CN113606585A - 一种工业危险废物密封燃烧净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业危险废物密封燃烧净化系统，包括燃烧室，所述燃烧室的外围包裹有外壳；所述燃烧室的上端设置有进料口，所述进料口的上端设置有端盖，所述端盖的内部设置有方便锁紧的密封锁紧装置，所述燃烧室的下端设置有出渣口，所述出渣口的上端设置有漏灰板，所述出渣口的内部设置有螺旋出料装置，所述螺旋出料装置的一侧设置有门板，所述门板的上端设置有用锁定门板的卡扣。本一种工业危险废物密封燃烧净化系统设置有净化装置，通过净化装置可将燃烧后的废气净化，同时该装置具有较好的密封性，从而减少对空气的污染。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧净化系统的技术领域，尤其涉及一种工业危险废物密封燃烧净化系统。
背景技术
在工业生产中产生的有毒、易燃、有腐蚀性、感染性或较强化学反应性或其他有害特性的废物。如电镀废渣、废有机溶剂、有色金属冶炼渣等。会对人类健康和环境造成现实或潜在的危害。产生相对较集中,处理处置方法主要有资源化利用、焚烧、固化、稳定化和填埋等。
工业危险废物密封燃烧会产生大量的高温废气，如果高温废气不能及时的处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中高温废气不能及时的处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患的问题，而提出的一种工业危险废物密封燃烧净化系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括燃烧室，所述燃烧室的外围包裹有外壳；所述燃烧室的上端设置有进料口，所述进料口的上端设置有端盖，所述端盖的内部设置有方便锁紧的密封锁紧装置，所述燃烧室的下端设置有出渣口，所述出渣口的上端设置有漏灰板，所述出渣口的内部设置有螺旋出料装置，所述螺旋出料装置的一侧设置有门板，所述门板的上端设置有用锁定门板的卡扣；
所述燃烧室的一侧设置有净化室，所述净化室的外围包裹有壳体，所述净化室的上端设置有出气口，所述出气口的下方设置有过滤组件，所述过滤组件的下方设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷头，所述喷淋管的下方设置有排污口，所述排污口的上端设置有排污装置。
进一步，所述燃烧室的一侧设置有用于供氧和空气的鼓风机。
进一步，所述密封锁紧装置包括第一转杆，所述第一转杆的下端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外围啮合连接有多组从动齿轮，所述从动齿轮的下端设置有丝杆，所述进料口的外壁上开设有配合丝杆使用的螺纹孔。
进一步，所述卡扣包括按压杆，所述按压杆的一端设置有按压块，所述按压杆的另一端设置有用于复位的第一弹簧，所述按压杆的中间位置设置有铰接有V型支架，所述V型支架的另一端铰接有锁舌，所述V型支架的中间位置铰接于出渣口的内腔，所述V型支架两端分别开设有用于滑动的滑槽。
进一步，所述过滤组件从上至下依次为滤布层、活性炭吸附层和陶瓷蜂窝过滤层。
进一步，所述排污装置包括浮力球，所述浮力球的下端固定连接有活塞，所述活塞的两端滑动连接有导向杆，所述活塞与排污口之间设置有密封圈，所述排污口上端的外壁上开设有手动排液口，所述手动排液口的一端设置有凸轮，所述凸轮上连接有转轴，所述转轴远离凸轮的一端设置有花键，所述花键的外壁包裹有套筒，所述套筒的内部设置有配合花键使用的滑槽，所述套筒的一端设置有用于复位的第二弹簧，所述套筒的外围设置有凸台，所述套筒的外壁套设有安装架，所述安装架的内壁设置有旋转套筒旋转的凸台，所述安装架内壁的凸台短于套筒滑动的长度。
进一步，所述燃烧室与净化室之间通过管道连接。
进一步，所述端盖的下端固定有方便定位和旋转轴向旋转的定位杆。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本一种工业危险废物密封燃烧净化系统设置有净化装置，通过净化装置可将燃烧后的废气净化，同时该装置具有较好的密封性，从而减少对空气的污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业危险废物密封燃烧净化系统的正视图;
图2为本发明提出的一种工业危险废物密封燃烧净化系统的图1中A处放大图；
