CN113594216B - Oled显示面板、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请适用于显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板、显示装置。在OLED显示模组下设置指纹感测器，指纹感测器的光电传感器与图像传感器为垂直设置，并且与第一窗口、第二窗口相对设置，使OLED显示模组上待识别物的反射光线进入光电传感器，可以实现指纹识别功能，同时垂直设置光电传感器与图像传感器可以缩短水平占用空间，且仅需要在垂直方向依次制备各层得到光电传感器和图像传感器，无须同时制备，制备过程简单，生产效率较高。

Description

OLED显示面板、显示装置

技术领域

本申请属于显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板、显示装置。

背景技术

当前，指纹识别被广泛应用于智能终端解锁等场景中，属于生物特征识别的一种。现有电容型、超声型和光学等不同的指纹识别技术，其中，光学指纹成像技术因其稳定性好、可实现大面积格式化、低功耗和低成本等优点，可以用于屏下指纹识别，而屏下指纹识别技术是通过将光电传感器放置于屏幕玻璃下方，从而完成指纹识别的技术。为了使手指的反射光能够准确、有效地到达光电传感器，一般会使用厚准直器或矩阵式微孔阵列对反射光进行校正，并使用指纹感测器对反射光进行感测处理。现有的OLED屏下的指纹感测器多采用水平设置的光电薄膜晶体管和读出薄膜晶体管，光电薄膜晶体管和读出薄膜晶体管协作具备开关和识别的功能，但水平设置的两个薄膜晶体管会占用OLED屏下的水平空间。

发明内容

本申请实施例提供了一种OLED显示面板、显示面板及装置，可以解决现有OLED屏下的指纹感测器水平空间占用较大的问题。

第一方面，本申请提供一种OLED显示面板，包括OLED显示模组及屏下指纹识别系统，所述屏下指纹识别系统包括设置于所述OLED显示模组下的指纹感测器以及设置在所述OLED显示模组与所述指纹感测器之间的准直层，所述指纹感测器包括光电传感器和图像传感器，所述光电传感器设置在所述图像传感器朝向所述OLED显示模组的一侧，所述OLED显示模组的局部区域中相邻像素的金属阴极之间具有间隙，以形成第一窗口，所述准直层具有开口以形成第二窗口，所述第一窗口、所述第二窗口均与所述光电传感器相对设置，使所述OLED显示模组上待识别物的反射光线到达所述光电传感器的表面。

在一个实施例中，所述光电传感器包括ITO层、光电二极管层和金属阴极层，在所述金属阴极层下设置所述图像传感器。

在一个实施例中，所述准直层包括上下叠加的第一色阻层和第二色阻层，所述第一色阻层与所述第二色阻层为两层不同色阻材料的色阻层，所述准直层具有无色组材料区域的开口，以形成所述第二窗口。

在一个实施例中，所述第一色阻层为红色色阻材料的色阻层，所述第二色阻层为蓝色色阻材料的色阻层，所述第一色阻层相比所述第二色阻层靠近所述OLED显示模组。

在一个实施例中，所述第一色阻层为红色色阻材料的色阻层，所述第二色阻层为绿色色阻材料的色阻层，所述第一色阻层相比所述第二色阻层靠近所述OLED显示模组。

在一个实施例中，所述准直层为黑矩阵网格层，所述黑矩阵网格层的间隙形成所述第二窗口。

在一个实施例中，所述黑矩阵网格层采用金属钼制作而成，所述光电传感器包括光电二极管层和金属阴极层，所述黑矩阵网格层与所述光电二极管层相接设置，在所述金属阴极层下设置所述图像传感器。

在一个实施例中，所述OLED显示模组为由薄膜晶体管驱动的主动式OLED显示模组。

在一个实施例中，所述OLED显示模组包括第一玻璃基板以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板一侧表面的偏光片、彩色滤光片、有机发光层、触控层、第二玻璃基板，所述第二玻璃基板相比所述第一玻璃基板靠近所述准直层。

