CN113585015B - 一种市政混凝土路面压纹设备 - Google Patents

一种市政混凝土路面压纹设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种市政混凝土路面压纹设备,包括数量为两个的竖板,两个所述竖板之间设置有行走结构,所述行走结构的底端设置有安装板,所述安装板的底端设置有气缸,所述气缸的底端固定连接有安装框,所述安装框的前端固定安装有动力电机,所述安装框的内壁转动连接有压纹辊,所述压纹辊的一端贯穿所述安装框并与动力电机的输出轴固定连接。该发明压纹辊在作业时,刮板会对压纹辊进行刮除作业,同时和清理结构配合,进行二次清理和排料作业,提高清理效果的同时和输送结构配合使用将混凝土排走,擦拭结构对压纹辊表面残留的砂浆残留同步清理走,确保压纹辊在作业时不会受到混凝土残留因素的影响,确保压纹的均匀度,提高压纹效果。

Description

一种市政混凝土路面压纹设备
技术领域
本发明属于混凝土路面压纹结构技术领域,更具体地说,它涉及一种市政混凝土路面压纹设备。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土总体配料的价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,尤其在铺设道路时需求量更多,使用混凝土铺设的道路,在其还未凝固变硬之前,使用压纹设备对混凝土道路进行压纹,让道路在成型的时候具有纹路,这种纹路是增加车辆在混凝土道路上的摩擦系数,放置雨雪天路面湿滑,容易造成安全事故,压纹设备的使用提高了压纹效率。
压纹是指在混凝土路面摊铺平整之后,路面未凝固变硬之前,用压纹机将纹路压上去以增加路面摩擦力。混凝土路面压纹机在进行压纹作业时,因混凝土没有完全凝固,会导致一部分混凝土及混凝土中的水泥会依附在压纹辊表面,现有的混凝土路面压纹机清理效果不好,会导致压纹部分不断接触未干混凝土而导致压纹部分尺寸变大,导致压纹不匀,影响压纹效果,因此,本领域技术人员提供了一种市政混凝土路面压纹设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种市政混凝土路面压纹设备,压纹辊在作业时,刮板会对压纹辊进行刮除作业,同时和清理结构配合,进行二次清理和排料作业,提高清理效果的同时和输送结构配合使用将混凝土排走,擦拭结构对压纹辊表面残留的砂浆残留同步清理走,确保压纹辊在作业时不会受到混凝土残留因素的影响,确保压纹的均匀度,提高压纹效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种市政混凝土路面压纹设备,包括数量为两个的竖板,两个所述竖板之间设置有行走结构,所述行走结构的底端设置有安装板,所述安装板的底端设置有气缸,所述气缸的底端固定连接有安装框,所述安装框的前端固定安装有动力电机,所述安装框的内壁转动连接有压纹辊,所述压纹辊的一端贯穿所述安装框并与动力电机的输出轴固定连接,所述安装框的内壁固定连接有刮板,所述刮板的一侧开设有均匀分布的缺口,所述缺口和压纹辊表面相贴合,所述安装框的内壁设置有清理结构,所述安装框的一侧设置有输送结构,所述刮板的底端固定连接有擦拭结构;
通过上述技术方案,将装置移动至待压纹的路面,启动气缸,调节压纹辊的高度,从而达到压纹深度的控制,利用行走结构驱动安装框整体移动,同时启动动力电机,动力电机带动压纹辊旋转,从而达到压纹的作用,刮板利用缺口对压纹辊进行清理,同时压纹辊会带动清理结构同步移动,对压纹辊起到清理的同时还能将刮板顶端的混凝土向输送结构方向移动,利用输送结构将混凝土输送至安装框外部,压纹辊在转动时,擦拭结构能够在清理后,对压纹辊表面的砂浆残留进行擦拭,从而达到确保压纹的均匀度,提高压纹效果。
进一步地,所述清理结构包括清理辊,所述清理辊的一端贯穿所述安装框并与所述动力电机的输出轴固定连接,所述安装框的表面设置有环形分布的固定框,所述固定框的内壁设置有清理板,所述清理板的一端贯穿出所述固定框,所述清理辊的一端表面和所述压纹辊的一端表面均固定连接有齿轮,两个所述齿轮啮合连接;
通过上述技术方案,启动动力电机,动力电机带动压纹辊进行作业的同时,在两个齿轮的作用下,清理辊会跟随压纹辊同步转动,利用清理板对压纹辊的表面进行第一次作业,同时利用清理板将刮板顶端的混凝土向输送结构拨动。
