CN113585503A - 一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑用保温板技术领域，提供了一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板及其制备方法。本发明提供的模板由内到外依次包括内加强层、改性保温层、粘结层、防火过渡层和外加强层；所述改性保温层设置有横向贯穿保温层的温湿度调节孔，孔内填充有岩泥材料；所述改性保温层为天然矿物纳米纤维改性挤塑板。本发明提供的轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板保温性能好，能够实现室内温度、湿度和含氧量的调节，符合低碳环保的需要，且板材的抗压、抗剪切能力好，稳定性优异，并且容重小，防火等级高，能够提高建筑的安全性。

Description

一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板及其制备方法

本申请是申请日为2019年12月25日，申请号为201911357400.7、发明名称为《一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板及其制备方法》的分案申请，申请人为吉林省隆洋建材有限公司，李元魁，李华荣。

技术领域

本发明涉及建筑用保温板技术领域，特别涉及一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板及其制备方法。

背景技术

住宅产品必须向标准化、系列化、规模化、产业化、模块化和通用化发展，以改善产品的性能和质量，方便设计和施工，为工业化住宅建筑体系奠定较好的物质基础。国家住宅产业化基地使用节能、节水、节材和环保的材料，使用住宅产品成套技术，促进建筑产业化可持续发展。

为推动中国人居绿色建筑、低碳建筑的发展，将建筑材料产业化中诠释的建筑材料工厂化，现场施工工业化，建筑结构主体与防火保温装饰一体化理念完全付诸于现实，为确保建筑节能工程质量和安全、提高建筑工程的整体寿命、促进建筑节能工作持续健康发展，国家正大力推广一体化技术应用工作。

现如今常用的建筑现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，其构造由内到外划分为：内加强层、保温层、无机材料防火过渡层和外防护层。这种构造体系芯材保温隔热层大多为模塑型聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、挤塑板 (XPS)、喷涂或硬质聚氨酯(polyurethane，简称PUR)等，这些材料本身水蒸气阻大，使人居室内温度升高的同时，饱和水蒸气无法向外迁移，造成室内空气长时间滞留，空气龄期长含氧量降低，北方冬天室内热舒适度差，南方夏天空调耗能大，满足不了人居生活所必备的健康指标“湿度、温度、含氧量”，使“老幼体弱者”倍感不适——这种病态建筑已然成为人居建筑必须改变的紧迫问题。并且目前的外保温一体化免拆模板的构造单一简单，没有考虑人居健康环境舒适度“湿度、温度、含氧量”三大评价指标及节能低碳环保的需要。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板及其制备方法。本发明提供的复合外保温防火免拆模板具有轻质高强、防火保温性能好、耐久性好、经济实用、建筑墙体蓄热能力好、节能环保、冬暖夏凉、人居环境舒适度好等特点，可以有效地克服传统外保温一体化免拆模板中存在的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板，由内到外依次包括内加强层、改性保温层、粘结层、防火过渡层和外加强层；

所述改性保温层设置有横向贯穿改性保温层的温湿度调节孔，所述温湿度调节孔内填充有岩泥材料；所述改性保温层为天然矿物纳米纤维改性挤塑板；

所述天然矿物纳米纤维改性挤塑板的组成成分包括聚苯乙烯、天然矿物纳米纤维、发泡剂、阻燃剂、乙醇和助剂；所述天然矿物纳米纤维的重量为聚苯乙烯重量的16～18％，阻燃剂的重量为聚苯乙烯重量的7％～10％，发泡剂的重量为聚苯乙烯重量的15％，乙醇的重量为聚苯乙烯重量的5％，助剂的重量为聚苯乙烯重量的3％。

优选的，所述天然矿物纳米纤维改性挤塑板通过以下步骤制备得到：

将天然矿物纳米纤维、聚苯乙烯、阻燃剂和助剂混合，得到第一混合料；

将发泡剂和乙醇混合，得到第二混合料；

将所述第一混合料和第二混合料混合进行挤压成型，得到天然矿物纳米纤维改性挤塑板。

优选的，所述温湿度调节孔的形状为圆柱体或圆台体；所述圆柱体的直径为1～5cm；所述圆台体的较大底面的直径为1～5cm，较小底面的直径与较大底面的直径之比为1:2～3。

