CN113606078A - 一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质 - Google Patents

一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN113606078A
CN113606078A CN202111070217.6A CN202111070217A CN113606078A CN 113606078 A CN113606078 A CN 113606078A CN 202111070217 A CN202111070217 A CN 202111070217A CN 113606078 A CN113606078 A CN 113606078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parameters
pumped
storage unit
command
pumped storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111070217.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113606078B (zh
Inventor
袁二哲
胡旭光
徐伟
王景莹
胡乾亮
杨飞
远冠阳
肖海波
王德刚
许晓敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Yuanqu Pumped Storage Co ltd
State Grid Xinyuan Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Yuanqu Pumped Storage Co ltd
State Grid Xinyuan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Yuanqu Pumped Storage Co ltd, State Grid Xinyuan Co Ltd filed Critical Shanxi Yuanqu Pumped Storage Co ltd
Priority to CN202111070217.6A priority Critical patent/CN113606078B/zh
Publication of CN113606078A publication Critical patent/CN113606078A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113606078B publication Critical patent/CN113606078B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B13/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
    • F03B13/06Stations or aggregates of water-storage type, e.g. comprising a turbine and a pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B11/00Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B11/00Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
    • F03B11/008Measuring or testing arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B15/00Controlling
    • F03B15/02Controlling by varying liquid flow
    • F03B15/04Controlling by varying liquid flow of turbines
    • F03B15/06Regulating, i.e. acting automatically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B15/00Controlling
    • F03B15/02Controlling by varying liquid flow
    • F03B15/04Controlling by varying liquid flow of turbines
    • F03B15/06Regulating, i.e. acting automatically
    • F03B15/08Regulating, i.e. acting automatically by speed, e.g. by measuring electric frequency or liquid flow
    • F03B15/12Regulating, i.e. acting automatically by speed, e.g. by measuring electric frequency or liquid flow with retroactive action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B15/00Controlling
    • F03B15/02Controlling by varying liquid flow
    • F03B15/04Controlling by varying liquid flow of turbines
    • F03B15/06Regulating, i.e. acting automatically
    • F03B15/18Regulating, i.e. acting automatically for safety purposes, e.g. preventing overspeed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/16Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • User Interface Of Digital Computer (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质。该方法包括获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;根据抽水蓄能机组参数,判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;根据判断结果,生成继续启机指令;或,根据判断结果,再次发送启动命令;接收控制终端的操作命令,根据接收到的操作命令执行继续启机指令。本发明实施例提供的技术方案增加一次判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件的判断,从而避免非必要的停机,保证抽水蓄能机组启机的成功率,降低非计划停机次数,加快了机组的启动速度,解决现有的抽水蓄能机组存在不必要的机组停机的问题。