第二方面，本申请提供一种显示装置，包括OLED显示面板，所述OLED显示面板包括OLED显示模组及屏下指纹识别系统，所述屏下指纹识别系统包括设置于所述OLED显示模组下的指纹感测器以及设置在所述OLED显示模组与所述指纹感测器之间的准直层，所述指纹感测器包括光电传感器和图像传感器，所述光电传感器设置在所述图像传感器朝向所述OLED显示模组的一侧，所述OLED显示模组的局部区域中相邻像素的金属阴极之间具有间隙，以形成第一窗口，所述准直层具有开口以形成第二窗口，所述第一窗口、所述第二窗口均与所述光电传感器相对设置，使所述OLED显示模组上待识别物的反射光线到达所述光电传感器的表面。

本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：本申请在OLED显示模组下设置指纹感测器，指纹感测器的光电传感器与图像传感器为垂直设置，并且与第一窗口、第二窗口相对设置，使OLED显示模组上待识别物的反射光线进入光电传感器，可以实现指纹识别功能，同时垂直设置光电传感器与图像传感器可以缩短水平占用空间，且仅需要在垂直方向依次制备各层得到光电传感器和图像传感器，无须同时制备，制备过程简单，生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一提供的OLED显示面板的结构示意图；

图2是本申请实施例一提供的双栅极薄膜晶体管的等效电路图；

图3是本申请实施例二提供的OLED显示面板的结构示意图；

图4是本申请实施例三提供的OLED显示面板的结构示意图；

图5是本申请实施例四提供的OLED显示面板的结构示意图；

图6是本申请实施例五提供的OLED显示面板的结构示意图；

图中，10为OLED显示模组，11为指纹感测器，12为准直层，13为待识别物，14为屏下指纹识别系统，110为光电传感器，111为图像传感器，112为基层，100为第一窗口，101为第二玻璃基板，102为偏光片，103为彩色滤光片，104为有机发光层，105为触控层，106为第一玻璃基板，120为第二窗口，121为第一色阻层，122为第二色阻层，123为黑矩阵网格层，1101为ITO层，1102为光电二极管层，1103为金属阴极层，201为顶栅，202为底栅，203为漏极，204为源极，205为输出端。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施方式。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施方式中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施方式的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了说明本申请所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

参见图1，为本申请实施例一提供的OLED显示面板的结构示意图，如图1所示，OLED显示面板包括OLED显示模组10及与OLED显示模组10相对设置的屏下指纹识别系统14。

所述OLED显示模组10包括第一玻璃基板106、以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板106一侧表面的偏光片102、彩色滤光片103、有机发光层104、触控层105、第二玻璃基板101、准直层12。所述有机发光层104上开设形成第一窗口100。所述准直层12上开设形成第二窗口120。

第一窗口100和第二窗口120均为向内延伸的缝隙。第一窗口100在水平方向上的横截面口径可以大于或者等于第二窗口120在水平方向上的横截面口径，第一窗口100在水平方向上的横截面口径也可以小于第二窗口120在水平方向上的横截面口径。

所述第一窗口100与第二窗口120相对设置，满足使得光线能够垂直穿过所述第一窗口100和第二窗口120即可。例如，第一窗口100与第二窗口120可以为正相对设置，即第一窗口100在水平方向上横截面的竖直中心轴与第二窗口120在水平方向上横截面的竖直中心轴对齐设置。该屏下指纹识别系统14包括一基层112、以及指纹传感器11。所述指纹传感器11包括设置在所述基层112上的图像传感器111以及设置在所述图像传感器111上的光电传感器110。所述光电传感器110与所述OLED显示模组10间隔相对。第二窗口120与光电传感器110相对设置，由于第一窗口100与第二窗口120为相对设置，因此，第一窗口100与光电传感器110也为相对设置，光线能够垂直穿过第一窗口100和第二窗口120到达光电传感器110的表面。

其中，OLED显示模组10的一个局部区域中有机发光层104的相邻像素的之间的间隙形成第一窗口100，局部区域可以是指指纹识别区域。当需要进行指纹识别时，有机发光层104发出的光线到达待识别物体13(手指)并反射，反射光通过有机发光层104的第一窗口100和准直层12的第二窗口120到达光电传感器110的表面。透过第一窗口100的反射光通过第二窗口120的筛选，可以保留垂直射入光电传感器110的反射光，滤除强光以及相邻像素间的光干扰，保证指纹识别的可用性。

