CN113600355A - 一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备 - Google Patents

一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及洗衣机内筒喷漆技术领域，具体是一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，包括传送带滚筒，传送带滚筒两侧分别设置有左滚动壳和右滚动壳，左滚动壳与右滚动壳上方设置有洗衣机内筒；左滚动壳和右滚动壳两端下方分别设置有机架脚，传送带滚筒上方设置有洗衣机内筒，左滚动壳远离左滚动壳一侧设置有下喷涂机构固定杆，下喷涂机构固定杆上方固定有一个下涂料管，下涂料管上方固定有一个上喷涂机构固定杆，上喷涂机构固定杆呈L型且靠近右滚动壳一侧竖直方向固定有一个上涂料管，这样的设置可以使洗衣机内筒在运输过程中完成表面喷漆工作，同时可以对未能完成吸附的粉末进行回收再利用，减少资源浪费。

Description

一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备
技术领域
本发明属于洗衣机内筒喷漆技术领域，尤其涉及一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备。
背景技术
静电粉末喷涂是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上。
目前常采用的喷涂方法为喷枪始终工作，由被涂物移动或喷枪口移动完成喷涂，造成的能源消耗大，且需要大量涂料粉末同时粉末回收麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够利用传动带传动过程产生的动力对运输中的洗衣机内筒进行内外表面粉末喷涂的洗衣机内筒静电粉末喷涂设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，包括传送带滚筒，所述传送带滚筒两侧分别设置有左滚动壳和右滚动壳，所述左滚动壳与右滚动壳上方设置有洗衣机内筒，所述左滚动壳和右滚动壳两端下方分别设置有机架脚，所述传送带滚筒上方设置有洗衣机内筒，所述左滚动壳远离左滚动壳一侧设置有下喷涂机构固定杆，所述下喷涂机构固定杆上方固定有一个下涂料管，所述下涂料管上方固定有一个上喷涂机构固定杆，所述上喷涂机构固定杆呈L型且靠近右滚动壳一侧竖直方向固定有一个上涂料管。
优选的，所述传送带滚筒内设置有传动滚筒轴，所述传动滚筒轴一端外套设有右保护凹槽，所述右保护凹槽呈凹型，且右保护凹槽凹陷部分设置有总电机，所述传动滚筒轴贯通并伸出右保护凹槽且伸出右保护凹槽外部分与总电机的输出端相连；所述传动滚筒轴远离右保护凹槽一端套设有左保护凹槽，所述左保护凹槽呈凹型；所述传送带滚筒外套设有传动带，所述传动带两侧分别固定有一条传动带硬板，所述传动带硬板外侧呈线性阵列固定有多个左滑动块连杆。
优选的，所述传动滚筒轴远离右保护凹槽一端固定有偏心齿轮，所述偏心齿轮外设置有连杆，所述连杆一端滑动连接有一液压板，所述传动带硬板外套设有呈L型的涂料机构移动液压缸，所述涂料机构移动液压缸另一端内设置有L型的下喷涂机构固定杆。
优选的，所述下涂料管上方设置有倾斜的下涂料道，所述下涂料管两侧分别设置有一个用于重新附加电力的静电附加网，所述下涂料道另一端安装有下涂料容器，所述下涂料管内设置有下喷涂空腔，所述下喷涂空腔下方设置有下电压箱，所述下喷涂空腔内设置有下阻气板，所述下喷涂空腔远离下阻气板一端设置有下静电附加丝，所述下静电附加丝与下电压箱连接，所述下涂料管下侧设置有涂料滑道，所述涂料滑道下表面设置有控制通断的控制凸起，所述控制凸起与下阻气板连接；所述下涂料管下方设置有承载槽，所述承载槽上方设置有滑道，所述下涂料管通过涂料滑道与承载槽的滑道连接；所述承载槽在滑道下设置有触发控制凸起的控制凸块；所述下涂料管远离传送带滚筒一端安装有用于喷气的下气压泵。
