CN113605463A - 一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防水施工方法技术领域，具体涉及一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，包括下列步骤：使用强力交叉层压膜的防粘卷材进行铺贴前基层处理；对底板进行施工；对地下结构侧墙防水进行施工。本发明的卷材在垫层上铺平、搭接牢固即可，不要求必须在垫层上满粘效果。待搭接交叉层压膜高分子自粘胶膜防水卷材上的结构施作以后，卷材便反过来紧密地粘接在结构层的底部，达到主动防水效果。本发明保证了防水施工质量，杜绝结构渗漏的穿流风险，又完全满足防水施工的一级防水要求，不受低温环境的影响，可以在全行业所有地下建筑工程推广应用。
Description
技术领域
本发明属于防水施工方法技术领域，具体涉及一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法。
背景技术
施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝，施工缝防水是连续墙防水处理的难点，也是结构自防水中的关键环节，如处理不当，极易产生渗漏水。
现有技术中常用的止水材料为止水条、止水带和止水钢板。其中，止水条是靠吸水膨胀后与混凝土挤密，堵塞空隙来止水的，成本低廉，但施工过程中不可预见的问题较多。止水带止水效果较好，但由于止水带为橡胶产品比较软，在砼浇筑时容易变形，不顺直。止水钢板止水效果好，安装方便，但成本较高，且对结构复杂的施工缝的适应和应变能力较差。
发明内容
针对上述的技术问题，本发明提供了一种耐低温、防水效果好、误差小的建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，包括下列步骤：
S1、使用强力交叉层压膜的防粘卷材进行铺贴前基层处理；
S2、对底板进行施工；
S3、对地下结构侧墙防水进行施工。
所述S1中基层处理包括底层处理和侧壁处理，所述底层处理采用强力交叉层压膜的防粘卷材，所述侧壁处理采用侧壁双面自粘预铺类型构造。
所述强力交叉层压膜的防粘卷材由上至下依次设置有隔离膜、自粘橡胶沥青胶料、强力交叉层压膜，所述强力交叉层压膜的防粘卷材设置在底板上，所述底板的表面为砂砾防污面；
所述侧壁双面自粘预铺类型构造由上至下依次设置有隔离膜、自粘橡胶沥青胶料、强力交叉层压膜、自粘橡胶沥青胶料、防粘减粘层。
所述S2中对底板进行施工的方法为：
步骤一、基层清理：将杂物清理干净，基层若有尖锐凸起物需处理平整，若有明水扫除即可施工，基层允许潮湿，但不得有冰碴和积雪，桩头要先采用抗裂砂浆处理；
步骤二、节点部位加强处理：针对底板后浇带、变形缝、阴阳角，裁剪相应形状的双面强力交叉层压膜自粘防水卷材，对节点部位进行加强处理，加强层宽度为300mm～500mm；
步骤三、铺设卷材：宜先在垫层上弹线，以确定卷材基准位置，把防水卷材背面空铺于基层上，砂面粘结面朝上，按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材，铺设卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正；
步骤四、卷材长边搭接：卷材长边连接采用自粘搭接的方式，搭接宽度为80mm，搭接前要沿长边全长敷设双面强力交叉层压膜作为加强层，揭除上层卷材搭接部位隔离膜，搭接的下一层和加强层粘贴在一起，上层再和搭接卷材粘接在一起，然后进行碾压、排气；
步骤五、卷材短边搭接：卷材短边的连接采用对接的方式，卷材两幅卷材的短边接头对齐，保证没有缝隙，将双面自粘防水卷材粘贴在接缝上，每边搭接的宽度为80mm，碾压排气，使之粘结牢固；
步骤六、收头密封：大面卷材铺贴完毕后应对节点细部构造的完整性和密闭性进行检查处理，针对地下室底板上的桩头、锚杆、排水井等细部节点，采用非固化橡胶沥青涂料作为密封胶进行密封；
步骤七、节点施工：使用水泥基渗透结晶型防水材料和防水层覆盖在桩头节点上，然后使用遇水膨胀止水条进行密封；使用后浇带对底板进行密封；底板与外墙之间加设防水带；
步骤八、对钢筋绑扎和混凝土浇筑过程的成品进行保护。
所述对钢筋绑扎和混凝土浇筑过程的成品进行保护的方法为：首先，在防水层上码放的钢筋、木方材料垫放；然后对破坏处立即修补。
所述对破坏处立即修补的方法为：割开破损处卷材，在卷材下方平铺比洞口周边宽150-200mm的双面强力交叉层压膜卷材作为附加层，然后满面涂刷1.5mm厚度非固化橡胶沥青防水涂料，再用与底层附加层相仿规格的砂面强力交叉层压膜卷材平铺粘贴封堵。
所述S3中对地下结构侧墙防水进行施工的方法为：
