CN113597268A - 睫毛膏涂抹器 - Google Patents

Abstract

本文中描述的实施方式提供了一种用于利用睫毛膏涂抹器组件涂抹睫毛膏的设备和方法。所述睫毛膏涂抹器组件具有本体。所述本体具有被构形成接纳睫毛膏产品的内部容积。杆联接到所述本体。所述杆具有通路以及一个或多个孔。所述一个或多个孔延伸穿过所述杆并进入所述通路。刷子设置在所述杆的远端上并且具有分配区域和涂抹区域。所述分配区域具有以与设置在所述涂抹区域中的刷毛纤维不同的取向布置的刷毛纤维。

Description

睫毛膏涂抹器

相关申请的交叉引用

本专利申请要求于2019年3月18日提交的美国专利申请序列号62/819,784的优先权。前述申请的全部内容通过援引以其整体并入本文。

发明背景

技术领域

本文描述的实施方式总体上涉及一种化妆品涂抹器。更具体地，本发明涉及一种适合用于涂抹睫毛膏的涂抹器。

背景技术

消费者通常使用睫毛膏以通过赋予睫毛颜色和/或美学效果来突出睫毛。特别地，消费者使用睫毛膏来使其睫毛变黑、变浓密、变长和卷曲。

睫毛膏涂抹器的一般用途是从容器中拾取一定量的睫毛膏，通过定量给送或计量系统(其通常是擦拭器)将睫毛膏从容器的储器中不会滴落地携带出，然后将睫毛膏均匀地涂抹在睫毛上。

常规睫毛膏涂抹器通常包括附接到细长棒的刷子，该细长棒也连接到手柄。刷子和棒通常被容置在圆柱形容器中，并且刷柄在睫毛膏涂抹器不使用时形成容器的封闭体。当需要使用睫毛膏涂抹器时，将手柄从容器中拉开以取下定量给送的载有睫毛膏的刷子。当从容器中取出涂抹器时，擦拭器系统移除刷毛上多余的睫毛膏，在理想情况下，在刷子上留下优化的睫毛膏装载量用于涂抹。常规睫毛膏涂抹器倾向于将重点放在通过刷子设计与擦拭器设计的组合来优化睫毛膏装载。然而，这种刷子-擦拭器组合在产品设计中是固定的，从而需要不同的产品变体来匹配不同的消费者偏好。此外，随着睫毛膏的消耗，这种组合通常会在容器中留下空隙，随着时间的推移，这会减少通过刷子在容器内的拾取，从而影响睫毛膏的装载。此外，随着产品暴露在大气中的时间越长，睫毛膏的粘度可能会增加，进一步影响拾取，从而影响睫毛膏的装载。已经采用了可调整的擦拭器来着手解决消费者的装载偏好和随着时间推移产品拾取的减少，但是调整这类可调整的擦拭器以通过减少其擦拭动作来补偿拾取的减少可能会导致睫毛膏装载结块，并且对减少睫毛膏粘度随时间的变化没有任何帮助，这可能会影响涂抹睫毛的质量。

常规睫毛膏涂抹器的另一个限制是，睫毛膏的粘度必须是足够大的，从而使得当刷子抽出通过擦拭器时，由于刷毛在抽出通过擦拭器时擦拭器使刷毛弯曲而引起的刷毛反弹可能会导致睫毛膏飞溅，这可能会弄脏用户的衣服或其他物品。此外，较稀薄的粘性睫毛膏可能会从未加盖、翻倒的常规睫毛膏涂抹器中漏出，从而导致损坏或弄脏衣服或其他物品。较稀薄的睫毛膏比较浓厚的睫毛膏具有一定的性能优势，但由于前述问题，使用常规涂抹器进行输送是不可行的。

美国专利8,360,673B2中披露了一种非常规睫毛膏涂抹器。涂抹器包括本体。本体由联接到活塞棒的手柄和涂抹器头构成，该活塞棒与设置在产品输送室内的活塞配合。涂抹头包含允许产品流入产品输送室但防止回流的阀布置。产品通过多个叉尖输送到睫毛，其中每个叉尖具有连接到产品输送室的导管；或者通过产品输送室和涂抹器头表面之间的单个导管输送到睫毛，其中手柄的扭转将产品输送通过相应的导管。为了保护产品免受可能干燥或污染产品的大气的影响，前述非常规睫毛膏涂抹器采用偏置阀，该偏置阀打开以将产品输送到导管。然而，使流体容纳在储器内的偏置阀通常保持关闭，除非通过挤压、泵送或其他加压技术增加储器压力，直到其达到阀的阈值压力。一旦克服了阀的阈值压力，流体就会受到很大的压力而使得其可能会不可预测地从阀中流出或超出期望值，直到流体上的压力下降到阀的阈值以下。尽管与常规睫毛膏涂抹器相比，前述非常规睫毛膏涂抹器旨在提供对睫毛膏装载的增加的控制，但其用作密封机构的偏置阀导致睫毛膏装载控制的不精确度程度是不可接受的。此外，前述设计采用叉尖，而不是刷毛，这在将睫毛膏转移到睫毛上和/或需要用户学习新的涂抹技术方面可能不如常规成型或扭线刷毛有效。

