CN113604354A - 一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,包括主体仓,所述主体仓内部的四角位置处对称设置有螺纹杆,且四组螺纹杆的外侧共同螺纹设置有活动板,所述主体仓底部的一角设置有与四组螺纹杆传动连接的第二驱动装置。本发明在培育微生物菌种时,控制雾化器将水雾通过导管输送到同一端的三组输送管内部,并由喷头喷到微生物菌种的表面,热风机则通过管道将指定温度的热空气输送到安装管的内部,而安装管内部的热空气通过连接管输送到另一端的三组输送管内,并由喷头喷向放置盘内部的微生物菌种表面,控制第一驱动装置带动三组放置盘同向转动,使得热空气和水雾能够均匀的喷到微生物菌种上,从而有助于微生物菌种的培养效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及微生物菌种生产设备技术领域,具体为一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备。
背景技术
微生物菌种分饲料发酵菌种和生物肥发酵菌种,该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化,达到增强消化吸收利用效果,故而在需要将生产微生物菌种的过程中,需要相应的高精度远程智能控制设备保证微生物菌种生产的温度和湿度。
当前的高精度远程智能控制设备在培育微生物菌种时,虽然可以远程控制设备中环境的温度和湿度,但是无法在保证相同温度和湿度的情况下同时培育多组微生物菌种,而且但是在取出微生物菌种时,还需要操作人员手动将放置盘取出,然后才能将放置盘中培育的微生物菌种取走,无法自动将放置盘伸出,从而降低了整个智能控制设备的实用性;且当前的高精度远程智能控制设备多数是直接将带有温度和湿度的空气输送到设备的内部,无法让所有的微生物菌种都能够均匀的接触到指定温度和湿度的空气,从而不利于微生物菌种的快速培育;同时当前的高精度远程智能控制设备往往只能让表层的微生物菌种直接接触到温和湿润的空气,而位于下层的微生物菌种则不能第一时间进行接触,从而导致整个微生物菌种的培育速度十分有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,包括主体仓,所述主体仓内部的四角位置处对称设置有螺纹杆,且四组螺纹杆的外侧共同螺纹设置有活动板,所述主体仓底部的一角设置有与四组螺纹杆传动连接的第二驱动装置,所述活动板顶部的中心位置处安装有安装管,所述安装管的顶端安装有顶板,所述安装管的外侧均匀安装有六组固定轴承,且两组固定轴承的外侧共同安装有放置盘,所述活动板的底部设置有与一组放置盘传动连接的第一驱动装置,所述顶板的顶部安装有雾化器,所述安装管的内部安装有导管,且导管的顶端与雾化器的输出端连通,所述主体仓的底部安装有热风机,所述热风机的输出端与安装管的底部连通,所述安装管的外侧设置有三组与放置盘相互配合的控温控湿组件,所述主体仓内部的两端分别安装有三组温度传感器和湿度传感器,所述主体仓一侧的一端安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与雾化器、第二驱动装置、热风机、温度传感器、第一驱动装置和湿度传感器电连接。
优选的,所述控温控湿组件包括喷头、连接管、固定栓、输送管、搅拌杆、活动环、限位滑槽和限位滑块,所述安装管的外侧均匀套设有三组活动环,且活动环的外侧对称安装有输送管,两组所述输送管的顶部皆安装有连接管,一组所述连接管的顶端与安装管的内部连通,另一组所述连接管的顶端穿过安装管并与导管的内部连通,所述活动环的内侧对称开设有限位滑槽,所述螺纹杆的外侧对称设置有与限位滑槽相互配合的限位滑块,所述输送管的底部均匀安装有搅拌杆,所述输送管的外侧均匀安装有喷头,所述活动环的外侧螺纹设置有固定栓。
优选的,所述第一驱动装置包括第一伺服电机、齿轮和环形齿条,所述活动板底部非圆心的位置处安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端穿过活动板并安装有齿轮,下方一组所述放置盘的底部安装有与齿轮相互啮合的环形齿条。