进一步地,所述输送结构包括输送框及数量为两个的皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有同步皮带,所述输送框的一侧贯穿至所述安装框内,所述刮板的另一侧贯穿至所述输送框,所述输送框的内壁转动连接有输送杆,所述输送杆的一端贯穿所述输送框并与其中一个所述皮带轮固定连接,菱格一个所述皮带轮和所述清理辊的一端表面固定连接,所述输送框的一侧后端设置有收集框;
通过上述技术方案,清理辊在转动时,在两个皮带轮和同步皮带的相互作用下,会带动输送杆和清理辊同步转动,将进入输送框内部的混凝土输送出输送框并利用收集框收集起来,避免混凝土对压纹作业产生影响,同时降低后期对设备清理维护的难度。
进一步地,所述擦拭结构包括擦拭框,所述擦拭框固定安装于所述刮板的底端,所述擦拭框的内壁一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有密封板,所述密封板的另一侧贯穿所述擦拭框并设置有擦拭块;
通过上述技术方案,密封板另一侧的擦拭块对清理后压纹辊表面进行擦拭,避免压纹辊表面有砂浆残留,进一步提高压纹的效果。
进一步地,所述清理辊的一端设置有密封轴承,所述密封轴承的内缘固定连接有U型连接管的另一端贯穿至所述擦拭框内,所述U型连接管的表面设置有单向阀;
通过上述技术方案,U型连接管能够将清理辊和擦拭框之间形成互通的空间,从而便于对清理结构和擦拭结构进行实时的充气作业,清理辊转动时,在密封轴承的作用下,U型连接管不会跟随清理辊转动,对U型连接管起到有效保护的作用。
进一步地,所述U型连接管的顶端设置有进气管,所述进气管的顶端设置有密封盖,所述擦拭框的正面设置有排气管,所述排气管的表面设置有阀门;
通过上述技术方案,在进行压纹作业前,可利用进气管对U型连接管进行充气,气体从U型连接管进入至清理辊的内部,对清理板进行挤压,清理板向外侧移动,另一部气体从U型连接管进入至擦拭框内,对密封板进行挤压,带动密封板和擦拭块和压纹辊进行紧密贴合,充好后,利用密封盖进行密封,因气体可以被压缩,在扩大清理结构清理范围的同时使得擦拭块对压纹辊的擦拭效果更好,在不使用时,能够利用阀门和排气管进行排气作业,使得清理结构和擦拭结构均与压纹辊产生间隙,便于后期对设备进行维护。
进一步地,所述清理辊的内壁一端固定连接有安装杆,所述安装杆的表面固定连接有均匀分布的第一弹簧,所述第一弹簧的另一端贯穿至所述固定框并与清理板固定连接;
通过上述技术方案,在清理辊内部空气排出时,在第一弹簧的作用下,清理板会自动和压纹辊脱离,使之产生间隙,便于后期对设备进行维护。
进一步地,所述清理板的一端开设有均匀分布的凸块,所述凸块和所述压纹辊的凹槽相匹配,所述凸块的一侧为弧面;
通过上述技术方案,通过设置凸块,使得清理板对压纹辊的清理效果更好,同时弧面的设置,避免清理板在转动清理的同时出现卡死的情况,保障设备的正常运行。
进一步地,所述行走结构包括条形框及伺服电机,所述条形框固定安装于两个所述竖板之间,所述伺服电机安装于其中一个所述竖板的一侧,所述伺服电机的输出轴贯穿所述竖板和所述条形框并与固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有连接板,所述连接板的底端贯穿出所述条形框并与所述安装板的顶端固定连接;
通过上述技术方案,启动伺服电机,伺服电机带动丝杆发生转动,连接板在丝杆表面进行水平移动,从而带动设备实现自动行走的目的,降低设备作业时的劳动强度,提高工作效率。
进一步地,所述条形框的底端开设有条形口,所述连接板滑移于所述条形口内;
通过上述技术方案,连接板会条形口的内壁进行移动,利用条形口对连接板起到有效限位的目的,避免连接板在移动时发生偏移。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置清理结构和输送结构,两个齿轮的作用下,清理辊会跟随压纹辊同步转动,利用清理板对压纹辊的表面进行第一次作业,同时利用清理板将刮板顶端的混凝土向输送框内,在两个皮带轮和同步皮带的相互作用下,会带动输送杆和清理辊同步转动,将进入输送框内部的混凝土输送出输送框并利用收集框收集起来,避免混凝土对压纹作业产生影响,同时降低后期对设备清理维护的难度。
2、通过设置擦拭结构,密封板另一侧的擦拭块对清理后压纹辊表面进行擦拭,避免压纹辊表面有砂浆残留,进一步提高压纹的效果;
