CN113600422B - 一种电子铜箔用的涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子铜箔用的涂胶装置，包括：横向输送架、滚压机构与对齐机构，横向输送架为对称设置，位于左侧的横向输送架上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架上用于放置铝板；滚压机构设置在横向输送架之间，滚压机构具有主辊、副辊与挤压板，主辊为对称设置有两个；副辊围绕在主辊上设置有多个；挤压板设置在主辊的下方，挤压板的前后两边设有刮胶边刺，刮胶边刺的下端开有出胶口；对齐机构设置在横向输送架上，对齐机构具有支板与移动辊，支板位于横向输送架上，支板的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；移动辊位于支板的两侧，移动辊用于抵在铜箔与铝板的两边。本发明获得了能够对应贴合、节省材料的优点。

Description

一种电子铜箔用的涂胶装置
技术领域
本发明涉及电子领域，特别涉及一种电子铜箔用的涂胶装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。这些电子产品中均需要用到铜箔材料。
在铝基板在LED照明、LED背光源等领域已经有广泛的应用。铝基板至少包含三层结构,即铝板、导热胶、铜箔。三层材料通过热压压合在一起,导热胶的上下表面分别粘结铜箔和铝板。导热胶采用涂胶工艺生产,传统的导热胶生产过程需要将导热胶涂胶在离型膜上，再将导热胶置入铝板与铜箔之间进行热压压合,获得铝基板。随着技术的进步,导热胶已经可以直接涂胶在铜箔的表面,将涂胶后的铜箔支架热压压合在铝板上生产铝基板，目前在涂胶过程中由于铜箔与铝板贴合不完全，导致后续要裁剪浪费材料。
发明内容
本发明目的在于提供一种电子铜箔用的涂胶装置，以解决铜箔与连板贴合不完全对应的问题。
一种电子铜箔用的涂胶装置，其特征在于，包括：
横向输送架，所述横向输送架为对称设置，位于左侧的横向输送架上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架上用于放置铝板；
滚压机构，所述滚压机构设置在横向输送架之间，所述滚压机构具有
主辊，所述主辊为对称设置有两个；
副辊，所述副辊围绕在所述主辊上设置有多个；
挤压板，所述挤压板设置在所述主辊的下方，所述挤压板的前后两边设有刮胶边刺，所述刮胶边刺的下端开有出胶口；
对齐机构，所述对齐机构设置在所述横向输送架上，所述对齐机构具有
支板，所述支板位于所述横向输送架上，所述支板的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；
移动辊，所述移动辊位于所述支板的两侧，所述移动辊用于抵在铜箔与铝板的两边。
优选地，所述横向输送架上还设置有挡边板，所述挡边板位于横向输送架的左右两边，所述挡边板延伸至所述对齐机构的前部，用于抵挡铜箔与铝板偏移。
优选地，所述横向输送架上还设置有齐压辊，所述齐压辊位于所述对齐机构的后部，所述齐压辊用于压紧铜箔与铝板至滚压机构中。
优选地，所述主辊的后部连接有主齿轮，所述副辊的后部连接有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮相互啮合设置，位于右边的主辊上方设置有涂胶管，所述涂胶管内装有导热胶。
优选地，所述对齐机构还具有固定板，所述固定板固定在所述横向输送架的两侧，所述支板连接在所述固定板之间。
优选地，所述固定板的一侧上设置有固定滑道，所述移动辊设置在所述固定滑道下，所述移动辊能够在所述固定滑道下滑动。
优选地，所述固定滑道上设置有滑板，所述移动辊连接在所述固定滑道下，所述滑板能够在所述固定滑道上滑动。
优选地，所述滑板上连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端穿过所述固定板，所述固定板的外侧设置有电机，所述电机连接所述双向螺杆。
优选地，所述支板上设置有平压辊，所述平压辊的两端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接托板，所述托板位于所述横向输送架的底部，所述托板的底部连接伸缩气缸。
优选地，所述横向输送架的两侧上固定有固定架，所述固定架之间安装有推动片，所述推动片能够转动推动铜箔与连板，所述固定架的后部安装有第一带轮，所述横向输送架的后部设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮上套有第一皮带，所述横向输送架的后部还设置有传动齿轮，所述传动齿轮的后部与所述第二带轮的后部套有第二皮带，所述横向输送架的后部还设置有横板，所述横板上固定有齿杆，所述齿杆与所述传动齿轮啮合设置，所述横板的底部安装于升降气缸，能够推动横板上下移动。
优选地，所述滚压机构的底部设置有纵向输送架，所述挤压板固定在所述纵向输送架上，所述纵向输送架上还设置有干燥箱，所述干燥箱内安装有加热管。
一种电子铜箔用的涂胶装置的使用方法，包括：