优选的，所述上涂料管内部设置有上喷涂空腔，所述上喷涂空腔内设置有上阻气板，所述上阻气板一侧设置有联动杆，所述联动杆与控制凸起相连；所述上阻气板下方设置有上静电附加丝，所述上涂料管一侧安装有上电压箱，所述上静电附加丝与上电压箱连接；所述上涂料管上方安装有用于喷气的上气压泵，所述上气压泵与上阻气板之间设置有上涂料容器，所述上涂料容器与上喷涂空腔连通。
优选的，所述左保护凹槽远离传送带滚筒一侧表面设置有左滑轨，所述左滑轨远离传送带滚筒一侧设置有左齿条；所述左滑动块连杆贯通左滑轨且伸入左滑轨一端固定有左滚动壳滑块，所述左滚动壳滑块远离左滑轨一侧固定有L型的左滚动壳固定杆，所述左滚动壳固定杆另一端与左滚动壳固定连接，所述左滚动壳下端内部下方设置有左主动轴，所述左主动轴靠近传送带滚筒一侧伸出左滚动壳外且伸出左滚动壳部分外套设有左传动齿轮，所述左传动齿轮与左齿条形成啮合连接；所述左滚动壳内部在左主动轴上方设置有左转动辊轴，所述左转动辊轴与左主动轴之间通过设置有左传动带实现动力传动，所述左转动辊轴外套设有左转动辊，所述左滚动壳上部呈半圆弧，所述左滚动壳的半圆弧内半圆弧阵列设置有个左转动辊，每个所述左转动辊之间通过齿轮啮合连接。
优选的，所述右保护凹槽远离传送带滚筒一侧表面设置有左滑轨；所述左滑动块连杆贯通左滑轨且伸入左滑轨一端固定有右滚动壳滑块，所述右滚动壳滑块远离左滑轨一侧固定有L型的右滚动壳固定杆，所述右滚动壳固定杆另一端与右滚动壳固定连接，所述右滚动壳下端内部下方设置有右主动轴，所述右主动轴靠近传送带滚筒一侧伸出右滚动壳外且伸出右滚动壳部分外套设有右传动齿轮，所述右传动齿轮与右齿条形成啮合连接；所述右滚动壳内部在右主动轴上方设置有右转动辊轴，所述右转动辊轴与右主动轴之间通过设置有右传动带实现动力传动，所述右转动辊轴外套设有右转动辊，所述右滚动壳上部呈半圆弧，所述右滚动壳的半圆弧内半圆弧阵列设置有个右转动辊，每个所述右转动辊之间通过齿轮啮合连接。
优选的，所述传送带滚筒远离洗衣机内筒一侧设置有传动带刮刀，所述传动带刮刀两侧设置有刮刀固定杆，两个所述刮刀固定杆分别与右保护凹槽和左保护凹槽外侧固定连接，所述传动带刮刀下方设置有用于收集余料的余料回收桶。
有益效果
1.利用传动带的传动实现洗衣机内筒运输的同时使其本身旋转，此时对其进行粉末喷涂，保证洗衣机内筒的内外表面能均匀覆盖粉末，同时有未能吸附的粉末则会在洗衣机内筒自转过程中通过静电网再次赋予静电从而二次吸附提高粉末覆盖率；
2.利用洗衣机内筒的孔洞在旋转过程中的移动实现未能吸附从而掉落的涂料粉末脱离洗衣机内筒落入下方的橡胶传送带表面，避免静电吸附的同时，当粉末被传送带送到一端后被设置好的刮刀刮下落入下方的余料桶内进行回收再利用，减少原料的浪费。
附图说明
图1为本发明俯视图示意图；
图2为本发明左视图的剖视图；
图3为图2中D处的放大示意图；
图4为图2中E处的放大示意图；
图中：洗衣机内筒10、传送带滚筒12、机架脚13、上气压泵14、上涂料容器15、上涂料管16、上阻气板17、上喷涂机构固定杆18、上静电附加丝19、下涂料容器20、下气压泵21、下涂料道22、下涂料管23、下喷涂空腔24、下阻气板25、下静电附加丝26、控制凸起27、涂料滑道28、控制凸块29、承载槽30、下电压箱31、下喷涂机构固定杆32、涂料机构移动液压缸33、总电机34、右滚动壳固定杆35、右滚动壳滑块36、右保护凹槽37、传动滚筒轴39、偏心齿轮40、左滚动壳固定杆41、左滚动壳滑块42、左滑动块连杆43、传动带刮刀44、刮刀固定杆45、余料回收桶46、静电附加网47、右转动辊48、右转动辊轴49、右传动带50、右主动轴51、右传动齿轮52、左转动辊53、左转动辊轴54、左传动带55、左主动轴56、左传动齿轮57、左齿条59、右齿条60、左保护凹槽61、左滚动壳62、右滚动壳63、联动杆64、传动带65、传动带硬板66、上喷涂空腔67、上电压箱68、左滑轨69、液压板70。