3、通过设置U型连接管、进气管、密封盖、排气管及阀门,在进行压纹作业前,可利用进气管对U型连接管进行充气,气体从U型连接管进入至清理辊的内部,对清理板进行挤压,清理板向外侧移动,另一部气体从U型连接管进入至擦拭框内,对密封板进行挤压,带动密封板和擦拭块和压纹辊进行紧密贴合,充好后,利用密封盖进行密封,因气体可以被压缩,在扩大清理结构清理范围的同时使得擦拭块对压纹辊的擦拭效果更好,在不使用时,能够利用阀门和排气管进行排气作业,使得清理结构和擦拭结构均与压纹辊产生间隙,便于后期对设备进行维护;
4、通过设置凸块,通过设置凸块,使得清理板对压纹辊的清理效果更好,同时弧面的设置,避免清理板在转动清理的同时出现卡死的情况,保障设备的正常运行;
5、通过设置行走结构,伺服电机带动丝杆发生转动,连接板在丝杆表面进行水平移动,从而带动设备实现自动行走的目的,降低设备作业时的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实施例的立体图;
图2是本实施例行走结构的结构示意图;
图3是本实施例动力电机、清理结构和输送结构的连接示意图;
图4是本实施例安装框的内部结构示意图;
图5是本实施例刮板的结构示意图;
图6是本实施例清理结构和擦拭结构的连通示意图;
图7是本实施例清理结构的结构示意图;
图8是本实施例擦拭结构的结构示意图。
附图标记说明:1、竖板;2、行走结构;201、条形框;202、伺服电机;203、丝杆;204、连接板;205、条形口;3、安装板;4、气缸;5、安装框;6、动力电机;7、压纹辊;8、清理结构;801、清理辊;802、齿轮;803、固定框;804、清理板;805、第一弹簧;806、U型连接管;807、密封轴承;808、单向阀;809、进气管;810、密封盖;8011、安装杆;9、输送结构;901、输送框;902、输送杆;903、皮带轮;904、同步皮带;905、收集框;10、刮板;1001、缺口;11、擦拭结构;1101、擦拭框;1102、第二弹簧;1103、密封板;1104、擦拭块;1105、排气管;1106、阀门。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。
一种市政混凝土路面压纹设备,包括数量为两个的竖板1,两个竖板1之间设置有行走结构2,行走结构2的底端设置有安装板3,安装板3的底端设置有气缸4,气缸4的底端固定连接有安装框5,安装框5的前端固定安装有动力电机6,安装框5的内壁转动连接有压纹辊7,压纹辊7的一端贯穿安装框5并与动力电机6的输出轴固定连接,安装框5的内壁固定连接有刮板10,刮板10的一侧开设有均匀分布的缺口1001,缺口1001和压纹辊7表面相贴合,安装框5的内壁设置有清理结构8,安装框5的一侧设置有输送结构9,刮板10的底端固定连接有擦拭结构11,将装置移动至待压纹的路面,启动气缸4,调节压纹辊7的高度,从而达到压纹深度的控制,利用行走结构2驱动安装框5整体移动,同时启动动力电机6,动力电机6带动压纹辊7旋转,从而达到压纹的作用,刮板10利用缺口1001对压纹辊7进行清理,同时压纹辊7会带动清理结构8同步移动,对压纹辊7起到清理的同时还能将刮板10顶端的混凝土向输送结构9方向移动,利用输送结构9将混凝土输送至安装框5外部,压纹辊7在转动时,擦拭结构11能够在清理后,对压纹辊7表面的砂浆残留进行擦拭,从而达到确保压纹的均匀度,提高压纹效果。
清理结构8包括清理辊801,清理辊801的一端贯穿安装框5并与动力电机6的输出轴固定连接,安装框5的表面设置有环形分布的固定框803,固定框803的内壁设置有清理板804,清理板804的一端贯穿出固定框803,清理辊801的一端表面和压纹辊7的一端表面均固定连接有齿轮802,两个齿轮802啮合连接,动力电机6带动压纹辊7进行作业的同时,在两个齿轮802的作用下,清理辊801会跟随压纹辊7同步转动,利用清理板804对压纹辊7的表面进行第一次作业,同时利用清理板804将刮板10顶端的混凝土向输送结构9拨动。输送结构9包括输送框901及数量为两个的皮带轮903,两个皮带轮903之间设置有同步皮带904,输送框901的一侧贯穿至安装框5内,刮板10的另一侧贯穿至输送框901,输送框901的内壁转动连接有输送杆902,输送杆902的一端贯穿输送框901并与其中一个皮带轮903固定连接,菱格一个皮带轮903和清理辊801的一端表面固定连接,输送框901的一侧后端设置有收集框905,在两个皮带轮903和同步皮带904的相互作用下,会带动输送杆902和清理辊801同步转动,将进入输送框901内部的混凝土输送出输送框901并利用收集框905收集起来,避免混凝土对压纹作业产生影响,同时降低后期对设备清理维护的难度。