Description

一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质
技术领域
本发明实施例涉及水电抽水蓄能机组技术领域,尤其涉及一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质。
背景技术
抽水蓄能为新兴的清洁能源产业,其特点为相较常规水电而言启停频繁。在机组启机顺控流程执行过程中,故障多出在机组开始转动前,在启动辅机过程中,机组会因为辅机的自动化元件动作不可靠的原因而启机失败。
现有的抽水蓄能机组存在不必要的机组停机的问题成为业内亟待解决的问题。
发明内容
本发明实施例提供一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质,以解决现有的抽水蓄能机组存在不必要的机组停机的问题。
为实现上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明实施例提供一种抽水蓄能机组悬停控制方法,包括:
获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;
根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;
根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令;
接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
可选的,所述抽水蓄能机组参数包括开机参数、启高顶参数、技术供水参数、水导外循环参数、主轴密封水投入参数、导叶接力器锁锭参数、撤出机械制动器参数和/或换相开关合闸参数中的至少一种。
可选的,所述预设条件包括:开机条件、高顶已启动条件、技术供水已启动条件、水导外循环启动条件、主轴密封水已启动条件、导叶接力器锁锭已拔出条件、机械制动器已撤出条件和/或换相开关已合闸条件中的至少一种。
可选的,所述根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果,包括:
根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数满足预设条件,输出满足预设条件的结果;或,
根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数不满足预设条件,输出不满足预设条件的结果。
可选的,所述根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令,包括:
根据所述满足预设条件的结果,生成继续启机指令;或,
根据所述不满足预设条件的结果,再次发送启动命令。
可选的,所述接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令,包括:
若接收的控制终端的操作命令为继续执行指令时,根据接收到的所述继续执行指令,执行继续启机指令;
若接收的控制终端的操作命令为退出指令时,根据接收到的所述退出指令,执行事故停机指令。
可选的,所述根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令之后,还包括:
延迟第一时间段,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。
可选的,所述延迟第一时间段,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警,包括:
当继续启机指令经超时判断后未正常到达,则监控系统简报画面显示“反馈信号未到达,请及时处理”的报文,进行报警。
第二方面,本发明实施例提供一种抽水蓄能机组悬停控制系统,包括:
参数获取模块,用于获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;
判断模块,用于根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;
重启模块,用于根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令;
执行模块,用于接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
第三方面,本发明实施例提供一种可读存储介质,当所述可读存储介质中的指令由抽水蓄能机组悬停控制系统的处理器执行时,使得抽水蓄能机组悬停控制系统能够执行上述第一方面任意实施例所述抽水蓄能机组悬停控制方法。
本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,通过获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;根据抽水蓄能机组参数,判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;根据判断结果,若抽水蓄能机组参数满足预设条件,则生成继续启机指令;根据判断结果,若抽水蓄能机组参数不满足预设条件,则再次发送启动命令;再次发送启动命令后,接收控制终端的操作命令,根据接收到的操作命令执行继续启机指令。增加一次判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件的判断,从而避免非必要的停机,保证抽水蓄能机组启机的成功率,降低非计划停机次数,加快了机组的启动速度,解决现有的抽水蓄能机组存在不必要的机组停机的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图;
图2是本发明实施例提供的另一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图;
图3是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图;
图4是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图;
图5是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图;
图6是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图;
图7是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图;
图8是本发明实施例提供的一种抽水蓄能机组悬停控制系统的结构示意图;
