CN113593458B - 显示面板及其检测电路的驱动方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种显示面板及其检测电路的驱动方法、显示装置，属于显示技术领域。该显示面板包括位于非显示区的检测电路，该检测电路能够响应于第一控制信号控制驱动电源端向驱动晶体管传输电源信号，以使得驱动晶体管基于该电源信号驱动发光元件发光。且该检测电路能够响应于第二控制信号采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，并将采集到的电位传输至补偿电路，以供补偿电路对数据信号进行补偿。如此，可以在简化像素结构基础上，通过灵活设置第一控制信号和第二控制信号的电位，确保发光元件在显示阶段可靠发光，且确保检测电路在检测阶段可靠采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，供补偿电路对数据信号进行补偿。该显示面板的开口率较大。

Description

显示面板及其检测电路的驱动方法、显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其检测电路的驱动方法、显示装置。

背景技术

显示面板一般包括多个像素，每个像素包括相互耦接的像素电路和发光元件，像素电路用于驱动发光元件发光。

相关技术中，像素电路一般包括：数据写入电路、驱动电路和补偿电路。其中，数据写入电路分别与数据线和驱动电路耦接，数据写入电路用于向驱动电路传输数据线提供的数据信号。驱动电路还与发光元件耦接，驱动电路用于基于接收到的数据信号，向发光元件的阳极传输驱动信号，以驱动发光元件发光。补偿电路分别与发光元件和外部补偿电路耦接，补偿电路用于向发光元件传输复位信号，以及向外部补偿电路传输发光元件的阳极的电位，以便外部补偿电路基于该电位对数据写入电路提供的数据信号进行外部补偿。

但是，相关技术中，像素电路所包括的电路数量较多，相应的，像素电路所需占用显示面板的面积较大，导致显示面板的开口率较低。

发明内容

本公开实施例提供了一种显示面板及其检测电路的驱动方法、显示装置，可以解决相关技术中显示面板的开口率较低的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板包括：

衬底基板，所述衬底基板具有显示区和位于所述显示区一侧的非显示区；

位于所述显示区的多个像素，至少一个所述像素包括：驱动晶体管和发光元件，所述驱动晶体管用于基于栅极接收到的数据信号和第一极接收到的电源信号，通过第二极向所述发光元件传输驱动信号，以驱动所述发光元件发光；

以及，位于所述非显示区中的多个检测电路，每个所述检测电路用于与补偿电路耦接，且还分别与第一控制端，第二控制端，驱动电源端，所述驱动晶体管的第一极，以及所述驱动晶体管的第一极和第二极中的目标极耦接，每个所述检测电路用于响应于所述第一控制端提供的第一控制信号，控制所述驱动电源端向所述驱动晶体管的第一极传输所述电源信号，以及响应于所述第二控制端提供的第二控制信号，将所述目标极的电位传输至所述补偿电路，以供所述补偿电路根据所述目标极的电位对所述数据信号进行补偿。

可选的，所述目标极为所述驱动晶体管的第一极。

可选的，每个所述检测电路包括：开关子电路、电流提供子电路和检测子电路；

所述开关子电路分别与所述第一控制端、所述第二控制端、所述驱动电源端、所述驱动晶体管的第一极、所述电流提供子电路和所述检测子电路耦接；所述开关子电路用于响应于所述第一控制信号，控制所述驱动电源端向所述驱动晶体管的第一极传输所述电源信号，以及响应于所述第二控制信号，控制所述电流提供子电路向所述驱动晶体管的第一极传输电流，以及将所述驱动晶体管的第一极的电位传输至所述检测子电路；

所述检测子电路用于与所述补偿电路耦接，所述检测子电路用于将所述驱动晶体管的第一极的电位传输至所述补偿电路。

可选的，所述开关子电路包括：第一开关子电路和第二开关子电路；

所述第一开关子电路分别与所述第一控制端、所述驱动电源端和所述驱动晶体管的第一极耦接；所述第一开关子电路用于响应于所述第一控制信号，控制所述驱动电源端向所述驱动晶体管的第一极传输所述电源信号；

所述第二开关子电路分别与所述第二控制端、所述电流提供子电路、所述检测子电路和所述驱动晶体管的第一极耦接；所述第二开关子电路用于响应于所述第二控制信号，控制所述电流提供子电路向所述驱动晶体管的第一极传输检测电流，以及将所述驱动晶体管的第一极的电位传输至所述检测子电路。