图3为本发明提出的一种工业危险废物密封燃烧净化系统的图1中B处放大图；
图4为本发明提出的一种工业危险废物密封燃烧净化系统的图1中C处放大图；
图5为本发明提出的一种工业危险废物密封燃烧净化系统的密封锁紧装置的结构示意图。
图中：1、燃烧室；101、外壳；102、鼓风机；103、漏灰板；104、出渣口；105、螺旋出料装置；106、门板；107、进料口；2、净化室；201、壳体；202、过滤组件；2021、滤布层；2022、活性炭吸附层；2023、陶瓷蜂窝过滤层；203、喷淋管；204、排污口；205、出气口；3、端盖；301、定位杆；4、密封锁紧装置；401、第一转杆；402、主动齿轮；403、从动齿轮；404、丝杆；5、卡扣；501、按压杆；502、第一弹簧；503、V型支架；504、锁舌；6、排污装置；601、浮力球；602、活塞；603、导向杆；604、固定杆；605、凸轮；606、转轴；607、花键；608、套筒；609、第二弹簧；610、安装架；611、第二转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种工业危险废物密封燃烧净化系统，包括燃烧室1，燃烧室1的外围包裹有外壳101；燃烧室1的上端设置有进料口107，进料口107的上端设置有端盖3，端盖3的内部设置有方便锁紧的密封锁紧装置4，燃烧室1的下端设置有出渣口104，出渣口104的上端设置有漏灰板103，出渣口104的内部设置有螺旋出料装置105，螺旋出料装置105的一侧设置有门板106，门板106的上端设置有用锁定门板106的卡扣5；
燃烧室1的一侧设置有净化室2，净化室2的外围包裹有壳体201，净化室2的上端设置有出气口205，出气口205的下方设置有过滤组件202，过滤组件202的下方设置有喷淋管203，喷淋管203上设置有多个喷头，喷淋管203的下方设置有排污口204，排污口204的上端设置有排污装置6。
进一步，燃烧室1的一侧设置有用于供氧和空气的鼓风机102。
进一步，密封锁紧装置4包括第一转杆401，第一转杆401的下端固定安装有主动齿轮402，主动齿轮402的外围啮合连接有多组从动齿轮403，从动齿轮403的下端设置有丝杆404，进料口107的外壁上开设有配合丝杆404使用的螺纹孔。
进一步，卡扣5包括按压杆501，按压杆501的一端设置有按压块，按压杆501的另一端设置有用于复位的第一弹簧502，按压杆501的中间位置设置有铰接有V型支架503，V型支架503的另一端铰接有锁舌504，所述V型支架503的中间位置铰接于出渣口104的内腔，V型支架503两端分别开设有用于滑动的滑槽。
进一步，过滤组件202从上至下依次为滤布层2021、活性炭吸附层2022和陶瓷蜂窝过滤层2023。
进一步，排污装置6包括浮力球601，浮力球601的下端固定连接有活塞602，活塞602的两端滑动连接有导向杆603，活塞602与排污口204之间设置有密封圈，排污口204上端的外壁上开设有手动排液口604，手动排液口604的一端设置有凸轮605，凸轮605上连接有转轴606，转轴606远离凸轮605的一端设置有花键607，花键607的外壁包裹有套筒608，套筒608的内部设置有配合花键607使用的滑槽，套筒608的一端设置有用于复位的第二弹簧609，套筒608的外围设置有凸台，套筒608的外壁套设有安装架610，安装架610的 内壁设置有旋转套筒608旋转的凸台，安装架610内壁的凸台短于套筒608滑动的长度。
进一步，燃烧室1与净化室2之间通过管道连接。
进一步，端盖3的下端固定有方便定位和旋转轴向旋转的定位杆301。
工作原理：本装置设置有密封锁紧装置4，通过旋转密封锁紧装置4上的第一转杆401，第一转杆401通过主动齿轮402带动从动齿轮403旋转，进而带动丝杆404旋转，从而与进料口107上的锁紧；