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1、附图2、附图3、附图4，一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，包括传送带滚筒12，传送带滚筒12两侧分别设置有左滚动壳62和右滚动壳63，左滚动壳62与右滚动壳63上方设置有洗衣机内筒10，左滚动壳62和右滚动壳63两端下方分别设置有机架脚13，传送带滚筒12上方设置有洗衣机内筒10，左滚动壳62远离左滚动壳62一侧设置有下喷涂机构固定杆32，下喷涂机构固定杆32上方固定有一个下涂料管23，下涂料管23上方固定有一个上喷涂机构固定杆18，上喷涂机构固定杆18呈L型且靠近右滚动壳63一侧竖直方向固定有一个上涂料管16。
进一步的结合附图2，传送带滚筒12内设置有传动滚筒轴39，传动滚筒轴39一端外套设有右保护凹槽37，右保护凹槽37呈凹型，且右保护凹槽37凹陷部分设置有总电机34，传动滚筒轴39贯通并伸出右保护凹槽37且伸出右保护凹槽37外部分与总电机34的输出端相连；传动滚筒轴39远离右保护凹槽37一端套设有左保护凹槽61，左保护凹槽61呈凹型；传送带滚筒12外套设有传动带65，传动带65两侧分别固定有一条传动带硬板66，传动带硬板66外侧呈线性阵列固定有多个左滑动块连杆43。
进一步的结合附图2，传动滚筒轴39远离右保护凹槽37一端固定有偏心齿轮40，偏心齿轮40外设置有连杆，连杆一端滑动连接有一液压板70，传动带硬板66外套设有呈L型的涂料机构移动液压缸33，涂料机构移动液压缸33另一端内设置有L型的下喷涂机构固定杆32。
进一步的结合附图1、附图2，下涂料管23上方设置有倾斜的下涂料道22，下涂料管23两侧分别设置有一个用于重新附加电力的静电附加网47，下涂料道22另一端安装有下涂料容器20，下涂料管23内设置有下喷涂空腔24，下喷涂空腔24下方设置有下电压箱31，下喷涂空腔24内设置有下阻气板25，下喷涂空腔24远离下阻气板25一端设置有下静电附加丝26，下静电附加丝26与下电压箱31连接，下涂料管下侧设置有涂料滑道28，涂料滑道28下表面设置有控制通断的控制凸起27，控制凸起27与下阻气板25连接；下涂料管23下方设置有承载槽30，承载槽30上方设置有滑道，下涂料管23通过涂料滑道28与承载槽30的滑道连接；承载槽30在滑道下设置有触发控制凸起27的控制凸块29；下涂料管23远离传送带滚筒12一端安装有用于喷气的下气压泵21。
进一步的结合附图2，上涂料管16内部设置有上喷涂空腔67，上喷涂空腔67内设置有上阻气板17，上阻气板17一侧设置有联动杆64，联动杆64与控制凸起27相连；上阻气板17下方设置有上静电附加丝19，上涂料管16一侧安装有上电压箱68，上静电附加丝19与上电压箱68连接；上涂料管16上方安装有用于喷气的上气压泵14，上气压泵14与上阻气板17之间设置有上涂料容器15，上涂料容器15与上喷涂空腔67连通。