上述基层112可以为玻璃基板，图像传感器111具体可以为读出薄膜晶体管。

上述偏光片102、彩色滤光片103、触控层105均可以使用高透光率的材料，保证反射光能够通过。

上述OLED显示模组10可以为由薄膜晶体管驱动的主动式OLED显示模组。该主动式OLED显示模组具备较好的发光效果。

有机发光层104由其金属阳极、金属阴极和TFT驱动电路层进行驱动发光，有机发光层104的相邻像素之间的间隙为可透光的，即形成上述第一窗口100。

准直层12可以是准直器、矩阵式微孔阵列、微透镜阵列、光学空间滤光器阵列或其他具备准直功能的遮光层。

将光电传感器110和图像传感器111垂直设置作为指纹感测器11，形成具备动态范围宽和灵敏度高的光电开关，有助于提高光电传感器的信噪比和分辨率。

上述指纹感测器11可以为有源像素传感器，有源像素传感器的每个像素单元均由一个图像传感器和一个光电传感器构成。

其中，有源像素传感器具有高信噪比和高分辨率，图像传感器在有源像素传感器阵列中扮演着开关的角色，在接收到反射光信号时启动指纹成像的功能。

有源像素传感器中可以采用双栅极光电二极管作为光电传感器110，如图2所示为双栅极薄膜晶体管的等效电路图。其中，双栅极薄膜晶体管包括顶栅201、底栅202、漏极203和源极204，顶栅201连接光电二极管，源极204连接输出端205。

其中，该双栅极薄膜晶体管的输出端205连接外接放大器和模/数转换器进行数字化处理。顶栅201与光电传感器110的光电二极管连接，顶栅201的电压并随光感生电荷的变化而变化。阈值电压是顶栅201的电压的线性函数，输出电流是阈值电压的函数。

光电二极管可以是PIN型二极管、金属绝缘体-半导体型二极管或肖特基结构型二极管，其中，光电二极管可以是非晶硅PIN型，例如，a-Si PIN或u-Si PIN。双栅极薄膜晶体管可以由氢化非晶硅制成。

本申请实施例在OLED显示模组10下设置指纹感测器11，指纹感测器11的光电传感器110与图像传感器111为垂直设置，并且与第一窗口100、第二窗口120相对设置，使OLED显示模组10上待识别物的反射光线进入光电传感器110，可以实现指纹识别功能，同时垂直设置光电传感器110与图像传感器111可以缩短水平占用空间，且仅需要在垂直方向依次制备各层得到光电传感器110和图像传感器111，无须同时制备，制备过程简单，生产效率较高。

参见图3，为本申请实施例二提供的OLED显示面板的结构示意图，如图3所示，OLED显示面板包括OLED显示模组10及与OLED显示模组10相对设置的屏下指纹识别系统14。

所述OLED显示模组10包括第一玻璃基板106、以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板106一侧表面的偏光片102、彩色滤光片103、有机发光层104、触控层105、第二玻璃基板101、准直层12。所述有机发光层104上开设形成第一窗口100。所述准直层12上开设形成第二窗口120。

第一窗口100和第二窗口120均为向内延伸的缝隙。第一窗口100在水平方向上的横截面口径可以大于或者等于第二窗口120在水平方向上的横截面口径，第一窗口100在水平方向上的横截面口径也可以小于第二窗口120在水平方向上的横截面口径。

所述第一窗口100与第二窗口120相对设置，满足使得光线能够垂直穿过所述第一窗口100和第二窗口120即可。例如，第一窗口100与第二窗口120可以为正相对设置，即第一窗口100在水平方向上横截面的竖直中心轴与第二窗口120在水平方向上横截面的竖直中心轴对齐设置。

该屏下指纹识别系统14包括一基层112、以及指纹传感器11。所述指纹传感器11包括设置在所述基层112上的图像传感器111以及设置在所述图像传感器111上的光电传感器110。所述光电传感器110与所述OLED显示模组10间隔相对。

