CN115010273B - 软水设备的盐箱盐量提示方法、装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及软水设备技术领域,提供一种软水设备的盐箱盐量提示方法、装置、电子设备和存储介质,该方法包括:获取盐箱内的剩余盐量;根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。本发明实施例通过根据不同用盐速率来确定补盐提示的判定条件,并在满足条件时提示用户及时补盐,从而能够保障软水设备维持正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及软水设备技术领域,尤其涉及软水设备的盐箱盐量提示方法、装置、电子设备和存储介质。
背景技术
软水机是一种把水质较硬的自来水制作为软水的家电设备,可以提高家庭用水质量。其原理是通过带有钠型阳离子的交换树脂与自来水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附自来水中多余的钙、镁离子,达到软化自来水的目的。
软水机在日常使用过程中,软化树脂的钠离子将水中的钙镁离子置换出来,而在周期软化水量达到最大时,树脂上的钙镁离子达到饱和。此时需要使用软化盐对树脂进行再生,即利用Nacl的钠离子将软水树脂上吸收的钙镁离子置换出来排到下水道,软化树脂在吸收Nacl的钠离子达到饱和时树脂恢复软化能力。软水机需要使用耗材再生盐来恢复树脂软化能力,因此软水机的使用过程中需要适时添加再生盐。
目前,用户需要适时通过肉眼观察盐箱剩余盐量,而软水机通常安装在厨下、设备间等黑暗的地方,且用于存放再生盐的盐箱往往是封闭式的,盐箱内部是黑暗的,不便于观察盐箱的剩余盐量。由于用户对软水机使用过程中剩余盐量无法实时感知,容易导致因缺盐而影响软水机正常运行的情况。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种软水设备的盐箱盐量提示方法,能够实时监测剩余盐量并适时提示用户及时补盐,有利于保障软水设备的正常运行。
本发明还提出一种软水设备的盐箱盐量提示装置。
本发明还提出一种电子设备。
本发明还提出一种存储介质。
本发明还提出一种计算机程序产品。
根据本发明第一方面实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,包括:
获取盐箱内的剩余盐量;
根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;
确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过根据不同用盐速率来确定补盐提示的判定条件,并在满足条件时提示用户及时补盐,从而能够保障软水设备维持正常运行。
根据本发明的一个实施例,所述根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值,包括:
确定所述软水设备的当前用盐速率;
确定与所述当前用盐速率对应的预设用盐速率区间;
将与所述预设用盐速率区间对应的预设阈值确定为所述当前补盐提示阈值。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过基于预先配置的对应关系确定与当前用盐速率对应的用盐速率区间,并将与该用盐速率区间对应的预设阈值确定为当前补盐提示阈值,从而提高了获取补盐提示阈值的准确性和灵活性。
根据本发明的一个实施例,所述确定所述软水设备的当前用盐速率,包括:
根据所述盐箱内的盐量在预设历史时段内的变化值确定所述软水设备的当前用盐速率。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过直接根据在过去一段时间内的盐量变化值来确定当前用盐速率,进一步提高了获取补盐提示阈值的准确性。
根据本发明的一个实施例,所述确定所述软水设备的当前用盐速率,包括:
根据所述软水设备的软水制备速率确定所述软水设备的当前用盐速率。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过根据软水设备的软水制备速率来确定当前用盐速率,进一步提高了获取补盐提示阈值的准确性。
根据本发明的一个实施例,所述获取盐箱内的剩余盐量,包括:
获取所述盐箱内的盐位高度;
