CN113598626A - 一种蒸烤设备及其除垢提醒方法 - Google Patents

一种蒸烤设备及其除垢提醒方法 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种蒸烤设备及其除垢提醒方法，涉及家电技术领域，用于及时通知用户进行除垢，避免因水垢堆积对蒸烤设备的使用造成影响，能够延长蒸烤设备的使用寿命。该蒸烤设备包括：蒸汽制造系统，用于制造蒸汽；控制装置，被配置为获取水垢影响信息，该水垢影响信息包括水质信息、用户的烹饪信息、或蒸烤设备的设备信息中的至少一种；根据水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量；当该蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。

Description

一种蒸烤设备及其除垢提醒方法
技术领域
本申请涉及家电技术领域，尤其涉及一种蒸烤设备及其除垢提醒方法。
背景技术
随着蒸烤设备产品功能的丰富化，用户对产品的使用体验提出了更高要求。蒸烤设备在使用时，需要通过蒸汽发生器对水进行加热使其转化为高温水蒸气。目前，用户一般采用自来水作为加热对象，自来水中含有较多的钙离子、镁离子，蒸汽发生器长期使用后内壁会形成水垢，进而影响蒸汽发生器的加热效率。
现有技术中，蒸烤设备会定时发出除垢提醒。但这种除垢提醒方法不够适应各种复杂的实际应用场景，从而不能及时提醒用户清除蒸烤设备的水垢。
发明内容
本申请提供一种蒸烤设备及其除垢提醒方法，能够在各种复杂的实际应用场景下及时提醒用户清除蒸烤设备的水垢。
第一方面，提供一种蒸烤设备，包括：蒸汽制造系统，用于制造蒸汽；控制装置，该控制装置被配置为：获取水垢影响信息，该水垢影响信息包括水质信息、用户的烹饪信息、或蒸烤设备的设备信息中的至少一种；根据水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量；当该蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。
基于上述技术方案，该蒸烤设备可以根据不同地区的水质信息、用户的烹饪信息以及蒸烤设备的设备信息等水垢影响参数，来确定触发除垢提醒的目标蒸汽使用总量。如此，当该蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，说明在当前场景下蒸烤设备的蒸汽制造系统已形成较厚的水垢。这种情况下，通过发出除垢提醒，以使得用户及时清除蒸烤设备的水垢，避免水垢对蒸烤设备的使用造成不利影响。
第二方面，提供一种蒸烤设备的除垢提醒方法，包括：获取水垢影响信息，该水垢影响信息包括水质信息、用户的烹饪信息、或蒸烤设备的设备信息中的至少一种；根据水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量；获取蒸烤设备的实际蒸汽使用总量，当实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。
第三方面，提供一种控制装置，包括：存储器和处理器；存储器用于存储计算机执行指令，处理器与存储器通过总线连接；当控制装置运行时，处理器执行存储器存储的计算机执行指令，使得控制装置执行上述第二方面提供的任一项蒸烤设备的除垢提醒方法。
第四方面，提供一种计算可读存储介质，其特征在于，计算机可读存储介质包括计算机执行指令，当计算机执行指令在计算机上运行时，使计算机执行上述第二方面所提供的蒸烤设备的除垢提醒方法。
第五方面，提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机程序指令，当计算机运行该计算机程序指令时，计算机执行上述第二方面所提供的蒸烤设备的除垢提醒方法。
本申请中第三方面至第五方面的描述，可以参考第一方面的详细描述；并且，第三方面至第五方面的描述的有益效果，可以参考第一方面的有益效果分析，此处不再赘述。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种蒸烤设备的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种蒸烤设备的除垢提醒方法的流程图；
图3为本申请实施例提供的又一种蒸烤设备的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种蒸烤设备的应用场景示意图；
图5为本申请实施例提供的另一种蒸烤设备的应用场景示意图；
图6为本申请实施例提供的另一种蒸烤设备的除垢提醒方法的流程图；
