CN103899103A - 工业厂房 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种工业厂房,包括牛腿柱、横梁、屋面板、墙板和基座,牛腿柱装配在基座上,横梁支撑在相邻的牛腿柱上,屋面板并排搭置在横梁上,墙板沿牛腿柱外侧组装,所述墙板由面板和一对侧翼组成,一对侧翼分别布置于面板的两侧,面板上开设窗口,面板整体呈长方形,面板与侧翼由混凝土筑造一体成型,本方案中的采用的墙板是单元式的,整个厂房的墙体由若干墙板组装而成,该墙板设有面板和一对侧翼,面板上开设窗口,并且整体由混凝土筑造而成,结构布局简约合理,而且造价较低。
Description
技术领域
本发明属于建筑构件领域,具体来说是涉及一种工业厂房。
背景技术
工业厂房结构多样,在工业生产中需要承受大载荷的负重。这样对工业厂房的稳定性和坚固性等综合性能要求较高。厂房由屋面板、牛腿柱和墙体等结构组成,建造工艺繁琐复杂。尤其是通过浇筑方式进行施工,建造周期较长。而且在厂房废弃后建筑构件不能循环利用,造成资源浪费和环境污染。中国专利文献公开号是CN102493687、名称是生态型工业厂房的申请文件,其公开方案是一种生态型工业厂房由钢砼预制螺栓桩、钢砼预制螺栓桩承台,门式钢结构框架柱,门式钢结构框架梁,装配式预制轻钢复合承重基础墙体,装配式预制轻钢复合承重墙体,装配式预制轻钢复合屋面板,密封式高保温折叠门,密封式高保温采光窗等构件组成。该方案对解决生态环保问题起到一定积极作用。但是使用钢结构构件造价较高。而且没有解决如何才能使厂房更加稳固的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种由预制构件组成的工业厂房,实现造价低廉、缩短厂房建造工期和循环利用预制构件的效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种工业厂房,包括牛腿柱、横梁、屋面板、墙板和基座,牛腿柱装配在基座上,横梁支撑在相邻的牛腿柱上,屋面板并排搭置在横梁上,墙板沿牛腿柱外侧组装,所述墙板由面板和一对侧翼组成,一对侧翼分别布置于面板的两侧,面板上开设窗口,面板整体呈长方形,面板与侧翼由混凝土筑造一体成型;
和现有技术相比,本方案中的采用的墙板是单元式的,整个厂房的墙体由若干墙板组装而成,该墙板设有面板和一对侧翼,面板上开设窗口,并且整体由混凝土筑造而成,结构布局简约合理,而且造价较低。
基于上述方案,对本发明做如下改进:
所述面板的板面上设有加强肋,加强肋一体筑造在面板的板面上,所述侧翼外侧面上设有纵向贯通的凹槽。
所述横梁的截面呈L型,由一对相互垂直的板页组成。
所述牛腿柱包括柱体、托耳和支撑部,它们一体浇筑成型,其中托耳布置在柱体一侧,支撑部位于柱体顶端,所述支撑部具有与被支撑物插接安装的凹槽结构。
所述屋面板横截面为双T型,由屋板和一对支撑肋组成,一对支撑肋并排布置在屋板上。
墙板的周边还设有预埋的连接件,面板和/或侧翼内部设有加强筋。
所述垂直的板页内部设有预应力加强筋,由混凝土一体筑造成型。
所述板页上预埋连接件,所述板页连接处的内角和/或外角为圆倒角结构。
所述凹槽与被支撑物接触的棱角为圆倒角。
所述加强筋是沿板页纵向水平布置的钢筋或钢绞线。
以上改进,对于厂房的稳固性等综合性能进一步优化,缩短了施工周期,提高了厂房质量。
附图说明
图1是实施例1中本发明的横截面示意图。
图2是实施例1中墙板的立体结构示意图。
图3是实施例1中墙板的组装结构示意图。
图4是实施例1中L型梁结构示意图。
图5是实施例2中本发明的横截面示意图。
图6实施例2中牛腿柱的立体结构示意图。
图中,1.屋面板;2.基座;3.墙板;31.面板,32.面板;33.窗口;34.加强肋;35.连接件;36.加强筋;37.凹槽;4.牛腿柱;41.柱体;42.托耳;43.支撑部;5.横梁;51. 板页一;52.板页二;53.加强筋;54.连接件。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例中,工业厂房包括屋面板1、基座2、墙板3、牛腿柱4和横梁5,牛腿柱4安装在基座2上,横梁5安装在牛腿柱4的顶部,屋面板1搭建在横梁5上,墙板3沿牛腿柱4的一侧进行组装,形成完成的墙体。