进一步的结合附图2、附图4，左保护凹槽61远离传送带滚筒12一侧表面设置有左滑轨69，左滑轨69远离传送带滚筒12一侧设置有左齿条59；左滑动块连杆43贯通左滑轨69且伸入左滑轨69一端固定有左滚动壳滑块42，左滚动壳滑块42远离左滑轨69一侧固定有L型的左滚动壳固定杆41，左滚动壳固定杆41另一端与左滚动壳62固定连接，左滚动壳62下端内部下方设置有左主动轴56，左主动轴56靠近传送带滚筒12一侧伸出左滚动壳62外且伸出左滚动壳62部分外套设有左传动齿轮57，左传动齿轮57与左齿条59形成啮合连接；左滚动壳62内部在左主动轴56上方设置有左转动辊轴54，左转动辊轴54与左主动轴56之间通过设置有左传动带55实现动力传动，左转动辊轴54外套设有左转动辊53，左滚动壳62上部呈半圆弧，左滚动壳62的半圆弧内半圆弧阵列设置有5个左转动辊53，每个左转动辊53之间通过齿轮啮合连接。
进一步的结合附图2、附图3，右保护凹槽37远离传送带滚筒12一侧表面设置有左滑轨69；左滑动块连杆43贯通左滑轨69且伸入左滑轨69一端固定有右滚动壳滑块36，右滚动壳滑块36远离左滑轨69一侧固定有L型的右滚动壳固定杆35，右滚动壳固定杆35另一端与右滚动壳63固定连接，右滚动壳63下端内部下方设置有右主动轴51，右主动轴51靠近传送带滚筒12一侧伸出右滚动壳63外且伸出右滚动壳63部分外套设有右传动齿轮52，右传动齿轮52与右齿条60形成啮合连接；右滚动壳63内部在右主动轴51上方设置有右转动辊轴49，右转动辊轴49与右主动轴51之间通过设置有右传动带50实现动力传动，右转动辊轴49外套设有右转动辊48，右滚动壳63上部呈半圆弧，右滚动壳63的半圆弧内半圆弧阵列设置有5个右转动辊48，每个右转动辊48之间通过齿轮啮合连接。
进一步的结合附图1、附图2，传送带滚筒12远离洗衣机内筒10一侧设置有传动带刮刀44，传动带刮刀44两侧设置有刮刀固定杆45，两个刮刀固定杆45分别与右保护凹槽37和左保护凹槽61外侧固定连接，传动带刮刀44下方设置有用于收集余料的余料回收桶46。
工作原理
首先启动总电机34，由总电机34的输出端带动传动滚筒轴39转动，传动滚筒轴39的转动使得传送带滚筒12转动从而带动整个传动带65运动；
传动带65的运动带动与其通过传动带硬板66相连的左滑动块连杆43移动，从而带动左滑动块连杆43末端的左滚动壳滑块42和右滚动壳滑块36沿着偏心齿轮40移动，左滚动壳滑块42的移动使得左滚动壳62通过与左滚动壳滑块42相连的左滚动壳固定杆41一起移动，在左滚动壳62移动过程中，由于位于左滚动壳62一侧的左传动齿轮57与下方的左齿条59之间啮合连接使得左传动齿轮57在移动过程中转动并带动左主动轴56转动，左主动轴56则通过左传动带55带动位于上方的左转动辊轴54转动最终使得左转动辊53转动，在右滚动壳63移动过程中，由于位于右滚动壳63一侧的右传动齿轮52与下方的右齿条60之间啮合连接使得右传动齿轮52在移动过程中转动并带动右主动轴51转动，右主动轴51则通过右传动带50带动位于上方的右转动辊轴49转动最终使得右转动辊48转动；在左滚动壳62和右滚动壳63的共同作用下使得放置在左滚动壳62和右滚动壳63上方的洗衣机内筒10沿水平方向转动；
传动滚筒轴39的转动还带动设置在左保护凹槽61内的偏心齿轮40转动，从而使得设置在偏心齿轮40外的连杆运动，带动设置在涂料机构移动液压缸33内的传动带硬板66向外抽取液压油使得下喷涂机构固定杆32向洗衣机内筒10移动，带动与下喷涂机构固定杆32相连的下涂料管23向内移动，在下涂料管23移动过程中设置在下涂料管23下端的控制凸起27与控制凸块29接触并被压入下涂料管23内使得下阻气板25收缩下喷涂空腔24开放，随后下涂料容器20内的涂料粉末在下气压泵21的作用下被喷出经过下静电附加丝26附加静电对洗衣机内筒10内表面进行喷涂，同时由于控制凸起27被压迫与其通过联动杆64相连的上阻气板17收缩，上涂料容器15内的涂料粉末被上气压泵14喷出经过上静电附加丝19附加静电对洗衣机内筒10外表面进行粉末喷涂；