优选的,所述第二驱动装置包括第二伺服电机、皮带轮和传动皮带,所述主体仓底部的一角安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与相邻一组螺纹杆的底端固定连接,四组所述螺纹杆的底端穿过主体仓并安装有皮带轮,而四组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
优选的,所述活动板的底部开设有通孔,所述主体仓一端的底部安装有排气阀。
优选的,所述主体仓顶部和底部的四角位置处对称安装有辅助轴承,所述螺纹杆外侧的顶部和底部分别与相邻辅助轴承的内侧固定连接,所述螺纹杆外侧的底部安装有与活动板相互配合的阻挡环。
优选的,所述主体仓底部的两端对称安装有两组支撑柱,四组所述支撑柱内侧的底部共同安装有底板,所述热风机的底部与底板的顶部固定连接。
优选的,所述主体仓内部两端的中间位置处对称开设有滑动槽,且滑动槽的内部设置有滑动块,而滑动块的外侧与活动板的两端固定连接。
优选的,所述主体仓内部远离控制面板的一侧均匀安装有照明灯,所述主体仓靠近控制面板的一侧设置有观察窗。
优选的,两组所述放置盘底部的边缘位置处安装有从动推杆,两组所述放置盘顶部的边缘位置处安装有与从动推杆相互配合的主动推杆。
与现有技术相比,本发明提供了一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,具备以下有益效果:
1、本发明在需要将取走放置盘内部的微生物菌种时,控制第二驱动装置带动四组螺纹杆同步同向转动,由于螺纹作用迫使活动板在主体仓的内部逐渐上升,从而使得三组放置盘从主体仓的顶部伸出,此时操作人员便可以直接将放置盘内部的微生物菌种取走,而后重新放置新的微生物菌种即可,操作简单便捷。
2、本发明在培育微生物菌种时,控制雾化器将水雾通过导管输送到同一端的三组输送管内部,并由喷头喷到微生物菌种的表面,而热风机则通过管道将指定温度的热空气输送到安装管的内部,而安装管内部的热空气通过连接管输送到另一端的三组输送管内,而后由这三组输送管上的喷头喷向放置盘内部的微生物菌种表面,与此同时控制第一驱动装置带动底部一组放置盘缓缓转动,而底部一组放置盘通过从动推杆和主动推杆的传动,带动另两组放置盘一起同向转动,使得热空气和水雾能够均匀的喷到微生物菌种上,从而有助于微生物菌种的培养效果更佳。
3、本发明在三组放置盘同向转动的同时,由于输送管底部的搅拌杆全部伸进放置盘的内部,放置盘在转动的过程中,也就使得多组搅拌杆对放置盘内部的微生物菌种起到搅拌的作用,使得下层的微生物菌种也能均匀接触到喷头喷出的热空气和水雾,从而保证了所有的微生物菌种都能培育得更好,培育的效率更高。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的第一主视剖视图;
图3为本发明的第二主视剖视图;
图4为本发明搅拌杆伸进放置盘内的示意图;
图5为本发明主体仓的立体示意图;
图6为本发明控温控湿组件的立体示意图;
图7为本发明放置盘的立体示意图;
图8为本发明图2的A处放大图;
图9为本发明图2的B处放大图。
图中:1、雾化器;2、主体仓;3、控制面板;4、第二驱动装置;5、热风机;6、支撑柱;7、排气阀;8、顶板;9、控温控湿组件;901、喷头;902、连接管;903、固定栓;904、输送管;905、搅拌杆;906、活动环;907、限位滑槽;908、限位滑块;10、导管;11、温度传感器;12、放置盘;13、活动板;14、第一驱动装置;15、照明灯;16、螺纹杆;17、湿度传感器;18、安装管;19、从动推杆;20、主动推杆;21、固定轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,包括主体仓2,主体仓2内部的四角位置处对称设置有螺纹杆16,且四组螺纹杆16的外侧共同螺纹设置有活动板13,主体仓2底部的一角设置有与