CN113585306A - 水利工程防渗膜围堰结构及其施工方法 - Google Patents

水利工程防渗膜围堰结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水利工程防渗膜围堰结构及其施工方法,包括若干围堰体,所述围堰体的一侧板面为迎水面,所述迎水面的背面为背水面,所述迎水面上布置有防渗膜,所述迎水面的底端设置有第一连接件,所述第一连接件可拆卸连接有固定组件,所述固定组件锚固在地质体中,所述围堰体的一侧边上设置有第二连接件,另一侧边上设置有与所述第一连接件的大小、形状相适配的第三连接件,各所述围堰体依次可拆卸相连形成围堰结构。通过上述方案,将固定组件固定在待进行水利工程施工区的上游对围堰体进行固定,同时利用锚固组件对围堰体进行锚固,使得本发明实现了快速安装和拆卸的目的,同时的,有效解决了现有技术中存在的对围堰结构拆除不完全的技术缺陷。

Description

水利工程防渗膜围堰结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及水利工程施工技术领域,尤其涉及水利工程防渗膜围堰结构及其施工方法。
背景技术
在进行水利工程的主体结构施工之前,需要进行围堰施工。现有技术中,围堰施工往往是采用地质体或石块堆砌在带施工区的上游形成围堰结构。这一施工方案的缺点在于,耗费了大量的人力物力财力去运输以及堆砌地质体或石块。同时的,在水利工程施工完成之后,还需将结构进行拆除。由于围堰结构多为堆砌或填充在水中的,在拆除时又产生了如下缺点:首先,拆除时也像堆砌时一样耗时耗力,其次,由于围堰体位于水中,容易造成拆除不完整,而现有技术中尚未出现能够快速安装和拆卸的围堰结构。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了水利工程防渗膜围堰结构及其施工方法,其解决了现有技术中在进行水利工程施工时存在的不能进行快速施工和完全拆卸的围堰结构的技术缺陷。
根据本发明的实施例,水利工程防渗膜围堰结构,包括若干围堰体,所述围堰体的一侧板面为迎水面,所述迎水面的背面为背水面,所述迎水面上布置有防渗膜,所述迎水面的底端设置有第一连接件,所述第一连接件可拆卸连接有固定组件,所述固定组件锚固在地质体中,所述围堰体的一侧边上设置有第二连接件,另一侧边上设置有与所述第一连接件的大小、形状相适配的第三连接件,各所述围堰体依次可拆卸相连形成围堰结构。
为了更好的实现本发明,作为上述技术方案的进一步描述,所述围堰体为L形结构,所述迎水面设置在L形的内边上。
作为上述技术方案的进一步描述,所述固定组件包括横杆,所述横杆上设置有若干插钎,各所述插钎上均设置至少一个倒刺,所述横杆上还设置有连接槽,所述第一连接件与所述连接槽可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步描述,还包括若干锚固组件,各所述锚固组件的一端分别于一个所述围堰体连接,另一端锚固在地质体中。
作为上述技术方案的进一步描述,所述锚固组件包括连接块,所述连接块固定设置在所述围堰体上,所述连接块上铰接有支撑头,所述支撑头与伸缩杆的一端螺纹连接,所述伸缩杆的另一端与垫板铰接,所述垫板上固定设置有至少一根锚杆,所述锚杆锚固在围堰区外的河床地质体中。
作为上述技术方案的进一步描述,所述伸缩杆被替换为钢索,所述钢索的一端与支撑头固定连接,另一端与所述垫板铰接,设置在所述垫板上的所述锚杆锚固在围堰区外的两侧山体中。
上述水利工程防渗膜围堰结构的施工方法,包括如下步骤:
S1、根据设计图纸中所需要进行施工的水利工程的类型、形状,利用测量仪器测量并确定待围堰区域,同时对待围堰区域水底的淤泥进行清除;
S2、在已经完成清淤的区域进行固定组件施工,将固定组件上的插钎竖直插入已经清淤完成的水底的地质体中;
S3、将围堰体固定在固定组件上,同时让各个围堰体首尾连接,并利用防渗膜对两相邻围堰体的各连接处进行防渗施工;
S4、安装锚固组件;
S5、在完成水利工程施工之后,对所述围堰结构进行拆除。
作为上述技术方案的进一步描述,所述步骤S2包括如下步骤:
S21、进行利用测量仪器在步骤S1清理出的区域进行固定组件的安装位置测量并定位出第一个固定组件的安装位置,同时对第一个固定组件的安装位置进行标记;
S22、选取一个固定组件,并将其安装至S21确定的第一个固定组件安装位置上;
S23、在第一个固定组件的一端顺次安装后续固定组件,直至整个围堰结构的固定组件安装完成。
作为上述技术方案的进一步描述,所述步骤S5包括如下步骤:
S51、对围堰区域内的多余地质体进行清除;