擦拭结构11包括擦拭框1101,擦拭框1101固定安装于刮板10的底端,擦拭框1101的内壁一侧固定连接有第二弹簧1102,第二弹簧1102的另一端固定连接有密封板1103,密封板1103的另一侧贯穿擦拭框1101并设置有擦拭块1104,密封板1103另一侧的擦拭块1104对清理后压纹辊7表面进行擦拭,避免压纹辊7表面有砂浆残留,进一步提高压纹的效果。清理辊801的一端设置有密封轴承807,密封轴承807的内缘固定连接有U型连接管806的另一端贯穿至擦拭框1101内,U型连接管806的表面设置有单向阀808,U型连接管806能够将清理辊801和擦拭框1101之间形成互通的空间,从而便于对清理结构8和擦拭结构11进行实时的充气作业,清理辊801转动时,在密封轴承807的作用下,U型连接管806不会跟随清理辊801转动,对U型连接管806起到有效保护的作用。U型连接管806的顶端设置有进气管809,进气管809的顶端设置有密封盖810,擦拭框1101的正面设置有排气管1105,排气管1105的表面设置有阀门1106,在进行压纹作业前,可利用进气管809对U型连接管806进行充气,气体从U型连接管806进入至清理辊801的内部,对清理板804进行挤压,清理板804向外侧移动,另一部气体从U型连接管806进入至擦拭框1101内,对密封板1103进行挤压,带动密封板1103和擦拭块1104和压纹辊7进行紧密贴合,充好后,利用密封盖810进行密封,因气体可以被压缩,在扩大清理结构8清理范围的同时使得擦拭块1104对压纹辊7的擦拭效果更好,在不使用时,能够利用阀门1106和排气管1105进行排气作业,使得清理结构8和擦拭结构11均与压纹辊7产生间隙,便于后期对设备进行维护。清理辊801的内壁一端固定连接有安装杆8011,安装杆8011的表面固定连接有均匀分布的第一弹簧805,第一弹簧805的另一端贯穿至固定框803并与清理板804固定连接,在清理辊801内部空气排出时,在第一弹簧805的作用下,清理板804会自动和压纹辊7脱离,使之产生间隙,便于后期对设备进行维护。清理板804的一端开设有均匀分布的凸块,凸块和压纹辊7的凹槽相匹配,凸块的一侧为弧面,通过设置凸块,使得清理板804对压纹辊7的清理效果更好,同时弧面的设置,避免清理板804在转动清理的同时出现卡死的情况,保障设备的正常运行。行走结构2包括条形框201及伺服电机202,条形框201固定安装于两个竖板1之间,伺服电机202安装于其中一个竖板1的一侧,伺服电机202的输出轴贯穿竖板1和条形框201并与固定连接有丝杆203,丝杆203的表面螺纹连接有连接板204,连接板204的底端贯穿出条形框201并与安装板3的顶端固定连接,伺服电机202带动丝杆203发生转动,连接板204在丝杆203表面进行水平移动,从而带动设备实现自动行走的目的,降低设备作业时的劳动强度,提高工作效率。条形框201的底端开设有条形口205,连接板204滑移于条形口205内,利用条形口205对连接板204起到有效限位的目的。
工作原理:将装置移动至待压纹的路面,先利用进气管809对U型连接管806进行充气,气体从U型连接管806进入至清理辊801的内部,对清理板804进行挤压,清理板804向外侧移动,另一部气体从U型连接管806进入至擦拭框1101内,对密封板1103进行挤压,带动密封板1103和擦拭块1104和压纹辊7进行紧密贴合,充好后,利用密封盖810进行密封,因气体可以被压缩,在扩大清理结构8清理范围的同时使得擦拭块1104对压纹辊7的擦拭效果更好,再启动气缸4,调节压纹辊7的高度,从而达到压纹深度的控制,利用行走结构2驱动安装框5整体移动,启动伺服电机202,伺服电机202带动丝杆203发生转动,连接板204在丝杆203表面进行水平移动,从而带动设备实现自动行走的目的,同时启动动力电机6,动力电机6带动压纹辊7旋转,从而达到压纹的作用,在两个齿轮802的作用下,清理辊801会跟随压纹辊7同步转动,利用清理板804对压纹辊7的表面进行第一次作业,同时利用清理板804将刮板10顶端的混凝土向输送结构9拨动,刮板10利用缺口1001对压纹辊7进行第二次清理,清理辊801会将刮板10顶端的混凝土拨动至输送框901内,同时在清理辊801在转动时,在两个皮带轮903和同步皮带904的相互作用下,会带动输送杆902和清理辊801同