图7为本申请实施例提供的一种蒸烤设备的界面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请实施例提供的一种蒸烤设备的除垢提醒方法及装置进行详细地描述。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。
本申请的说明书以及附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，或者用于区别对同一对象的不同处理，而不是用于描述对象的特定顺序。
此外，本申请的描述中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选的还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选的还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。
如背景技术所述，在现有技术中，蒸烤设备的除垢方式主要通过提前预制除垢提醒程序，在达到触发条件后，发出除垢提醒。这种方式存在的问题是，蒸烤设备的除垢提醒程序是提前预制的，不能根据不同地区的水质情况以及蒸烤设备的实际使用情况进行自适应的调整，容易出现因水垢清理不及时而造成蒸烤设备加热效率降低的问题，缩短了蒸烤设备的使用寿命。
基于上述技术问题，本申请实施例提供了一种蒸烤设备，该蒸烤设备包括：蒸汽制造系统，用于制造蒸汽；控制装置，该控制装置被配置为：获取水垢影响信息，该水垢影响信息包括水质信息、用户的烹饪信息、或蒸烤设备的设备信息中的至少一种；根据水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量；当该蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。
基于本申请提供的技术方案，蒸烤设备可以根据不同地区的水质信息、用户的烹饪信息以及蒸烤设备的设备信息等水垢影响参数，来确定触发除垢提醒的目标蒸汽使用总量。如此，当该蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，说明在当前场景下蒸烤设备的蒸汽制造系统的内壁已形成较厚的水垢。在这种情况下，通知发出除垢提醒，以使得用户及时清除蒸烤设备的水垢，避免水垢对蒸烤设备的使用造成不利影响。
其中，本申请实施例中的蒸烤设备可以为各种形式的蒸烤设备，例如，蒸烤箱、具有蒸烤功能的集成灶等。
图1为本申请实施例提供的一种蒸烤设备的结构示意图。如图1所示，该蒸烤设备10包括：
箱体11，箱体11作为该蒸烤设备10的外壳。
内胆12，安装在箱体11内部，内胆12的内部形成具有开口的烹饪腔。内胆12通常采用耐腐蚀、耐高温、导热均匀、保温效果好的材料制成。
与内胆12连通的蒸汽制造系统13，用于制造高温蒸汽，并将该高温蒸汽输送至内胆12中对食物进行加热。
在一些实施例中，该蒸汽制造系统13包括：水箱131、水泵132、蒸汽发生器133。
水箱131，作为盛水的容器，与蒸汽发生器133连通。
水泵132，安装在蒸汽发生器133与水箱131之间，用于输送液态水。水泵132与蒸汽发生器133和水箱131连通，能够将水箱131中的水输送至蒸汽发生器133中。
蒸汽发生器133，用于利用热能将液态水转化成为水蒸汽。
当如图1所示的蒸烤设备10工作时，水泵132将水箱131中的水抽取至蒸汽发生器133内，蒸汽发生器133对进入其中的水进行加热，产生大量的高温蒸汽。高温蒸汽通过蒸汽发生器133输出端的喷嘴进入内胆12中，使内胆12快速升温，对食物进行加热。
在实际的使用过程中，用户通常采用自来水作为加热对象，自来水中含有较多的钙离子、镁离子。在加热时，自来水中的钙、镁离子以矿物盐的形式结晶析出，凝结在容器内壁形成水垢。因此，水垢的主要成分为碳酸钙、碳酸镁等不溶于水的矿物质。
该蒸烤设备10经过长期使用后，会在蒸汽制造系统13的内壁上形成水垢。用户在进行除垢操作时，可以在蒸汽制造系统13的水箱131中放入适量的除垢剂和水，然后开启加热模式，让蒸烤设备10进行空蒸，一段时间后排出蒸汽制造系统13中的水，即可达到除垢效果。
在一些实施例中，蒸烤设备10还包括：蒸汽流量计14，安装在蒸汽发生器133的输出端，用于检测蒸汽发生器133输出的蒸汽使用量。蒸汽流量计14采用压电应力式传感器，根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量。
作为一种可能的实现方式，蒸汽流量计14可以将检测到的蒸汽使用量转化为脉冲信号或电流信号传输给蒸烤设备10的控制装置15。
应理解，还可以采用其他的装置来检测蒸汽发生器133输出的蒸汽使用量，本申请实施例对比不作限定。
