CN219367632U - 一种液体危险废物处理的焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体危险废物处理的焚烧炉，包括焚烧室，所述焚烧室的顶端固定连接有处理室，所述焚烧室的内侧壁设置有焚烧板，所述焚烧室的一侧设置有净化。该液体危险废物处理的焚烧炉通过设置有连接管、净化箱、过滤网、活性炭过滤板和微生物过滤板，焚烧液体危险废物产生的气体会通过连接管进入净化箱的内部，然后在通过出气管排放出净化箱的内部，净化箱内部的过滤网、活性炭过滤板可以对气体进行过滤，过滤掉气体中的杂质和有害位置，从而可以使废气的处理更加彻底，排出更加的安全，防止气体中的杂质和有害物质污染环境，解决的是不能有效地对焚烧产生的气体进行净化，容易造成环境污的问题。

Description

一种液体危险废物处理的焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种液体危险废物处理的焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。

在使用液体危险废物处理的焚烧炉时发现不能有效地对焚烧产生的气体进行净化，容易造成环境污染，因此、我们提出了一种新型的液体危险废物处理的焚烧炉对上述的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体危险废物处理的焚烧炉，以解决上述背景技术中提出不能有效地对焚烧产生的气体进行净化，容易造成环境污的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体危险废物处理的焚烧炉，包括焚烧室，所述焚烧室的顶端固定连接有处理室，所述焚烧室的内侧壁设置有焚烧板，所述焚烧室的一侧设置有净化箱，所述净化箱的顶端固定连接有连接管，所述净化箱内部的顶端设置有过滤网，所述净化箱的内部安装有活性炭过滤板，所述净化箱内部的底端安装有微生物过滤板，所述净化箱一侧的底端固定连接有出气管。

优选的，所述活性炭过滤板设置在过滤网和微生物过滤板之间，所述连接管的顶端贯穿在焚烧室内部顶端的一侧。

优选的，所述焚烧室内部的顶端固定连接有挡板，所述焚烧室的另一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述焚烧室另一侧的顶端固定连接有限位壳，所述限位壳的内部设置有密封板。

优选的，所述密封板的一侧设置在挡板的内部，所述驱动齿轮的外部设置有齿块，所述密封板的底端设置有与驱动齿轮外部大小相同的齿块，所述密封板和驱动齿轮相互配合。

优选的，所述处理室顶端的一侧固定连接有进口，所述进口的顶端设置有盖板，所述处理室的另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有粉碎刀片。

优选的，所述粉碎刀片设置有多组，所述粉碎刀片在连接轴的外部呈环形等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体危险废物处理的焚烧炉不仅实现了便于净化气体，实现了对液体危险废物进行粉碎，而且实现了便于打开挡板；

(1)通过设置有连接管、净化箱、出气管、过滤网、活性炭过滤板和微生物过滤板，焚烧液体危险废物产生的气体会通过连接管进入净化箱的内部，然后在通过出气管排放出净化箱的内部，净化箱内部的过滤网、活性炭过滤板可以对气体进行过滤，过滤掉气体中的杂质和有害位置，从而可以使废气的处理更加彻底，排出更加的安全，防止气体中的杂质和有害物质污染环境；

(2)通过设置有密封板、限位壳、驱动齿轮、转轴和伺服电机，启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和密封板相互配合，所以驱动齿轮转动可以带动密封板在挡板的内部移动，从而可以打开挡板内部的下料槽，然后处理室内部的粉碎的液体危险废物会通过下料槽流入焚烧室的内部，设置密封板可以防止气体通过下料槽飘出；

(3)通过设置有连接轴、进口、盖板驱动电机和粉碎刀片，把液体危险废物通过进口倒入处理室的内部，然后再启动驱动电机，驱动电机通过连接轴带动粉碎刀片转动，使粉碎刀片对处理室内部的液体危险废物进行粉碎，从而可以提高工作效率，进口外部顶端的盖板可以防止液体危险废物飞溅到空气中。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的密封板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的净化箱正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的连接轴侧视放大结构示意图。

图中：1、焚烧室；2、连接管；3、挡板；4、处理室；5、连接轴；6、进口；7、盖板；8、驱动电机；9、密封板；10、限位壳；11、驱动齿轮；12、支撑板；13、焚烧板；14、净化箱；15、转轴；16、伺服电机；17、出气管；18、过滤网；19、活性炭过滤板；20、微生物过滤板；21、粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种液体危险废物处理的焚烧炉，包括焚烧室1，焚烧室1的顶端固定连接有处理室4，焚烧室1的内侧壁设置有焚烧板13，焚烧室1的一侧设置有净化箱14，净化箱14的顶端固定连接有连接管2，净化箱14内部的顶端设置有过滤网18，净化箱14的内部安装有活性炭过滤板19，净化箱14内部的底端安装有微生物过滤板20，净化箱14一侧的底端固定连接有出气管17；