可选的，所述第一开关子电路包括：第一开关；所述第二开关子电路包括：第二开关；

所述第一开关的控制端与所述第一控制端耦接，所述第一开关的输入端与所述驱动电源端耦接，所述第一开关的输出端与所述驱动晶体管的第一极耦接；

所述第二开关的控制端与所述第二控制端耦接，所述第二开关的输入端分别与所述电流提供子电路和所述检测子电路耦接，所述第二开关的输出端与所述驱动晶体管的第一极耦接。

可选的，所述电流提供子电路包括：电流源。

可选的，所述检测子电路包括：放大器和模数转换器；

所述放大器的正相输入端接地，所述放大器的负相输入端与所述第二开关子电路耦接，所述放大器的输出端与所述模数转换器的输入端耦接，所述放大器用于将所述驱动晶体管的第一极的电位放大后，传输至所述模数转换器；

所述模数转换器的输出端用于与所述补偿电路耦接，所述模数转换器用于将接收到的电位进行模数转换后，传输至所述补偿电路。

可选的，所述多个像素阵列排布；

位于同一列的所述像素共用一个所述检测电路中的开关子电路；

且，所述多个像素共用一个所述检测电路中的电流提供子电路和检测子电路；或者，每相邻两列所述像素共用一个所述检测电路中的电流提供子电路和检测子电路。

另一方面，提供了一种检测电路的驱动方法，应用于如上述方面所述的显示面板包括的检测电路中，所述方法包括：

显示阶段，第一控制端提供的第一控制信号的电位为第一电位，第二控制端提供的第二控制信号的电位为第二电位，所述检测电路响应于所述第一控制信号，控制驱动电源端向驱动晶体管的第一极传输电源信号，所述驱动晶体管用于基于栅极接收到的数据信号和第一极接收到的所述电源信号，通过第二极向耦接的发光元件传输驱动信号，以驱动所述发光元件发光；

检测阶段，所述第一控制信号的电位为第二电位，所述第二控制信号的电位为第一电位，所述检测电路响应于所述第二控制信号，将所述驱动晶体管的第一极和第二极中的目标极的电位传输至补偿电路，以供所述补偿电路根据所述目标极的电位对所述数据信号进行补偿；

其中，所述第一电位为有效电位，所述第二电位为无效电位。

又一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：补偿电路，以及如上述方面所述的显示面板，所述显示面板包括像素和检测电路；

所述补偿电路与所述检测电路耦接，所述补偿电路用于向所述检测电路耦接的第一控制端提供第一控制信号，向所述检测电路耦接的第二控制端提供第二控制信号，以及接收所述检测电路传输的所述像素中驱动晶体管的目标极的电位，并根据所述目标极的电位对数据信号进行补偿。

本公开提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括：

提供了一种显示面板及其检测电路的驱动方法、显示装置。该显示面板包括位于非显示区的检测电路，该检测电路能够响应于第一控制信号，控制驱动电源端向驱动晶体管传输电源信号，以使得驱动晶体管基于该电源信号驱动发光元件发光。以及，该检测电路能够响应于第二控制信号，采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，并将采集到的电位传输至补偿电路，以供补偿电路对数据信号进行外部补偿。如此，可以在简化像素结构基础上，通过灵活设置第一控制信号的电位和第二控制信号的电位，确保发光元件在显示阶段可靠发光，以及确保检测电路在检测阶段可靠采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，供补偿电路对数据信号进行补偿。本公开实施例提供的显示面板的开口率较大。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的再一种显示面板的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种检测子电路的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的再一种显示面板的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一种显示面板中检测电路的驱动方法流程图；

图8是本公开实施例提供的一种检测电路和像素耦接的各信号端的时序图；

图9是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开作进一步地详细描述。

本公开所有实施例中采用的晶体管均可以为场效应管或其他特性相同的器件，根据在电路中的作用本公开的实施例所采用的晶体管主要为开关晶体管。由于这里采用的开关晶体管的源极、漏极是对称的，所以其源极、漏极是可以互换的。在本公开实施例中，将其中源极称为第一极，漏极称为第二极，或者，将其中漏极称为第一极，源极称为第二极。按附图中的形态规定晶体管的中间端为栅极、信号输入端为源极、信号输出端为漏极。此外，本公开实施例所采用的开关晶体管可以包括P型开关晶体管和N型开关晶体管中的任一种，其中，P型开关晶体管在栅极为低电平时导通，在栅极为高电平时截止，N型开关晶体管在栅极为高电平时导通，在栅极为低电平时截止。此外，本公开各个实施例中的多个信号都对应有有效电位和无效电位，有效电位和无效电位仅代表该信号的电位有2个状态量，不代表全文中有效电位或无效电位具有特定的数值。