优选的，所述改性保温层中温湿度调节孔的打孔率为5～30％。

优选的，所述改性保温层两侧表面设置有加强肋。

优选的，所述内加强层、外加强层和粘结层的材质均为聚合物砂浆，且内加强层、外加强层和粘结层均嵌有耐碱网格布；所述防火过渡层的材质为岩泥材料。

本发明提供了上述方案所述轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的制备方法，包括以下步骤：

对保温层板材进行打孔，形成温湿度调节孔，在温湿度调节孔内填充岩泥材料，得到改性保温层；

在改性保温层一侧制备内加强层，在另一侧依次制备粘合层、防火过渡层和外加强层，得到轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板。

优选的，当所述改性保温层两侧表面设置有加强肋时，所述打孔之前还包括在保温层板材两侧进行机械开槽，形成加强肋。

优选的，所述制备内加强层的方法为：在改性保温层一侧浇筑聚合物砂浆，然后铺设耐碱网格布，然后再次浇筑聚合物砂浆，浇筑完成后进行养生，得到内加强层；

所述依次制备粘合层、防火过渡层和外加强层的方法为：在改性保温层另一侧浇筑聚合物砂浆，然后铺设耐碱网格布，在耐碱网格布上浇筑防火过渡层浆料，然后再依次浇筑聚合物砂浆、铺设耐碱网格布和再次浇筑聚合物砂浆，将浇筑完成后的板材进行养生，形成粘合层、防火过渡层和外加强层。

本发明提供了一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板，由内到外依次包括内加强层、改性保温层、粘结层、防火过渡层和外加强层；所述改性保温层设置有横向贯穿保温层的温湿度调节孔，所述温湿度调节孔内填充有岩泥材料；所述改性保温层为天然矿物纳米纤维改性挤塑板。本发明在改性保温层内设置温湿度调节孔，孔内填充的岩泥材料白天具有较好的蓄热能力，夜晚放热，使建筑墙体具有较好的调节温度、湿度和含氧量的作用，使人居建筑冬暖夏凉，满足了各区域人居健康环境舒适度需要，满足了节能低碳环保的需要；此外，在火灾及高温环境下，改性保温层熔化后，防火过渡层与结构主体可以通过孔内的岩泥材料拉结，使建筑结构更安全；进一步的，本发明的温湿度调节孔为圆柱体或圆台体，本发明可以通过设置温湿度调节孔的室内水蒸气和室外空气的循环速度，使本发明的复合外保温防火免拆模板能够适用于不同的地区。

此外，目前传统的外保温一体化免拆模板的芯材保温隔热层材料普遍存在防火等级稳定性差，材料抗压、抗压剪能力差，内应力变形大稳定性差等缺点，本发明的改性保温层材料为天然矿物纳米纤维改性挤塑板，天然矿物纳米纤维在挤塑板具有极好的分散均匀性，在挤塑板内部形成三维交叉包裹连接的无序网状拉结空间体系，解决了板材内应力变形问题，提高了保温层的防火性能、稳定性和抗压剪能力。

此外，传统的外保温一体化免拆模板的防火过渡层大多以无机保温砂浆为主，普遍存在养生时间长，材料容重大，内应力变形大，在火灾高温环境下与建筑主体无法连接，产品存在严重安全隐患，造成产品无法在高层中应用；本发明以岩泥材料作为防火过渡层材料，能够满足建筑墙体防火、抗压、抗折抗外力需要，且具有容重小、内应力变形小的优点。

本发明还提供了上述方案所述轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的制备方法，本发明提供的制备方法步骤简单，容易操作，可进行规模化生产。