如图2、3所示,墙板3包括面板31和一对侧翼32,面板31整体呈长方形,侧翼32沿面板31的长度方向分别布置在面板31的两侧,它们整体由混凝土筑造而成,具有较好的稳固性能。侧翼32和面板31接触部形成夹角,该夹角为圆倒角,有效减小夹角处应力集中的现象,避免此处意外撕裂。面板31上设有窗口33,置于窗口的数量可以根据实际施工需要任意设置,本实施例中设置32个,基本上可以满足采光透气等需求。同时在保证墙板强度的条件下,有效节省了混凝土的使用量。为了提高面板31的牢固性能,在面板31的板面上设置加强肋34,该加强肋34可以设置在面板31的内外任意面上,但是出于美观和涉及的需求,一般将加强肋33布置在面板31的外侧(与侧翼同侧),方便一体筑造。加强肋33除了设置在面板中部,还可以在窗口33的周边也设置加强肋(图中未示出)。而且加强肋的高度要符合一定要求,可以根据实际情况确定(比如:和面板的厚度相等)。
作为改进,在面板31和侧翼32的内部设有加强筋36,加强筋36可以选择钢筋,整体筑造在面板31和侧翼32内。侧翼32的外侧面开设纵向贯通的凹槽37,当预制墙板进行组配时,相邻的预制墙板之间,凹槽37对应配合,形成四周封闭的通道,在通道内注入粘合剂,使墙板结合为一体,从而对组装墙壁起到密封和稳固的作用。
作为改进,在预制厂房建筑墙板的周边设有预埋的连接件35,这些连接件35通过焊接等方式和其他建筑构件进行连接。预制厂房建筑墙板上还设有挂钩,挂钩可以根据需要在不同的位置布置多个,它的作用在安装墙板时便于吊装。
在侧翼32和面板31之间形成的夹角也可以为直倒角,倒角度数为45°,倒角距离是面板31厚度的1/3。该直倒角有效分散了夹角处应力集中,避免发生撕裂,延长了本发明的使用寿命。
如图4所示,横梁5横截面呈L型,包括两个相互垂直的板页,即板页一51和板页二52,板页内部设有加强筋53,周边设有预埋的连接件54。如图1,该横梁5和牛腿柱4进行组装配合,布局合理,节约空间。
屋面板的横截面呈双T型,提高屋面板的力学性能,延长使用寿命。
实施例2
如图5、6所示,和实施例1相比,本实施例的不同之处在于,所述牛腿柱4的支撑部43上设有凹槽,横梁5的横截面呈T型,可以装配在凹槽内,提高了厂房主要构件结合的稳固性。
Claims (10)
1.一种工业厂房,包括牛腿柱、横梁、屋面板、墙板和基座,牛腿柱装配在基座上,横梁支撑在相邻的牛腿柱上,屋面板并排搭置在横梁上,墙板沿牛腿柱外侧组装,其特征在于:所述墙板由面板和一对侧翼组成,一对侧翼分别布置于面板的两侧,面板上开设窗口,面板整体呈长方形,面板与侧翼由混凝土筑造一体成型。
2.根据权利要求1所述工业厂房,其特征在于:所述面板的板面上设有加强肋,加强肋一体筑造在面板的板面上,所述侧翼外侧面上设有纵向贯通的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述工业厂房,其特征在于:所述横梁的截面呈L型,由一对相互垂直的板页组成。
4.根据权利要求1或2所述工业厂房,其特征在于:所述牛腿柱包括柱体、托耳和支撑部,它们一体浇筑成型,其中托耳布置在柱体一侧,支撑部位于柱体顶端,所述支撑部具有与被支撑物插接安装的凹槽结构。
5.根据权利要求1或2所述工业厂房,其特征在于:所述屋面板横截面为双T型,由屋板和一对支撑肋组成,一对支撑肋并排布置在屋板上。
6.根据权利要求1或2所述工业厂房,其特征在于:墙板的周边还设有预埋的连接件,面板和/或侧翼内部设有加强筋。
7.根据权利要求3所述工业厂房,其特征在于:所述垂直的板页内部设有预应力加强筋,由混凝土一体筑造成型。
8.根据权利要求3所述工业厂房,其特征在于:所述板页上预埋连接件,所述板页连接处的内角和/或外角为圆倒角结构。
9.根据权利要求4所述工业厂房,其特征在于:所述凹槽与被支撑物接触的棱角为圆倒角。
10.根据权利要求7所述工业厂房,其特征在于:所述加强筋是沿板页纵向水平布置的钢筋或钢绞线。
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