CN113585499B - 一种装配式保温外墙围护板系统 - Google Patents

一种装配式保温外墙围护板系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式保温外墙围护板系统，属于建筑材料技术领域。包括拼装板组和预埋连接件所述的预埋连接件固定设置于墙体的钢筋网笼内；所述的拼装板组通过连接预埋连接件固定于墙体上。本发明具有以下优点：本发明将保温板拆分成多个部件进行组合，使得单体保温板在体积和重量上得到减轻，利于后续的安装；预埋连接件的弹簧伸缩设置可以防止预埋连接件在保温板安装过程中造成阻碍；预埋连接件的竖块的设置可以有效支撑拼装板组两个相邻的保温板，通过螺栓连接进一步稳固两个相邻的保温板之间的连接。连接块与拼装板组的连接设置可以在更加有效快捷的拼装保温板的同时起到一定支撑拼装板组形状的作用。

Description

一种装配式保温外墙围护板系统
技术领域
本发明涉及一种保温外墙围护板系统，具体的说，涉及一种装配式保温外墙围护板系统,属于建筑材料技术领域。
背景技术
外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布等材料复合而成，外墙保温板等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。外墙保温板主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程。
目前现有保温板在安装时,保温板与保温板之间为独立互不关联的拼接,因此保温板之间连接并不稳定；另外现有的保温板多为PC大板,体积较大且沉重，不易安装；预埋的连接件在安装过程中会对保温板的安装造成阻碍等问题。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种装配式保温外墙围护板系统。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种优化方案，一种装配式保温外墙围护板系统，包括拼装板组和预埋连接件；
所述的预埋连接件固定设置于墙体的钢筋网笼内；
所述的拼装板组通过连接预埋连接件固定于墙体上；
所述的拼装板组的中间位置设有矩形孔；
所述的拼装板组包括窗上板；
所述的窗上板宽度方向的两端侧壁设有角柱板；
所述的角柱板的长度方向侧壁设有窗侧板；
所述的窗侧板长度方向侧壁与所述的角柱板的长度方向侧壁连接设置；
所述的窗侧板宽度方向侧壁与所述的窗上板的长度方向侧壁连接设置；
所述的窗侧板下部的长度方向侧壁设有窗下板；
所述的窗下板连接2个对称设置的窗侧板；
还包括连接块；
所述的连接块包括连接块本体和通孔，所述的通孔设置于所述的连接块本体的中间位置；
所述的连接块本体的两端设有滑块；
所述的滑块包括横向块和纵向块；
所述的横向块和纵向块垂直设置；
所述的横向块设置于纵向块与连接块本体连接的位置；
所述的角柱板长度方向的两侧壁和宽度方向一侧壁上设有凹槽；
所述的窗上板长度方向一侧壁和宽度方向两侧壁设有凹槽；
所述的窗侧板的四周侧壁设有凹槽；
所述的窗下板长度方向一侧壁和宽度方向两侧壁设有凹槽；
所述的连接块滑动设置于所述的凹槽内；
所述的凹槽包括横向矩形孔和纵向矩形孔；
所述的横向块滑动设置于所述的横向矩形孔的内腔；
所述的纵向块滑动设置于所述的纵向矩形孔的内腔；
所述预埋连接件包括预压块；
所述的预压块外表面中部设有预埋杆；
所述的预埋杆的内腔套装有螺杆；
螺杆通过螺母和通孔与连接块固定。
进一步地，所述的螺杆的一端设置于预压块的外表面；
所述的预埋杆内腔设有弹簧；
所述的弹簧的一端设置于所述的螺杆的一端底部；
所述的螺杆可在预埋杆的内腔内伸缩。
进一步地，所述的横向矩形孔和纵向矩形孔垂直设置；
所述的横向矩形孔和纵向矩形孔连通设置；
所述的横向矩形孔和纵向矩形孔的中线重合设置。
进一步地，所述的横向块的厚度和长度与所述的横向矩形孔的宽度和长度相同；
所述的纵向块的厚度和长度与所述的纵向矩形孔的宽度和长度相同；
所述的连接块本体的厚度与所述的横向矩形孔的宽度相同。
进一步地，所述的预压块宽度方向的两侧壁上对称设有2个竖块；
所述的竖块固定连接于所述的预压块靠近螺杆的外表面；
所述的竖块的长度小于所述的螺杆的长度。
本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明将保温板拆分成多个部件进行组合，使得单体保温板在体积和重量上得到减轻，利于后续的安装；
预埋连接件的弹簧伸缩设置可以防止预埋连接件在保温板安装过程中造成阻碍；
预埋连接件的竖块的设置可以有效支撑拼装板组两个相邻的保温板，通过螺栓连接进一步稳固两个相邻的保温板之间的连接。