附图说明

图1为实施例1制备的轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的结构示意图；

图2为实施例2制备的轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的结构示意图；

图1和图2中：1-内加强层，2-改性保温层，3-温湿度调节孔(孔内填充有岩泥材料)，4-粘结层，5-防火过渡层，6-外加强层，7-加强肋。

具体实施方式

本发明提供了一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板，由内到外依次包括内加强层、改性保温层、粘结层、防火过渡层和外加强层。

在本发明中，所述改性保温层为天然矿物纳米纤维改性挤塑板；所述天然矿物纳米纤维改性挤塑板的组成成分优选包括聚苯乙烯、天然矿物纳米纤维、发泡剂、阻燃剂、乙醇和助剂；所述天然矿物纳米纤维的重量为聚苯乙烯重量的16～18％，更优选为17％，阻燃剂的重量优选为聚苯乙烯重量的 7％～10％，更优选为8～9％，发泡剂的重量优选为聚苯乙烯重量的15％，乙醇的重量优选为聚苯乙烯重量的5％，助剂的重量优选为聚苯乙烯重量的3％；在本发明中，所述阻燃剂优选为十溴二苯乙烷(纯度≥96.0％，CAS号： 84852-53-9；分子式：C₁₄H₄Br₁₀；分子量：971.22)、磷氮系无卤阻燃剂或氢氧化铝无卤阻燃剂，所述发泡剂优选为二氧化碳；所述助剂为挤塑板制备必备的原料助剂，具体如色母粒、成核剂、润滑剂和泡沫稳定剂等，在本发明的具体实施例中，本领域技术人员可根据实际需要选择具体的助剂种类。

在本发明中，所述天然矿物纳米纤维优选以天然纤维矿石为原料、采用机械合金耐磨转子气流粉碎技术制备得到；所述天然矿物纳米纤维的粒径优选为1500目～2500目，更优选为2000目；所述天然矿物纳米纤维属三斜晶系，β晶型；所述天然矿物纳米纤维的物理性质如下：比重2.7，莫氏硬度 4.5～4.7，熔点1540℃，长径比(纵横比)10～30:1，含水率0.2％，纤维内部：Z 字型网状三维结构，天然矿物纳米纤维具有熔点高、硬度大、化学性能稳定等优点，本发明用其改性挤塑板，可以提高制品的强度、硬度、耐热性、抗折性和抗腐蚀性。

在本发明中，所述天然矿物纳米纤维改性挤塑板优选通过以下步骤制备得到：

将天然矿物纳米纤维、聚苯乙烯、阻燃剂和助剂混合，得到第一混合料；

将发泡剂和乙醇混合，得到第二混合料；

将所述第一混合料和第二混合料混合进行挤压成型，得到天然矿物纳米纤维改性挤塑板。

在本发明中，所述第一混合料和第二混合料优选在全自动混料搅拌器内混合得到；本发明优选同时将第一混合料和第二混合料注入双螺杆挤塑机中进行挤压成型；本发明对所述挤塑成型的具体条件没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知的条件即可。

在本发明中，所述改性保温层设置有横向贯穿改性保温层的温湿度调节孔，所述温湿度调节孔内填充有岩泥材料；所述温湿度调节孔的形状优选为圆柱体或圆台体；所述圆柱体的直径优选为1～5cm，更优选为2～4cm；所述圆台体的较大底面的直径优选为1～5cm，更优选为2～4cm，较小底面的直径与较大底面的直径之比优选为1:2～3；所述圆台体的较大表面优选设置在改性保温层和内加强层接触的一侧；所述改性保温层中温湿度调节孔的打孔率优选为5～30％，更优选为10～25％；本发明对所述各个温湿度调节孔之间的距离没有特殊要求，在改性保温层上均匀分布即可。在本发明中，所述岩泥材料优选为ZL201710759585.9中的无机矿物纤维喷涂岩泥或专利ZL 201710759564.7中的无机防火保温岩泥；所述岩泥材料的性能优选为：绝热系数：0.038w/m·K～0.054w/m·K，隔声量(30mm)≥20dB(A)，燃烧性能；A1 级，耐高温1200℃以上；本发明使用的岩泥材料白天具有较好的蓄热能力，夜晚放热，使建筑墙体具有温度、湿度、含氧量较好的调节作用，使人居建筑冬暖夏凉，满足了各区域人居健康环境舒适度需要，使人居建筑冬暖夏凉，满足了节能低碳环保的需要，并且在火灾及高温环境下，天然矿物纳米纤维改性挤塑板熔化后，防火过渡层与结构主体可以通过孔内的岩泥材料拉结，使建筑结构更安全。

