在于：所述副垫板（2）与定位锥（11）间隙处和主垫板（1）与定位锥（11）间隙处皆设置有通口（12），且主垫板（1）的通口（12）内壁设置有内螺纹，副垫板（2）与主垫板（1）间隙处的定位锥（11）表面活动套接有顶板（9）。

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