四组螺纹杆16传动连接的第二驱动装置4,活动板13顶部的中心位置处安装有安装管18,安装管18的顶端安装有顶板8,安装管18的外侧均匀安装有六组固定轴承21,且两组固定轴承21的外侧共同安装有放置盘12,活动板13的底部设置有与一组放置盘12传动连接的第一驱动装置14,顶板8的顶部安装有雾化器1,安装管18的内部安装有导管10,且导管10的顶端与雾化器1的输出端连通,主体仓2的底部安装有热风机5,热风机5的输出端与安装管18的底部连通,安装管18的外侧设置有三组与放置盘12相互配合的控温控湿组件9,主体仓2内部的两端分别安装有三组温度传感器11和湿度传感器17,主体仓2一侧的一端安装有控制面板3,控制面板3通过导线分别与雾化器1、第二驱动装置4、热风机5、温度传感器11、第一驱动装置14和湿度传感器17电连接。
进一步地,控温控湿组件9包括喷头901、连接管902、固定栓903、输送管904、搅拌杆905、活动环906、限位滑槽907和限位滑块908,安装管18的外侧均匀套设有三组活动环906,且活动环906的外侧对称安装有输送管904,两组输送管904的顶部皆安装有连接管902,一组连接管902的顶端与安装管18的内部连通,另一组连接管902的顶端穿过安装管18并与导管10的内部连通,活动环906的内侧对称开设有限位滑槽907,螺纹杆16的外侧对称设置有与限位滑槽907相互配合的限位滑块908,输送管904的底部均匀安装有搅拌杆905,输送管904的外侧均匀安装有喷头901,活动环906的外侧螺纹设置有固定栓903,在第一驱动装置14带动三组放置盘12转动时,多组喷头901可以将热空气和水雾均匀的喷到微生物菌种上,从而有助于微生物菌种的培养效果更佳。
进一步地,第一驱动装置14包括第一伺服电机、齿轮和环形齿条,活动板13底部非圆心的位置处安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端穿过活动板13并安装有齿轮,下方一组放置盘12的底部安装有与齿轮相互啮合的环形齿条,有助于带动底部一组放置盘12稳定匀速的转动。
进一步地,第二驱动装置4包括第二伺服电机、皮带轮和传动皮带,主体仓2底部的一角安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与相邻一组螺纹杆16的底端固定连接,四组螺纹杆16的底端穿过主体仓2并安装有皮带轮,而四组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带,有助于带动四组螺纹杆16同步同向转动,从而利用螺纹作用迫使活动板13稳定的升降。
进一步地,活动板13的底部开设有通孔,主体仓2一端的底部安装有排气阀7,有助于将主体仓2内部的湿热空气排出到外界环境中。
进一步地,主体仓2顶部和底部的四角位置处对称安装有辅助轴承,螺纹杆16外侧的顶部和底部分别与相邻辅助轴承的内侧固定连接,螺纹杆16外侧的底部安装有与活动板13相互配合的阻挡环,有助于四组螺纹杆16稳定的转动。
进一步地,主体仓2底部的两端对称安装有两组支撑柱6,四组支撑柱6内侧的底部共同安装有底板,热风机5的底部与底板的顶部固定连接,有助于将整个控制设备稳定地支撑起来。
进一步地,主体仓2内部两端的中间位置处对称开设有滑动槽,且滑动槽的内部设置有滑动块,而滑动块的外侧与活动板13的两端固定连接,有助于提高活动板13在主体仓2内部伸降的稳定性。
进一步地,主体仓2内部远离控制面板3的一侧均匀安装有照明灯15,主体仓2靠近控制面板3的一侧设置有观察窗,便于操作人员清楚地查看放置盘12内部微生物菌种的培育情况。
进一步地,两组放置盘12底部的边缘位置处安装有从动推杆19,两组放置盘12顶部的边缘位置处安装有与从动推杆19相互配合的主动推杆20,有助于利用底部一组放置盘12带动上层两组放置盘12同步同向转动。