我国幅员辽阔，地形复杂，各地区由于经纬度、地势和地理条件的不同，气候温湿度差异悬殊，不同的气候条件对人居房屋建筑构造提出的要求不同，本发明通过调节温湿度调节孔的形状，可以使本发明的复合外保温防火免拆模板充分地适应不同地区温湿度的气候条件，满足人居室内空气温度、湿度、氧含量及人居环境舒适度评价综合指标，满足热工设计及绿色循环低碳要求。

在本发明的具体实施例中，当温湿度调节孔为圆柱体时，所得复合外保温防火免拆模板适用于一般区域，具体如严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区和温和地区；具体结构如图1所示，这种结构能保证室内饱和水蒸气向外均匀迁移，室外自然空气均匀向内循环，构造体系遵循和满足了“墙体构造永远处在干燥微循环”的科学设计应用理念。

在本发明的具体实施例中，当温湿度调节孔为圆台体时，所得复合外保温防火免拆模板适用于特殊区域，如沿海区域、潮湿度大地区等，具体结构如图2所示；这种结构能保证室内饱和水蒸气快速向外均匀迁移，室外自然潮湿水蒸气缓慢均匀向内循环，这种快出慢进的水蒸气迁移，符合满足了特殊区域：(海洋、潮湿度大地区)人居建筑需要，构造体系遵循和满足了饱和水蒸汽“难进易出”的科学设计应用理念。

在本发明中，所述改性保温层两侧表面优选设置有加强肋；所述加强肋优选为燕尾槽；所述加强肋起到粘结补强作用。

在本发明中，所述内加强层、外加强层和粘结层的材质均为聚合物砂浆，且内加强层、外加强层和粘结层均优选嵌有耐碱网格布；所述耐碱网格布的层数优选为1层；本发明对所述聚合物砂浆的具体成分没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知的市售聚合物砂浆即可；所述防火过渡层的材质优选为岩泥材料，具体优选为专利ZL201710759564.7中的无机防火保温岩泥材料；所述岩泥材料的性能：绝热系数：0.048w/m·K～0.085w/m·K，燃烧性能：A1 级，耐高温1200℃以上。

在本发明中，所述内加强层的厚度优选为3～6mm，更优选为5mm；所述粘结层的厚度优选为2～3mm；所述防火过渡层的厚度优选为45～50mm；所述外加强层的厚度优选为3～6mm；所述改性保温层的厚度优选根据节能设计要求以及不同地区的环境情况进行设计计算确定；所述改性保温层导热系数为0.028～0.032(W/m.k)。

本发明提供了上述方案所述轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的制备方法，包括以下步骤：

对保温层板材进行打孔，形成温湿度调节孔，在温湿度调节孔内填充岩泥材料，得到改性保温层；

在改性保温层一侧表面制备内加强层，在另一侧表面依次制备粘合层、防火过渡层和外加强层，得到轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板。

在本发明中，所述打孔优选为机械打孔；本发明优选将ZL20171 0759585.9或专利ZL 201710759564.7中的岩泥材料加水搅拌成膏状，然后再进行填充；所述岩泥材料和水的重量比优选为1kg：0.75～0.95kg。

在本发明中，当所述改性保温层两侧表面设置有加强肋时，所述打孔之前还包括对保温层板材进行机械开槽，形成加强肋；所述开槽优选为开燕尾通长槽；所述保温层板材优选为上述方案所述的天然矿物纳米纤维改性挤塑板。