运送工作，将铜箔放在左边的横向输送架上，将铝板放在右边的横向输送架上，然后随着横向输送架运作传送，将铜箔与铝板推送至支板上，然后启动伸缩气缸，下压托板，使平压辊压轻微的在铜箔和铝板上；
调整工作，压住铜箔和铝板后，启动电机，电机驱动双向螺杆转动，使滑板向中间靠拢，使移动辊靠在铜箔与铝板的两边，调整推直铜箔与铝板；
涂胶工作，驱使横板上升，使齿杆推动传动齿轮转动，使第二皮带带动第二带轮转动，再带动第一皮带转动第一带轮，使推动片转动，使推动片同时推动铜箔和铝板进入到齐压辊下，在横向输送架的运输带动下进入到主辊上，这时主齿轮传动副齿轮，使副辊与主辊压着铜箔和铝板传动靠拢，最后上方的涂胶管喷下导热胶，使铜箔和铝板贴紧，贴紧后从挤压板中下落，下落时经过刮胶边刺，使多余挤出的导热胶被刮胶边刺刮下从出胶口流出；
烘干工作，紧贴好后的铜箔与铝板掉落在纵向输送架上，最后经过干燥箱，在加热管加热后使导热胶加固。
本发明有益效果：
本发明是一种电子铜箔用的涂胶装置，通过横向输送架分开将铜箔与铝板送入，经过对齐机构对铜箔与铝板进行调直，然后利用推动片同时推进滚压机构内，从而相互对应贴合；本发明获得了能够对应贴合、节省材料的有益效果。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2是本发明中滚压机构正面的剖视图。
图3是本发明中滚压机构后部的示意图。
图4是本发明中纵向输送架的剖视图。
图5是本发明中对齐机构的示意图。
图6是本发明中对齐机构的剖视图。
图7是本发明中推动片的示意图。
图8是本发明中后部的示意图。
附图中
Figure 72994DEST_PATH_IMAGE002
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的， 实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一：
如图1-2所示，本实施例提供的是一种电子铜箔用的涂胶装置，包括：横向输送架1、滚压机构6与对齐机构3，横向输送架1为对称设置，位于左侧的横向输送架1上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架1上用于放置铝板；滚压机构6设置在横向输送架1之间，滚压机构6具有主辊601、副辊602与挤压板604，主辊601为对称设置有两个；副辊602围绕在主辊601上设置有多个；挤压板604设置在主辊601的下方，挤压板604的前后两边设有刮胶边刺607，刮胶边刺607的下端开有出胶口608；对齐机构3设置在横向输送架1上，对齐机构3具有支板304与移动辊303，支板304位于横向输送架1上，支板304的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；移动辊303位于支板304的两侧，移动辊303用于抵在铜箔与铝板的两边。
如图1所示，横向输送架1上还设置有挡边板2，挡边板2位于横向输送架1的左右两边，挡边板2延伸至对齐机构3的前部，用于抵挡铜箔与铝板偏移。
横向输送架1上还设置有齐压辊5，齐压辊5位于对齐机构3的后部，齐压辊5用于压紧铜箔与铝板至滚压机构6中。
如图3所示，主辊601的后部连接有主齿轮605，副辊602的后部连接有副齿轮606，主齿轮605与副齿轮606相互啮合设置，位于右边的主辊601上方设置有涂胶管603，涂胶管603内装有导热胶。
如图5所示，对齐机构3还具有固定板301，固定板301固定在横向输送架1的两侧，支板304连接在固定板301之间。
固定板301的一侧上设置有固定滑道302，移动辊303设置在固定滑道302下，移动辊303能够在固定滑道302下滑动。
固定滑道302上设置有滑板306，移动辊303连接在固定滑道302下，滑板306能够在固定滑道302上滑动。
滑板306上连接有双向螺杆307，双向螺杆307的两端穿过固定板301，固定板301的外侧设置有电机308，电机308连接双向螺杆307。
如图6所示，支板304上设置有平压辊305，平压辊305的两端连接有连接杆309，连接杆309的底端连接托板310，托板310位于横向输送架1的底部，托板310的底部连接伸缩气缸311。
如图7-8所示，横向输送架1的两侧上固定有固定架9，固定架9之间安装有推动片901，推动片901能够转动推动铜箔与连板，固定架9的后部安装有第一带轮902，横向输送架1的后部设置有第二带轮904，第一带轮902与第二带轮904上套有第一皮带903，横向输送架1的后部还设置有传动齿轮906，传动齿轮906的后部与第二带轮904的后部套有第二皮带905，横向输送架1的后部还设置有横板907，横板907上固定有齿杆908，齿杆908与传动齿轮906啮合设置，横板907的底部安装于升降气缸，能够推动横板907上下移动。
如图4所示，滚压机构6的底部设置有纵向输送架7，挤压板604固定在纵向输送架7上，纵向输送架7上还设置有干燥箱8，干燥箱8内安装有加热管801。