图1是本公开实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图1所示，该显示面板包括：衬底基板01，该衬底基板01具有显示区A0，以及位于显示区A0一侧的非显示区B0。例如，参考图1，其示出的显示面板中，非显示区B0位于显示区A0的上方一侧。当然，在一些实施例中，结合图1，非显示区B0还可以位于显示区A0的左侧、右侧、下方一侧或是围绕显示区A0。

继续参考图1，该显示面板还包括：位于显示区A0的多个像素02，以及位于非显示区B0中的多个检测电路03。

其中，至少一个像素02包括：驱动晶体管T1和发光元件L1。该驱动晶体管T1用于基于栅极接收到的数据信号和第一极接收到的电源信号，通过第二极向该发光元件L1传输驱动信号(如，驱动电流)，以驱动该发光元件L1发光。即，参考图1，该驱动晶体管T1的第二极可以与发光元件L1耦接。

每个检测电路03用于与补偿电路(图中未示出)耦接，且还分别与第一控制端CN1，第二控制端CN2，驱动电源端VDD，该驱动晶体管T1的第一极，以及该驱动晶体管T1的第一极和第二极中的目标极耦接。每个检测电路03用于响应于该第一控制端CN1提供的第一控制信号，控制驱动电源端VDD向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号，以及响应于该第二控制端CN2提供的第二控制信号，将该驱动晶体管T1的目标极的电位传输至补偿电路，以供该补偿电路根据该驱动晶体管T1的目标极的电位对数据信号进行补偿。

例如，每个检测电路03可以在第一控制信号的电位为第一电位时，控制驱动电源端VDD与驱动晶体管T1的第一极导通，此时，驱动电源端VDD即可以向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号。以及，每个检测电路03可以在第一控制信号的电位为第二电位时，控制驱动电源端VDD与驱动晶体管T1的第一极断开耦接。此时，驱动电源端VDD即无法向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号。可选的，第一电位可以为有效电位，第二电位可以为无效电位。

又例如，每个检测电路03可以在第二控制信号的电位为第一电位时，采集驱动晶体管T1的目标极的电位，并将采集到的电位传输至补偿电路，以供补偿电路先根据该驱动晶体管T1的目标极的电位确定驱动晶体管T1的阈值电压Vth，再根据该驱动晶体管T1的阈值电压Vth对数据信号进行外部补偿。通过对数据信号进行外部补偿，可以解决因驱动晶体管T1的阈值电压Vth漂移而导致传输至发光元件L1的驱动电流不精确，进而导致发光元件L1无法正常发光的问题。以及，每个检测电路03可以在第二控制信号的电位为第二电位时，停止采集驱动晶体管T1的目标极的电位。

结合上述实施例可知，因本公开实施例提供的显示面板中，是通过设置于非显示区B0的检测电路03响应于控制信号，灵活采集驱动晶体管T1的目标极的电位，以供补偿电路对数据信号进行外部补偿。故，使得像素02无需包括用于采集驱动晶体管T1的目标极的电位的晶体管，简化了像素结构。相应的，使得像素02所需占用衬底基板01的面积较小，确保了显示面板的开口率较高。

综上所述，本公开实施例提供了一种显示面板。该显示面板包括位于非显示区的检测电路，该检测电路能够响应于第一控制信号，控制驱动电源端向驱动晶体管传输电源信号，以使得驱动晶体管基于该电源信号驱动发光元件发光。以及，该检测电路能够响应于第二控制信号，采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，并将采集到的电位传输至补偿电路，以供补偿电路对数据信号进行外部补偿。如此，可以在简化像素结构基础上，通过灵活设置第一控制信号的电位和第二控制信号的电位，确保发光元件在显示阶段可靠发光，以及确保检测电路在检测阶段可靠采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，供补偿电路对数据信号进行补偿。本公开实施例提供的显示面板的开口率较大。

可选的，参考图1，在本公开实施例中，驱动晶体管T1的目标极可以为驱动晶体管T1的第一极。即，检测电路03与驱动晶体管T1的第一极耦接。下述实施例均以驱动晶体管T1的目标极为驱动晶体管T1的第一极为例进行说明。

图2是本公开实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。如图2所示，至少一个像素02还可以包括数据写入晶体管T2和存储电容C1。

其中，数据写入晶体管T2的栅极可以与栅极驱动端GATE耦接，数据写入晶体管T2的第一极可以与数据信号端DATA耦接，数据写入晶体管T2的第二极可以与驱动晶体管T1的栅极耦接。