最近开发的睫毛膏配方在涂抹后会膨胀或发泡。这些配方中的某些配方可以与推进剂一起储存在加压罐中。这些配方中的某些配方可以在大气压力下储存。用于睫毛膏的发泡配方可以具有至少一种表面活性剂、用于表面活性剂的溶剂、以及挥发剂，该挥发剂的量有效地使组合物在涂抹于睫毛后膨大。这些发泡配方进一步改善睫毛的美感，它们在被涂抹时发泡或膨大到指定体积。一个特别的优点是，一剂涂抹可能足以达到期望的体积。然而，常规涂抹器不太适合储存或输送这些膨胀和发泡的睫毛膏配方。

因此，需要一种改进的睫毛膏涂抹器，其更大程度地控制睫毛膏装载以及睫毛膏装载具有一致性、与更宽范围的睫毛膏粘度相容，并且适合用于涂抹加压和未加压的发泡睫毛膏。

发明内容

本文中描述的实施方式提供了一种用于利用睫毛膏涂抹器组件涂抹睫毛膏的设备和方法。在一个实施例中，睫毛膏涂抹器组件具有本体。所述本体具有被构形成接纳睫毛膏产品的内部容积。杆联接到所述本体。所述杆具有通路以及一个或多个孔。所述一个或多个孔延伸穿过所述杆并进入所述通路。刷子设置在所述杆的远端上并且具有分配区域和涂抹区域。所述分配区域具有以与设置在所述涂抹区域中的刷毛纤维不同的取向布置的刷毛纤维。分配区域被定位成接收离开孔的产品。睫毛膏涂抹器组件另外具有盖。盖包括清洁器，该清洁器被构形成当刷子被放入盖中或从盖中移除时从刷子中移除未使用的产品。

在另一个实施例中，睫毛膏涂抹器组件具有本体。本体具有被构形成接纳睫毛膏产品容器的内部容积。涂抹器具有：杆，该杆具有穿过其中形成的通路、穿过该杆形成并与该通路流体地连接的一个或多个孔；以及刷子。刷子具有分配区域和涂抹区域。所述分配区域具有以与设置在所述涂抹区域中的刷毛纤维不同的取向布置的刷毛纤维。分配区域被定位成接收离开孔的产品。睫毛膏涂抹器组件另外具有盖。盖包括清洁器，该清洁器被构形成当刷子被放入盖中或从盖中移除时从刷子中移除未使用的产品。

在一个实施例中，清洁器包括以下元件中的一者或多者，所述以下元件选自具有一个或多个擦拭叶片的擦拭器、一个或多个废物室、擦拭器密封垫、以及销。在一个实施例中，盖可以键接到基部。以这种方式，盖将其中的清洁器与刷子对准，使得清洁器适当地接合刷子，并且擦拭器密封垫(当存在时)与孔对准，从而清洁孔并将孔密封。因此，擦拭器密封垫防止睫毛膏产品的污染以及孔的堵塞。在一个实施例中，当刷子放置在盖中时，销可以与杆的中心对准。以这种方式，销可以从杆内清洁产品并防止杆和孔的堵塞。

在另一个实施例中，提供了一种用于利用睫毛膏涂抹器涂抹睫毛膏的方法。该方法开始于从设置在睫毛膏涂抹器组件中的容器中分配睫毛膏产品；使睫毛膏产品流过形成在睫毛膏涂抹器组件中的一个或多个孔而进入睫毛膏刷子中限定的分配区域；使睫毛膏产品在睫毛膏刷子的分配区域中膨胀；以及将发泡的睫毛膏移动到睫毛膏刷子的涂抹部分。

附图说明

使得通过参照实施方式可以获得可以详细理解以上引用的本发明特征的方式、以上简要总结的本发明的更具体的描述，附图中展示了这些实施方式中的一些实施方式。然而，应注意，附图仅展示了本发明的典型实施方式，因此不应被认为是对本发明的范围的限制，因为本发明可以允许其他同样有效的实施方式。

图1A是睫毛膏涂抹器的侧视平面图。

图1B是睫毛膏涂抹器的俯视平面图。

图2是图1A的睫毛膏涂抹器的截面示意性侧视图。

图3是图2的睫毛膏涂抹器的分解等距侧视图。

图4是睫毛膏涂抹器的棒和刷子的分解侧视透视图。

图5是睫毛膏涂抹器的棒和刷子的截面示意性侧视图。

图6是根据一个实施例的睫毛膏涂抹器的刷子的盖的截面示意性侧视图。

图7A和图7B是根据一个实施例的用于睫毛膏涂抹器的刷子的等距侧视图和俯视平面图。

图8A和图8B是根据另一个实施例的用于睫毛膏涂抹器的刷子的等距侧视图和俯视平面图。

图9展示了根据又一个实施例的用于睫毛膏涂抹器的刷子的俯视平面图。

图10是根据另一个实施例的利用睫毛膏涂抹器涂抹睫毛膏的方法的流程图。

为了促进理解，在可能的情况下使用了相同的附图标记来表示附图中共有的相同元件。已设想，一个实施方式中披露的元件可以有益地在其他实施方式中使用，而无需进行具体叙述。

具体实施方式

本文所述的实施方式提供了一种睫毛膏涂抹器，该睫毛膏涂抹器特别适用于在产品的整个生命周期内始终如一地输送精确量的睫毛膏、适用于输送在广泛的睫毛膏粘度范围内的任何睫毛膏、以及适用于涂抹加压和未加压的发泡睫毛膏。睫毛膏涂抹器包括刷子，该刷子被构形成接收用于涂抹到睫毛上的一定剂量的睫毛膏。睫毛膏涂抹器进一步包括盖，该盖被构形成保护刷子并在使用后清洁刷子。