通过横向输送架1分开将铜箔与铝板送入，经过对齐机构3对铜箔与铝板进行调直，然后利用推动片901同时推进滚压机构6内，从涂胶管603喷下导热胶，使铜箔和铝板贴紧，能够相互对应贴合，节省不必要的材料浪费。
实施例二：
如图1-2所示，本实施例提供的是一种电子铜箔用的涂胶装置，包括：横向输送架1、滚压机构6与对齐机构3，横向输送架1为对称设置，位于左侧的横向输送架1上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架1上用于放置铝板；滚压机构6设置在横向输送架1之间，滚压机构6具有主辊601、副辊602与挤压板604，主辊601为对称设置有两个；副辊602围绕在主辊601上设置有多个；挤压板604设置在主辊601的下方，挤压板604的前后两边设有刮胶边刺607，刮胶边刺607的下端开有出胶口608；对齐机构3设置在横向输送架1上，对齐机构3具有支板304与移动辊303，支板304位于横向输送架1上，支板304的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；移动辊303位于支板304的两侧，移动辊303用于抵在铜箔与铝板的两边。
如图1所示，横向输送架1上还设置有挡边板2，挡边板2位于横向输送架1的左右两边，挡边板2延伸至对齐机构3的前部，用于抵挡铜箔与铝板偏移；横向输送架1上还设置有齐压辊5，齐压辊5位于对齐机构3的后部，齐压辊5用于压紧铜箔与铝板至滚压机构6中；如图3所示，主辊601的后部连接有主齿轮605，副辊602的后部连接有副齿轮606，主齿轮605与副齿轮606相互啮合设置，位于右边的主辊601上方设置有涂胶管603，涂胶管603内装有导热胶；如图4所示，滚压机构6的底部设置有纵向输送架7，挤压板604固定在纵向输送架7上，纵向输送架7上还设置有干燥箱8，干燥箱8内安装有加热管801。
通过主辊601与副辊602挤压使铜箔与铝板贴合，多余挤出的导热胶被两侧的刮胶边刺607刮下，并从出胶口608流出，防止导热胶粘粘在传送带上，利用加热管801能够很快加热牢固，使铜箔与铝板贴合紧密，制作快速又节约材料。
实施例三：
如图1-2所示，本实施例提供的是一种电子铜箔用的涂胶装置，包括：横向输送架1、滚压机构6与对齐机构3，横向输送架1为对称设置，位于左侧的横向输送架1上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架1上用于放置铝板；滚压机构6设置在横向输送架1之间，滚压机构6具有主辊601、副辊602与挤压板604，主辊601为对称设置有两个；副辊602围绕在主辊601上设置有多个；挤压板604设置在主辊601的下方，挤压板604的前后两边设有刮胶边刺607，刮胶边刺607的下端开有出胶口608；对齐机构3设置在横向输送架1上，对齐机构3具有支板304与移动辊303，支板304位于横向输送架1上，支板304的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；移动辊303位于支板304的两侧，移动辊303用于抵在铜箔与铝板的两边。
如图5所示，对齐机构3还具有固定板301，固定板301固定在横向输送架1的两侧，支板304连接在固定板301之间；固定板301的一侧上设置有固定滑道302，移动辊303设置在固定滑道302下，移动辊303能够在固定滑道302下滑动；固定滑道302上设置有滑板306，移动辊303连接在固定滑道302下，滑板306能够在固定滑道302上滑动；滑板306上连接有双向螺杆307，双向螺杆307的两端穿过固定板301，固定板301的外侧设置有电机308，电机308连接双向螺杆307。
如图6所示，支板304上设置有平压辊305，平压辊305的两端连接有连接杆309，连接杆309的底端连接托板310，托板310位于横向输送架1的底部，托板310的底部连接伸缩气缸311。
如图7-8所示，横向输送架1的两侧上固定有固定架9，固定架9之间安装有推动片901，推动片901能够转动推动铜箔与连板，固定架9的后部安装有第一带轮902，横向输送架1的后部设置有第二带轮904，第一带轮902与第二带轮904上套有第一皮带903，横向输送架1的后部还设置有传动齿轮906，传动齿轮906的后部与第二带轮904的后部套有第二皮带905，横向输送架1的后部还设置有横板907，横板907上固定有齿杆908，齿杆908与传动齿轮906啮合设置，横板907的底部安装于升降气缸，能够推动横板907上下移动。
通过横向输送架1运作传送将铜箔与铝板推送至支板304上，利用平压辊305压住，使移动辊303贴紧调直，并且利用推动片901同时推动，使得后续铜箔与铝板能够对应贴合，防止铜箔与铝板贴合不对应。
实施例四：
一种电子铜箔用的涂胶装置的使用方法，包括：
运送工作，将铜箔放在左边的横向输送架1上，将铝板放在右边的横向输送架1上，然后随着横向输送架1运作传送，将铜箔与铝板推送至支板304上，然后启动伸缩气缸311，下压托板310，使平压辊305压轻微的在铜箔和铝板上；
调整工作，压住铜箔和铝板后，启动电机308，电机308驱动双向螺杆307转动，使滑板306向中间靠拢，使移动辊303靠在铜箔与铝板的两边，调整推直铜箔与铝板；