S52、拆除锚固组件并将拆卸的锚固组件吊离水域区;
S53、拆除围堰体并将围堰体吊离水域区;
S54、拆除固定组件并将固定组件吊离水域区。
本发明具有如下有益效果:
本发明通过固定组件在待进行水利工程施工区的上游对围堰体进行固定,同时利用锚固组件对围堰体进行锚固,实现了快速安装和拆卸,有效解决了现有技术中在对采用地质体或石块堆砌的围堰结构进行拆除时存在的拆除不完全的技术缺陷。
附图说明
图1为本发明的使用示意图;
图2为本发明的三维结构示意图
图3为图2中的固定组件三维结构示意图;
图4为图2中的锚固组件三维结构示意图;
图5为图2中的锚固组件的另一种实施方式。
其中,1-围堰体,2-第一连接件,3-固定组件,4-地质体,5-第二连接件,6-第三连接件,7-横杆,8-插钎,9-倒刺,10-锚固组件,11-连接块,12-支撑头,13-垫板,14-锚杆,15-钢索,16-伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1-5所示,水利工程防渗膜围堰结构,包括若干围堰体1,所述围堰体1的一侧板面为迎水面,所述迎水面的背面为背水面,所述迎水面上布置有防渗膜,所述迎水面的底端设置有第一连接件2,所述第一连接件2可拆卸连接有固定组件3,所述固定组件3锚固在地质体4中,所述围堰体1的一侧边上设置有第二连接件5,另一侧边上设置有与所述第一连接件2的大小、形状相适配的第三连接件6,各所述围堰体1依次可拆卸相连形成围堰结构。
在本实施例中,如图1所示,本发明通过设置围堰体1、固定组件3和锚固组件10等结构,将固定组件3固定在待进行水利工程施工区的上游对围堰体1进行固定,同时利用锚固组件10对围堰体1进行锚固,使得本发明实现了快速安装和拆卸的目的。
可以明确说明的是,在本实施例中,所述的第一连接件2、第二连接件5和第三连接件6均为可实现快速连接结构。可以明确示例的是,第一连接件2、第二连接件5和第三连接件6均为插槽插头结构。
为了更好的实现本发明,作为上述技术方案的进一步描述,所述围堰体1为L形结构,所述迎水面设置在L形的内边上。
作为优选实施方式,在本实施例中,将围堰体1设置为L形结构的优点在于,在使用时,水产生的压力可以进一步地增强防止围堰体1倾覆的功能,提升整结构的稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述,所述固定组件3包括横杆7,所述横杆7上设置有若干插钎8,各所述插钎8上均设置至少一个倒刺9,所述横杆7上还设置有连接槽,所述第一连接件2与所述连接槽可拆卸连接。
作为优选实施方式,如图3所示,在插钎8上设置倒刺9的优点在于,在使用时,能够通过设置的倒刺9提升整个结构的抗拔性能,进而进一步地提升本发明的稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述,还包括若干锚固组件10,各所述锚固组件10的一端分别于一个所述围堰体1连接,另一端锚固在地质体4中。
作为上述技术方案的进一步描述,所述锚固组件10包括连接块11,所述连接块11固定设置在所述围堰体1上,所述连接块11上铰接有支撑头12,所述支撑头12与伸缩杆16的一端螺纹连接,所述伸缩杆16的另一端与垫板13铰接,所述垫板13上固定设置有至少一根锚杆14,所述锚杆14锚固在围堰区外的河床地质体4中。
作为优选实施方式,如图4所示,在本实施例中,通过增设锚固组件10,进一步的提升了本发明的防倾覆性能,进而提升了本发明的稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述,所述伸缩杆16被替换为钢索15,所述钢索15的一端与支撑头12固定连接,另一端与所述垫板13铰接,设置在所述垫板13上的所述锚杆14锚固在围堰区外的两侧山体中。
作为改进实施方式,如图5所示,在本实施例中,将使用锚索的优点在于,既可以进一步的提升本发明的抗倾覆性能,也可以使得本发明具备更强的环境适应性。
该水利工程防渗膜围堰结构的施工方法,包括如下步骤:
S1、确定待围堰区域,对待围堰区域水底的淤泥进行清除;
S2、在已经完成清淤的区域进行固定组件3施工,将固定组件3上的插钎8竖直插入已经清淤完成的水底的地质体4中;
S3、将围堰体1固定在固定组件3上,同时让各个围堰体1首尾连接,并利用防渗膜对两相邻围堰体1的各连接处进行防渗施工;
S4、安装锚固组件10;
S5、在完成水利工程施工之后,对所述围堰结构进行拆除。
作为上述技术方案的进一步描述,所述步骤S2包括如下步骤:
S21、在步骤S1清理出的区域进行固定组件3的安装位置测量并定位出第一个固定组件3的安装位置,同时对第一个固定组件3的安装位置进行标记;