图1A是睫毛膏涂抹器组件100的截面示意性侧视图。图1B是睫毛膏涂抹器组件100的俯视平面图。睫毛膏涂抹器组件100包括盖120和基部110。基部110和盖120可以由聚合材料(例如热塑性材料、或其他合适的材料)制成。盖120可移除地设置在基部110上。盖120和/或基部110包括接合特征，该接合特征允许盖120可移除地固定到基部110，以允许用户将盖120与基部110分离。接合特征可以包括卡扣配合件、压缩配合件、螺纹等。例如，盖120可以具有突出部，该突出部卡扣到形成在基部110中的配合接收器中。替代地，盖120可以具有螺纹，该螺纹与形成在基部110中的对应螺纹接合。

在一些实施例中，睫毛膏涂抹器组件100在尺寸和形状上类似于常规睫毛膏涂抹器。在一个实施例中，睫毛膏涂抹器组件100具有总体长度102。睫毛膏涂抹器组件100的总体长度102可以在约135mm与约200mm之间，比如约182mm。此外，睫毛膏涂抹器组件100可以具有直径124。直径124被选择为允许基部110被舒适地握在用户的手中，同时其尺寸也足够大以允许基部110容纳睫毛膏的储器以及用于输送睫毛膏的机构。

现在参考图2中描绘的图1A的睫毛膏涂抹器组件100的截面示意性侧视图以及图3中描绘的图2的睫毛膏涂抹器组件100的分解等距侧视图来描述睫毛膏涂抹器组件100的内部工作。涂抹器250从基部110延伸，并且当盖120附连到基部110时被盖120选择性地覆盖。盖120可以从基部110移除以暴露涂抹器250。涂抹器250附接到基部110并且从设置在基部110中的睫毛膏产品容器270接收睫毛膏。盖120被构形成将涂抹器250包封在其中并保护该涂抹器。盖120、涂抹器250和基部110组装在一起而包括睫毛膏涂抹器组件100的主要部分。

基部110具有基本上为管状的本体210。在一个实施例中，管状本体210是圆柱形的。致动器212设置在管状本体210的第一端213处。顶部216设置在管状本体210的第二端211处。顶部216、管状本体210和致动器212界定限定在基部110内的内部容积218。内部容积218的尺寸被设计成在其中接纳产品容器270和凸轮平台214。

凸轮平台214设置在致动器212与产品容器270之间。凸轮平台214可在由管状本体210限定的轴向方向上的第一位置与第二位置之间移动。凸轮平台214的第一位置比第二位置更靠近致动器212。凸轮平台214被成形为装配在内部容积218中并在该内部容积中旋转。例如，凸轮平台214可以具有与内部容积218的形状成镜像的圆形形状，使得可以发生旋转而不受管状本体210干扰。凸轮平台214具有移动机构234。移动机构234被构形成接合致动器212的对应驱动机构238。致动器212具有紧固件236，该紧固件接合管状本体210以将致动器212保持在管状本体210的第一端213处，同时允许致动器212旋转。紧固件236包括卡扣配合凹槽或突出部，该卡扣配合凹槽或突出部接合管状本体210的互补凹槽或突出部以将致动器212轴向地保持到管状本体210，同时允许致动器212相对于管状本体210旋转。

在一个实施例中，移动机构234是锯齿齿轮，该锯齿齿轮与驱动机构238的互补锯齿齿轮接合。驱动机构238和移动机构234的配合和角度将凸轮平台214偏置到致动器212附近的第一位置。致动器212在一个方向上的旋转引起驱动机构238的锯齿齿轮靠在凸轮平台214的锯齿齿轮上，并且在齿轮的每个齿的顶部上，使凸轮平台214向上移动到距致动器212较远的第二位置，直到锯齿齿轮中的齿的顶部彼此通过，从而允许凸轮平台214返回到更靠近致动器212的第一位置。在操作中，致动器212的旋转引起凸轮平台214上升和下降，因此使产品容器270相对于管状本体210沿轴向方向上下移位。