由于附加静电不一定足够，有部分粉末在喷出下涂料管23和上涂料管16后不能完成吸附从而向下掉落，经过静电附加网47后重新附加静电从而在下方实现吸附，此时未能完成吸附的粉末部分随着洗衣机内筒10转动继续向上运动及下落吸附，另一部分则顺着洗衣机内筒10表面的孔洞落入下方的传动带65表面，由于传动带65表面为橡胶材质粉末无法吸附，被传动带65传送并最终被传动带刮刀44刮下落入下方的余料回收桶46内完成回收。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，包括传送带滚筒(12)，其特征在于，所述传送带滚筒(12)两侧分别设置有左滚动壳(62)和右滚动壳(63)，所述左滚动壳(62)与右滚动壳(63)上方设置有洗衣机内筒(10)；所述左滚动壳(62)和右滚动壳(63)两端下方分别设置有机架脚(13)，所述传送带滚筒(12)上方设置有洗衣机内筒(10)，所述左滚动壳(62)远离左滚动壳(62)一侧设置有下喷涂机构固定杆(32)，所述下喷涂机构固定杆(32)上方固定有一个下涂料管(23)，所述下涂料管(23)上方固定有一个上喷涂机构固定杆(18)，所述上喷涂机构固定杆(18)呈L型且靠近右滚动壳(63)一侧竖直方向固定有一个上涂料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述传送带滚筒(12)内设置有传动滚筒轴(39)，所述传动滚筒轴(39)一端外套设有右保护凹槽(37)，所述右保护凹槽(37)呈凹型，且右保护凹槽(37)凹陷部分设置有总电机(34)，所述传动滚筒轴(39)贯通并伸出右保护凹槽(37)且伸出右保护凹槽(37)外部分与总电机(34)的输出端相连；所述传动滚筒轴(39)远离右保护凹槽(37)一端套设有左保护凹槽(61)，所述左保护凹槽(61)呈凹型；所述传送带滚筒(12)外套设有传动带(65)，所述传动带(65)两侧分别固定有一条传动带硬板(66)，所述传动带硬板(66)外侧呈线性阵列固定有多个左滑动块连杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述传动滚筒轴(39)远离右保护凹槽(37)一端固定有偏心齿轮(40)，所述偏心齿轮(40)外设置有连杆，所述连杆一端滑动连接有一液压板(70)，所述传动带硬板(66)外套设有呈L型的涂料机构移动液压缸(33)，所述涂料机构移动液压缸(33)另一端内设置有L型的下喷涂机构固定杆(32)。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述下涂料管(23)上方设置有倾斜的下涂料道(22)，所述下涂料道(22)另一端安装有下涂料容器(20)；所述下涂料管(23)两侧分别设置有一个用于重新附加电力的静电附加网(47)，所述下涂料管(23)内设置有下喷涂空腔(24)，所述下喷涂空腔(24)下方设置有下电压箱(31)，所述下喷涂空腔(24)内设置有下阻气板(25)，所述下喷涂空腔(24)远离下阻气板(25)一端设置有下静电附加丝(26)，所述下静电附加丝(26)与下电压箱(31)连接，所述下涂料管下侧设置有涂料滑道(28)，所述涂料滑道(28)下表面设置有控制通断的控制凸起(27)，所述控制凸起(27)与下阻气板(25)连接；所述下涂料管(23)下方设置有承载槽(30)，所述承载槽(30)上方设置有滑道，所述下涂料管(23)通过涂料滑道(28)与承载槽(30)的滑道连接；所述承载槽(30)在滑道下设置有触发控制凸起(27)的控制凸块(29)；所述下涂料管(23)远离传送带滚筒(12)一端安装有用于喷气的下气压泵(21)。