在一些实施例中，蒸烤设备10还包括控制装置15。其中，控制装置15，被配置为获取水垢影响信息，该水垢影响信息包括水质信息、用户的烹饪信息、或蒸烤设备10的设备信息中的至少一种；根据该水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量；当蒸烤设备10的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。
以上，对本申请提供的蒸烤设备进行了介绍。应该理解的是，如图1所示的蒸烤设备仅是一个范例，并且蒸烤设备可以具有比图中所示出的更多或者更少的部件，可以组合两个或者更多的部件，或者可以具有不同的部件布置，本申请实施例对此不作限定。
下面结合说明书附图，对本申请提供的实施例进行具体介绍。
本申请实施例提供了一种蒸烤设备的除垢提醒方法，应用于上述蒸烤设备的控制装置。如图2所示，该方法包括以下步骤：
S101、获取水垢影响信息。
其中，水垢影响信息是指能够对水垢生成的速率产生影响的相关信息。例如，水垢影响信息可以包括：水质信息、用户的烹饪信息、或蒸烤设备的设备信息中的至少一种。
下面对水垢影响信息及其获取方式进行具体的介绍。
(1)水质信息包括：水质硬度和/或酸碱度。
其中，水质硬度表示水中所含有钙、镁、铁、铝、锌等离子的浓度。通常以Ca、Mg离子的浓度来进行计算。水质硬度的单位是ppm，1ppm代表水中钙离子含量1毫/升(mg/L)。示例性的，水质硬度可以分为四个等级：0-60ppm为软水；60-120ppm为稍硬水；120-180ppm为硬水；181ppm以上为极硬水。
需要说明的是，由于水质硬度越大，水中所含钙、镁离子的浓度也越高。因此，水质硬度越大越容易形成水垢。通常，当水质硬度大于60ppm时，加热水时会形成水垢。
酸碱度，是指水溶液的酸碱性强弱程度，一般用pH值来表示。pH值＜7为酸性，pH值＝7为中性，pH值＞7为碱性。中国国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006中，城镇的水质pH值在6.5至8.5之间，农村的水质pH值在6.5至9.5之间。
需要说明的是，水的pH值越低，水质酸性越强，所能溶解的矿物质成分越多；水的pH值越高，水质碱性越强，所能溶解的矿物质成分越少。因此，水质酸碱度越高，即pH值越高，越容易形成水垢。
作为一种可能的实现方式，如图3所示，该蒸烤设备可以包括显示面板和触控面板。蒸烤设备的控制装置获取水质信息，可以具体实现为：响应于用户的设置操作，控制装置通过显示面板向用户展示水质信息设置页面；响应于用户通过触控面板的输入操作，该控制装置获取水质信息。
示例性的，该蒸烤设备的控制装置通过显示面板显示如图4所示的水质信息设置页面，包括水质硬度、酸碱度。响应于用户通过触控面板的输入操作，该控制装置获取水质信息(例如水质硬度：8；酸碱度：7.5)。
作为另一种可能的实现方式，该蒸烤设备与终端设备网络连接。则该蒸烤设备的控制装置获取水质信息，可以具体实现为:响应于用户对终端设备的设置操作，该终端设备向用户展示水质信息设置页面；响应于用户对终端设备的输入操作，该终端设备获取水质信息，并将该水质信息发送给蒸烤设备；从而，该蒸烤设备的控制装置获取到水质信息。
示例性的，以终端设备为智能手机为例。在蒸烤设备与智能手机建立网络连接后，响应与用户的设置操作，智能手机向用户展示如图5所示的水质信息设置页面。响应于用户对终端设备的输入操作，该终端设备获取到用户输入的水质信息(例如水质硬度：8；酸碱度：7.5)；并将该水质信息发送给蒸烤设备。从而，该蒸烤设备的控制装置获取水质信息(例如水质硬度：8；酸碱度：7.5)。
作为又一种可能的实现方式，蒸烤设备与终端设备网络连接，且该终端设备处于联网状态。则该蒸烤设备的控制装置获取水质信息，可以具体实现为：终端设备从互联网获取该蒸烤设备所在地区的水质信息，并将该水质信息发送给蒸烤设备。从而，该蒸烤设备的控制装置获取到水质信息。
(2)用户的烹饪信息包括：烹饪时长、烹饪模式或者烹饪食材中的至少一种。
作为一种可能的实现方式，蒸烤设备可以在用户烹饪过程中，在数据库中记录用户的烹饪信息。进而，蒸烤设备的控制装置可以从数据库中查找到用户的烹饪信息。
示例性的，用户的烹饪信息可以以表1所示的格式来存储。
表1
日期 时间 烹饪时长(min) 烹饪温度(℃) 烹饪食材
2021.07.09 19：40-19：55 15 200 牛排
2021.07.10 19：30-19：50 20 170 饼干
2021.07.15 12：00-12：20 20 160 蛋糕
(3)蒸烤设备的设备信息包括：蒸烤设备的容积。
作为一种可能的实现方式，蒸烤设备预先在数据库中存储有蒸烤设备的设备信息。因此，蒸烤设备的控制装置可以从数据库中查找到蒸烤设备的设备信息。