连接块与拼装板组的连接设置可以在更加有效快捷的拼装保温板的同时起到一定支撑拼装板组形状的作用。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是一种装配式保温外墙围护板系统的组装正面结构示意图；
图2是一种装配式保温外墙围护板系统的组装背面结构示意图；
图3是一种装配式保温外墙围护板系统的角柱板结构示意图；
图4是一种装配式保温外墙围护板系统的窗上板结构示意图；
图5是一种装配式保温外墙围护板系统的窗侧板结构示意图；
图6是一种装配式保温外墙围护板系统的窗下板结构示意图；
图7是一种装配式保温外墙围护板系统的凹槽结构示意图；
图8是一种装配式保温外墙围护板系统的连接块结构示意图；
图9是一种装配式保温外墙围护板系统的预埋连接件结构示意图；
图10是一种装配式保温外墙围护板系统的预埋连接件的剖面结构示意图；
图中，1-拼装板组；2-预埋连接件；3-连接块；4-凹槽；11-角柱板；12-窗上板；13-窗侧板；14-窗下板；21-预压块；22-预埋杆；23-螺杆；24-竖块；25-弹簧；26-挡块；31-连接块本体；32-通孔；33-滑块；41-纵向矩形孔；42-横向矩形孔；111-角板；121-窗上板板体；131-窗侧板板体；141-窗下板板体；331-纵向块；332-横向块。
实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1一种装配式保温外墙围护板系统，如图1、2、3、4、5、6、7、8、9和10所示，一种装配式保温外墙围护板系统包括拼装板组1、预埋连接件2和连接块3，所述的预埋连接件2设有多个，所述的预埋连接件2固定设置于墙体的钢筋网笼内，所述的拼装板组1通过预埋连接件2固定设置于墙体外表面上。
所述的拼装板组1包括角柱板11、窗上板12、窗侧板13和窗下板14，所述的角柱板11设有2个，所述的角柱板11对称设置于所述的窗上板12的两侧，所述的角柱板11的长度方向侧壁与所述的窗上板12的宽度方向侧壁通过连接块3连接设置。
所述的窗侧板13设有2个，所述的窗侧板13对称设置于所述的角柱板11和所述的窗上板12形成的空间结构的内腔，所述的窗侧板13的长度方向的侧壁与所述的角柱板11的长度方向的侧壁通过连接块3连接设置，所述的窗侧板13的宽度方向的侧壁与所述的窗上板12的长度方向侧壁通过连接块3连接设置。
所述的窗下板14设置于所述的窗上板12的下部，所述的窗下板14的宽度方向的两侧壁与所述的窗侧板13的长度方向的侧壁通过连接块3连接设置，所述的窗下板14、窗上板12和窗侧板13构成内腔为矩形的中空结构。
所述的角柱板11包括2个垂直设置的角板111，所述角板111长度方向的两侧壁设有凹槽4，所述的角板111的一侧宽度方向的侧壁设有凹槽4。
所述的窗上板12包括窗上板板体121，所述的窗上板板体121为矩形结构，所述的窗上板板体121的长度方向一侧壁设有凹槽4，所述的窗上板板体121的宽度方向两侧壁设有凹槽4。
所述的窗侧板13包括窗侧板板体131，所述的窗侧板板体131为矩形结构，所述的窗侧板板体131的长度方向两侧壁设有凹槽4，所述的窗侧板板体131的宽度方向两侧壁设有凹槽4。
所述的窗下板14的包括窗下板板体141，所述的窗下板板体141为矩形结构，所述的窗下板板体141长度方向一侧壁设有凹槽4，所述的窗下板板体141的宽度方向两侧壁设有凹槽4。
所述的凹槽4包括横向矩形孔42和纵向矩形孔41，所述的横向矩形孔42和纵向矩形孔41垂直设置，所述的横向矩形孔42和纵向矩形孔41连通设置，所述的横向矩形孔42和纵向矩形孔41的中线重合设置。
所述的连接块3包括连接块本体31和通孔32，所述的通孔32设置于所述的连接块本体31的中间位置，所述的连接块本体31的两端设有滑块33，所述的滑块包括横向块332和纵向块331，所述的横向块332和纵向块331垂直设置，所述的横向块332设置于所述的连接块本体31靠近通孔32的一端。
所述的横向块332的厚度和长度与所述的横向矩形孔42的宽度和长度相同，所述的横向块332滑动设置于所述的横向矩形孔42的内腔，所述的纵向块331的厚度和长度与所述的纵向矩形孔41的宽度和长度相同，所述的连接块本体31的厚度与所述的横向矩形孔42的宽度相同，所述的纵向块331滑动设置于所述的纵向矩形孔41的内腔，所述的连接块3与所述的凹槽4内滑动设置。
所述的预埋连接件2包括预压块21、预埋杆22和螺杆23，所述的预埋杆22设置于所述的预压块21的外表面中部，所述的螺杆23一端设置于所述的预埋杆22的内腔，所述的螺杆23另一端设置于所述的预压块21的外表面。所述的预压块21宽度方向的两侧壁上对称设有2个竖块24，所述的竖块24固定连接于所述的预压块21靠近螺杆23的外表面，所述的竖块24的长度小于所述的螺杆23的长度。
所述的螺杆23一端设有挡块26，所述的挡块26设置于所述的预埋杆22的内腔，所述的预埋杆22的内腔套装设有弹簧25，所述的弹簧25一端设置于预埋杆22内腔的底部，所述的弹簧25另一端设置于所述的挡块26的底面。