步骤一、在清理干净的结构基层上喷或刷乳化沥青底油，确保没有明显露白的地方；
步骤二、待乳化沥青表干后，在其上喷涂非固化橡胶沥青涂料，在确保非固化橡胶沥青涂料涂料厚度满足1.5mm厚度的条件下，及时铺设高分子双面强力交叉层压膜卷材，同时保留面层保护层；
步骤三、地下结构管道出入套管口铺放玻璃纤维墙体网格布，确保和非固化橡胶沥青涂料紧密贴合，防止薄弱环节出现问题；
步骤四、将管道套管口用非固化橡胶沥青涂料严密收口，保证涂料厚度不小于1.5mm；
步骤五、将侧墙卷材翻过顶板预留不少于200mm，与屋面顶板防水卷材进行搭接；
步骤六、在侧墙防水层施工完成后，检查验收完成后，撤除外架，清理基坑垃圾和回填。
本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
本发明的卷材在垫层上铺平、搭接牢固即可，不要求必须在垫层上满粘效果。待搭接交叉层压膜高分子自粘胶膜防水卷材上的结构施作以后，卷材便反过来紧密地粘接在结构层的底部，达到主动防水效果。本发明保证了防水施工质量，杜绝结构渗漏的穿流风险，又完全满足防水施工的一级防水要求，不受低温环境的影响，可以在全行业所有地下建筑工程推广应用。
附图说明
图1为本发明的步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，如图1所示，包括下列步骤：
S1、使用强力交叉层压膜的防粘卷材进行铺贴前基层处理；
S2、对底板进行施工；
S3、对地下结构侧墙防水进行施工。
进一步，S1中基层处理包括底层处理和侧壁处理，底层处理采用强力交叉层压膜的防粘卷材，侧壁处理采用侧壁双面自粘预铺类型构造。
进一步，强力交叉层压膜的防粘卷材由上至下依次设置有隔离膜、自粘橡胶沥青胶料、强力交叉层压膜，强力交叉层压膜的防粘卷材设置在底板上，底板的表面为砂砾防污面；
进一步，侧壁双面自粘预铺类型构造由上至下依次设置有隔离膜、自粘橡胶沥青胶料、强力交叉层压膜、自粘橡胶沥青胶料、防粘减粘层。
进一步，S2中对底板进行施工的方法为：
步骤一、基层清理：将杂物清理干净，基层若有尖锐凸起物需处理平整，若有明水扫除即可施工，基层允许潮湿，但不得有冰碴和积雪，桩头要先采用抗裂砂浆处理；
步骤二、节点部位加强处理：针对底板后浇带、变形缝、阴阳角，裁剪相应形状的双面强力交叉层压膜自粘防水卷材，对节点部位进行加强处理，加强层宽度为300mm～500mm；
步骤三、铺设卷材：宜先在垫层上弹线，以确定卷材基准位置，把防水卷材背面空铺于基层上，砂面粘结面朝上，按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材，铺设卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正；
步骤四、卷材长边搭接：卷材长边连接采用自粘搭接的方式，搭接宽度为80mm，搭接前要沿长边全长敷设双面强力交叉层压膜作为加强层，揭除上层卷材搭接部位隔离膜，搭接的下一层和加强层粘贴在一起，上层再和搭接卷材粘接在一起，然后进行碾压、排气；
步骤五、卷材短边搭接：卷材短边的连接采用对接的方式，卷材两幅卷材的短边接头对齐，保证没有缝隙，将双面自粘防水卷材粘贴在接缝上，每边搭接的宽度为80mm，碾压排气，使之粘结牢固；
步骤六、收头密封：大面卷材铺贴完毕后应对节点细部构造的完整性和密闭性进行检查处理，针对地下室底板上的桩头、锚杆、排水井等细部节点，采用非固化橡胶沥青涂料作为密封胶进行密封；
步骤七、节点施工：使用水泥基渗透结晶型防水材料和防水层覆盖在桩头节点上，然后使用遇水膨胀止水条进行密封；使用后浇带对底板进行密封；底板与外墙之间加设防水带；
步骤八、对钢筋绑扎和混凝土浇筑过程的成品进行保护。
进一步，对钢筋绑扎和混凝土浇筑过程的成品进行保护的方法为：首先，在防水层上码放的钢筋、木方材料垫放；然后对破坏处立即修补。
进一步，对破坏处立即修补的方法为：割开破损处卷材，在卷材下方平铺比洞口周边宽150-200mm的双面强力交叉层压膜卷材作为附加层，然后满面涂刷1.5mm厚度非固化橡胶沥青防水涂料，再用与底层附加层相仿规格的砂面强力交叉层压膜卷材平铺粘贴封堵。
进一步，S3中对地下结构侧墙防水进行施工的方法为：
步骤一、在清理干净的结构基层上喷或刷乳化沥青底油，确保没有明显露白的地方；
步骤二、待乳化沥青表干后，在其上喷涂非固化橡胶沥青涂料，在确保非固化橡胶沥青涂料涂料厚度满足1.5mm厚度的条件下，及时铺设高分子双面强力交叉层压膜卷材，同时保留面层保护层；
步骤三、地下结构管道出入套管口铺放玻璃纤维墙体网格布，确保和非固化橡胶沥青涂料紧密贴合，防止薄弱环节出现问题；
步骤四、将管道套管口用非固化橡胶沥青涂料严密收口，保证涂料厚度不小于1.5mm；