在本发明中，所述制备内加强层的方法优选为：在改性保温层一侧浇筑聚合物砂浆，然后铺设耐碱网格布，然后再次浇筑聚合物砂浆，浇筑完成后进行养生，得到内加强层。本发明优选先浇筑2mm聚合物砂浆，铺设耐碱网格布后再浇筑3mm聚合物砂浆；所述养生的温度优选为30～40℃，时间优选为24h。

制备好内加强层后，本发明在改性保温层另一侧依次制备粘合层、防火过渡层和外加强层，具体步骤优选如下：在改性保温层另一侧浇筑聚合物砂浆，然后铺设耐碱网格布，在耐碱网格布上浇筑防火过渡层浆料，然后再依次浇筑聚合物砂浆、铺设耐碱网格布和再次浇筑聚合物砂浆，将浇筑完成后的板材进行养生，形成粘合层、防火过渡层和外加强层；本发明优选将 ZL201710759564.7中的岩泥材料加水搅拌成膏状，然后进行防火过渡层的制备，所述岩泥材料和水的重量比优选为1kg：0.75～0.95kg；在本发明中，对浇筑完成后的板材进行养生的温度优选为15℃以上，更优选为15～30℃，养生的时间优选为14天，在本发明的具体实施例中，优选在15℃以上的自然环境中养生；养生完成后，即形成粘合层、防火过渡层和外加强层，完成轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的制备。

下面结合实施例对本发明提供的方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

天然矿物纳米纤维改性挤塑板的制备：

天然矿物纳米纤维改性挤塑板的组成成分：聚苯乙烯、天然矿物纳米纤维、发泡剂、阻燃剂、乙醇和助剂，其中发泡剂为二氧化碳发泡剂，阻燃剂为十溴二苯乙烷(纯度≥96.0％)。其中：天然矿物纳米纤维占聚苯乙烯总重量16％，阻燃剂占聚苯乙烯总重量的7％，发泡剂占聚苯乙烯总重量15％，乙醇占聚苯乙烯总重量5％，其它助剂占聚苯乙烯总重量的3％。

天然矿物纳米纤维的物理性质：粒径：1500目～2500目，属三斜晶系，β晶型为纤维状，物理性质:比重2.7，硬度(莫氏)4.5-4.7，熔点1540℃，长径比(纵横比)10～30:1，含水率0.2％，纤维内部；Z字型网状三维结构。

制备步骤：将天然矿物纳米纤维、聚苯乙烯、阻燃剂、助剂按计量要求放入全自动混料搅拌器进行搅拌均匀形成第一混合料，将第一混合料注入全自动加温双螺杆设备。同时将发泡剂、乙醇按计量要求放入全自动加热混料搅拌器进行搅拌均匀形成第二混合料。第一混合料和第二混合料经全自动配料机同时注入挤塑机挤压成型，得到形成天然矿物纳米纤维改性挤塑板。

天然矿物纳米纤维改性挤塑板的各项性能指标检测结果见表1：

表1天然矿物纳米纤维改性挤塑板的性能指标检测

根据表1可以看出，本发明制备的天然矿物纳米纤维改性挤塑板各项指标均能满足要求，且压缩强度能够达到350KPa，燃烧性能为B1级，尺寸稳定性好，透湿系数、热阻和导热系数均优于国标要求。本发明以天然矿物纳米纤维改性挤塑板作为保温层，能够解决传统外保温模板中存在的内应力变形问题，提高了模板的防火性能、稳定性及抗压剪能力。

实施例2

轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的制备：

(1)在实施例1制备的天然矿物纳米纤维改性挤塑保温板两侧面进行机械开燕尾通长槽，形成加强肋；

(2)将天然矿物纳米纤维改性挤塑保温板根据设计要求进行机械打孔，打孔形状为圆柱体，直径为3cm，打孔率为20％，形成温湿度调节孔；

(3)在温湿度调节孔内填充岩泥材料，该岩泥材料为ZL201710759585.9 的中的无机矿物喷涂岩泥材料；

(4)将填充好的改性挤塑保温板单面浇筑聚合物砂浆2mm厚，铺设耐碱网格布一层，再进行浇筑聚合物砂浆3mm厚；将单面复合好的内防护层进行养生，养生温度控制在30℃，养生时间24小时；