实施例1,如图2、3、4、6和9所示,控制第二驱动装置4带动四组螺纹杆16同步同向转动,从而迫使活动板13在主体仓2的内部逐渐上升,从而使得三组放置盘12从主体仓2的顶部伸出,接着操作人员将微生物菌种有序地铺在放置盘12的内底部,之后控制三组放置盘12重新下降到主体仓2的内部,而顶板8重新盖在主体仓2的顶部,若是要取出放置盘12内部培养的微生物菌种,则在控制三组放置盘12从主体仓2顶部伸出后,手动将活动环906上提,使得搅拌杆905全部离开放置盘12的内部,并通过拧紧固定栓903将活动环906的位置固定,从而便于操作人员从放置盘12内部取走。
实施例2,如图2、3、4、6、7、8和9所示,当需要提高放置盘12内部微生物菌种与湿热空气的接触效果时,控制第一驱动装置14带动底部一组放置盘12缓缓转动,而底部一组放置盘12通过从动推杆19和主动推杆20的传动,带动另两组放置盘12一起同向转动,使得热空气和水雾能够均匀的喷到微生物菌种上,而在三组放置盘12同向转动的同时,由于输送管904底部的搅拌杆905全部伸进放置盘12的内部,放置盘12在转动的过程中,也就使得多组搅拌杆905对放置盘12内部的微生物菌种起到搅拌的作用,使得下层的微生物菌种也能均匀接触到喷头901喷出的热空气和水雾。
工作原理:使用前将该控制设备安装到微生物菌种生产车间内的指定位置处,之后将装置接通电源,首先控制第二驱动装置4带动四组螺纹杆16同步同向转动,从而迫使活动板13在主体仓2的内部逐渐上升,从而使得三组放置盘12从主体仓2的顶部伸出,接着操作人员将微生物菌种有序地铺在放置盘12的内底部,之后控制三组放置盘12重新下降到主体仓2的内部,而顶板8重新盖在主体仓2的顶部,然后操作人员便可以通过车间内的远程控制组件配合控制面板3控制主体仓2内部的温度和湿度,通过控制雾化器1将水雾通过导管10输送到同一端的三组输送管904内部,并由喷头901喷到微生物菌种的表面,而热风机5则通过管道将指定温度的热空气输送到安装管18的内部,而安装管18内部的热空气通过连接管902输送到另一端的三组输送管904内,而后由这三组输送管904上的喷头901喷向放置盘12内部的微生物菌种表面,与此同时控制第一驱动装置14带动底部一组放置盘12缓缓转动,而底部一组放置盘12通过从动推杆19和主动推杆20的传动,带动另两组放置盘12一起同向转动,使得热空气和水雾能够均匀的喷到微生物菌种上,而在三组放置盘12同向转动的同时,由于输送管904底部的搅拌杆905全部伸进放置盘12的内部,放置盘12在转动的过程中,也就使得多组搅拌杆905对放置盘12内部的微生物菌种起到搅拌的作用,使得下层的微生物菌种也能均匀接触到喷头901喷出的热空气和水雾,过程中通过温度传感器11和湿度传感器17时刻检测2内部不同部位空气的湿度和温度,打开排气阀7让主体仓2内部的湿热空气从排气阀7排出,保证主体仓2内部的空气流动,操作人员可以打开照明灯15并通过主体仓2表面的观察窗查看放置盘12内部微生物菌种的培育情况,从而及时调控主体仓2内部空气的湿度和温度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,包括主体仓(2),其特征在于:所述主体仓(2)内部的四角位置处对称设置有螺纹杆(16),且四组螺纹杆(16)的外侧共同螺纹设置有活动板(13),所述主体仓(2)底部的一角设置有与四组螺纹杆(16)传动连接的第二驱动装置(4),所述活动板(13)顶部的中心位置处安装有安装管(18),所述安装管(18)的顶端安装有顶板(8),所述安装管(18)的外侧均匀安装有六组固定轴承(21),且两组固定轴承(21)的外侧共同安装有放置盘(12),所述活动板(13)的底部设置有与一组放置盘(12)传动连接的第一驱动装置(14),所述顶板(8)的顶部安装有雾化器(1),所述安装管(18)的内部安装有导管(10),且导管(10)的顶端与雾化器(1)的输出端连通,所述主体仓(2)的底部安装有热风机(5),所述热风机(5)的输出端与安装管(18)的底部连通,所述安装管(18)的外侧设置有三组与放置盘(12)相互配合的控温控湿组件(9),所述主体仓(2)内部的两端分别安装有三组温度传感器(11)和湿度传感器(17),所述主体仓(2)一侧的