活性炭过滤板19设置在过滤网18和微生物过滤板20之间，连接管2的顶端贯穿在焚烧室1内部顶端的一侧；

具体地，如图1和图3所示，焚烧液体危险废物产生的气体会通过连接管2进入净化箱14的内部，然后在通过出气管17排放出净化箱14的内部，净化箱14内部的过滤网18、活性炭过滤板19可以对气体进行过滤，过滤掉气体中的杂质和有害位置，从而可以使废气的处理更加彻底，排出更加的安全，防止气体中的杂质和有害物质污染环境。

实施例2：焚烧室1内部的顶端固定连接有挡板3，焚烧室1的另一侧焊接有支撑板12，支撑板12的顶端安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有转轴15，转轴15的一端固定连接有驱动齿轮11，焚烧室1另一侧的顶端固定连接有限位壳10，限位壳10的内部设置有密封板9，密封板9的一侧设置在挡板3的内部，驱动齿轮11的外部设置有齿块，密封板9的底端设置有与驱动齿轮11外部大小相同的齿块，密封板9和驱动齿轮11相互配合；

具体地，如图1和图2所示，启动伺服电机16，伺服电机16通过转轴15带动驱动齿轮11转动，由于驱动齿轮11和密封板9相互配合，所以驱动齿轮11转动可以带动密封板9在挡板3的内部移动，从而可以打开挡板3内部的下料槽，然后处理室4内部的粉碎的液体危险废物会通过下料槽流入焚烧室1的内部，设置密封板9可以防止气体通过下料槽飘出。

实施例3：处理室4顶端的一侧固定连接有进口6，进口6的顶端设置有盖板7，处理室4的另一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有连接轴5，连接轴5的外部固定连接有粉碎刀片21，粉碎刀片21设置有多组，粉碎刀片21在连接轴5的外部呈环形等间距分布；

具体地，如图1和图4所示，把液体危险废物通过进口6倒入处理室4的内部，然后再启动驱动电机8，驱动电机8通过连接轴5带动粉碎刀片21转动，使粉碎刀片21对处理室4内部的液体危险废物进行粉碎，从而可以提高工作效率，进口6外部顶端的盖板7可以防止液体危险废物飞溅到空气中。

工作原理：本实用新型在使用时把液体危险废物通过进口6倒入处理室4的内部，然后再启动驱动电机8，驱动电机8通过连接轴5带动粉碎刀片21转动，使粉碎刀片21对处理室4内部的液体危险废物进行粉碎，从而可以提高工作效率，粉碎之后启动伺服电机16，伺服电机16通过转轴15带动驱动齿轮11转动，由于驱动齿轮11和密封板9相互配合，所以驱动齿轮11转动可以带动密封板9在挡板3的内部移动，从而可以打开挡板3内部的下料槽，然后处理室4内部的粉碎的液体危险废物会通过下料槽流入焚烧室1的内部，然后焚烧室1会对焚烧室1内部的废物进行焚烧，焚烧液体危险废物产生的气体会通过连接管2进入净化箱14的内部，然后在通过出气管17排放出净化箱14的内部，净化箱14内部的过滤网18、活性炭过滤板19可以对气体进行过滤，过滤掉气体中的杂质和有害位置，从而可以使废气的处理更加彻底，排出更加的安全，防止气体中的杂质和有害物质污染环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液体危险废物处理的焚烧炉，包括焚烧室(1)，其特征在于：所述焚烧室(1)的顶端固定连接有处理室(4)，所述焚烧室(1)的内侧壁设置有焚烧板(13)，所述焚烧室(1)的一侧设置有净化箱(14)，所述净化箱(14)的顶端固定连接有连接管(2)，所述净化箱(14)内部的顶端设置有过滤网(18)，所述净化箱(14)的内部安装有活性炭过滤板(19)，所述净化箱(14)内部的底端安装有微生物过滤板(20)，所述净化箱(14)一侧的底端固定连接有出气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液体危险废物处理的焚烧炉，其特征在于：所述活性炭过滤板(19)设置在过滤网(18)和微生物过滤板(20)之间，所述连接管(2)的顶端贯穿在焚烧室(1)内部顶端的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种液体危险废物处理的焚烧炉，其特征在于：所述焚烧室(1)内部的顶端固定连接有挡板(3)，所述焚烧室(1)的另一侧焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的一端固定连接有驱动齿轮(11)，所述焚烧室(1)另一侧的顶端固定连接有限位壳(10)，所述限位壳(10)的内部设置有密封板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种液体危险废物处理的焚烧炉，其特征在于：所述密封板(9)的一侧设置在挡板(3)的内部，所述驱动齿轮(11)的外部设置有齿块，所述密封板(9)的底端设置有与驱动齿轮(11)外部大小相同的齿块，所述密封板(9)和驱动齿轮(11)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种液体危险废物处理的焚烧炉，其特征在于：所述处理室(4)顶端的一侧固定连接有进口(6)，所述进口(6)的顶端设置有盖板(7)，所述处理室(4)的另一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外部固定连接有粉碎刀片(21)。

6.根据权利要求5所述的一种液体危险废物处理的焚烧炉，其特征在于：所述粉碎刀片(21)设置有多组，所述粉碎刀片(21)在连接轴(5)的外部呈环形等间距分布。