上述光电传感器110包括ITO层1101、光电二极管层1102和金属阴极层1103，在金属阴极层1103下设置图像传感器111。

其中，ITO层1101为光电传感器110的金属阳极层，用作光电二极管层的供电，ITO层1101为氧化铟锡构成的一层透明金属层，可以保证反射光能够进入在ITO层1101下的光电二极管层1102，在光电二极管层1102的下方为金属阴极层1103，图像传感器111设置在该金属阴极层1103的下方。

第二窗口120与光电二极管层1102相对设置，由于第一窗口100与第二窗口120为相对设置，因此，第一窗口100与光电二极管层1102也为相对设置，光线能够垂直穿过第一窗口100和第二窗口120到达光电二极管层1102。

当需要进行指纹识别时，有机发光层104发出的光线到达待识别物体13(手指)并反射，反射光通过有机发光层104的第一窗口100和准直层12的第二窗口120到达光电二极管层1102。在屏下指纹识别系统中，需要对到达光电二极管层1102的光强进行预算，以满足感应需求。本申请实施例的屏下指纹识别系统中指纹成像的光路路线为：从OLED显示屏幕发出的光线，经由盖板玻璃手指指纹的反射形成反射光，反射光通过第一窗口、第二窗口、ITO层，到达光电二极管层1102。光线传输过程中的相关参数分别为显示屏幕表面的光强度、手指皮肤的反射率、显示模组的透光率，其中，光强度可以从屏幕上进行测量，反射率一般需要为4％～7％，OLED显示模组10的透光率一般需要为3％，由于光电传感器所能够感应的光强度固定，根据手机皮肤的反射率和OLED显示模组的透光率，可以确定在启动指纹识别时OLED显示屏幕表面的光强度范围，以此控制指纹识别区域OLED显示屏幕表面的光强度。

本申请实施例中光电传感器110由ITO层1101、光电二极管层1102和金属阴极层1103构成，将图像传感器设置在金属阴极层1103的下方，能够有效地检测光强变化，并将光强变化传递至图像传感器进行指纹识别。

参见图4，为本申请实施例三提供的OLED显示面板的结构示意图，如图4所示，OLED显示面板包括OLED显示模组10及与OLED显示模组10相对设置的屏下指纹识别系统14。

所述OLED显示模组10包括第一玻璃基板106、以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板106一侧表面的偏光片102、彩色滤光片103、有机发光层104、触控层105、第二玻璃基板101、准直层12。所述有机发光层104上开设形成第一窗口100。所述准直层12上开设形成第二窗口120。

第一窗口100和第二窗口120均为向内延伸的缝隙。第一窗口100在水平方向上的横截面口径可以大于或者等于第二窗口120在水平方向上的横截面口径，第一窗口100在水平方向上的横截面口径也可以小于第二窗口120在水平方向上的横截面口径。

所述第一窗口100与第二窗口120相对设置，满足使得光线能够垂直穿过所述第一窗口100和第二窗口120即可。例如，第一窗口100与第二窗口120可以为正相对设置，即第一窗口100在水平方向上横截面的竖直中心轴与第二窗口120在水平方向上横截面的竖直中心轴对齐设置。

该屏下指纹识别系统14包括一基层112、以及指纹传感器11。所述指纹传感器11包括设置在所述基层112上的图像传感器111以及设置在所述图像传感器111上的光电传感器110。所述光电传感器110与所述OLED显示模组10间隔相对。

其中，准直层12包括第一色阻层121和第二色阻层122，第一色阻层121与第二色阻层122为两层不同色阻材料的色阻层，准直层12具有无色组材料区域的开口，以形成第二窗口120。

准直层12采用上下叠加的第一色阻层121和第二色阻层122，存在无色阻材料区域构成的开口，即形成第二窗口120，允许待识别物体13的反射光线通过该第二窗口120到达光电传感器110的表面，该第二窗口120能够对反射光线进行准直筛选，同时避免相邻像素间的光线干扰，使反射光线能够准确、有效地到达光电传感器110的表面，替代了传统的准直器或矩阵式微孔阵列所能够实现的功能，且相比使用准直器或矩阵式微孔阵列，能够有效地减小准直层的厚度，另外，由于垂直设置光电传感器110和图像传感器111导致的厚度增加，经过降低准直层厚度可以避免屏下指纹识别系统的厚度过高。