S22、选取一个固定组件3,并将其安装至S21确定的第一个固定组件3安装位置上;
S23、在第一个固定组件3的一端顺次安装后续固定组件3,直至整个围堰结构的固定组件3安装完成。
作为上述技术方案的进一步描述,所述步骤S5包括如下步骤:
S51、对围堰区域内的多余地质体4进行清除;
S52、拆除锚固组件10并将拆卸的锚固组件10吊离水域区;
S53、拆除围堰体1并将围堰体1吊离水域区;
S54、拆除固定组件3并将固定组件3吊离水域区。
本发明通过固定组件3在待进行水利工程施工区的上游对围堰体1进行固定,同时利用锚固组件10对围堰体1进行锚固,实现了快速安装和拆卸围堰,且不存在拆除不完全的问题。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.水利工程防渗膜围堰结构,其特征在于:包括若干围堰体(1),所述围堰体(1)的一侧板面为迎水面,所述迎水面的背面为背水面,所述迎水面上布置有防渗膜,所述迎水面的底端设置有第一连接件(2),所述第一连接件(2)可拆卸连接有固定组件(3),所述固定组件(3)锚固在地质体(4)中,所述围堰体(1)的一侧边上设置有第二连接件(5),另一侧边上设置有与所述第一连接件(2)的大小、形状相适配的第三连接件(6),各所述围堰体(1)依次可拆卸相连形成围堰结构。
2.根据权利要求1所述的水利工程防渗膜围堰结构,其特征在于:所述围堰体(1)为L形结构,所述迎水面设置在L形的内边上。
3.根据权利要求2所述的水利工程防渗膜围堰结构,其特征在于:所述固定组件(3)包括横杆(7),所述横杆(7)上设置有若干插钎(8),各所述插钎(8)上均设置至少一个倒刺(9),所述横杆(7)上还设置有连接槽,所述第一连接件(2)与所述连接槽可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的水利工程防渗膜围堰结构,其特征在于:还包括若干锚固组件(10),各所述锚固组件(10)的一端分别与一个所述围堰体(1)连接,另一端锚固在地质体(4)中。
5.根据权利要求4所述的水利工程防渗膜围堰结构,其特征在于:所述锚固组件(10)包括连接块(11),所述连接块(11)固定设置在所述围堰体(1)上,所述连接块(11)上铰接有支撑头(12),所述支撑头(12)与伸缩杆(16)的一端螺纹连接,所述伸缩杆(16)的另一端与垫板(13)铰接,所述垫板(13)上固定设置有至少一根锚杆(14),所述锚杆(14)锚固在围堰区外的河床地质体(4)中。
6.根据权利要求5所述的水利工程防渗膜围堰结构,其特征在于:所述伸缩杆(16)被替换为钢索(15),所述钢索(15)的一端与支撑头(12)固定连接,另一端与所述垫板(13)铰接,设置在所述垫板(13)上的所述锚杆(14)锚固在围堰区外的两侧山体中。
7.根据权利要求1-6任意一项所述水利工程防渗膜围堰结构进行施工的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、对待围堰区域水底的淤泥进行清除;
S2、在已经完成清淤的区域进行固定组件(3)施工,将固定组件(3)上的插钎(8)竖直插入已经清淤完成的水底的地质体(4)中;
S3、将围堰体(1)固定在固定组件(3)上,同时让各个围堰体(1)首尾连接,并利用防渗膜对两相邻围堰体(1)的各连接处进行防渗施工;
S4、安装锚固组件(10);
S5、在完成水利工程施工之后,对所述围堰结构进行拆除。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述步骤S2包括如下步骤:
S21、在步骤S1清理出的区域进行固定组件(3)的安装位置测量并定位出第一个固定组件(3)的安装位置,同时对第一个固定组件(3)的安装位置进行标记;
S22、选取一个固定组件(3),并将其安装至S21确定的第一个固定组件(3)安装位置上;
S23、在第一个固定组件(3)的一端顺次安装后续固定组件(3),直至整个围堰结构的固定组件(3)安装完成。
9.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于:所述步骤S5包括如下步骤:
S51、对围堰区域内的多余地质体(4)进行清除;
S52、拆除锚固组件(10)并将拆卸的锚固组件(10)吊离水域区;
S53、拆除围堰体(1)并将围堰体(1)吊离水域区;
S54、拆除固定组件(3)并将固定组件(3)吊离水域区。
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