涂胶工作，驱使横板907上升，使齿杆908推动传动齿轮906转动，使第二皮带905带动第二带轮904转动，再带动第一皮带903转动第一带轮902，使推动片901转动，使推动片901同时推动铜箔和铝板进入到齐压辊5下，在横向输送架1的运输带动下进入到主辊601上，这时主齿轮605传动副齿轮606，使副辊602与主辊601压着铜箔和铝板传动靠拢，最后上方的涂胶管603喷下导热胶，使铜箔和铝板贴紧，贴紧后从挤压板604中下落，下落时经过刮胶边刺607，使多余挤出的导热胶被刮胶边刺607刮下从出胶口608流出；
烘干工作，紧贴好后的铜箔与铝板掉落在纵向输送架7上，最后经过干燥箱8，在加热管801加热后使导热胶加固。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种电子铜箔用的涂胶装置，其特征在于，包括：
横向输送架，所述横向输送架为对称设置，位于左侧的横向输送架上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架上用于放置铝板；
滚压机构，所述滚压机构设置在横向输送架之间，所述滚压机构具有
主辊，所述主辊为水平对称设置有两个；
副辊，所述副辊围绕在所述主辊上设置有多个；
挤压板，所述挤压板设置在所述主辊的下方，所述挤压板的前后两边设有刮胶边刺，所述刮胶边刺的下端开有出胶口；
对齐机构，所述对齐机构设置在所述横向输送架上，所述对齐机构具有
支板，所述支板位于所述横向输送架上，所述支板的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；
移动辊，所述移动辊位于所述支板的两侧，所述移动辊用于抵在铜箔与铝板的两边。
2.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述横向输送架上还设置有挡边板，所述挡边板位于横向输送架的左右两边，所述挡边板延伸至所述对齐机构的前部，用于抵挡铜箔与铝板偏移。
3.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述横向输送架上还设置有齐压辊，所述齐压辊位于所述对齐机构的后部，所述齐压辊用于压紧铜箔与铝板至滚压机构中。
4.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述主辊的后部连接有主齿轮，所述副辊的后部连接有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮相互啮合设置，位于右边的主辊上方设置有涂胶管，所述涂胶管内装有导热胶。
5.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述对齐机构还具有固定板，所述固定板固定在所述横向输送架的两侧，所述支板连接在所述固定板之间。
6.根据权利要求5所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述固定板的一侧上设置有固定滑道，所述移动辊设置在所述固定滑道下，所述移动辊能够在所述固定滑道下滑动。
7.根据权利要求6所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述固定滑道上设置有滑板，所述移动辊连接在所述固定滑道下，所述滑板能够在所述固定滑道上滑动。
8.根据权利要求7所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述滑板上连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端穿过所述固定板，所述固定板的外侧设置有电机，所述电机连接所述双向螺杆。
9.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述支板上设置有平压辊，所述平压辊的两端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接托板，所述托板位于所述横向输送架的底部，所述托板的底部连接伸缩气缸。
10.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述横向输送架的两侧上固定有固定架，所述固定架之间安装有推动片，所述推动片能够转动推动铜箔与铝板，所述固定架的后部安装有第一带轮，所述横向输送架的后部设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮上套有第一皮带，所述横向输送架的后部还设置有传动齿轮，所述传动齿轮的后部与所述第二带轮的后部套有第二皮带，所述横向输送架的后部还设置有横板，所述横板上固定有齿杆，所述齿杆与所述传动齿轮啮合设置，所述横板的底部安装于升降气缸，能够推动横板上下移动。
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