应理解，为了能够综合水垢影响信息中不同参数对水垢产生速度的影响，可以先对各种参数先进行预处理。例如，上述预处理可以包括以下一种或者多种：归一化处理、标准化处理、无量纲的处理、编码处理等，对此不作限定。
例如，以对烹饪时长进行编码处理为例，可以将烹饪时长的取值划分为如下区间：(0,15]、(15,30]、(30，60]……，进而可以将上述区间分别编码为：1,2,3,……
又例如，以对烹饪食材进行编码处理为例，可以将不同的烹饪食材进行编码，例如将“牛排”编码为3，将“饼干”编码为2，将“蛋糕”编码为1。
应理解，上述对参数的编码处理仅是示例，不构成具体限定。
S102、根据水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量。
在本申请实施例中，在蒸烤设备除垢之后，或者在蒸烤设备出厂之后，若蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量，说明蒸烤设备积累的水垢已超出可接受的范围，蒸烤设备积累的水垢会对蒸烤设备造成严重的不利影响(例如影响蒸烤设备的加热效率等)，用户需要对蒸烤设备进行除垢处理。若蒸烤设备使用的蒸汽总量未达到目标蒸汽使用总量，说明蒸烤设备积累的水垢还处于可接受的范围，蒸烤设备积累的水垢还不会对蒸烤设备造成严重的不利影响，因此用户还无需对蒸烤设备进行除垢处理。
需要说明的是，水垢影响信息与目标蒸汽使用总量之间存在对应关系。因此，基于该对应关系，可以根据水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量。
应理解，该对应关系可以根据公式或者表格等方式来表示。并且，该对应关系可以根据实验测试、模拟仿真、专家经验等方式来确定。
可选的，目标蒸汽使用总量与水垢影响信息之间对应关系可以满足以下公式(1)：
Figure BDA0003213419200000071
其中，Y表示目标蒸汽使用总量，X表示预设蒸汽使用总量，Ai表示与水质影响信息中第i个参数的权重，Mi表示预设蒸汽使用总量对应的水垢影响信息中第i个参数的取值，M′i表示目标蒸汽使用总量对应的水垢影响信息中第i个参数的取值。应理解，M′i与Mi属于同一个参数。
应理解，公式(1)仅是示例，不对目标蒸汽使用总量与水垢影响信息之间对应关系构成限定。并且，公式(1)的各种变形或者其他实现方式均在本申请实施例的保护范围之内。
示例性的，以水垢影响信息包括水质硬度和酸碱度这两个参数为例，可以先将水质硬度分为10个等级，酸碱度分为10个等级；其中水质硬度的权重为0.6，酸碱度的权重为0.4。假设该蒸烤设备默认发出除垢提醒的预设蒸汽使用总量为20L，对应的水质硬度的等级为5，酸碱度的等级为5。若获取到的水垢影响信息中水质硬度的等级为6，酸碱度的等级为5，则该水垢影响信息计算出的目标蒸汽使用总量可以为{[(6*0.6)+(5*0.4)]/[(5*0.6)+(5*0.4)]}*20＝22.4L。
在一些实施例中，蒸烤设备的水垢影响信息可能会有多次改变，也即上述水垢影响信息可以包括一个或多个历史时间段内的水垢影响信息和当前时间段内的水垢影响信息。针对这种情况，如图6所示，步骤S102可以具体实现为以下步骤：
S1021、获取一个或多个历史时间段内各个历史时间段内的实际蒸汽使用量，以及根据各个历史时间段内的水垢影响信息，分别确定各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量。
其中，上述一个或多个历史时间段中第一个历史时间段的起始时间点为蒸烤设备最近一次完成除垢操作的时间点，第一个历史时间点的终止时间点为第一个历史时间段对应的水垢影响信息被修改的时间点。
对于除第一个历史时间段之外的其他历史时间段，一个历史时间段的起始时间点为蒸烤设备确定该历史时间段对应的水垢影响信息的时间点，该历史时间段的终止时间点为该历史时间段对应的水垢影响信息被修改的时间点。
当前时间段的起始时间点为蒸烤设备确定该当前时间段对应的水垢影响信息的时间点。
应理解，在蒸烤设备当前确定的水垢影响信息被修改的情况下，上述当前时间段也即成为历史时间段。
举例来说，蒸烤设备在11点完成除垢操作，此时蒸烤设备使用水垢影响信息1。之后，在12点，响应于用户的修改操作，蒸烤设备将水垢影响信息1修改为水垢影响信息2。在14点，响应于用户的修改操作，蒸烤设备将水垢影响信息2修改为水垢影响信息3。因此，在11点—12点可以作为第一个历史时间段，其对应水垢影响信息1；在12点—14点可以作为第二个历史时间段，其对应水垢影响信息2；在14点—当前时间段可以作为当前时间段，其对应水垢影响信息3。