产品容器270容纳气溶胶推进剂以及处于压力下的睫毛膏配方。产品容器270包括阀271，该阀在关闭状态下将睫毛膏配方和气溶胶推进剂保持在容器270内。产品容器270可以是适合用于保持睫毛膏配方和气溶胶推进剂的各种形状和材料。响应于阀271相对于产品容器270的轴向移位，阀271可在打开位置与关闭位置之间操作。替代地，阀可以响应于阀271相对于产品容器270的扭转移位而在打开位置与关闭位置之间操作。阀271通常处于常闭位置。阀271朝向产品容器270的相对移位引起阀271的状态切换到打开状态，而沿相反方向的运动使阀271返回到关闭状态。当处于打开状态时，产品容器270的阀271被构形成释放在压力下容纳在产品容器270内的产品，例如睫毛膏配方。产品容器270可以被构形成通过产品容器270内部的袋子、隔膜或活塞来保持睫毛膏产品与推进剂分开。在一个示例中，睫毛膏产品是后发泡组合物，其在刚从产品容器270中分配时不产生泡沫，但在暴露于大气压力至少2秒后发泡。在一个实施例中，产品容器270是阀上的袋子，其保持推进剂与睫毛膏产品分开。通过致动器212的旋转使产品容器270在基部110内向上移位，同时阀271相对于基部110保持静止，这引起阀271改变为打开状态并允许产品通过阀271从容器270分配。当产品容器270通过致动器212的作用向下返回时，阀271背离容器270移动并返回到关闭状态，从而密封产品容器270内的产品并停止通过阀271分配产品。可以通过改变齿的高度、凸轮平台214从致动器212的移位、或通过适合于调整阀271处于打开状态的持续时间的其他技术来改变或调整向上移动的长度，并且因此控制来自产品容器270的产品的剂量。

应当理解，致动器212的操作和产品从产品容器270的分配可以替代地由其他机构执行。例如，产品容器270可以是袋子并且致动器212可以利用螺杆来提升凸轮平台214作为活塞以迫使产品从产品容器270通过阀271。在又其他布置中，致动器212可以被偏置成返回到静止位置，在该静止位置，阀处于关闭状态，并且致动器212通过扭转或以与可伸缩笔发挥作用的方式大致相同的方式推动的移动可以引起在产品容器270中的阀271以定量给送产品的预先测量的或以其他方式限制的部分。在又一个实施例中，产品容器270可以是容纳未加压或未发泡配方的袋子，并且管状本体210可以是有延展性的以允许产品容器270被挤压通过管状本体210，或者管状本体210可以是产品容器270，并且对管状本体210进行挤压而从产品容器270分配产品。在一个实施例中，产品容器270和管状本体210是同一个挤压管，并且产品以类似于牙膏管的方式从其中被挤出。应当理解，管状本体210可以是圆柱形的、椭圆形的或其他适合挤压的形状，并且可以另外在挤压后保持变形的(即被挤压的)形状。

涂抹器250包括棒354、杆352和刷子260。刷子260联接到杆352的第一端410。棒354设置在杆352的第二端412处。下面将另外参考图4和图5讨论涂抹器250的另外细节。图4是睫毛膏涂抹器组件100的棒354和刷子260的分解侧视透视图。图5是睫毛膏涂抹器组件100的棒354和刷子260的截面示意性侧视图。

杆352具有与形成在棒354中的通路251对准的通路290。通路251、290接收离开阀271的睫毛膏产品并将产品输送到刷子260。通路251完全延伸穿过棒354并且流体地联接到杆352内的通路290。另外，棒354的通路251流体地联接到产品容器270的阀271的出口。棒354的通路251被构形成接纳通过产品容器270的阀271排放的产品，并且将产品直接引导到部分地延伸穿过杆352的通路290中。

杆352具有穿过其中形成的一个或多个孔254，该一个或多个孔将通路290连接到杆352的外表面(比如图7中的表面711)。因此，从产品容器270排放的睫毛膏产品直到产品最终通过孔254才完全暴露于空气。在一个实施例中，杆352具有多个孔254。孔254可以全部具有共同的直径，一些孔可以具有共同的直径，或者所有的孔254可以具有不同的直径。例如，如图5所展示的，孔254被示出为第一孔501、第二孔502和第三孔503。第一孔501、第二孔502和第三孔503可以具有不同的开口直径。例如，第一孔501的直径508大于第三孔503的直径509，其中第二孔502的直径大小介于第一孔501与第三孔503的直径大小之间。选择在背离容器270的方向上逐渐变大的孔254的直径引起离开杆352的产品量更均匀并且产品在刷子260的第一端511与第二端613之间的产品分布更均匀。离开孔254的产品量的均匀性可以替代性地通过在背离容器270和棒354的方向上增加通路290的内径来控制。

刷子260具有从刷芯460延伸的一种或多种类型的刷毛纤维420。在一些实施方案中，刷芯460具有内部部分461。刷子260可以可移除地固定到杆352、或制成该杆的一体部分。在刷子260与杆352不是一体的实施例中，内部部分461被构形成接纳杆352，例如作为卡扣或干涉配合件。刷芯460可以以任何合适的方式以化学或机械方式径向地紧固到杆352，该合适的方式包括装订、声波焊接、压接、熔合、粘合剂、包覆成型或其他合适的技术。

刷毛纤维420通常从刷芯460周围延伸360度并且由聚合物制成，该聚合物具有适当的柔性以使得用户能够将睫毛膏产品涂抹到睫毛上。刷毛纤维420可以具有跨刷子260的尖端到尖端直径，该尖端到尖端直径适合用于将睫毛膏以期望的效果涂抹到睫毛上。刷毛纤维420的厚度可以是约0.002至约0.015英寸，比如约0.005英寸至约0.008英寸。刷毛纤维420可以形成为使得一些或所有纤维具有相同直径、不同直径、锥形直径、相同长度或不同长度中的至少一者或多者。刷毛纤维420可以由聚合物(比如聚酯、尼龙、弹性体或其任何组合)形成。