本装置设置有净化室2在净化室的内部设置有过滤组件202，过滤组件202从下至上依次设置有的陶瓷蜂窝过滤层2023、活性炭吸附层2022和滤布层2021，通过采用陶瓷蜂窝过滤片能够在抗高温，化学稳定性的情况下将废气内的固体颗粒杂质进行过滤；通过活性炭吸附层2022能够对气体内的异味、水汽和颗粒进行有效吸附；最后通过滤布层2021将气体内多余的水分、杂质吸附过滤，同时本装置设置有喷淋装置，通入能够对酸性废气或碱性废气进行中和的液体，对中和液体进行冷却，从而对高温废气进行中和的同时进行冷却，当净化箱2下端的液位到达一定的高度时，通过浮力球601带动活塞602上升，进而控制内部液位，当需要将内部液态全部排出时，可通过下压第二转杆611，进而将第二转杆611下压后旋转，第二转杆611带动套筒608旋转，然后通过花键607带动转轴606旋转，进而转杆606带动凸轮605旋转，凸轮605旋转后手动排液口604的进液孔漏出，进而将内部液体排出。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，包括燃烧室（1），所述燃烧室（1）的外围包裹有外壳（101）；所述燃烧室（1）的上端设置有进料口（107），所述进料口（107）的上端设置有端盖（3），所述端盖（3）的内部设置有方便锁紧的密封锁紧装置（4），所述燃烧室（1）的下端设置有出渣口（104），所述出渣口（104）的上端设置有漏灰板（103），所述出渣口（104）的内部设置有螺旋出料装置（105），所述螺旋出料装置（105）的一侧设置有门板（106），所述门板（106）的上端设置有用锁定门板（106）的卡扣（5）；
所述燃烧室（1）的一侧设置有净化室（2），所述净化室（2）的外围包裹有壳体（201），所述净化室（2）的上端设置有出气口（205），所述出气口（205）的下方设置有过滤组件（202），所述过滤组件（202）的下方设置有喷淋管（203），所述喷淋管（203）上设置有多个喷头，所述喷淋管（203）的下方设置有排污口（204），所述排污口（204）的上端设置有排污装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，所述燃烧室（1）的一侧设置有用于供氧和空气的鼓风机（102）。
3.根据权利要求1所述的一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，所述密封锁紧装置（4）包括第一转杆（401），所述第一转杆（401）的下端固定安装有主动齿轮（402），所述主动齿轮（402）的外围啮合连接有多组从动齿轮（403），所述从动齿轮（403）的下端设置有丝杆（404），所述进料口（107）的外壁上开设有配合丝杆（404）使用的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，所述卡扣（5）包括按压杆（501），所述按压杆（501）的一端设置有按压块，所述按压杆（501）的另一端设置有用于复位的第一弹簧（502），所述按压杆（501）的中间位置设置有铰接有V型支架（503），所述V型支架（503）的另一端铰接有锁舌（504），所述V型支架（503）的中间位置铰接于出渣口（104）的内腔，所述V型支架（503）两端分别开设有用于滑动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，所述过滤组件（202）从上至下依次为滤布层（2021）、活性炭吸附层（2022）和陶瓷蜂窝过滤层（2023）。
6.根据权利要求1所述的一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，所述排污装置（6）包括浮力球（601），所述浮力球（601）的下端固定连接有活塞（602），所述活塞（602）的两端滑动连接有导向杆（603），所述活塞（602）与排污口（204）之间设置有密封圈，所述排污口（204）上端的外壁上开设有手动排液口（604），所述手动排液口（604）的一端设置有凸轮（605），所述凸轮（605）上连接有转轴（606），所述转轴（606）远离凸轮（605）的一端设置有花键（607），所述花键（607）的外壁包裹有套筒（608），所述套筒（608）的内部设置有配合花键（607）使用的滑槽，所述套筒（608）的一端设置有用于复位的第二弹簧（609），所述套筒（608）的外围设置有凸台，所述套筒（608）的外壁套设有安装架（610），所述安装架（610）的内壁设置有旋转套筒（608）旋转的凸台，所述安装架（610）内壁的凸台短于套筒（608）滑动的长度。
7.根据权利要求1所述的一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，所述燃烧室（1）与净化室（2）之间通过管道连接 。
8.根据权利要求1所述的一种工业危险废物密封燃烧净化系统，其特征在于，所述端盖（3）的下端固定有方便定位和旋转轴向旋转的定位杆（301）。
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