本发明的具体工作原理:
预埋连接件2预埋于墙体的钢筋网笼内，角柱板11的侧壁凹槽4内放置多个连接块3，窗侧板13的宽度方向侧壁的凹槽4内放置多个连接块3，窗侧板13宽度方向侧壁的凹槽4首先与角柱板11的宽度方向侧壁的连接块3连接；
窗上板12长度方向侧壁的凹槽内放置多个连接块3，将窗上板12的连接块3移动至窗上板12长度方向中间位置；
窗上板12的凹槽4内放置角柱板11长度方向侧壁凹槽4内的连接块3，然后将窗上板12上的连接块3移动至窗侧板13的凹槽4内；
窗下板14的凹槽放置多个连接块3，然后将窗下板14宽度方向的连接块3分别放置于2个窗侧板13的长度方向侧壁的凹槽内；
此时按压预埋连接件2的螺杆23，使得螺杆23缩至预埋杆22的内腔，滑动拼装板组1上的连接块3，连接块3移动至按压预埋连接件2的预埋位置，此时预埋连接件2的螺杆23穿过连接块3的通孔32.然后通过螺母将螺杆23与连接块3固定。
同时压预埋连接件2的竖块24能够挤压拼装板组1的两个相邻的板块进一步固定拼装板组1。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式保温外墙围护板系统，其特征在于：包括拼装板组（1）和预埋连接件（2）；
所述的预埋连接件（2）固定设置于墙体的钢筋网笼内；
所述的拼装板组（1）通过连接预埋连接件（2）固定于墙体上；
所述的拼装板组（1）的中间位置设有矩形孔；
所述的拼装板组（1）包括窗上板（12）；
所述的窗上板（12）宽度方向的两端侧壁设有角柱板（11）；
所述的角柱板（11）的长度方向侧壁设有窗侧板（13）；
所述的窗侧板（13）长度方向侧壁与所述的角柱板（11）的长度方向侧壁连接设置；
所述的窗侧板（13）宽度方向侧壁与所述的窗上板（12）的长度方向侧壁连接设置；
所述的窗侧板（13）下部的长度方向侧壁设有窗下板（14）；
所述的窗下板（14）连接2个对称设置的窗侧板（13）；
还包括连接块（3）；
所述的连接块（3）包括连接块本体（31）和通孔（32），所述的通孔（32）设置于所述的连接块本体（31）的中间位置；
所述的连接块本体（31）的两端设有滑块（33）；
所述的滑块（33）包括横向块（332）和纵向块（331）；
所述的横向块（332）和纵向块（331）垂直设置；
所述的横向块（332）设置于纵向块（331）与连接块本体（31）连接的位置；
所述的角柱板（11）长度方向的两侧壁和宽度方向一侧壁上设有凹槽（4）；
所述的窗上板（12）长度方向一侧壁和宽度方向两侧壁设有凹槽（4）；
所述的窗侧板（13）的四周侧壁设有凹槽（4）；
所述的窗下板（14）长度方向一侧壁和宽度方向两侧壁设有凹槽（4）；
所述的连接块（3）滑动设置于所述的凹槽（4）内；
所述的凹槽（4）包括横向矩形孔（42）和纵向矩形孔（41）；
所述的横向块（332）滑动设置于所述的横向矩形孔（42）的内腔；
所述的纵向块（331）滑动设置于所述的纵向矩形孔（41）的内腔；
所述预埋连接件（2）包括预压块（21）；
所述的预压块（21）外表面中部设有预埋杆（22）；
所述的预埋杆（22）的内腔套装有螺杆（23）；
螺杆（23）通过螺母和通孔（32）与连接块（3）固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配式保温外墙围护板系统，其特征在于：所述的螺杆（23）的一端设置于预压块（21）的外表面；
所述的预埋杆（22）内腔设有弹簧（25）；
所述的弹簧（25）的一端设置于所述的螺杆（23）的一端底部；
所述的螺杆（23）可在预埋杆（22）的内腔内伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种装配式保温外墙围护板系统，其特征在于：所述的横向矩形孔（42）和纵向矩形孔（41）垂直设置；
所述的横向矩形孔（42）和纵向矩形孔（41）连通设置；
所述的横向矩形孔（42）和纵向矩形孔（41）的中线重合设置。
4.根据权利要求3所述的一种装配式保温外墙围护板系统，其特征在于：所述的横向块（332）的厚度和长度与所述的横向矩形孔（42）的宽度和长度相同；
所述的纵向块（331）的厚度和长度与所述的纵向矩形孔（41）的宽度和长度相同；
所述的连接块本体（31）的厚度与所述的横向矩形孔（42）的宽度相同。
5.根据权利要求2所述的一种装配式保温外墙围护板系统，其特征在于：所述的预压块（21）宽度方向的两侧壁上对称设有2个竖块（24）；
所述的竖块（24）固定连接于所述的预压块（21）靠近螺杆（23）的外表面；
所述的竖块（24）的长度小于所述的螺杆（23）的长度。
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