根据所述盐位高度确定所述剩余盐量。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过盐位高度来确定确定剩余盐量,提高了获取剩余盐量的精确性。
根据本发明的一个实施例,所述根据所述盐位高度确定所述剩余盐量,包括:
确定与所述盐位高度对应的预设高度区间;
将与所述预设高度区间对应的预设盐量确定为所述剩余盐量。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过根据预设对应关系来确定与盐位高度对应的预设高度区间,并根据与该高度区间对应的预设盐量确定剩余盐量,进一步提高了获取剩余盐量的准确性和灵活性。
根据本发明的一个实施例,在所述获取盐箱内的剩余盐量之后,还包括以下至少一项:
基于显示模块显示所述剩余盐量的信息;
向目标终端发送所述剩余盐量的信息。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过将获取到的剩余盐量进行实时显示,使得用户能够实时感知盐箱的剩余盐量,进一步保障软水设备的正常运行。
根据本发明的一个实施例,所述进行补盐提示,包括以下至少一项:
基于蜂鸣器发出补盐提示信号;
基于指示灯发出补盐提示信号;
向目标终端发送补盐提示信息。
根据本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过配置一种或多种提示方式来对用户进行补盐提示,提高了用户接收到补盐提示信息的及时性,进一步保障软水设备的正常运行。
根据本发明第二方面实施例的软水设备的盐箱盐量提示装置,包括:
获取模块,用于获取盐箱内的剩余盐量;
确定模块,用于根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;
提示模块,用于确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
根据本发明第三方面实施例的电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述软水设备的盐箱盐量提示方法。
根据本发明第四方面实施例的非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述软水设备的盐箱盐量提示方法。
根据本发明第五方面实施例的计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述软水设备的盐箱盐量提示方法。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
通过根据不同用盐速率来确定补盐提示的判定条件,并在满足条件时提示用户及时补盐,从而能够有效保障软水设备的正常运行。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的软水设备的盐箱盐量提示方法的流程示意图;
图2是本发明实施例提供的脉宽PWM示意图;
图3是本发明实施例提供的传感器设置示意图;
图4是本发明实施例提供的软水设备的盐箱盐量提示装置的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
需要说明的是,随着生活水平的提高,人们对家庭用水越来越重视。现在市场上的软水机越来越多,软水机可将水中钙镁离子置换为钠离子将高硬度的水软化为软水,起到延长后端涉水器具的使用寿命,美容、护肤和护理衣物等效果。
软水机在日常使用过程中,软化树脂的钠离子将水中的钙镁离子置换出来,而在周期软化水量达到最大时,树脂上的钙镁离子达到饱和。此时需要使用软化盐对树脂进行再生,即利用Nacl的钠离子将软水树脂上吸收的钙镁离子置换出来排到下水道,软化树脂在吸收Nacl的钠离子达到饱和树脂恢复软化能力。
基于软水机需要使用耗材再生盐恢复树脂软化能力,软水机的使用过程中需要适时添加再生盐。此时就需要用户及时观察到盐箱中耗材盐的多少,而软水机通常安装在厨下,设备间等黑暗的地方,用于存放再生盐的盐箱往往是封闭式的,盐箱内部是黑暗的,不便于观察盐箱内部盐量的多少。
现有技术存在以下缺陷:1、用户每次加盐后,需要用户手动设置盐量进行定时提醒;2、软水机在使用过程中剩余盐量无法实时感知,需要用户肉眼观察盐箱剩余盐量。3、当剩余盐量过低时,无法实时监测或进行报警提醒。
请参照图1,本发明实施例提供一种软水设备的盐箱盐量提示方法,可以包括步骤:
S1、获取盐箱内的剩余盐量;
S2、根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;
S3、确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
在本发明实施例中,实时获取盐箱内的剩余盐量以及当前补盐提示阈值。盐量的获取可以通过传感器来实时监测得到,例如采用红外传感器或激光传感器等,通过获取盐箱中盐位高度来确定盐量的多少。当前用盐速率可以根据过去一段时间内盐量变化的多少来确定,也可以通过软水的制备速率来确定。需要说明的是,若当前用盐速率较快则适当调高当前补盐提示阈值,从而提前触发盐量提示条件,避免用户错过补盐时机;相应地,若当前用盐速率较慢则降低当前补盐提示阈值,从而延迟触发盐量提示条件,避免过早提示用户补盐,以免补盐过于频繁导致用户体验不佳。
当确定剩余盐量小于当前补盐提示阈值时,可以通过预先配置的一种或多种方式进行补盐提示,如蜂鸣器、提示灯或通过app发送信息等。在盐量过低时,可以通过蜂鸣器或提示灯进行持续告警提示,或按设定的周期进行告警提示(例如按照告警10秒、间隔10秒的节拍),直至用户补盐或解除告警;若是通过app发送信息的提示方式,则可以配置为按设定的周期发送一次信息提醒,直至用户补盐或解除告警。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过根据不同用盐速率来确定补盐提示的判定条件,并在满足条件时提示用户及时补盐,从而能够保障软水设备维持正常运行;同时,用户无需时刻牵挂着盐箱的盐量过低,且无需通过肉眼观测的方式来检测盐量是否充足,从而有效提高了用户的使用体验。
在一个实施例中,步骤S2可以包括步骤:
S21、确定所述软水设备的当前用盐速率;
S22、确定与所述当前用盐速率对应的预设用盐速率区间;
S23、将与所述预设用盐速率区间对应的预设阈值确定为所述当前补盐提示阈值。
在本发明实施例中,首先获取软水设备的当前用盐速率,其中,用盐速率可以利用过去一段时间内的盐量变化来体现,例如当前时刻之前5天至当前时刻之前2天这段时间内的盐量变化,为了后续计算方便,也可以将其换算为单位时间的盐量变化值,例如盐量变化/天。在获取到当前用盐速率,可以利用预设数据表等方式,确定对应的当前补盐提示阈值;具体地,数据表中配置有用盐速率区间与阈值的对应关系,先将当前用盐速率与预设数据表进行数据对比,判定当前用盐速率处于哪一用盐速率区间,再将该用盐速率区间对应的预设阈值确定为当前补盐提示阈值。需要说明的是,数据表中用盐速率区间的临界值或每个区间对应的阈值可以根据实际需求进行配置及调整,从而能够获得用户想要的补盐提示节奏。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过基于预先配置的对应关系确定与当前用盐速率对应的用盐速率区间,并将与该用盐速率区间对应的预设阈值确定为当前补盐提示阈值,从而提高了获取补盐提示阈值的准确性和灵活性。
在一个实施例中,步骤S21可以包括步骤:
S211、根据所述盐箱内的盐量在预设历史时段内的变化值确定所述软水设备的当前用盐速率。
可以理解的是,软水设备的当前用盐速率可以描述为单位时间的用盐量(或消耗单位盐量所用时长),在本发明实施例中,可以直接监测盐箱内的盐量在预设历史时段内的变化值,来确定软水设备的当前用盐速率。例如,当前时刻之前5天至当前时刻之前2天这段时间内的盐量变化为300ml,则可以将当前用盐速率表示为100ml/天。需要说明的是,在本发明实施例中,从上一次加满盐开始算起的头几天之内,如第二天,此时对应的历史时段的用盐量并不具有参考意义,因此可以配置为从第N天(如第5天)开始将预设历史时段内的盐量变化值纳入当前用盐速率的计算,即可以从上次加满盐后第5天开始进行补盐提示监测,从而提高补盐监测的准确性。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过直接根据在过去一段时间内的盐量变化值来确定当前用盐速率,进一步提高了获取补盐提示阈值的准确性。
在一个实施例中,步骤S21可以包括步骤:
S212、根据所述软水设备的软水制备速率确定所述软水设备的当前用盐速率。