例如，当栅极驱动端GATE提供的栅极驱动信号的电位为第一电位时，数据写入晶体管T2即可以开启，数据信号端DATA提供的数据信号即可以经开启的数据写入晶体管T2传输至驱动晶体管T1的栅极。当栅极驱动端GATE提供的栅极驱动信号的电位为第二电位时，数据写入晶体管T2即可以关断。

存储电容C1的一端可以与驱动晶体管T1的栅极耦接，存储电容C1的另一端可以与驱动晶体管T1的第一极耦接。

例如，存储电容C1可以通过其自举功能，调节驱动晶体管T1的栅极的电位和驱动晶体管T1的第一极的电位，以确保驱动晶体管T1的栅极的电位和第一极的电位的稳定性。

需要说明的是，驱动晶体管T1、数据写入晶体管T2和存储电容C1可以称为像素电路。且，本公开实施例提供的显示面板中，像素电路不限于附图中所示的2T1C(即，包括三个晶体管和一个电容)架构，也可以为其他架构，如3T1C。

可选的，结合图2可知，本公开实施例提供的显示面板包括的多个像素02可以阵列排布。即，显示面板包括多行多列像素02。

可选的，继续参考图2可以看出，每个检测电路03可以包括：开关子电路031、电流提供子电路032和检测子电路033。

其中，该开关子电路031可以分别与第一控制端CN1、第二控制端CN2、驱动电源端VDD、驱动晶体管T1的第一极、电流提供子电路032和检测子电路033耦接。该开关子电路031可以用于响应于第一控制信号，控制驱动电源端VDD向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号，以及可以响应于第二控制信号，控制电流提供子电路032向驱动晶体管T1的第一极传输电流，并将驱动晶体管T1的第一极的电位传输至检测子电路033。

例如，开关子电路031可以在第一控制信号的电位为第一电位时，控制驱动电源端VDD与驱动晶体管T1的第一极导通，此时，驱动电源端VDD即可以向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号。以及，开关子电路031可以在第一控制信号的电位为第二电位时，控制驱动电源端VDD与驱动晶体管T1的第一极断开耦接。此时，驱动电源端VDD即无法向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号。

又例如，开关子电路031可以在第二控制信号的电位为第一电位时，控制电流提供子电路032和检测子电路033均与驱动晶体管T1的第一极导通。此时，电流提供子电路032即可以向驱动晶体管T1的第一极传输电流，且检测子电路033即可以采集驱动晶体管T1的第一极的电位，并将采集到的电位传输至补偿电路。以及，每个开关子电路031可以在第二控制信号的电位为第二电位时，控制电流提供子电路031和检测子电路033均与驱动晶体管T1的第一极断开连接。此时，电流提供子电路032即无法向驱动晶体管T1的第一极传输电流，且检测子电路033即无法采集驱动晶体管T1的第一极的电位。

需要说明的是，上述电流提供子电路032向驱动晶体管T1的第一极传输的电流是用于调节驱动晶体管T1的第一极的电位，以便补偿电路根据该驱动晶体管T1的第一极的电位可靠确定驱动晶体管T1的阈值电压Vth。

该检测子电路033可以用于与补偿电路耦接。该检测子电路033可以用于将驱动晶体管T1的第一极的电位传输至补偿电路。

图3是本公开实施例提供的再一种显示面板的结构示意图。如图3所示，该开关子电路031可以包括：第一开关子电路0311和第二开关子电路0312。

其中，该第一开关子电路0311可以分别与第一控制端CN1、驱动电源端VDD和驱动晶体管T1的第一极耦接。该第一开关子电路0311可以用于响应于第一控制信号，控制驱动电源端VDD向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号。

例如，该第一开关子电路0311可以在第一控制信号的电位为第一电位时，控制驱动电源端VDD与驱动晶体管T1的第一极导通，此时，驱动电源端VDD即可以向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号。以及，该第一开关子电路0311可以在第一控制信号的电位为第二电位时，控制驱动电源端VDD与驱动晶体管T1的第一极断开耦接。此时，驱动电源端VDD即无法向驱动晶体管T1的第一极传输电源信号。

该第二开关子电路0312可以分别与第二控制端CN2、电流提供子电路032、检测子电路033和驱动晶体管T1的第一极耦接。该第二开关子电路0312可以用于响应于第二控制信号，控制电流提供子电路032向驱动晶体管T1的第一极传输电流，以及将驱动晶体管T1的第一极的电位传输至检测子电路033。