刷毛纤维420可以具有第一轮廓510，该第一轮廓从刷子260的第一端511延伸到刷子260的第二端513。第一轮廓510可以具有平坦的、弯曲的、起伏的、弧形的或其他非线性形状。例如，第一轮廓510可以在刷子260的第一端511处具有长度为第一长度514的刷毛纤维420、以及在刷子260的第二端513处具有长度为第二长度515的刷毛纤维420，该第一长度、该第二长度短于第一轮廓510的中间部分512中的刷毛纤维420的第三长度516，因此形成凸形的第一轮廓510。替代性地，第一轮廓510可以是凹形的。刷毛纤维420可以具有相对于涂抹器250的中心线仅位于一个角度部分中的第一轮廓510，或者刷毛纤维420适形于在刷子260的始终以任何非零角度旋转直到且包括360度的部分中的第一轮廓510。如图7B和图8B所示，第一轮廓510可以沿着刷子260的外圆周790延伸。

刷毛纤维420可以替代地、或除了第一轮廓510之外，还具有第二轮廓530，该第二轮廓从刷子260的第一端511延伸到刷子260的第二端513。第二轮廓530可以是基本上线性的或具有不同于第一轮廓510的非线性形状。例如，第二轮廓530可以在刷子260的第一端511处具有刷毛纤维420的第一长度514，其在尺寸上基本上类似于在刷子260的第二端513处的刷毛纤维420的第二长度515。第二轮廓530可以沿着外圆周790延伸，如图7B和图8B所示。替代地，第二轮廓530可以使刷毛纤维420的第一长度514大于或小于刷毛纤维420的第二长度515，以便为刷子260形成锥形。

在又一个构形中，刷子260可以包括第一轮廓510和第二轮廓530两者。第一轮廓510与第二轮廓530的组合可以允许在第一区域(即，第一轮廓510的区域)中对产品的分配进行控制，而第二区域(即，第二轮廓530的区域)更适合向睫毛提供睫毛膏产品的输送和涂抹。第一轮廓510和第二轮廓530各自沿着外圆周790的一部分延伸以形成第一区域和第二区域，并且将关于另外的图7A至图8B进行讨论。

图7A和图7B是根据一个实施例的睫毛膏涂抹器组件100的刷子700的等距侧视图和俯视平面图。刷子700基本上类似于如上文关于图2至图6所示的刷子260所描述的，并且刷子700可以代替涂抹器250内的刷子260。刷子700展示了刷毛纤维420的构形的一个实施例。

刷芯460具有从其延伸的刷毛纤维420。刷芯460基本上围绕涂抹器250延伸，同时仍然允许杆352的表面711通过芯460暴露。表面711具有设置在其中的一个或多个孔254，睫毛膏产品从该一个或多个孔中分配。替代地，刷毛纤维420直接形成在杆352上或者是该杆的一部分，然而，杆352的表面411应保持基本上没有刷毛纤维420。在又一个替代性方案中，刷芯460可以完全围绕杆252延伸并且具有与孔254对准的开口，使得睫毛膏产品可以从孔254通过刷芯460中的开口分配。

刷芯460具有第一排701刷毛纤维420和第二排702刷毛纤维420。第一排701刷毛纤维420相对于将孔254二等分的虚线799以角度707形成。类似地，第二排702刷毛纤维420相对于将孔254二等分的虚线799以角度707形成。角度707被选择为使得第一排701刷毛纤维420相对于第二排702刷毛纤维420倾斜地布置。刷毛纤维420具有多个尖端709。第一排701和第二排702中的每根刷毛纤维420的尖端709基本上彼此紧邻并且隔开距离791。第一排701和第二排702中的刷毛纤维420的角度707以及第一排701、第二排702的尖端709的会聚将分配区域704限制在刷子700内。当睫毛膏产品暴露于空气并膨胀(例如发泡)时，分配区域704保持睫毛膏产品。以这种方式，第一排701和第二排702刷毛纤维602连同杆352的表面711一起在刷子700中形成区712，该区可以保持离散量的分配的睫毛膏产品，特别是在发泡之后。分配的睫毛膏产品的离散量可以由如上所讨论的定量给送致动器212控制。

另外，刷芯460具有多根刷毛纤维420，所述多根刷毛纤维形成另外的排782、而不在第一排701或第二排702的一部分中。另外的排782中的刷毛纤维420形成刷子700的涂抹区域780。涂抹区域780中的刷毛纤维420可以以多种图案构形，以将分配区域704中存在的发泡睫毛膏产品提供给睫毛以产生特定风格或效果，例如使睫毛丰盈、变浓密或限定睫毛。当刷子260放置到睫毛上并旋转时，发泡睫毛膏产品从分配区域704移动到涂抹区域780以对睫毛进行造型。由于构成分配区域704的刷毛纤维420具有不同于构成涂抹区域780的刷毛纤维420的取向，例如角度，因此构成每个区域704、780的刷毛纤维420的密度、间距、角度或其他属性可以被单独选择为最好地优化每个区域704、780的功能性，而不会不利地降低其他区域的功能性。