(5)在天然矿物纳米纤维改性挤塑保温板进行另一侧浇筑聚合物砂浆 2mm厚，铺设耐碱网格布一层，再进行现浇无机防火保温岩泥材料45mm 厚，再进行浇筑聚合物砂浆1mm厚，铺设耐碱网格布一层，再进行浇筑聚合物砂浆2mm厚，其中无机防火保温岩泥材料为ZL201710759564.7中的岩泥材料；

(6)将(5)中浇筑完成的板材在15℃以上自然环境中养生，养生时间 14天，得到轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板，总厚度为100mm。

表2为ZL201710759564.7中的岩泥材料形成的防火过渡层的指标检测结果：

表2防火过渡层的指标检测结果

根据表2的结果可以看出，本发明使用的防火过渡层材料具有优异的压剪粘结强度、抗压强度和燃烧性能，本发明以该材料制备复合外保温防火免拆模板的防火过渡层，能够提高复合外保温防火免拆模板的防火性能，使建筑结构更加安全。

本实施例所得轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的结构示意图如图1所示；本实施例制备的模板内部设置有圆柱体形状的温湿度调节孔，能保证室内饱和水蒸气向外均匀迁移，室外自然空气均匀向内循环，构造体系遵循和满足了“墙体构造永远处在干燥微循环”的科学设计应用理念。

实施例3

(1)在实施例1制备的天然矿物纳米纤维改性挤塑保温板两面进行机械开燕尾通长槽，形成加强肋；

(2)将天然矿物纳米纤维改性挤塑保温板根据设计要求进行机械打孔，打孔形状为圆台体，其中较大底面的直径为5cm，较小底面的直径为2cm，较小底面位于保温层和外加强层接触的一侧，打孔率为30％，形成温湿度调节孔；

(3)在温湿度调节孔内填充岩泥材料，该岩泥材料为ZL201710759564.7 中的无机防火保温岩泥材料；

(4)在改性挤塑保温板打孔孔径较大的底面浇筑聚合物砂浆2mm厚，铺设耐碱网格布一层，再进行浇筑聚合物砂浆3mm厚；将单面复合好的内防护层进行养生，养生温度控制在40℃，养生时间24小时；

(5)在天然矿物纳米纤维改性挤塑保温板进行另一侧浇筑聚合物砂浆 2mm厚，铺设耐碱网格布一层，再进行现浇无机防火保温岩泥材料45mm 厚，再进行浇筑聚合物砂浆1mm厚，铺设耐碱网格布一层，再进行浇筑聚合物砂浆2mm厚，其中无机防火保温岩泥材料为ZL201710759564.7中的岩泥材料；

(6)将(5)中浇筑完成的板材在15℃以上自然环境中养生，养生时间 14天，得到轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板，总厚度为100mm。

所得轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的结构示意图如图2所示；本实施例制备的模板内部设置有圆台体形状的温湿度调节孔，且圆台体的较大直径的底面位于内侧，这种结构能够使饱和水蒸气快速向外均匀迁移，室外自然潮湿水蒸气缓慢均匀向内循环，这种快出慢进的水蒸气迁移，符合特殊区域(海洋、潮湿度大地区)人居建筑需要，构造体系遵循和满足了饱和水蒸汽“难进易出”的科学设计应用理念。

对实施例2～3制备得到的轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的保温性能、防火等级以及抗压强度、容重进行测试，所得结果如表3所示：