例如，该第二开关子电路0312可以在第二控制信号的电位为第一电位时，控制电流提供子电路032和检测子电路033均与驱动晶体管T1的第一极导通。此时，电流提供子电路032即可以向驱动晶体管T1的第一极传输电流，且检测子电路033即可以采集驱动晶体管T1的第一极的电位。以及，每个第二开关子电路0312可以在第二控制信号的电位为第二电位时，控制电流提供子电路032和检测子电路033均与驱动晶体管T1的第一极断开耦接。此时，电流提供子电路032即无法向驱动晶体管T1的第一极传输电流，且检测子电路033即无法采集驱动晶体管T1的第一极的电位。

图4是本公开实施例提供的再一种显示面板的结构示意图。如图4所示，第一开关子电路0311可以包括：第一开关SW1。第二开关子电路0312可以包括：第二开关SW2。

其中，第一开关SW1的控制端可以与第一控制端CN1(图中未示出)耦接，第一开关SW1的输入端可以与驱动电源端VDD耦接，第一开关SW1的输出端可以与驱动晶体管T1的第一极耦接。

第二开关SW2的控制端可以与第二控制端CN2(图中未示出)耦接，第二开关SW2的输入端可以分别与电流提供子电路032和检测子电路033耦接，第二开关SW2的输出端可以与驱动晶体管T1的第一极耦接。

可选的，该第一开关SW1和该第二开关SW2可以为开关晶体管，或者也可以为普通的单刀单掷开关。本公开实施例对此不做限定。

可选的，继续参考图4可以看出，电流提供子电路032可以包括：电流源I1。电流源I1是一种能够提供恒定电流的电路。

图5是本公开实施例提供的一种检测子电路的结构示意图。如图5所示，检测子电路033可以包括：放大器A1和模数转换器AD。

其中，放大器A1的正相输入端(+)可以接地，即与地端GND耦接。放大器A1的负相输入端(-)可以与第二开关子电路0312耦接，放大器A1的输出端可以与模数转换器AD的输入端耦接。放大器A1可以用于将驱动晶体管T1的第一极的电位放大后，传输至模数转换器AD。

模数转换器AD的输出端可以用于与补偿电路耦接，模数转换器AD可以用于将接收到的电位进行模数转换后，传输至补偿电路。可选的，补偿电路中可以包括用于确定驱动晶体管T1的阈值电压Vth的内部处理器。

可选的，检测子电路033还可以包括：串联于放大器A1的正相输入端(+)与地端GND之间的电阻R1，串联于放大器A1的负相输入端(-)与第二开关子电路0312之间的电阻R2，以及串联于放大器A1的负相输入端(-)与放大器A1的输出端之间的电阻R3。该电阻R1、R2和R3可以用于限流。

通过设置放大器A1对驱动晶体管T1的第一极的电位进行放大处理，可以确保最终传输至补偿电路的电位的准确性和稳定性。因补偿电路一般需要根据数字信号进行计算以确定驱动晶体管T1的阈值电压Vth，故通过设置模数转换器AD对放大后的驱动晶体管T1的第一极的电位进行模数转换处理，可以便于补偿电路快速确定驱动晶体管T1的阈值电压Vth。

可选的，参考上述图1至图4可知，在本公开实施例中，位于同一列的各个像素02可以共用一个检测电路03中的开关子电路031。即位于同一列的各个像素02中，驱动晶体管T1的第一极可以均分别与一个第一开关SW1和一个第二开关SW2耦接。相应的，可以确定，多个检测电路03包括的开关子电路031的总数量可以等于显示面板所包括的像素02的列数。且，结合图2至图4，以及图6还可以看出，显示面板中的所有像素02可以共用一个检测电路03中的开关子电路031所包括的第一开关子电路0311。

因显示面板一般为逐行扫描，故通过设置位于同一列的各个像素02可以共用一个检测电路03中的开关子电路031，可以在确保检测电路03可靠采集驱动晶体管T1的第一极的电位的同时，简化设计，节省成本。

此外，参考图上述图2至图4可知，每相邻两列像素02可以共用一个检测电路03中的电流提供子电路032和检测子电路033。即，显示面板中的所有像素02包括的每相邻两列像素02分别与同一个电流提供子电路032和同一个检测子电路033耦接。相应的，可以确定，多个检测电路03包括的电流提供子电路032的总数量和检测子电路033的总数量，均可以等于显示面板所包括的像素02的列数的1/2。在此基础上，结合逐行扫描原理，与奇数列像素02耦接的各个检测子电路033可以同时采集奇数列像素02中驱动晶体管T1的第一极的电位。与偶数列像素02耦接的各个检测子电路033可以同时采集偶数列像素02中驱动晶体管T1的第一极的电位。该设置方式，可以提高采集驱动晶体管T1的第一极的电位的效率，进而提高补偿电路对数据信号进行外部补偿的效率。需要说明的是，图2至图4仅以两列像素02为例进行说明。