上述第一色阻层121为红色色阻材料的色阻层，第二色阻层122为蓝色色阻材料的色阻层，第一色阻层121相比第二色阻层122靠近OLED显示模组10。或者上述第一色阻层121为红色色阻材料的色阻层，第二色阻层122为绿色色阻材料的色阻层，第一色阻层121相比第二色阻层122靠近OLED显示模组10。

红色色阻与蓝色色阻叠加的色阻层或红色色阻与绿色色阻叠加的色阻层需要按照比例进行配比、混合形成深色系的遮挡层，以实现准直、过滤的功能。

本申请实施例将准直层12设置由两层不同色阻材料的色阻层叠加，因此，相比采用准直器或矩阵式微孔阵列而言，上述制备两层色阻层的制造过程更加简单，制造的成本较低，且能够有效地减小准直层的厚度，可以避免由于垂直设置光电传感器110和图像传感器111造成的屏下指纹识别系统的厚度过高的问题。

参见图5，为本申请实施例四提供的OLED显示面板的结构示意图，如图5所示，OLED显示面板包括OLED显示模组10及与OLED显示模组10相对设置的屏下指纹识别系统14。

所述OLED显示模组10包括第一玻璃基板106、以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板106一侧表面的偏光片102、彩色滤光片103、有机发光层104、触控层105、第二玻璃基板101、黑矩阵网格层123。所述有机发光层104上开设形成第一窗口100。所述黑矩阵网格层123上开设形成第二窗口120。

第一窗口100和第二窗口120均为向内延伸的缝隙。第一窗口100在水平方向上的横截面口径可以大于或者等于第二窗口120在水平方向上的横截面口径，第一窗口100在水平方向上的横截面口径也可以小于第二窗口120在水平方向上的横截面口径。

所述第一窗口100与第二窗口120相对设置，满足使得光线能够垂直穿过所述第一窗口100和第二窗口120即可。例如，第一窗口100与第二窗口120可以为正相对设置，即第一窗口100在水平方向上横截面的竖直中心轴与第二窗口120在水平方向上横截面的竖直中心轴对齐设置。

该屏下指纹识别系统14包括一基层112、以及指纹传感器11。所述指纹传感器11包括设置在所述基层112上的图像传感器111以及设置在所述图像传感器111上的光电传感器110。所述光电传感器110与所述OLED显示模组10间隔相对。

上述有机发光层104的相邻像素的之间的间隙形成第一窗口100，黑矩阵网格层123的网格间隙即形成第二窗口120。当需要进行指纹识别时，有机发光层104发出的光线到达待识别物体13(手指)并反射，反射光通过有机发光层104的第一窗口100和黑矩阵网格层123的第二窗口120到达光电传感器110的表面。采用黑矩阵网格替代准直器、矩阵式微孔阵列、微透镜阵列、光学空间滤光器阵列等作为准直层，能够实现准直、过滤的功能，同时，黑矩阵网格制备过程简单，生产效率较高、成本较低。

参见图6，为本申请实施例五提供的OLED显示面板的结构示意图，如图6所示，OLED显示面板包括OLED显示模组10及与OLED显示模组10相对设置的屏下指纹识别系统14。

所述OLED显示模组10包括第一玻璃基板106、以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板106一侧表面的偏光片102、彩色滤光片103、有机发光层104、触控层105、第二玻璃基板101、黑矩阵网格层123。所述有机发光层104上开设形成第一窗口100。所述黑矩阵网格层123上开设形成第二窗口120。

该屏下指纹识别系统14包括一基层112、以及指纹传感器11。所述指纹传感器11包括设置在所述基层112上的图像传感器111以及设置在所述图像传感器111上的光电传感器110。

其中，黑矩阵网格层123由金属钼构成，金属钼作为光电传感器110的金属阳极层，光电传感器110包括光电二极管层1102和金属阴极层1103，在金属阴极层1103下设置图像传感器111。所述光电传感器110与所述OLED显示模组10之间无间隔，将金属钼构成的黑矩阵网格层123作为光电传感器110的金属阳极。