表3实施例2～3所得100mm厚轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板性能检测结果

由以上实施例可以看出，本发明提供的轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板保温性能好，能够实现室内温度、湿度和含氧量的调节，符合低碳环保的需要，且板材的抗压、抗剪切能力好，稳定性优异，并且容重小，防火等级高，能够提高建筑的安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板，其特征在于，由内到外依次包括内加强层、改性保温层、粘结层、防火过渡层和外加强层；所述内加强层的厚度为3～6mm；所述粘结层的厚度为2～3mm；所述防火过渡层的厚度为45～50mm；所述外加强层的厚度为3～6mm；所述改性保温层导热系数为0.028～0.032(W/m·k)；

所述内加强层、外加强层和粘结层的材质均为聚合物砂浆，且内加强层、外加强层和粘结层均嵌有耐碱网格布；

所述改性保温层设置有横向贯穿改性保温层的温湿度调节孔，所述温湿度调节孔内填充有岩泥材料；所述改性保温层为天然矿物纳米纤维改性挤塑板；所述天然矿物纳米纤维改性挤塑中的天然矿物纳米纤维以天然纤维矿石为原料、采用机械合金耐磨转子气流粉碎技术制备得到；所述天然矿物纳米纤维的粒径为1500目～2500目，所述天然矿物纳米纤维属三斜晶系，β晶型；所述天然矿物纳米纤维的物理性质如下：比重2.7，莫氏硬度4.5～4.7，熔点1540℃，长径比(纵横比)10～30:1，含水率0.2％，纤维内部为Z字型网状三维结构；所述天然矿物纳米纤维改性挤塑板的组成成分为聚苯乙烯、天然矿物纳米纤维、发泡剂、阻燃剂、乙醇和助剂；所述天然矿物纳米纤维的重量为聚苯乙烯重量的16～18％，阻燃剂的重量为聚苯乙烯重量的7％～10％，发泡剂的重量为聚苯乙烯重量的15％，乙醇的重量为聚苯乙烯重量的5％，助剂的重量为聚苯乙烯重量的3％；

所述温湿度调节孔的形状为圆柱体或圆台体；所述圆柱体的直径为1～5cm；所述圆台体的较大底面的直径为1～5cm，较小底面的直径与较大底面的直径之比为1:2～3；所述改性保温层中温湿度调节孔的打孔率为5～30％；

所述防火过渡层的材质为岩泥材料；

所述岩泥材料为ZL201710759585.9中的无机矿物纤维喷涂岩泥或专利ZL201710759564.7中的无机防火保温岩泥；所述岩泥材料的性能为：绝热系数：0.038w/m·K～0.054w/m·K，隔声量(30mm)≥20dB(A)，燃烧性能：A1级，耐高温1200℃以上。

2.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，所述天然矿物纳米纤维改性挤塑板通过以下步骤制备得到：

将天然矿物纳米纤维、聚苯乙烯、阻燃剂和助剂混合，得到第一混合料；

将发泡剂和乙醇混合，得到第二混合料；

将所述第一混合料和第二混合料混合进行挤压成型，得到天然矿物纳米纤维改性挤塑板。

3.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，所述改性保温层两侧表面设置有加强肋。

4.权利要求1～3任意一项所述轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

对保温层板材进行打孔，形成温湿度调节孔，在温湿度调节孔内填充岩泥材料，得到改性保温层；

在改性保温层一侧制备内加强层，在另一侧依次制备粘合层、防火过渡层和外加强层，得到轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，当所述改性保温层两侧表面设置有加强肋时，所述打孔之前还包括在保温层板材两侧进行机械开槽，形成加强肋。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述制备内加强层的方法为：在改性保温层一侧浇筑聚合物砂浆，然后铺设耐碱网格布，然后再次浇筑聚合物砂浆，浇筑完成后进行养生，得到内加强层；

所述依次制备粘合层、防火过渡层和外加强层的方法为：在改性保温层另一侧浇筑聚合物砂浆，然后铺设耐碱网格布，在耐碱网格布上浇筑防火过渡层浆料，然后再依次浇筑聚合物砂浆、铺设耐碱网格布和再次浇筑聚合物砂浆，将浇筑完成后的板材进行养生，形成粘合层、防火过渡层和外加强层。

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