或者，参考图6，多个像素02可以共用一个检测电路03中的电流提供子电路032和检测子电路033。即，显示面板中的所有像素02均与同一个电流提供子电路032和检测子电路033耦接。在此基础上，结合逐行扫描原理，该一个检测子电路033可以逐个采集驱动晶体管T1的第一极的电位。该设置方式，可以进一步简化设计，且节省成本。

需要说明的是，补偿电路中可以包括存储器，补偿电路可以通过该存储器存储其采集到的各个驱动晶体管T1的第一极的电位，并在后续进行外部补偿时，针对性的对传输至每个驱动晶体管T1的栅极的数据信号进行外部补偿。

综上所述，本公开实施例提供了一种显示面板。该显示面板包括位于非显示区的检测电路，该检测电路能够响应于第一控制信号，控制驱动电源端向驱动晶体管传输电源信号，以使得驱动晶体管基于该电源信号驱动发光元件发光。以及，该检测电路能够响应于第二控制信号，采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，并将采集到的电位传输至补偿电路，以供补偿电路对数据信号进行外部补偿。如此，可以在简化像素结构基础上，通过灵活设置第一控制信号的电位和第二控制信号的电位，确保发光元件在显示阶段可靠发光，以及确保检测电路在检测阶段可靠采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，供补偿电路对数据信号进行补偿。本公开实施例提供的显示面板的开口率较大。

图7是本公开实施例提供的一种显示面板中检测电路的驱动方法流程图，该方法可以应用于如上述附图所示的显示面板包括的检测电路03中。如图7所示，该方法包括：

步骤701、显示阶段，第一控制端提供的第一控制信号的电位为第一电位，第二控制端提供的第二控制信号的电位为第二电位，检测电路响应于第一控制信号，控制驱动电源端向驱动晶体管的第一极传输电源信号。

进而，驱动晶体管即可以用于基于接收到的数据信号和电源信号，向耦接的发光元件传输驱动信号，以驱动发光元件发光。

步骤702、检测阶段，第一控制信号的电位为第二电位，第二控制信号的电位为第一电位，检测电路响应于第二控制信号，将驱动晶体管的第一极和第二极中目标极的电位传输至补偿电路，以供补偿电路根据驱动晶体管的目标极的电位对数据信号进行补偿。

其中，第一电位可以为有效电位，第二电位可以为无效电位。可选的，该检测阶段可以在消隐阶段执行。

示例的，以图4和图6所示的显示面板，显示面板中各个开关为晶体管，显示面板中的晶体管均为P型晶体管，且第一电位相对于第二电位为低电位为例，详细介绍本公开实施例记载的检测电路03和像素02的工作原理。图8是本公开实施例提供的一种检测电路03和像素02所耦接的各信号端的时序图。

如图7所示，在显示阶段t1，第一控制端CN1提供的第一控制信号的电位为第一电位，第二控制端CN2提供的第二控制信号的电位为第二电位，第一开关K1闭合(即，开启)，第二开关K2打开(即，关断)。相应的，驱动电源端VDD提供的电源信号可以经开启的第一开关K1传输至驱动晶体管T1的第一极。且，在该显示阶段t1的数据写入阶段t11中，栅极驱动端GATE提供的栅极驱动信号的电位为第一电位，数据写入晶体管T2开启，数据信号端DATA提供的数据信号经开启的数据写入晶体管T2传输至驱动晶体管T1的栅极。在该显示阶段t1的发光阶段t12中，栅极驱动信号的电位由第一电位跳变为第二电位，数据写入晶体管T2关断。但是，在存储电容C1的稳压作用下，驱动晶体管T1的栅极的电位可以保持为第一电位，驱动晶体管T1开启。然后，驱动晶体管T1即可以基于其栅极接收到的数据信号，以及其第一极接收到的电源信号，向第二极所耦接的发光元件L1传输驱动信号，以驱动发光元件L1发光。即，在显示阶段t1，为正常的2T1C驱动显示。

继续参考图8，在检测阶段t2，第一控制端CN1提供的第一控制信号的电位可以为第二电位，第二控制端CN2提供的第二控制信号的电位为第一电位，第一开关K1打开(即，关断)，第二开关K2闭合(即，开启)。此时，电流源I1和检测子电路033均与驱动晶体管T1的第一极导通，电流源I1可以向驱动晶体管T1的第一极传输电流，该电流能够用于调节驱动晶体管T1的第一极的电位。检测子电路033可以采集驱动晶体管T1的第一极的电位。