图9是本发明实施例提供的另一种抽水蓄能机组悬停控制系统的结构示意图;
图10是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
基于上述技术问题,本实施例提出了以下解决方案:
图1是本发明实施例提供的一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图。参见图1,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,包括:
S101、获取停机状态下的抽水蓄能机组参数。
具体的,抽水蓄能机组由停机状态启动时,需要对抽水蓄能机组参数进行校验,校验前需要获取各抽水蓄能机组参数。可选的,抽水蓄能机组参数可以包括开机参数、启高顶参数、技术供水参数、水导外循环参数、主轴密封水投入参数、导叶接力器锁锭参数、撤出机械制动器参数和/或换相开关合闸参数中的至少一种。
S102、根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果。
具体的,抽水蓄能机组参数可以包括多个参数,多个参数可以依次进行判断,并输出判断结果。可选的,预设条件可以包括:开机条件、高顶已启动条件、技术供水已启动条件、水导外循环启动条件、主轴密封水已启动条件、导叶接力器锁锭已拔出条件、机械制动器已撤出条件和/或换相开关已合闸条件中的至少一种。
需要说明的是,当蓄能参数包括开机参数时,预设条件对应包括开机条件;当蓄能参数包括启高顶参数时,预设条件对应包括高顶已启动条件;当蓄能参数包括技术供水参数时,预设条件对应包括技术供水已启动条件;当蓄能参数包括水导外循环参数时,预设条件对应包括水导外循环启动条件;当蓄能参数包括主轴密封水投入参数时,预设条件对应包括主轴密封水已启动条件;当蓄能参数包括导叶接力器锁锭参数时,预设条件对应包括导叶接力器锁锭已拔出条件;当蓄能参数包括撤出机械制动器参数时,预设条件对应包括撤出机械制动器参数;当蓄能参数包括换相开关合闸参数时,预设条件对应包括换相开关已合闸条件。
可以设置首先根据开机参数,判断开机参数是否满足开机条件,并输出判断结果。若满足,则根据启高顶参数,判断启高顶参数是否满足高顶已启动条件,并输出判断结果。若满足,则根据技术供水参数,判断技术供水参数是否满足技术供水已启动条件,并输出判断结果。若满足,则根据水导外循环参数,判断水导外循环参数是否满足水导外循环启动条件,并输出判断结果。若满足,则根据主轴密封水投入参数,判断主轴密封水投入参数是否满足主轴密封水已启动条件,并输出判断结果。若满足,则根据导叶接力器锁锭参数,判断导叶接力器锁锭参数是否满足导叶接力器锁锭已拔出条件,并输出判断结果。若满足,则根据撤出机械制动器参数,判断撤出机械制动器参数是否满足撤出机械制动器参数,并输出判断结果。若满足,则根据换相开关合闸参数,判断换相开关合闸参数是否满足换相开关已合闸条件,并输出判断结果。
S103、根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令。
具体的,若满足,根据所述判断结果,则生成继续启机指令;或,若不满足,根据所述判断结果,再次发送启动命令。
S104、接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
具体的,再次发送启动命令之后,操作人员可以判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并以操作命令的形式输出判断结果。若满足,则控制终端可以接收操作命令,并根据操作命令执行继续启机指令;若不满足,则执行事故停机指令。
本实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,通过获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;根据抽水蓄能机组参数,判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;根据判断结果,若抽水蓄能机组参数满足预设条件,则生成继续启机指令;根据判断结果,若抽水蓄能机组参数不满足预设条件,则再次发送启动命令;再次发送启动命令后,接收控制终端的操作命令,根据接收到的操作命令执行继续启机指令。增加一次判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件的判断,可以通过操作人员验证是否满足预设条件,从而避免非必要的停机,保证抽水蓄能机组启机的成功率,降低非计划停机次数,加快了机组的启动速度,解决现有的抽水蓄能机组存在不必要的机组停机的问题。
可选的,图2是本发明实施例提供的另一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图。在上述实施例的基础上,参见图2,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,包括:
S101、获取停机状态下的抽水蓄能机组参数。
S201、根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数满足预设条件,输出满足预设条件的结果;或,根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数不满足预设条件,输出不满足预设条件的结果。
具体的,这样设置可以通过判断抽水蓄能机组参数满足预设条件,输出满足预设条件的结果;或,根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数不满足预设条件,输出不满足预设条件的结果,为抽水蓄能机组悬停控制方法的执行提供依据。
S103、根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令。
S104、接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
可选的,图3是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图。在上述实施例的基础上,参见图3,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,包括:
S101、获取停机状态下的抽水蓄能机组参数。
S201、根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数满足预设条件,输出满足预设条件的结果;或,根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数不满足预设条件,输出不满足预设条件的结果。
S301、根据所述满足预设条件的结果,生成继续启机指令;或,根据所述不满足预设条件的结果,再次发送启动命令。
具体的,根据满足预设条件的结果,生成继续启机指令,进入下一个抽水蓄能机组参数的判断;或,根据不满足预设条件的结果,再次发送启动命令,再次判断当前的抽水蓄能机组参数是否满足预设条件。