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述上涂料管(16)内部设置有上喷涂空腔(67)，所述上喷涂空腔(67)内设置有上阻气板(17)，所述上阻气板(17)一侧设置有联动杆(64)，所述联动杆(64)与控制凸起(27)相连；所述上阻气板(17)下方设置有上静电附加丝(19)，所述上涂料管(16)一侧安装有上电压箱(68)，所述上静电附加丝(19)与上电压箱(68)连接；所述上涂料管(16)上方安装有用于喷气的上气压泵(14)，所述上气压泵(14)与上阻气板(17)之间设置有上涂料容器(15)，所述上涂料容器(15)与上喷涂空腔(67)连通。
6.根据权利要求2所述的一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述左保护凹槽(61)远离传送带滚筒(12)一侧表面设置有左滑轨(69)，所述左滑轨(69)远离传送带滚筒(12)一侧设置有左齿条(59)；所述左滑动块连杆(43)贯通左滑轨(69)且伸入左滑轨(69)一端固定有左滚动壳滑块(42)，所述左滚动壳滑块(42)远离左滑轨(69)一侧固定有L型的左滚动壳固定杆(41)，所述左滚动壳固定杆(41)另一端与左滚动壳(62)固定连接，所述左滚动壳(62)下端内部下方设置有左主动轴(56)，所述左主动轴(56)靠近传送带滚筒(12)一侧伸出左滚动壳(62)外且伸出左滚动壳(62)部分外套设有左传动齿轮(57)，所述左传动齿轮(57)与左齿条(59)形成啮合连接；所述左滚动壳(62)内部在左主动轴(56)上方设置有左转动辊轴(54)，所述左转动辊轴(54)与左主动轴(56)之间通过设置有左传动带(55)实现动力传动，所述左转动辊轴(54)外套设有左转动辊(53)，所述左滚动壳(62)上部呈半圆弧，所述左滚动壳(62)的半圆弧内半圆弧阵列设置有(5)个左转动辊(53)，每个所述左转动辊(53)之间通过齿轮啮合连接。
7.根据权利要求2所述的一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述右保护凹槽(37)远离传送带滚筒(12)一侧表面设置有左滑轨(69)；所述左滑动块连杆(43)贯通左滑轨(69)且伸入左滑轨(69)一端固定有右滚动壳滑块(36)，所述右滚动壳滑块(36)远离左滑轨(69)一侧固定有L型的右滚动壳固定杆(35)，所述右滚动壳固定杆(35)另一端与右滚动壳(63)固定连接，所述右滚动壳(63)下端内部下方设置有右主动轴(51)，所述右主动轴(51)靠近传送带滚筒(12)一侧伸出右滚动壳(63)外且伸出右滚动壳(63)部分外套设有右传动齿轮(52)，所述右传动齿轮(52)与右齿条(60)形成啮合连接；所述右滚动壳(63)内部在右主动轴(51)上方设置有右转动辊轴(49)，所述右转动辊轴(49)与右主动轴(51)之间通过设置有右传动带(50)实现动力传动，所述右转动辊轴(49)外套设有右转动辊(48)，所述右滚动壳(63)上部呈半圆弧，所述右滚动壳(63)的半圆弧内半圆弧阵列设置有(5)个右转动辊(48)，每个所述右转动辊(48)之间通过齿轮啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述传送带滚筒(12)远离洗衣机内筒(10)一侧设置有传动带刮刀(44)，所述传动带刮刀(44)两侧设置有刮刀固定杆(45)，两个所述刮刀固定杆(45)分别与右保护凹槽(37)和左保护凹槽(61)外侧固定连接，所述传动带刮刀(44)下方设置有用于收集余料的余料回收桶(46)。
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