应理解，各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量，可以参考上述公式(1)来确定。
S1022、根据当前时间段内的水垢影响信息，确定当前时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量。
应理解，当前时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量，可以参考上述公式(1)来确定。
S1023、根据各个历史时间段内的实际蒸汽使用量、各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量以及当前时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量，确定当前时间段内的预期蒸汽使用量。
在一些实施例中，根据各个历史时间段Tn内的实际蒸汽使用量Xn、各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量Yn以及当前时间段Tn+1内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量Yn+1,确定当前时间段Tn+1内的预期蒸汽使用量Xn+1，Xn+1满足Xn+1/Yn+1＝(1-Xn/Yn)，则推算出当前时间段Tn+1内的预期蒸汽使用量Xn+1＝(1-Xn/Yn)*Yn+1。
S1024、根据各个历史时间段内的实际蒸汽使用量和当前时间段内的预期蒸汽使用量，确定目标蒸汽使用总量。
在一些实施例中，根据各个历史时间段Tn内的实际蒸汽使用量为Xn，当前时间段Tn+1内的预期蒸汽使用量为Xn+1，则目标蒸汽使用总量为∑Xn+Xn+1。
S103、获取蒸烤设备的实际蒸汽使用总量。
作为一种可能的实现方式，在蒸烤设备最近一次完成除垢之后，获取蒸烤设备每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量；以蒸烤设备每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量的总和作为蒸烤设备的实际蒸汽使用总量。
应理解，每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量可以通过蒸烤设备内配置的蒸汽流量计来测量得到。当前，还可以采用其他方式来确定每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量，本申请实施例对比不作限定。
示例性的，假设在蒸烤设备最近一次完成除垢之后，用户使用该蒸烤设备的蒸汽模式进行烹饪的次数为7次，在烹饪的过程中，蒸汽流量计检测到蒸汽使用量分别为：11L、12L、9L、15L、13L、10L、8L，那么该蒸烤设备的实际蒸汽使用总量为：11+12+9+15+13+10+8＝78L。
S104、当实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。
可选的，除垢提醒的内容可以包括：除垢操作参数，该除垢操作参数包括除垢剂的使用量、除垢使用的水量和/或除垢时长。如此，用户可以根据除垢提醒对蒸烤设备进行除垢操作，避免出现因除垢剂剂量不够和/或除垢使用的水量不够等情况，从而保证除垢效果。
在一些实施例中，除垢操作参数是根据蒸烤设备的设备信息来确定的。从而，该除垢操作参数可以更加适合蒸烤设备的实际使用。示例性的，蒸烤设备的设备信息包括：水箱的容量和/或蒸汽发生器的加热功率。
示例性的，水箱的容量分别与除垢剂的使用量、除垢使用的水量以及除垢时长存在正相关的关系。
示例性的，蒸汽发生器的加热功率分别与除垢剂的使用量、除垢使用的水量以及除垢时长存在正相关的关系。
可以理解的是，除垢操作参数与蒸烤设备的设备信息之间的关系可以通过实验测试或者模拟仿真来确定。
示例性的，上述除垢提醒可以用文字的形式、语音的形式或其他方式(例如文字结合语音的形式)来实现。
例如，在实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量后，蒸烤设备的控制装置可以在显示屏上显示除垢提醒。示例性的，如图7所示，该除垢提醒的内容可以为“烤箱需除垢！除垢剂30g、水量100ml、时长30min”等文字信息。
例如，在实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量后，蒸烤设备的控制装置可以控制语音播放装置(例如音响)播放除垢提醒，例如播放“烤箱需除垢！本次除垢需：除垢剂30g、水100ml，预计除垢时长为30分钟”等语音信息。