S104、接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
可选的,图4是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图。在上述实施例的基础上,参见图4,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,包括:
S101、获取停机状态下的抽水蓄能机组参数。
S102、根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果。
S103、根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令。
S401、若接收的控制终端的操作命令为继续执行指令时,根据接收到的所述继续执行指令,执行继续启机指令。
具体的,再次发送启动命令之后,操作人员可以判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并以操作命令的形式输出判断结果。若接收的控制终端的操作命令为继续执行指令,则执行继续启机指令。
S402、若接收的控制终端的操作命令为退出指令时,根据接收到的所述退出指令,执行事故停机指令。
具体的,再次发送启动命令之后,操作人员可以判断抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并以操作命令的形式输出判断结果,若不满足,则控制终端的操作命令为退出指令,并执行事故停机指令。
可选的,图5是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图。在上述实施例的基础上,参见图5,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,包括:
S101、获取停机状态下的抽水蓄能机组参数。
S102、根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果。
S103、根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令。
S501、延迟第一时间段,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。
具体的,第一时间段可以根据需要设置,不同抽水蓄能机组参数对应的第一时间段可以不同。
示例性的,图6是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图。参见图6,可以设置首先根据开机参数,判断开机参数是否满足开机条件,并输出判断结果。延迟10s,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。若满足,则根据启高顶参数,判断启高顶参数是否满足高顶已启动条件,并输出判断结果。延迟60s,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。若满足,则根据技术供水参数,判断技术供水参数是否满足技术供水已启动条件,并输出判断结果。延迟60s,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。若满足,则根据水导外循环参数,判断水导外循环参数是否满足水导外循环启动条件,并输出判断结果。延迟30s,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。若满足,则根据主轴密封水投入参数,判断主轴密封水投入参数是否满足主轴密封水已启动条件,并输出判断结果。延迟40s,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。若满足,则根据导叶接力器锁锭参数,判断导叶接力器锁锭参数是否满足导叶接力器锁锭已拔出条件,并输出判断结果。延迟10s,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。若满足,则根据撤出机械制动器参数,判断撤出机械制动器参数是否满足撤出机械制动器参数,并输出判断结果。延迟60s,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。若满足,则根据换相开关合闸参数,判断换相开关合闸参数是否满足换相开关已合闸条件,并输出判断结果。
需要说明的是,图6仅示例性的示出了一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图,延迟第一时间段后,超时报警,在此不作任何限定。
S104、接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
可选的,图7是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制方法的流程图。在上述实施例的基础上,参见图7,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制方法,包括:
S101、获取停机状态下的抽水蓄能机组参数。
S102、根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果。
S103、根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令。
S601、当继续启机指令经超时判断后未正常到达,则监控系统简报画面显示“反馈信号未到达,请及时处理”的报文,进行报警。
具体的,流程执行过程中,继续启机指令正常到达,则流程正常执行。当继续启机指令,经超时判断后未正常到达,则监控系统简报画面显示“反馈信号未到达,请及时处理”的报文,进行报警。示例性的,可以设置监控系统的简报画面出现类似“分段关闭模式切换电磁阀发电模式反馈信号未到达,请及时处理”的报文。
S104、接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
可选的,图8是本发明实施例提供的一种抽水蓄能机组悬停控制系统的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图8,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制系统80,包括:
参数获取模块81,用于获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;
判断模块82,用于根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;
重启模块83,用于根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令;
执行模块84,用于接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