且，为实现对驱动晶体管T1的第一极的电位的有效采集，参考图8，在检测阶段t2中，像素02的驱动原理与显示阶段的原理相同，不同之处在于：此时所有数据信号端DATA提供的数据信号的电位均相同，如此可以确保各个驱动晶体管T1的栅极的电位Vg均相同。在此基础上，可以控制电流源I1向驱动晶体管T1的第一极分别传输两次不同大小的电流I_oled1和I_oled2。相应的，检测子电路033即可以采集到驱动晶体管T1的第一极的两个不同大小的电位Vs1和Vs2。最后，补偿电路即可以基于该两个不同大小的电位Vs1和Vs2可靠确定出驱动晶体管T1的阈值电压Vth。确定原理如下：

首先，I_olde1和I_olde2满足如下公式：

然后，可以对I_olde1和I_olde2进行比值操作，公式如下：

结合上述公式(1)至公式(3)，即可以得到驱动晶体管T1的阈值电压Vth。其中，上述公式(1)至公式(3)中，μ为驱动晶体管T1的载流子迁移率，C_OX为驱动晶体管T1的栅极绝缘层的电容，W/L为驱动晶体管T1的宽长比。

经测试，驱动晶体管T1的第一极的电位Vs1和Vs2差值越大，补偿电路根据上述公式确定出的驱动晶体管T1的阈值电压Vth越精确。因驱动晶体管T1的第一极的电位Vs1和Vs2由电流源I1向驱动晶体管T1的第一极传输的电流I_oled1和I_oled2决定，故该I_oled1和I_oled2的差值需要较大。

示例的，假设I_olde1为100纳安(nA)，I_olde2为900nA，则代入上述公式(3)之后，可以确定驱动晶体管T1的阈值电压Vth满足：

其中，驱动晶体管T1的栅极的电位Vg为补偿电路预先存储的，驱动晶体管T1的第一极的电位Vs1和Vs2为检测子电路033采集并输至该补偿电路的。由此，补偿电路即可以基于上述公式(4)确定驱动晶体管T1的阈值电压Vth。

综上所述，本公开实施例提供了一种检测电路的驱动方法。该方法中，检测电路能够响应于第一控制信号控制驱动电源端向驱动晶体管传输电源信号，以使得驱动晶体管基于该电源信号驱动发光元件发光。且该检测电路能够响应于第二控制信号采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，并将采集到的电位传输至补偿电路，以供补偿电路对数据信号进行补偿。如此，可以在简化像素结构基础上，通过灵活设置第一控制信号和第二控制信号的电位，确保发光元件在显示阶段可靠发光，且确保检测电路在检测阶段可靠采集驱动晶体管的第一极或第二极的电位，供补偿电路对数据信号进行补偿。本公开实施例提供的显示面板的开口率较大。

图9是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图，如图9所示，该显示装置可以包括：补偿电路10，以及上述实施例提供的显示面板00，该显示面板00可以为图1至图4，以及图6中任一附图所示的显示面板。参考上述附图可以看出，显示面板00可以包括像素02和检测电路03。图9仅示意性的示出了显示面板00包括的检测电路03。

其中，补偿电路10可以与检测电路03耦接。补偿电路10可以用于向检测电路03耦接的第一控制端CN1提供第一控制信号，向检测电路03耦接的第二控制端CN2提供第二控制信号，以及接收检测电路03传输的像素02中驱动晶体管T1的目标极的电位，并根据驱动晶体管T1的目标极的电位对数据信号进行补偿。

可选的，检测电路03和补偿电路10可以集成设置。即，检测电路03和补偿电路10可以设置在一个电路板上。如此，检测电路03可以理解为独立于显示面板设置。通过将检测电路03和补偿电路10集成设置，可以简化布局，节省成本。

可选的，该显示装置可以为：有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示装置、液晶显示装置、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框等任何具有显示功能的产品或部件。

可选的，本公开实施例记载的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

衬底基板，所述衬底基板具有显示区和位于所述显示区一侧的非显示区；

位于所述显示区的多个像素，至少一个所述像素包括：驱动晶体管和发光元件，所述驱动晶体管用于基于栅极接收到的数据信号和第一极接收到的电源信号，通过第二极向所述发光元件传输驱动信号，以驱动所述发光元件发光；

以及，位于所述非显示区中的多个检测电路，每个所述检测电路用于与补偿电路耦接，且还分别与第一控制端，第二控制端，驱动电源端，所述驱动晶体管的第一极，以及所述驱动晶体管的第一极和第二极中的目标极耦接，每个所述检测电路用于响应于所述第一控制端提供的第一控制信号，控制所述驱动电源端向所述驱动晶体管的第一极传输所述电源信号，以及响应于所述第二控制端提供的第二控制信号，将所述目标极的电位传输至所述补偿电路，以供所述补偿电路根据所述目标极的电位对所述数据信号进行补偿；