基于上述技术方案，该蒸烤设备可以根据不同地区的水质信息、用户的烹饪信息以及蒸烤设备的设备信息等水垢影响参数，来确定触发除垢提醒的目标蒸汽使用总量。如此，当该蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到目标蒸汽使用总量时，说明在当前场景下蒸烤设备的蒸汽制造系统已形成较厚的水垢。这种情况下，通过发出除垢提醒，以使得用户及时清除蒸烤设备的水垢，避免水垢对蒸烤设备的使用造成不利影响，能够延长蒸烤设备的使用寿命。
在一些实施例中，服务器或者终端设备先根据水垢影响信息计算出目标蒸汽使用总量，再将目标蒸汽使用总量发送给蒸烤设备。这种情况下，目标蒸汽使用总量的确定方式可以参考前述实施例的描述，在此不再赘述。
在一些实施例中，服务器或者终端设备先确定除垢操作参数，再将除垢操作参数发送给蒸烤设备。这种情况下，除垢操作参数的确定方式可以参考前述实施例，在此不再赘述。
可以看出，上述主要从方法的角度对本申请实施例提供的方案进行了介绍。为了实现上述功能，其包含了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块及算法步骤，本申请实施例能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
本申请实施例还提供一种装置，包括存储器和处理器；存储器用于存储计算机执行指令，处理器与存储器通过总线连接；当装置运行时，处理器执行存储器存储的计算机执行指令，使得装置执行上述实施例提供的任一项蒸烤设备的除垢提醒方法。
本申请实施例还提供一种计算可读存储介质，该计算机可读存储介质包括计算机执行指令，当计算机执行指令在计算机上运行时，使计算机执行上述实施例提供的任一项蒸烤设备的除垢提醒方法。
本发明实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机指令，该计算机指令在计算机上运行时，使得计算机执行后能够实现上述实施例提供的任一项蒸烤设备的除垢提醒方法。
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件程序实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式来实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机执行指令。在计算机上加载和执行计算机执行指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例所述的流程或功能。计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。计算机执行指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，计算机执行指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(Digital Subscriber Line，DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可以用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。可用介质可以是磁性介质(例如，软盘、硬盘、磁带)，光介质(例如，DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘(Solid State Disk，SSD))等。
尽管在此结合各实施例对本申请进行了描述，然而，在实施所要求保护的本申请过程中，本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中，“包括”(Comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。
尽管结合具体特征及其实施例对本申请进行了描述，显而易见的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可对其进行各种修改和组合。相应地，本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本申请的示例性说明，且视为已覆盖本申请范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种蒸烤设备，其特征在于，包括：
蒸汽制造系统，用于制造蒸汽；
控制装置，所述控制装置被配置为：
获取水垢影响信息，所述水垢影响信息包括水质信息、用户的烹饪信息、或所述蒸烤设备的设备信息中的至少一种；