图8A和图8B分别是根据另一个实施例的用于睫毛膏涂抹器组件100的刷子800的等距侧视图和俯视平面图。刷子800基本上如上文关于图2至图6所示的刷子260所描述的，并且刷子800可以代替涂抹器250内的刷子260。刷子800展示了刷毛纤维420的构形的另一个实施例。

类似于图7A和图7B所展示的实施例，用于刷子800的刷芯460基本上围绕涂抹器250延伸，同时仍暴露涂抹器250的表面811。如上所述，在替代方案中，刷毛纤维420直接形成在涂抹器250上或者是该涂抹器的一部分，并且刷毛纤维420不延伸到涂抹器250的表面811上。另外，在又一个替代性方案中，刷芯460可以完全围绕杆252延伸并且具有与孔254对准的开口。

刷芯460具有第一排801刷毛纤维420和第二排802刷毛纤维420。第一排801刷毛纤维420形成为在取向上基本上平行于将孔254二等分的虚线899。类似地，第二排802刷毛纤维420形成为在取向上基本上平行于将孔254二等分的虚线899并因此平行于第一排801刷毛纤维420。刷毛纤维420具有多个尖端891。第一排801和第二排802中的每根刷毛纤维420的尖端891彼此间隔开距离880。第一排801和第二排802中的刷毛纤维420的平行取向界定刷子700中的分配区域810。分配区域810保持发泡睫毛膏产品，允许发泡睫毛膏产品在暴露于空气后在其中膨胀。以这种方式，第一排801和第二排802刷毛纤维602连同涂抹器250的表面811一起在刷子800中形成区812，该区可以保持测量的量的分配和发泡的睫毛膏产品。

另外，刷芯460具有多根刷毛纤维420，该多根刷毛纤维形成另外的排882、而不在第一排801或第二排802中。另外的排882中的刷毛纤维420形成刷子800的涂抹区域820。涂抹区域820中的刷毛纤维420可以以多种图案构形，以将发泡睫毛膏产品提供给睫毛以产生特定风格或效果，例如使睫毛丰盈、变浓密、变长或限定睫毛。当刷子260放置到睫毛上并旋转时，发泡睫毛膏产品从分配区域804移动到涂抹区域820以对睫毛进行造型。

返回到图2和图3，盖120被构形成覆盖并保护刷子260。盖120具有外壳体232。外壳体232具有顶端229、底端221。清洁器240设置在外壳体232中，在将盖120连接到基部110时，该清洁器与刷子260接合。外壳体232可以具有任何细长的(即，非圆形)形状，以便相对于刷子260定向清洁器240。刷子260在盖120固定到基部110时设置在外壳体232内部，并且在盖120从基部110分离时暴露在外壳体232的外面。

外壳体232在底端221处具有密封区280，该密封区接合基部110的外顶部216并紧靠其密封。外壳体232可以在密封区280中具有带螺纹的区域，该带螺纹的区域被构形成接合存在于外顶部216上的对应的公螺纹或母螺纹。替代地，外壳体232可以具有类似地构形成与外顶部216上的对应公突起或母突起接合(即，卡扣配合)的公突起或母突起。当外壳体232的密封区280接合外顶部216时，基本上防止空气进入盖120内部。因此，当盖120固定到基部110时，密封区280减少了设置在刷子260上的残留产品与外部空气之间的相互作用。

清洁器240被构形成当刷子260放入盖120中或从该盖移除时从刷子260移除未使用的产品。清洁器240在第一端261处具有开口243，邻近盖120的顶端229具有第二端269。另外，清洁器240具有擦拭器区段266，在擦拭叶片263之间和其远端处设置有一个或多个废物室242。清洁器240还可以具有设置在其中的擦拭器密封垫246。盖120可以键接到基部110。以这种方式，盖120将其中的清洁器240与刷子260对准，使得清洁器240适当地接合刷子260并且擦拭器密封垫246与孔254对准。擦拭器密封垫246清洁并密封孔254。因此，擦拭器密封垫246防止睫毛膏产品的污染以及孔254的堵塞。

清洁器240的擦拭器区段266可以设置在清洁器240中距第二端269一定距离262处。距离262的长度可以足以将刷子260容纳在盖120内，而刷子260不会在盖120联接到基部110时接触清洁器240的第二端269或擦拭器区段266。

擦拭器区段266可以具有一个或多叶片263。叶片263可以由比如橡胶或塑料化合物等柔性弹性材料形成。叶片263可以在与刷子260或杆352接触时变形。叶片263的变形允许刷子260穿过其中，同时保持刷子260与清洁器240的擦拭器区段266的叶片263之间的紧密接触。当刷子260通过并与叶片263失去接触时，叶片263基本上返回到其原始位置。可以对清洁器的擦拭器区段266中的叶片263的数量进行配置以适当地清洁刷子260。以这种方式，叶片263接触刷子260的刷毛纤维360以从其上移除残留产品。叶片263移除的残留产品被引导到废物室242中。擦拭刷毛纤维360可以清洁其上的任何废品并将废品移除到废物室242。因此，清洁器240清洁刷子260并通过移除废品来防止刷子260的污染，使得刷子260在从盖120移除时基本上没有旧睫毛膏产品并且准备好接纳新剂量的睫毛膏产品以用于涂抹到睫毛。