步转动,将进入输送框901内部的混凝土输送出输送框901并利用收集框905收集起来,压纹辊7在转动时,擦拭结构11能够在清理后,对压纹辊7表面的砂浆残留进行擦拭,从而达到确保压纹的均匀度,提高压纹效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种市政混凝土路面压纹设备,包括数量为两个的竖板(1),其特征在于:两个所述竖板(1)之间设置有行走结构(2),所述行走结构(2)的底端设置有安装板(3),所述安装板(3)的底端设置有气缸(4),所述气缸(4)的底端固定连接有安装框(5),所述安装框(5)的前端固定安装有动力电机(6),所述安装框(5)的内壁转动连接有压纹辊(7),所述压纹辊(7)的一端贯穿所述安装框(5)并与动力电机(6)的输出轴固定连接,所述安装框(5)的内壁固定连接有刮板(10),所述刮板(10)的一侧开设有均匀分布的缺口(1001),所述缺口(1001)和压纹辊(7)表面相贴合,所述安装框(5)的内壁设置有清理结构(8),所述安装框(5)的一侧设置有输送结构(9),所述刮板(10)的底端固定连接有擦拭结构(11),所述清理结构(8)包括清理辊(801),所述清理辊(801)的一端贯穿所述安装框(5)并与所述动力电机(6)的输出轴固定连接,所述安装框(5)的表面设置有环形分布的固定框(803),所述固定框(803)的内壁设置有清理板(804),所述清理板(804)的一端贯穿出所述固定框(803),所述清理辊(801)的一端表面和所述压纹辊(7)的一端表面均固定连接有齿轮(802),两个所述齿轮(802)啮合连接,所述擦拭结构(11)包括擦拭框(1101),所述擦拭框(1101)固定安装于所述刮板(10)的底端,所述擦拭框(1101)的内壁一侧固定连接有第二弹簧(1102),所述第二弹簧(1102)的另一端固定连接有密封板(1103),所述密封板(1103)的另一侧贯穿所述擦拭框(1101)并设置有擦拭块(1104),所述清理辊(801)的一端设置有密封轴承(807),所述密封轴承(807)的内缘固定连接有U型连接管(806)的另一端贯穿至所述擦拭框(1101)内,所述U型连接管(806)的表面设置有单向阀(808),所述U型连接管(806)的顶端设置有进气管(809),所述进气管(809)的顶端设置有密封盖(810),所述擦拭框(1101)的正面设置有排气管(1105),所述排气管(1105)的表面设置有阀门(1106),所述清理辊(801)的内壁一端固定连接有安装杆(8011),所述安装杆(8011)的表面固定连接有均匀分布的第一弹簧(805),所述第一弹簧(805)的另一端贯穿至所述固定框(803)并与清理板(804)固定连接,所述清理板(804)的一端开设有均匀分布的凸块,所述凸块和所述压纹辊(7)的凹槽相匹配,所述凸块的一侧为弧面。
2.根据权利要求1所述的一种市政混凝土路面压纹设备,其特征在于:所述输送结构(9)包括输送框(901)及数量为两个的皮带轮(903),两个所述皮带轮(903)之间设置有同步皮带(904),所述输送框(901)的一侧贯穿至所述安装框(5)内,所述刮板(10)的另一侧贯穿至所述输送框(901),所述输送框(901)的内壁转动连接有输送杆(902),所述输送杆(902)的一端贯穿所述输送框(901)并与其中一个所述皮带轮(903)固定连接,菱格一个所述皮带轮(903)和所述清理辊(801)的一端表面固定连接,所述输送框(901)的一侧后端设置有收集框(905)。
3.根据权利要求1所述的一种市政混凝土路面压纹设备,其特征在于:所述行走结构(2)包括条形框(201)及伺服电机(202),所述条形框(201)固定安装于两个所述竖板(1)之间,所述伺服电机(202)安装于其中一个所述竖板(1)的一侧,所述伺服电机(202)的输出轴贯穿所述竖板(1)和所述条形框(201)并与固定连接有丝杆(203),所述丝杆(203)的表面螺纹连接有连接板(204),所述连接板(204)的底端贯穿出所述条形框(201)并与所述安装板(3)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政混凝土路面压纹设备,其特征在于:条形框(201)的底端开设有条形口(205),连接板(204)滑移于所述条形口(205)内。
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