将金属钼可以作为光电传感器110的金属阳极，与光电二极管层1102相接，可以省去ITO层，即无需沉积透明导电薄膜作为光电传感器110的金属氧气，优化制备工艺，提高生产效率。

本申请实施例六提供的一种显示装置，包括上述实施例的OLED显示面板，其中，该OLED显示面板包括OLED显示模组10及与OLED显示模组10相对设置的屏下指纹识别系统14。

所述OLED显示模组10包括第一玻璃基板106、以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板106一侧表面的偏光片102、彩色滤光片103、有机发光层104、触控层105、第二玻璃基板101、准直层12。所述有机发光层104上开设形成第一窗口100。所述准直层12上开设形成第二窗口120。

该屏下指纹识别系统14包括一基层112、以及指纹传感器11。所述指纹传感器11包括设置在所述基层112上的图像传感器111以及设置在所述图像传感器111上的光电传感器110。所述光电传感器110与所述OLED显示模组10间隔相对。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种OLED显示面板，包括OLED显示模组及屏下指纹识别系统，其特征在于，所述屏下指纹识别系统包括设置于所述OLED显示模组下的指纹感测器以及设置在所述OLED显示模组与所述指纹感测器之间的准直层，所述OLED显示模组包括第一玻璃基板以及依次层叠设置于所述第一玻璃基板一侧表面的偏光片、彩色滤光片、有机发光层、触控层、第二玻璃基板，所述第二玻璃基板相比所述第一玻璃基板靠近所述准直层，所述指纹感测器包括光电传感器和图像传感器，所述光电传感器设置在所述图像传感器朝向所述OLED显示模组的一侧，所述OLED显示模组上开设形成第一窗口，所述准直层上开设形成第二窗口，所述第一窗口、所述第二窗口均与所述光电传感器相对设置，使所述OLED显示模组上待识别物的反射光线到达所述光电传感器的表面，所述有机发光层由金属阳极、金属阴极和TFT驱动电路层进行驱动发光；

所述指纹感测器为有源像素传感器，所述有源像素传感器的每个像素单元均由一个图像传感器和一个光电传感器构成；

所述有源像素传感器采用双栅极光电二极管作为光电传感器，所述双栅极光电二极管包括顶栅、底栅、漏极和源极，所述顶栅连接光电二极管，所述源极连接输出端；

所述双栅极光电二极管的输出端连接外接放大器和模/数转换器进行数字化处理，所述顶栅与所述光电传感器的光电二极管连接，所述顶栅的电压随光感生电荷的变化而变化，阈值电压是所述顶栅的电压的线性函数，输出电流是阈值电压的函数；

所述准直层为黑矩阵网格层，所述黑矩阵网格层的间隙形成所述第二窗口；

所述黑矩阵网格层采用金属钼制作而成，金属钼作为所述光电传感器的金属阳极层，所述光电传感器包括光电二极管层和金属阴极层，所述黑矩阵网格层与所述光电二极管层相接设置，在所述金属阴极层下设置所述图像传感器。

2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述光电传感器包括ITO层、光电二极管层和金属阴极层，在所述金属阴极层下设置所述图像传感器。

3.根据权利要求1或2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述准直层包括上下叠加的第一色阻层和第二色阻层，所述第一色阻层与所述第二色阻层为两层不同色阻材料的色阻层，所述准直层具有无色组材料区域的开口，以形成所述第二窗口。

4.根据权利要求3所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一色阻层为红色色阻材料的色阻层，所述第二色阻层为蓝色色阻材料的色阻层，所述第一色阻层相比所述第二色阻层靠近所述OLED显示模组。

5.根据权利要求3所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一色阻层为红色色阻材料的色阻层，所述第二色阻层为绿色色阻材料的色阻层，所述第一色阻层相比所述第二色阻层靠近所述OLED显示模组。

6.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述OLED显示模组为由薄膜晶体管驱动的主动式OLED显示模组。

7.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的OLED显示面板。

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