另外参考盖120的截面示意性侧视图，盖120的外壳体232可以任选地具有如图6所示的销610。当刷子260放置在盖120中时，销610可以与杆352的中心699对准。杆352可以在第一端410处进一步配备有阀676。阀676可以在一定剂量的产品从容器270注射到杆352中时，防止杆352内的产品通过杆352的第一端410逸出。阀676被构形成当盖120附连到基部110时接纳穿过其中的销610。例如，阀676可以是间歇阀(burp valve)、弹簧阀或将允许销610穿过其设置的其他“回流”防止类型的阀。在将盖120放置在刷子260上时，销610穿过阀676并进入穿过杆352形成的通路290。当盖120安装在基部110上时，销610具有足以覆盖穿过杆352形成的所有孔254的长度。以这种方式，销610可以从杆352内清洁产品并防止杆352和孔254的堵塞。在一个示例中，销610具有与通路290形成滑动配合的直径，使得销610擦拭并基本上密封孔254，从而降低残留睫毛膏产品将堵塞通路290和孔254的可能性。

图9展示了根据又一个实施例的用于睫毛膏涂抹器100的对称刷子900的俯视平面图。对称刷子900基本上如上文关于图2至图6中所示的刷子260以及图8A和图8B中所示的刷子800所描述的。对称刷子900可以代替涂抹器250内的刷子260并且展示了用于对多个刷毛纤维982进行构形的另一个实施例。

对称刷子900具有从刷芯径向向外延伸的多排刷毛纤维920。对称刷子900具有一个或多个分配区域980。分配区域980可以沿着杆352竖直地延伸。在一个实施例中，只有第一分配区域981具有一个或多个第一孔254A，产品可以从该一个或多个第一孔进入第一分配区域981。替代性地，可以连同第一分配区域981一起提供第二分配区域982、第三分配区域983、第四分配区域984。分配区域980可以竖直地延伸，使得产品进入并填充整个区域。替代性地，孔254可以以某种图案提供，比如围绕杆352的螺旋形或每个孔254的数量和位置交替，比如使第一孔254A和第三孔254C处于一个水平并且使第二孔254B和第四孔254D处于第二水平，以及使此图案从杆352的第一端410朝向杆352的第二端412向下重复多个水平。分配区域980保持发泡睫毛膏产品，允许发泡睫毛膏产品在暴露于空气后在其中膨胀。以这种方式，分配的和发泡的睫毛膏产品的测定量可以被控制到对称刷子900中的多个位置。

另外，对称刷子900被形成为提供几何形状与分配区域980基本上类似的涂抹区域，以使对称刷子900对称。对称刷子900中的刷毛纤维990以多种图案构形，以将发泡睫毛膏产品提供给睫毛以产生特定风格或效果，例如使睫毛丰盈、变浓密、变长或限定睫毛。当对称刷子900放置到睫毛上并旋转时，发泡睫毛膏产品从一个或多个分配区域980移动到整个对称刷子900，以用于涂抹产品以对睫毛造型。

图10是用于利用如上所述的睫毛膏涂抹器涂抹睫毛膏的方法的流程图。在操作1010处，从设置在睫毛膏涂抹器组件中的容器中分配睫毛膏产品。在一个示例中，容器内的睫毛膏产品被加压并且在阀启用时从容器中释放。当容器相对于容器移位时，阀可以释放测定量的发泡睫毛膏。例如，阀可以相对于容器被推入或扭转。在操作1020处，睫毛膏产品流过形成在睫毛膏涂抹器组件中的一个或多个孔而进入睫毛膏刷子中限定的分配区域。刷子可以被构形成捕获离开输送区中的孔的睫毛膏产品，在该输送区处，睫毛膏产品具有比如通过发泡而膨胀的空间。例如，相邻排的刷毛纤维中的多个刷毛尖端可以会聚在一起并且形成分配区域、或刷子的限定在孔上方的分配区或。可以选择孔的相对尺寸以调节流过每个孔的睫毛膏产品的量，因此控制存在于刷子的分配区中的睫毛膏产品的分布。在操作1030处，睫毛膏产品在睫毛膏刷的分配区域中膨胀。睫毛膏产品被构形成在与空气接触预定时间段后发泡。睫毛膏产品发泡所需的时间可以通过睫毛膏产品的配方来控制。例如，配方中存在的挥发剂的增加或减少将引起睫毛膏产品在与空气接触时更快或更慢地发泡。在操作1040处，发泡的睫毛膏产品移动到睫毛膏刷子的涂抹部分。旋转刷子以将发泡的睫毛膏产品移动到刷子的涂抹部分，同时将睫毛膏产品涂抹到睫毛上。在刷子的涂抹区域中通过刷毛对睫毛进行进一步造型。涂抹区域在分配区域之外并且具有被构形成为睫毛提供造型效果的刷毛。