步骤五、将侧墙卷材翻过顶板预留不少于200mm，与屋面顶板防水卷材进行搭接；
步骤六、在侧墙防水层施工完成后，检查验收完成后，撤除外架，清理基坑垃圾和回填。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，其特征在于：包括下列步骤：
S1、使用强力交叉层压膜的防粘卷材进行铺贴前基层处理；
S2、对底板进行施工；
S3、对地下结构侧墙防水进行施工。
2.根据权利要求1所述的一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，其特征在于：所述S1中基层处理包括底层处理和侧壁处理，所述底层处理采用强力交叉层压膜的防粘卷材，所述侧壁处理采用侧壁双面自粘预铺类型构造。
3.根据权利要求2所述的一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，其特征在于：所述强力交叉层压膜的防粘卷材由上至下依次设置有隔离膜、自粘橡胶沥青胶料、强力交叉层压膜，所述强力交叉层压膜的防粘卷材设置在底板上，所述底板的表面为砂砾防污面；
所述侧壁双面自粘预铺类型构造由上至下依次设置有隔离膜、自粘橡胶沥青胶料、强力交叉层压膜、自粘橡胶沥青胶料、防粘减粘层。
4.根据权利要求1所述的一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，其特征在于：所述S2中对底板进行施工的方法为：
步骤一、基层清理：将杂物清理干净，基层若有尖锐凸起物需处理平整，若有明水扫除即可施工，基层允许潮湿，但不得有冰碴和积雪，桩头要先采用抗裂砂浆处理；
步骤二、节点部位加强处理：针对底板后浇带、变形缝、阴阳角，裁剪相应形状的双面强力交叉层压膜自粘防水卷材，对节点部位进行加强处理，加强层宽度为300mm～500mm；
步骤三、铺设卷材：宜先在垫层上弹线，以确定卷材基准位置，把防水卷材背面空铺于基层上，砂面粘结面朝上，按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材，铺设卷材时，卷材不得用力拉伸，与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正；
步骤四、卷材长边搭接：卷材长边连接采用自粘搭接的方式，搭接宽度为80mm，搭接前要沿长边全长敷设双面强力交叉层压膜作为加强层，揭除上层卷材搭接部位隔离膜，搭接的下一层和加强层粘贴在一起，上层再和搭接卷材粘接在一起，然后进行碾压、排气；
步骤五、卷材短边搭接：卷材短边的连接采用对接的方式，卷材两幅卷材的短边接头对齐，保证没有缝隙，将双面自粘防水卷材粘贴在接缝上，每边搭接的宽度为80mm，碾压排气，使之粘结牢固；
步骤六、收头密封：大面卷材铺贴完毕后应对节点细部构造的完整性和密闭性进行检查处理，针对地下室底板上的桩头、锚杆、排水井等细部节点，采用非固化橡胶沥青涂料作为密封胶进行密封；
步骤七、节点施工：使用水泥基渗透结晶型防水材料和防水层覆盖在桩头节点上，然后使用遇水膨胀止水条进行密封；使用后浇带对底板进行密封；底板与外墙之间加设防水带；
步骤八、对钢筋绑扎和混凝土浇筑过程的成品进行保护。
5.根据权利要求4所述的一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，其特征在于：所述对钢筋绑扎和混凝土浇筑过程的成品进行保护的方法为：首先，在防水层上码放的钢筋、木方材料垫放；然后对破坏处立即修补。
6.根据权利要求5所述的一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，其特征在于：所述对破坏处立即修补的方法为：割开破损处卷材，在卷材下方平铺比洞口周边宽150-200mm的双面强力交叉层压膜卷材作为附加层，然后满面涂刷1.5mm厚度非固化橡胶沥青防水涂料，再用与底层附加层相仿规格的砂面强力交叉层压膜卷材平铺粘贴封堵。
7.根据权利要求1所述的一种建筑地下结构耐低温零缺陷防水施工方法，其特征在于：所述S3中对地下结构侧墙防水进行施工的方法为：
步骤一、在清理干净的结构基层上喷或刷乳化沥青底油，确保没有明显露白的地方；
步骤二、待乳化沥青表干后，在其上喷涂非固化橡胶沥青涂料，在确保非固化橡胶沥青涂料涂料厚度满足1.5mm厚度的条件下，及时铺设高分子双面强力交叉层压膜卷材，同时保留面层保护层；
步骤三、地下结构管道出入套管口铺放玻璃纤维墙体网格布，确保和非固化橡胶沥青涂料紧密贴合，防止薄弱环节出现问题；
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