在本发明实施例中,软水设备的当前用盐速率也可以通过软水设备的软水制备速率来体现。可以理解的是,由于软水制备一定量后即需要利用再生盐来对树脂进行再生,因此软水制备的快慢与再生盐的消耗快慢是直接挂钩的,因此可以通过检测软水制备的速率来确定当前用盐速率。例如,通过软水出口设置流量传感器来检测预设时间内(如10天内)流出的软水量,再根据该软水量对应的树脂再生的次数,以及每次再生消耗的盐量,即可确定对应的当前用盐速率。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过对水流量的监测来转换为盐量消耗速率,相对于直接监测盐量的方法,由于水流量的监测技术更准确可靠,从而进一步提高了获取补盐提示阈值的准确性。
在一个实施例中,步骤S1可以包括步骤:
S11、获取所述盐箱内的盐位高度;
S12、根据所述盐位高度确定所述剩余盐量。
在本发明实施例中,可以基于盐箱内盐位的高度来转换盐量的多少。盐位高度的获取可以通过测距传感器来采集,例如红外或者激光传感器,通常一个发射端用于发射信号,一个接收端用于接收信号,通过发射信号和接收信号时间差和信号传输速度来计算传感器到障碍物即盐面的距离。然后可以根据盐位高度来换算为对应盐量多少,例如将盐位高度与盐箱内底面积相乘即可得到对应的盐量。另外需要说明的是,对于呈规则形状的盐箱,其盐位高度与盐量成正比,因此可以通过采用盐位高度占盐箱高度百分比的形式来表示剩余盐量,例如测得盐位高度为30cm,盐箱内的总高度为100cm,则此时盐位高度为30%,即此时剩余盐量为30%。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过盐位高度来确定确定剩余盐量,提高了获取剩余盐量的精确性。
在一个实施例中,步骤S12可以包括步骤:
S121、确定与所述盐位高度对应的预设高度区间;
S122、将与所述预设高度区间对应的预设盐量确定为所述剩余盐量。
需要说明的是,对于呈规则形状的盐箱,可以采用盐位高度乘以盐箱内底面积的方式计算盐量。但对于盐箱呈非规则形状的情况,由于盐位高度与盐量并不成正比,因此可以通过预先配置的盐位高度与盐量的对应关系数据表来确定剩余盐量。具体地,数据表根据预先实验测试确定了若干预设高度区间以及各个区间对应的预设盐量,在获取到盐位高度时,匹配出该盐位高度所属的高度区间,然后将与该区间对应的预设盐量确定为剩余盐量。这样做的好处时,最终换算出来的剩余盐量具有一定的级度,有利于简化剩余盐量与补盐提示阈值的比较过程,避免了盐位高度在阈值附近反复跳变的情况,提高了补盐提示判定的准确性。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过根据预设对应关系来确定与盐位高度对应的预设高度区间,并根据与该高度区间对应的预设盐量确定剩余盐量,进一步提高了获取剩余盐量的准确性和灵活性。
在一个实施例中,在步骤S1之后,还可以包括以下至少一项:
基于显示模块显示所述剩余盐量的信息;
向目标终端发送所述剩余盐量的信息。
需要说明的是,可以在盐箱外设置显示模块,并将实时监测的剩余盐量进行显示,从而用户通过观察显示屏即可方便获悉盐箱内的剩余盐量,无需打开盐箱观察剩余盐量,并且解决了由于盐箱设置在较黑暗地方时不便于开箱肉眼观察剩余盐量的问题,从而有效改善了用户使用体验。另外,也可以通过app等方式将剩余盐量的信息推送至目标终端,以便用户能够随时随地获知当前的剩余盐量。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过将获取到的剩余盐量进行实时显示,使得用户能够实时感知盐箱的剩余盐量,进一步保障软水设备的正常运行。
在一个实施例中,所述进行补盐提示,可以包括以下至少一项:
基于蜂鸣器发出补盐提示信号;
基于指示灯发出补盐提示信号;
向目标终端发送补盐提示信息。
在本发明实施例中,目标终端可以是手机等移动终端,软水设备连接wifi,可以通过app将补盐提示信息推送至移动终端,便于用户能够及时获知软水设备的盐箱缺盐情况;目标终端也可以是软水设备通过有线或无线通信连接的远程信息终端,如带有显示功能或声光报警功能的终端,该远程终端可以设在用户家的客厅等较醒目的位置,便于用户能够及时获知软水设备的盐箱缺盐情况。由于软水设备一般安装在厨下等较为隐蔽的地方,当用户位于客厅或户外等距离软水设备较远时,单靠蜂鸣器或指示灯难以及时将补盐提示信号传达至用户,因此,在确定满足补盐提示条件时,可以根据实际需求配置一种或多种方式进行补盐提示,例如可以包括响起蜂鸣器、亮起指示灯、推送至远程的目标终端等方式。