上述睫毛膏涂抹器组件特别适用于将暴露于空气时膨胀的睫毛膏产品涂抹到睫毛上。有利地，睫毛膏涂抹器组件提供可选择剂量的睫毛膏产品以获得一致的结果。输送计量系统允许向刷子输送精确且可重复的产品。刷子基本上保持无残留睫毛膏产品并限制睫毛膏配方的污染以及刷子本身的污染。刷子被构形有分配区域和涂抹区域两者，这允许每个部分针对特定目的被单独优化，从而提高刷子的效率。清洁机构确保无堵塞操作。另外，睫毛膏涂抹器组件可以是可再填充的，或者接受更换容器，从而降低睫毛膏涂抹器组件的总的拥有成本。此外，睫毛膏涂抹器组件可以制成模块化的，其中，比如刷子、杆或棒等部件可以更换，以用于定制或维修，从而使得睫毛膏涂抹器组件适合于个人，同时最小化拥有成本。

虽然前述内容是针对本发明的实施方式，但是在不脱离本发明的基本范围的情况下可以设计本发明的其他和另外的实施方式，并且本发明的范围由所附权利要求确定。

Claims (17)

1.一种睫毛膏涂抹器组件，包括：

本体，所述本体具有被构形成接纳睫毛膏产品的内部容积；

联接到所述本体的杆，所述杆具有通路以及一个或多个孔，所述一个或多个孔延伸穿过所述杆并进入所述通路；

刷子，所述刷子设置在所述杆的远端上并且具有分配区域和涂抹区域；以及

盖，所述盖包括清洁器，所述清洁器被构形成当所述盖设置在所述本体上时接合所述刷子。

2.如权利要求1所述的睫毛膏涂抹器组件，进一步包括：

设置在所述本体的内部容积中的睫毛膏产品容器，所述睫毛膏产品容器具有阀；以及

致动器，所述致动器能够操作以使所述阀在打开状态与关闭状态之间变化。

3.如权利要求2所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述致动器能够操作以使所述睫毛膏产品容器相对于所述本体移位。

4.如权利要求1至3中任一项所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述清洁器包括以下元件中的一者或多者，所述以下元件选自：

具有一个或多个擦拭叶片的擦拭器、一个或多个废物室、擦拭器密封垫以及销。

5.如权利要求1至4中任一项所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述清洁器包括具有一个或多个擦拭叶片的擦拭器、一个或多个废物室、以及擦拭器密封垫。

6.如权利要求1至5中任一项所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述分配区域具有以与设置在所述涂抹区域中的刷毛纤维不同的取向布置的刷毛纤维。

7.如权利要求1至6中任一项所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述刷子进一步包括：

刷芯，所述刷芯设置在所述杆上；

从所述刷芯延伸的具有第一尖端的第一排刷毛纤维，所述第一排刷毛纤维限定所述分配区域的一侧；以及

从所述刷芯延伸的具有第二尖端的第二排刷毛纤维，所述第二排刷毛纤维限定所述分配区域的另一侧，其中穿过所述杆形成的孔在所述第一排刷毛纤维与所述第二排刷毛之间对准。

8.如权利要求7所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述第一排刷毛纤维的第一尖端与所述第二排刷毛纤维的第二尖端会聚。

9.如权利要求7或8所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述第一排刷毛纤维与所述第二排刷毛纤维平行。

10.如权利要求1至9中任一项所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述杆包括多个孔。

11.如权利要求10所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，穿过所述杆形成的所述多个孔中的第一孔的直径不同于所述多个孔中的第二孔的直径。

12.一种用于涂抹睫毛膏的方法，所述方法包括：

从设置在睫毛膏涂抹器组件中的容器中分配睫毛膏产品；

使所述睫毛膏产品流过形成在所述睫毛膏涂抹器组件中的一个或多个孔而进入睫毛膏刷子中限定的分配区域；

使所述睫毛膏产品膨胀以在所述睫毛膏刷子的分配区域中发泡；以及

将所述发泡的睫毛膏产品移动到所述睫毛膏刷子的涂抹部分。

13.如权利要求12所述的方法，进一步包括：

用在所述孔两侧并形成所述分配区域的第一排刷毛和第二排刷毛捕获离开所述孔的所述发泡睫毛膏。

14.如权利要求12或13所述的方法，其中，使所述睫毛膏产品流入所述分配区域包括：

使所述容器移位以引起联接到所述容器的阀释放一定剂量的睫毛膏产品。

15.如权利要求12至14中任一项所述的方法，所述方法进一步包括：

将销插入所述杆中一定距离以足以阻挡所述孔。

16.一种睫毛膏涂抹器组件，包括：

本体；

杆，所述杆在第一端联接到所述本体，并且所述杆在第二端联接到刷子；

盖，所述盖包括：

清洁器，所述清洁器被构形成当所述盖设置在所述本体上时接合所述刷子，其中，所述清洁器包括具有一个或多个擦拭叶片的擦拭器、一个或多个废物室、以及擦拭器密封垫。

17.如权利要求16所述的睫毛膏涂抹器组件，其中，所述清洁器进一步包括：

销。

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