所述目标极为所述驱动晶体管的第一极；每个所述检测电路包括：开关子电路、电流提供子电路和检测子电路；

所述开关子电路分别与所述第一控制端、所述第二控制端、所述驱动电源端、所述驱动晶体管的第一极、所述电流提供子电路和所述检测子电路耦接；所述开关子电路用于响应于所述第一控制信号，控制所述驱动电源端向所述驱动晶体管的第一极传输所述电源信号，以及响应于所述第二控制信号，控制所述电流提供子电路向所述驱动晶体管的第一极传输电流，以及将所述驱动晶体管的第一极的电位传输至所述检测子电路；

所述检测子电路用于与所述补偿电路耦接，所述检测子电路用于将所述驱动晶体管的第一极的电位传输至所述补偿电路。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述开关子电路包括：第一开关子电路和第二开关子电路；

所述第一开关子电路分别与所述第一控制端、所述驱动电源端和所述驱动晶体管的第一极耦接；所述第一开关子电路用于响应于所述第一控制信号，控制所述驱动电源端向所述驱动晶体管的第一极传输所述电源信号；

所述第二开关子电路分别与所述第二控制端、所述电流提供子电路、所述检测子电路和所述驱动晶体管的第一极耦接；所述第二开关子电路用于响应于所述第二控制信号，控制所述电流提供子电路向所述驱动晶体管的第一极传输检测电流，以及将所述驱动晶体管的第一极的电位传输至所述检测子电路。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一开关子电路包括：第一开关；所述第二开关子电路包括：第二开关；

所述第一开关的控制端与所述第一控制端耦接，所述第一开关的输入端与所述驱动电源端耦接，所述第一开关的输出端与所述驱动晶体管的第一极耦接；

所述第二开关的控制端与所述第二控制端耦接，所述第二开关的输入端分别与所述电流提供子电路和所述检测子电路耦接，所述第二开关的输出端与所述驱动晶体管的第一极耦接。

4.根据权利要求1至3任一所述的显示面板，其特征在于，所述电流提供子电路包括：电流源。

5.根据权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，所述检测子电路包括：放大器和模数转换器；

所述放大器的正相输入端接地，所述放大器的负相输入端与所述第二开关子电路耦接，所述放大器的输出端与所述模数转换器的输入端耦接，所述放大器用于将所述驱动晶体管的第一极的电位放大后，传输至所述模数转换器；

所述模数转换器的输出端用于与所述补偿电路耦接，所述模数转换器用于将接收到的电位进行模数转换后，传输至所述补偿电路。

6.根据权利要求1至3任一所述的显示面板，其特征在于，所述多个像素阵列排布；

位于同一列的所述像素共用一个所述检测电路中的开关子电路；

且，所述多个像素共用一个所述检测电路中的电流提供子电路和检测子电路；或者，每相邻两列所述像素共用一个所述检测电路中的电流提供子电路和检测子电路。

7.一种检测电路的驱动方法，其特征在于，应用于如权利要求1至6任一所述的显示面板包括的检测电路中，所述方法包括：

显示阶段，第一控制端提供的第一控制信号的电位为第一电位，第二控制端提供的第二控制信号的电位为第二电位，所述检测电路响应于所述第一控制信号，控制驱动电源端向驱动晶体管的第一极传输电源信号，所述驱动晶体管用于基于栅极接收到的数据信号和第一极接收到的所述电源信号，通过第二极向耦接的发光元件传输驱动信号，以驱动所述发光元件发光；

检测阶段，所述第一控制信号的电位为第二电位，所述第二控制信号的电位为第一电位，所述检测电路响应于所述第二控制信号，将所述驱动晶体管的第一极和第二极中的目标极的电位传输至补偿电路，以供所述补偿电路根据所述目标极的电位对所述数据信号进行补偿；

其中，所述第一电位为有效电位，所述第二电位为无效电位。

8.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：补偿电路，以及如权利要求1至6任一所述的显示面板，所述显示面板包括像素和检测电路；

所述补偿电路与所述检测电路耦接，所述补偿电路用于向所述检测电路耦接的第一控制端提供第一控制信号，向所述检测电路耦接的第二控制端提供第二控制信号，以及接收所述检测电路传输的所述像素中驱动晶体管的目标极的电位，并根据所述目标极的电位对数据信号进行补偿。