可选的,在上述实施例的基础上,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制系统,包括:
判断模块82,具体用于根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数满足预设条件,输出满足预设条件的结果;或,根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数不满足预设条件,输出不满足预设条件的结果。
重启模块83,具体用于根据所述满足预设条件的结果,生成继续启机指令;或,根据所述不满足预设条件的结果,再次发送启动命令。
执行模块84,具体用于若接收的控制终端的操作命令为继续执行指令时,根据接收到的所述继续执行指令,执行继续启机指令;若接收的控制终端的操作命令为退出指令时,根据接收到的所述退出指令,执行事故停机指令。
可选的,图9是本发明实施例提供的另一种抽水蓄能机组悬停控制系统的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图9,本发明实施例提供的抽水蓄能机组悬停控制系统,还包括:
报警模块85,用于延迟第一时间段,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。
可选的,图10是本发明实施例提供的又一种抽水蓄能机组悬停控制系统的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图10,本发明实施例提供一种可读存储介质91,当所述可读存储介质91中的指令由抽水蓄能机组悬停控制系统80的处理器92执行时,使得抽水蓄能机组悬停控制系统80能够执行上述任意实施例所述抽水蓄能机组悬停控制方法。该方法包括:获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令;接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的抽水蓄能机组悬停控制方法操作,还可以执行本发明任意实施例所提供的抽水蓄能机组悬停控制方法中的相关操作,且具备相应的功能和有益效果。
通过以上关于实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现,当然也可以通过硬件实现,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在可读存储介质中,如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述抽水蓄能机组悬停控制方法。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,包括:
获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;
根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;
根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令;
接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
2.根据权利要求1所述抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,
所述抽水蓄能机组参数包括开机参数、启高顶参数、技术供水参数、水导外循环参数、主轴密封水投入参数、导叶接力器锁锭参数、撤出机械制动器参数和/或换相开关合闸参数中的至少一种。
3.根据权利要求2所述抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,
所述预设条件包括:开机条件、高顶已启动条件、技术供水已启动条件、水导外循环启动条件、主轴密封水已启动条件、导叶接力器锁锭已拔出条件、机械制动器已撤出条件和/或换相开关已合闸条件中的至少一种。
4.根据权利要求1所述抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,所述根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果,包括:
根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数满足预设条件,输出满足预设条件的结果;或,
根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数不满足预设条件,输出不满足预设条件的结果。
5.根据权利要求4所述抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,所述根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令,包括:
根据所述满足预设条件的结果,生成继续启机指令;或,
根据所述不满足预设条件的结果,再次发送启动命令。
6.根据权利要求1所述抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,所述接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令,包括:
若接收的控制终端的操作命令为继续执行指令时,根据接收到的所述继续执行指令,执行继续启机指令;
若接收的控制终端的操作命令为退出指令时,根据接收到的所述退出指令,执行事故停机指令。
7.根据权利要求1所述抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,所述根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令之后,还包括:
延迟第一时间段,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警。
8.根据权利要求7所述抽水蓄能机组悬停控制方法,其特征在于,所述延迟第一时间段,若所述继续启机指令未到达,则进行超时报警,包括:
当继续启机指令经超时判断后未正常到达,则监控系统简报画面显示“反馈信号未到达,请及时处理”的报文,进行报警。
9.一种抽水蓄能机组悬停控制系统,其特征在于,包括:
参数获取模块,用于获取停机状态下的抽水蓄能机组参数;
判断模块,用于根据所述抽水蓄能机组参数,判断所述抽水蓄能机组参数是否满足预设条件,并输出判断结果;
重启模块,用于根据所述判断结果,生成继续启机指令;或,根据所述判断结果,再次发送启动命令;
执行模块,用于接收控制终端的操作命令,根据接收到的所述操作命令执行继续启机指令。
10.一种可读存储介质,其特征在于,当所述可读存储介质中的指令由抽水蓄能机组悬停控制系统的处理器执行时,使得抽水蓄能机组悬停控制系统能够执行权利要求1-8任一所述抽水蓄能机组悬停控制方法。