本发明实施例的软水设备的盐箱盐量提示方法,通过配置一种或多种提示方式来对用户进行补盐提示,提高了用户接收到补盐提示信息的及时性,进一步保障软水设备的正常运行。
基于上述方案,为便于更好的理解本发明实施例提供的软水设备的盐箱盐量提示方法,以下列举具体实例进行详细说明:
本实施例可以采用盐位检测传感器获取盐位高度。其为一种信号发射和接收的设备,可以是红外或者激光等,通常一个发射端用于发射信号,一个接收端用于接收信号。通过发射信号和接收信号时间差和信号传输速度来计算传感器到障碍物即盐面的距离。通常安装在盐箱顶部,用于探测盐箱内部盐位的高低,进而逻辑计算判断机器是否缺盐。作为举例,盐位传感器的参数信息可以如下表所示:
需要说明的是,传感器输出PWM信号,高电平的持续时间对应的检测距离单位为mm,分辨率为50us/mm。
如图2所示,默认将50X50us=2500us时间的长度对应为0mm,即0mm时输出宽度为2500us的脉冲宽度。
例如:检测到高电平的尺寸时间为20ms,则20X1000/50=400mm,检测到的距离为400-50=350mm。
可以理解的是,使用时需要找到合适的位置安装固定传感器,确保传感器可以检测到与盐面的距离。将传感器安装在盐箱顶部,并设置为垂直朝向盐箱的底部,如图3所示,发射角可以为10°(不同的发射器发射角可变化),安装后发射面要能覆盖盐箱底部。
在检测盐量时,传感器实时检测得出盐箱盐位高度。盐箱内部装有自动检测盐位高度的传感器,可以实时将盐位高度传输给控制芯片,控制芯片通过计算自动将盐位高度转化为盐量多少(不同容积的盐箱,盐位高度对应的盐量不同,数据通过实验室测试后获得,计算公式内置于控制逻辑算法内)。控制芯片可以将对应的数值显示在屏幕上或通过APP推送给用户。
程序设定当盐位传感器检测到盐箱盐量为系统设定的总盐量30%时(此数值可以根据盐箱容积不同可灵活调整),此时进行低盐量报警,控制芯片可以将告警信息或对应的数值显示在屏幕上或通过APP推送给用户。
请参考图4,本发明实施例提供的软水设备的盐箱盐量提示装置,包括:
获取模块1,用于获取盐箱内的剩余盐量;
确定模块2,用于根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;
提示模块3,用于确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
在一个实施例中,所述确定模块2具体用于:
确定所述软水设备的当前用盐速率;
确定与所述当前用盐速率对应的预设用盐速率区间;
将与所述预设用盐速率区间对应的预设阈值确定为所述当前补盐提示阈值。
在一个实施例中,所述确定模块2具体用于:
根据所述盐箱内的盐量在预设历史时段内的变化值确定所述软水设备的当前用盐速率。
在一个实施例中,所述确定模块2具体用于:
根据所述软水设备的软水制备速率确定所述软水设备的当前用盐速率。
在一个实施例中,所述获取模块1具体用于:
获取所述盐箱内的盐位高度;
根据所述盐位高度确定所述剩余盐量。
在一个实施例中,所述获取模块1具体用于:
确定与所述盐位高度对应的预设高度区间;
将与所述预设高度区间对应的预设盐量确定为所述剩余盐量。
在一个实施例中,所述软水设备的盐箱盐量提示装置还包括实时提示模块,其用于:
基于显示模块显示所述剩余盐量的信息;
向目标终端发送所述剩余盐量的信息。
在一个实施例中,所述进行补盐提示,包括以下至少一项:
基于蜂鸣器发出补盐提示信号;
基于指示灯发出补盐提示信号;
向目标终端发送补盐提示信息。
图5示例了一种电子设备的实体结构示意图,如图5所示,该电子设备可以包括:处理器(processor)510、通信接口(Communications Interface)520、存储器(memory)530和通信总线540,其中,处理器510,通信接口520,存储器530通过通信总线540完成相互间的通信。处理器510可以调用存储器530中的逻辑指令,以执行如下方法:
S1、获取盐箱内的剩余盐量;
S2、根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;
S3、确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