一端安装有控制面板(3),所述控制面板(3)通过导线分别与雾化器(1)、第二驱动装置(4)、热风机(5)、温度传感器(11)、第一驱动装置(14)和湿度传感器(17)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述控温控湿组件(9)包括喷头(901)、连接管(902)、固定栓(903)、输送管(904)、搅拌杆(905)、活动环(906)、限位滑槽(907)和限位滑块(908),所述安装管(18)的外侧均匀套设有三组活动环(906),且活动环(906)的外侧对称安装有输送管(904),两组所述输送管(904)的顶部皆安装有连接管(902),一组所述连接管(902)的顶端与安装管(18)的内部连通,另一组所述连接管(902)的顶端穿过安装管(18)并与导管(10)的内部连通,所述活动环(906)的内侧对称开设有限位滑槽(907),所述螺纹杆(16)的外侧对称设置有与限位滑槽(907)相互配合的限位滑块(908),所述输送管(904)的底部均匀安装有搅拌杆(905),所述输送管(904)的外侧均匀安装有喷头(901),所述活动环(906)的外侧螺纹设置有固定栓(903)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述第一驱动装置(14)包括第一伺服电机、齿轮和环形齿条,所述活动板(13)底部非圆心的位置处安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端穿过活动板(13)并安装有齿轮,下方一组所述放置盘(12)的底部安装有与齿轮相互啮合的环形齿条。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述第二驱动装置(4)包括第二伺服电机、皮带轮和传动皮带,所述主体仓(2)底部的一角安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与相邻一组螺纹杆(16)的底端固定连接,四组所述螺纹杆(16)的底端穿过主体仓(2)并安装有皮带轮,而四组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
5.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述活动板(13)的底部开设有通孔,所述主体仓(2)一端的底部安装有排气阀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述主体仓(2)顶部和底部的四角位置处对称安装有辅助轴承,所述螺纹杆(16)外侧的顶部和底部分别与相邻辅助轴承的内侧固定连接,所述螺纹杆(16)外侧的底部安装有与活动板(13)相互配合的阻挡环。
7.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述主体仓(2)底部的两端对称安装有两组支撑柱(6),四组所述支撑柱(6)内侧的底部共同安装有底板,所述热风机(5)的底部与底板的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述主体仓(2)内部两端的中间位置处对称开设有滑动槽,且滑动槽的内部设置有滑动块,而滑动块的外侧与活动板(13)的两端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:所述主体仓(2)内部远离控制面板(3)的一侧均匀安装有照明灯(15),所述主体仓(2)靠近控制面板(3)的一侧设置有观察窗。
10.根据权利要求1所述的一种微生物菌种生产车间高精度远程智能控制设备,其特征在于:两组所述放置盘(12)底部的边缘位置处安装有从动推杆(19),两组所述放置盘(12)顶部的边缘位置处安装有与从动推杆(19)相互配合的主动推杆(20)。
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