CN202111070217.6A 2021-09-13 2021-09-13 一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质 Active CN113606078B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111070217.6A CN113606078B (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111070217.6A CN113606078B (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113606078A true CN113606078A (zh) 2021-11-05
CN113606078B CN113606078B (zh) 2024-06-04

Family

ID=78343016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111070217.6A Active CN113606078B (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113606078B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1979000928A1 (en) * 1978-04-13 1979-11-15 Hitachi Ltd Method of controlling pumping water-wheel
EP2444655A1 (de) * 2010-10-20 2012-04-25 Sulzer Pumpen (Deutschland) GmbH Pumpspeicheranordnung, Verfahren zum Betreiben einer Pumpspeicheranordnung, sowie Pumpspeicherkraftwerk
KR20140024742A (ko) * 2012-08-21 2014-03-03 (주)고려바코드시스템 유량 계측시스템
CN104005907A (zh) * 2014-05-15 2014-08-27 国家电网公司 事故录波方法、装置、水轮机调速器以及事故录波系统
CN104879270A (zh) * 2014-03-29 2015-09-02 深圳市恩莱吉能源科技有限公司 高油压控制水轮机的桨叶电液调节方法及装置
CN111102123A (zh) * 2019-12-13 2020-05-05 国家电网有限公司 一种抽水蓄能电站辅机系统自动控制方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1979000928A1 (en) * 1978-04-13 1979-11-15 Hitachi Ltd Method of controlling pumping water-wheel
EP2444655A1 (de) * 2010-10-20 2012-04-25 Sulzer Pumpen (Deutschland) GmbH Pumpspeicheranordnung, Verfahren zum Betreiben einer Pumpspeicheranordnung, sowie Pumpspeicherkraftwerk
KR20140024742A (ko) * 2012-08-21 2014-03-03 (주)고려바코드시스템 유량 계측시스템
CN104879270A (zh) * 2014-03-29 2015-09-02 深圳市恩莱吉能源科技有限公司 高油压控制水轮机的桨叶电液调节方法及装置
CN104005907A (zh) * 2014-05-15 2014-08-27 国家电网公司 事故录波方法、装置、水轮机调速器以及事故录波系统
CN111102123A (zh) * 2019-12-13 2020-05-05 国家电网有限公司 一种抽水蓄能电站辅机系统自动控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113606078B (zh) 2024-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111140515B (zh) 一种柔性直流输电换流阀冷却系统主循环泵故障切换方法
CN111475009A (zh) 一种服务器内gpu的降功耗电路及服务器
CN106685271A (zh) 无刷双馈电机的运行状态控制方法
CN113606078A (zh) 一种抽水蓄能机组悬停控制方法、控制系统及存储介质
EP3734832A1 (en) Method, device, and system for controlling operation of generator
CN117438119A (zh) 高温气冷堆过渡堆芯机堆联锁控制方法及系统
CN100458695C (zh) 自动化完全远程控制方法
CN114285072B (zh) 重型燃机在双节点同期并网自动顺序控制方法、系统、终端及介质
CN110552869A (zh) 一种柔性直流输电换流阀冷却系统主循环泵故障切换方法
CN109491237A (zh) 一种单控存储设备在开机上电期间的风扇稳控方法及装置
CN110966137B (zh) 一种抽水蓄能机组二次停机控制方法
CN103281016B (zh) 电机启动故障诊断系统及方法
EP2339132A2 (en) Method of starting a power plant machine and method of using a starting system
CN110456752B (zh) 一种基于计划调度与算法调度结合的空压站控制方法
CN114183294A (zh) 用于抽水蓄能电站的背靠背启动过程控制方法与系统
CN113644302B (zh) 一种燃料电池系统及燃料电池系统控制方法
CN117072368B (zh) 水电机组推力高压油顶起系统控制方法和装置
CN116565961B (zh) 水电厂柴油发电机带厂用电母线一键启动控制方法及系统
CN116044724A (zh) 循环水泵的控制方法、装置、介质和设备
CN114416196B (zh) 一种多服务级联启动方法、装置及计算机可读存储介质
CN111146771B (zh) 变电站安备母差统一化方法和装置
CN112600464B (zh) 变频器的启动方法和装置、存储介质、电子装置
CN112343807B (zh) 一种液氧泵自动控制方法和装置
CN116163938A (zh) 给水泵运行切换方法、装置、系统及存储介质
CN116773941A (zh) 一种抽水蓄能机组的运行测试方法、装置和存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant