CN113584829A - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干衣机，包括箱体，所述箱体内设置有内筒，其后部设置有筒轴；接地防尘件，其上设置有接地连接孔，所述接地连接孔处设置有防尘片，所述防尘片弹性盖设于所述接地连接孔处，所防尘片位于所述筒轴的一侧且与所述筒轴相接；导通连接件，其与所述接地防尘件相接，且所述导通连接件与箱体相接；其中，摩擦产生的静电通过筒轴依次传递至接地防尘件和导通连接件上，且通过导通连接件传递至箱体处并接地，实现静电的导出。解决了现有技术中衣物毛屑易于在筒轴处积攒而影响干衣机工作效率的技术问题。

Description

干衣机

技术领域

本发明属于家电技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

随着社会的发展进步和人们生活水平的提高，家用电器产品越来越普及，如干衣机等已走入千家万户。

由于干衣机的内筒旋转过程中摩擦会产生静电，现有技术中通常设置筒轴的接地件，接地件上设置接地连接孔，筒轴通过此接地连接孔与接地件相接，实现静电的顺利导出。

然而，由于接地件上设置有接地连接孔，在烘干衣物的过程中，衣物摩擦所产生的毛屑通过上述接地连接孔吹至筒轴处，且在筒轴处积累，从而影响干衣机的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干衣机，以解决现有技术中衣物毛屑易于在筒轴处积攒而影响干衣机工作效率的技术问题。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种干衣机，包括箱体，所述箱体内设置有，

内筒，其后部设置有筒轴；

接地防尘件，其上设置有接地连接孔，所述接地连接孔处设置有防尘片，所述防尘片弹性盖设于所述接地连接孔处，所防尘片位于所述筒轴的一侧且与所述筒轴相接；

导通连接件，其与所述接地防尘件相接，且所述导通连接件与箱体相接；

其中，摩擦产生的静电通过筒轴依次传递至接地防尘件和导通连接件上，且通过导通连接件传递至箱体处并接地，实现静电的导出。

本技术方案通过在内筒的后部设置筒轴、接地防尘件和导通连接件，且接地防尘件上设置有接地连接孔，接地连接孔处设置有防尘片，防尘片弹性盖设于接地连接孔处，筒轴与防尘片相接，同时接地防尘件与导通连接件相接，导通连接件与箱体相接，由此衣物摩擦产生的静电通过筒轴依次传递至接地防尘件和连接件上，且通过导通连接件传递至箱体处并接地，从而实现了静电的顺利导出。同时，由于接地防尘件上设置有防尘片，且防尘片弹性盖设于接地连接孔处，从而对接地连接孔起到封闭的作用，当衣物进行烘干时，由外筒朝向内筒吹干热风时，由于防尘片的阻挡，从而避免了衣物毛屑吹至筒轴处，进而避免了毛屑在筒轴处积攒而影响干衣机的工作效率。解决了现有技术中衣物毛屑易于在筒轴处积攒而影响干衣机工作效率的技术问题。

在其中一些实施例中，所述防尘片包括，

第一防尘部，其包括第一防尘端和第二防尘端，所述第一防尘端固定设置于所述接地连接孔处，所述第二防尘端朝向所述筒轴处倾斜延伸；

第二防尘部，其包括第三防尘端和第四防尘端，所述第三防尘端与所述第二防尘端相接，所述第四防尘端沿径向横跨所述接地连接孔且悬空设置，所述筒轴与所述第二防尘部相接。

在其中一些实施例中，所述接地防尘件还包括接地连接板，所述接地连接板上设置有卡接件，所述导通连接件上设置有卡口，所述卡接件卡于所述卡口处。

在其中一些实施例中，所述筒轴与所述接地防尘件的相接处为锥形尖端，且所述锥形尖端与所述防尘片相抵接。

在其中一些实施例中，所述导通连接件处设置有安装孔，且所述导通连接件上设置有轴承，且所述轴承与所述安装孔相对应设置，所述筒轴穿过所述安装孔与所述轴承相接。

在其中一些实施例中，所述导通连接件处设置有轴承安装座，所述轴承安装座上设置有第一凸出部，所述第一凸出部处设置有第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述安装孔相对应设置，且所述轴承设置于所述第一容纳腔内；且所述第一容纳腔靠近所述接地防尘件的一端设置有通孔，所述筒轴穿过所述通孔与所述接地防尘件相接。

在其中一些实施例中，所述接地连接板上设置有第二凸出部，且所述第二凸出部处设置有第二容纳腔，所述第一凸出部位于所述第二容纳腔内。

在其中一些实施例中，所述第一凸出部的外端面上固定设置有，

第一限位件，其套设于所述筒轴的外周；

第二限位件，其套设于所述筒轴的外周，且所述筒轴的外周处设置有限位槽，所述第二限位件卡于所述限位槽内。

在其中一些实施例中，所述接地连接孔处设置防尘贴。

在其中一些实施例中，还包括湿度检测件，其设置于前支撑件上，用于检测衣物的干湿度。

附图说明

图1为本实施例中干衣机局部结构示意图1；

图2为本实施例中干衣机局部结构示意图2；

图3为本实施例中内筒的结构示意图；

图4为本实施例中导通连接件的结构示意图；

图5为本实施例中筒轴与接地连接件及导通连接件配合的局部结构示意图；

图6为本实施例中接地防尘件的结构示意图1；

图7为本实施例中接地防尘件的结构示意图2；

图8为本实施例中湿度检测件组装后的结构示意图；

以上各图中：

1、内筒；11、安装件；12、第一固定件；13、第二固定件；2、筒轴；21、限位槽；3、接地防尘件；31、接地连接孔；32、防尘片；321、第一防尘部；322、第二防尘部；33、接地连接板；4、导通连接件；41、第一安装区；5、轴承；6、轴承安装座；7、第一限位件；8、第二限位件；9、防尘贴；10、湿度检测件；11、前支撑。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例中的技术方案为解决上述现有技术中衣物毛屑易于在筒轴处积攒而影响干衣机工作效率的技术问题，总体思路如下：

本技术方案通过在内筒的后部设置筒轴、接地防尘件和导通连接件，且接地防尘件上设置有接地连接孔，接地连接孔处设置有防尘片，防尘片弹性盖设于接地连接孔处，筒轴与防尘片相接，同时接地防尘件与导通连接件相接，导通连接件与箱体相接，由此衣物摩擦产生的静电通过筒轴依次传递至接地防尘件和连接件上，且通过导通连接件传递至箱体处并接地，从而实现了静电的顺利导出。同时，由于接地防尘件上设置有防尘片，且防尘片弹性盖设于接地连接孔处，从而对接地连接孔起到遮挡的作用，当衣物进行烘干时，由外筒朝向内筒吹干热风时，由于防尘片的阻挡，从而避免了衣物毛屑吹至筒轴处，进而避免了毛屑在筒轴处积攒而影响干衣机的工作效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种干衣机，包括箱体，所述箱体内设置有，

内筒1，其后部设置有筒轴2；

接地防尘件3，其上设置有接地连接孔31，所述接地连接孔31处设置有防尘片32，所述防尘片32弹性盖设于所述接地连接孔31处，所防尘片32位于所述筒轴2的一侧且与所述筒轴2相接；

导通连接件4，其与所述接地防尘件3相接，且所述导通连接件4与箱体相接；

其中，摩擦产生的静电通过筒轴2依次传递至接地防尘件3和连接件上，且通过导通连接件4传递至箱体处并接地，实现静电的导出。

如图1至图7所示，干衣机包括箱体，箱体内设置有内筒1、导通连接件4、接地防尘组件。

内筒1的后部设置有筒轴2，具体地说，内筒1的外侧后端部上设置有安装件11，安装件11固定设置于内筒1的后部上，且安装件11的中部与内筒1的后部之间存在间隙，且安装件11的中间部设置有通孔，筒轴2的一端设置于上述间隙处，其另一端穿过通孔且朝向接地防尘件3处延伸。本实施例中，筒轴2的两端分别设置第一固定件12和第二固定件13，即第一固定件12和第二固定分别设置于安装件11的通孔的两侧，由此通过第一固定件12和第二固定件13使得筒轴2与安装件11紧固相接。进一步，筒轴2与接地防尘件3相接的端部为锥形尖端，且此锥形尖端与防尘片32相抵接，本实施例中筒轴2与接地防尘件3相接的端部优选为圆锥结构，且筒轴2与防尘片32之间存在挤压力，从而保证了筒轴2与防尘片32之间的稳定相接，由此能够有效的降低筒轴2与接地防尘件3之间的磨损。进一步，筒轴2靠近接地防尘件3的一端设置有限位槽21。

导通连接件4与接地防尘件3相接，且导通连接件4与箱体相接。具体地说，导通连接件4采用板状结构，其盖于内筒1的后部，由于导通连接件4与箱体相接，由此通过此导通连接件4将静电导通至箱体上，并通过箱体接地将静电导出。更具体地说，导通连接件4包括第一安装区，第一安装区位于内筒1的后部与接地防尘件3之间。本实施例中，第一安装区位于导通连接件4的中间位置处，且其朝向安装件11处凹陷，形成凹陷区，且此第一安装区处设置有安装孔和轴承5，轴承5与安装孔相对应设置，且筒轴2穿过安装孔与轴承5相接，本实施例中，轴承5为非导体聚四氟乙烯滑动轴承5。同时，导通连接件4上设置有多个开口，此开口与内筒1的后部的通风孔相对应，从而使得干热风能够通过此开口和通风孔进入内筒1实现对衣物的烘干，且导通连接件4上设置有多个固定件，通过此固定件实现与内筒1的固定相接。

进一步，导通连接件4的第一安装区处设置有轴承安装座6，轴承安装座6上设置有第一凸起，第一凸起处设置有第一容纳腔，第一容纳腔与安装孔相对应设置，且轴承5设置于此第一容纳腔内，且第一容纳腔靠近接地防尘件3的一端设置有通孔，筒轴2穿过通孔与接地防尘件3相接。进一步，第一凸起的外端面上固定设置有第一限位件7和第二限位件8，第一限位件7和第二限位件8上均设置有通孔，且此通孔均与第一容纳腔处的通孔同轴设置，从而使得筒轴2能够依次穿过第一容纳腔、第一限位件7和第二限位件8，即第一限位件7和第二限位件8均套设与筒轴2的外周，且第二限位件8卡于筒轴2的限位槽21内，从而使得筒轴2能够稳定的安装于导通连接件4上，并且通过设置第一限位件7和第二限位件8能够防止筒轴2的晃动，从而使得内筒1转动更加的稳定，进而有效的提高干衣机的工作效率。

接地防尘件3上设置有接地连接孔31，接地连接孔31处设置有防尘片32，且防尘片32弹性盖设于接地连接孔31处，防尘片32位于筒轴2的一侧且与筒轴2相接，从而对筒轴2起到一定的防尘作用。具体地说，接地防尘件3包括接地连接板33，此接地连接板33上设置有第二凸出部，且第二凸出部设置有第二容纳腔，且第二凸出部罩设于第一凸出部的外部，使得第一凸出部位于第二容纳腔内，且第一凸出出部的底部与第二凸出部的底部存在一定的间隙，进一步第二容纳腔处设置有上述接地连接孔31，且此接地连接孔31与第一安装区处的安装孔相对应设置，从而使得筒轴2能够延伸至此接地连接孔31处并与防尘片32相接。同时，接地连接板33上设置有卡接件，导通连接件4上设置有卡口，卡接件卡于卡口内，从而实现了免螺钉安装结构，其操作方便生产快捷。

防尘片32为弹性片状结构，且所述防尘片32尺寸略小于所述接地连接孔31的尺寸。具体地说，防尘片32包括第一防尘部321和第二防尘部322，第一防尘部321的一端固定设置于接地连接孔31处，其另一端朝向筒轴2处倾斜设置；第二防尘部322的一端与第一防尘部321相接，其另一端沿径向横跨接地连接孔31。本实施例中，第一防尘部321的一端固定设置于接地连接板33处的接地连接孔31处，其另一端朝向第二容纳腔内延伸，即朝向筒轴2处倾斜延伸，第二防尘部322的一端与第一防尘部321的此端部相接，第二防尘部322的另一端沿径向横跨接地连接孔31且悬空设置，筒轴2与第二防尘部322相接。换言之，接地连接孔31沿径向包括第一孔壁和第二孔壁，第一防尘部321包括固定相接的第一防尘端和第二防尘端，第二防尘部322包括固定相接的第三防尘端和第四防尘端，第一防尘端固定设置于第一孔壁处，第二防尘端朝向筒轴2处倾斜延伸，从而使得第一防尘部321倾斜设置于第一孔壁处，且朝向远离安装孔的方向倾斜；第三防尘端与第二防尘端相接，第四防尘端沿直线朝向第二孔壁处延伸，且第四防尘端与第二孔壁之间未相接，即第四防尘端处于悬空状态，且由于第一防尘部321倾斜设置，从而使得第二防尘部322与接地连接孔31处于不同高度的平面上，即第二防尘部322所在的平面与安装孔所在的平面处于之间存在间隙，由于第二防尘部322的一端为悬空状态，从而使得第二防尘部322具有弹性功能，从而使得防尘片32弹性设置于安装孔处，能够有效的降低筒轴2在转动过程中对防尘片32的冲击力，从而使得筒轴2与接地防尘件33之间能够更好地配合。进一步，第一防尘部321和第二防尘部322为一体结构，且第一防尘部321与接地连接板33为一体结构。

进一步，接地防尘件3的接地连接孔31处设置有防尘贴9，即此防尘贴9贴于接地连接孔31处，从而对接地连接孔31起到完全封闭的作用，进一步对筒轴2起到保护作用。

综上所述，通过在接地防尘件3的接地连接孔31处设置防尘片32，且防尘片32能够盖设大部分的接地连接孔31，同时防尘片32对筒轴2实现了完全遮挡，从而对筒轴2起到了有效的防护作用，当衣物进行烘干时，由外筒朝向内筒1吹干热风时，由于防尘片32的阻挡，从而避免了衣物毛屑吹至筒轴2处，进而避免了毛屑在筒轴2处积攒而影响干衣机的工作效率。并且，接地连接孔31处还设置有防尘贴9，从而对接地连接孔31起到完全封闭的作用，进一步避免了衣物毛屑吹至筒轴2处。由此，通过采用以上结构，实现了接地与密封于一体的功能，且此结构简单，安装可靠且成本较低。解决了现有技术中衣物毛屑易于在筒轴2处积攒而影响干衣机工作效率的技术问题。

进一步，本实施例中还设置于湿度检测件，其安装于前支撑处，当内筒内的衣物与湿度检测件相接触时，湿度检测件能够检测出相应的电阻大小，且利用筒内衣物含水率多少所反映出的电阻不同，来实现检测衣物的干燥程度。

Claims (10)

1.一种干衣机，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有，

内筒，其后部设置有筒轴；

接地防尘件，其上设置有接地连接孔，所述接地连接孔处设置有防尘片，所述防尘片弹性盖设于所述接地连接孔处，所防尘片位于所述筒轴的一侧且与所述筒轴相接，用于对筒轴起到遮挡作用；

导通连接件，其与所述接地防尘件相接，且所述导通连接件与箱体相接；

其中，摩擦产生的静电通过筒轴依次传递至接地防尘件和导通连接件上，且通过导通连接件传递至箱体处并接地，实现静电的导出。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述防尘片包括，

第一防尘部，其包括第一防尘端和第二防尘端，所述第一防尘端固定设置于所述接地连接孔处，所述第二防尘端朝向所述筒轴处倾斜延伸；

第二防尘部，其包括第三防尘端和第四防尘端，所述第三防尘端与所述第二防尘端相接，所述第四防尘端沿径向横跨所述接地连接孔且悬空设置，所述筒轴与所述第二防尘部相接。

3.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于，所述接地防尘件还包括接地连接板，所述接地连接板上设置有卡接件，所述导通连接件上设置有卡口，所述卡接件卡于所述卡口处。

4.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于，所述筒轴与所述接地防尘件的相接处为锥形尖端，所述锥形尖端与所述防尘片相抵接。

5.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述导通连接件处设置有安装孔，且所述导通连接件上设置有轴承，且所述轴承与所述安装孔相对应设置，所述筒轴穿过所述安装孔与所述轴承相接。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述导通连接件处设置有轴承安装座，所述轴承安装座上设置有第一凸出部，所述第一凸出部处设置有第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述安装孔相对应设置，且所述轴承设置于所述第一容纳腔内；且所述第一容纳腔靠近所述接地防尘件的一端设置有通孔，所述筒轴穿过所述通孔与所述接地防尘件相接。

7.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于，所述接地连接板上设置有第二凸出部，且所述第二凸出部处设置有第二容纳腔，所述第一凸出部位于所述第二容纳腔内。

8.根据权利要求6或7所述的干衣机，其特征在于，所述第一凸出部的外端面上固定设置有，

第一限位件，其套设于所述筒轴的外周；

第二限位件，其套设于所述筒轴的外周，且所述筒轴的外周处设置有限位槽，所述第二限位件卡于所述限位槽内。

9.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述接地连接孔处设置有防尘贴。

10.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，还包括湿度检测件，其设置于前支撑上，用于检测衣物的干燥度。

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