根据所述水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量；
当所述蒸烤设备的实际蒸汽使用总量达到所述目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。
2.根据权利要求1所述的蒸烤设备，其特征在于，所述水垢影响信息包括一个或多个历史时间段内的水垢影响信息以及当前时间段内的水垢影响信息；
所述控制装置还被配置为：
获取各个历史时间段内的实际蒸汽使用量，以及根据各个历史时间段内的水垢影响信息，分别确定各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量；
根据当前时间段内的水垢影响信息，确定当前时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量；
根据各个历史时间段内的实际蒸汽使用量、各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量以及当前时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量，确定当前时间段内的预期蒸汽使用量；
根据各个历史时间段内的实际蒸汽使用量和当前时间段内的预期蒸汽使用量，确定所述目标蒸汽使用总量。
3.根据权利要求1或2所述的蒸烤设备，其特征在于，所述控制装置具体被配置为：
在所述蒸烤设备最近一次完成除垢之后，获取所述蒸烤设备每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量；
以所述蒸烤设备每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量的总和作为所述蒸烤设备的实际蒸汽使用总量。
4.根据权利要求1或2所述的蒸烤设备，其特征在于，所述除垢提醒的内容包括：除垢操作参数，所述除垢操作参数包括除垢剂的使用量、除垢使用的水量和/或除垢时长。
5.根据权利要求4所述的蒸烤设备，其特征在于，所述控制装置还被配置为：根据所述蒸烤设备的设备信息，确定所述除垢操作参数。
6.一种蒸烤设备的除垢提醒方法，其特征在于，所述方法包括：
获取水垢影响信息，所述水垢影响信息包括水质信息、用户的烹饪信息、或所述蒸烤设备的设备信息中的至少一种；
根据所述水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量；
获取所述蒸烤设备的实际蒸汽使用总量，当所述实际蒸汽使用总量达到所述目标蒸汽使用总量时，发出除垢提醒。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述水垢影响信息包括一个或多个历史时间段内的水垢影响信息以及当前时间段内的水垢影响信息；
所述根据所述水垢影响信息，确定目标蒸汽使用总量，包括：
获取各个历史时间段内的实际蒸汽使用量，以及根据各个历史时间段内的水垢影响信息，分别确定各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量；
根据当前时间段内的水垢影响信息，确定当前时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量；
根据各个历史时间段内的实际蒸汽使用量、各个历史时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量以及当前时间段内的水垢影响信息对应的目标蒸汽使用量，确定当前时间段内的预期蒸汽使用量；
根据各个历史时间段内的实际蒸汽使用量和当前时间段内的预期蒸汽使用量，确定所述目标蒸汽使用总量。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，获取所述蒸烤设备的实际蒸汽使用总量，包括：
在所述蒸烤设备最近一次完成除垢之后，获取所述蒸烤设备每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量；
以所述蒸烤设备每一次使用蒸汽模式时的蒸汽使用量的总和作为所述蒸烤设备的实际蒸汽使用总量。
9.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述除垢提醒的内容包括：除垢操作参数，所述除垢操作参数包括除垢剂的使用量、除垢使用的水量和/或除垢时长。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述发出除垢提醒之前，所述方法还包括：
根据所述蒸烤设备的设备信息，确定所述除垢操作参数。
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