此外,上述的存储器530中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面,本发明实施例公开一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,计算机能够执行上述各方法实施例所提供的方法,例如包括:
S1、获取盐箱内的剩余盐量;
S2、根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;
S3、确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
又一方面,本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的方法,例如包括:
S1、获取盐箱内的剩余盐量;
S2、根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;
S3、确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是,以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (9)
1.一种软水设备的盐箱盐量提示方法,其特征在于,包括:
获取盐箱内的剩余盐量;
根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;其中,所述根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值,包括:确定所述软水设备的当前用盐速率;确定与所述当前用盐速率对应的预设用盐速率区间;将与所述预设用盐速率区间对应的预设阈值确定为所述当前补盐提示阈值;所述确定所述软水设备的当前用盐速率,包括:通过软水出口设置的流量传感器检测预设时间内流出的软水量,再根据所述软水量对应的树脂再生的次数以及每次再生消耗的盐量,确定所述当前用盐速率;
确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
2.根据权利要求1所述的软水设备的盐箱盐量提示方法,其特征在于,所述获取盐箱内的剩余盐量,包括:
获取所述盐箱内的盐位高度;
根据所述盐位高度确定所述剩余盐量。
3.根据权利要求2所述的软水设备的盐箱盐量提示方法,其特征在于,所述根据所述盐位高度确定所述剩余盐量,包括:
确定与所述盐位高度对应的预设高度区间;
将与所述预设高度区间对应的预设盐量确定为所述剩余盐量。
4.根据权利要求1所述的软水设备的盐箱盐量提示方法,其特征在于,在所述获取盐箱内的剩余盐量之后,还包括以下至少一项:
基于显示模块显示所述剩余盐量的信息;
向目标终端发送所述剩余盐量的信息。
5.根据权利要求1所述的软水设备的盐箱盐量提示方法,其特征在于,所述进行补盐提示,包括以下至少一项:
基于蜂鸣器发出补盐提示信号;
基于指示灯发出补盐提示信号;
向目标终端发送补盐提示信息。
6.一种软水设备的盐箱盐量提示装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取盐箱内的剩余盐量;
确定模块,用于根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值;其中,所述根据所述软水设备的当前用盐速率确定当前补盐提示阈值,包括:确定所述软水设备的当前用盐速率;确定与所述当前用盐速率对应的预设用盐速率区间;将与所述预设用盐速率区间对应的预设阈值确定为所述当前补盐提示阈值;所述确定所述软水设备的当前用盐速率,包括:通过软水出口设置的流量传感器检测预设时间内流出的软水量,再根据所述软水量对应的树脂再生的次数以及每次再生消耗的盐量,确定所述当前用盐速率;
提示模块,用于确定所述剩余盐量小于所述当前补盐提示阈值,并进行补盐提示。
7.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至5任一项所述软水设备的盐箱盐量提示方法。
8.一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述软水设备的盐箱盐量提示方法。
9.一种计算机程序产品,包括计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述软水设备的盐箱盐量提示方法。
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