CN113584695B - 湿度塑形针织面料 - Google Patents
湿度塑形针织面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113584695B CN113584695B CN202110868592.9A CN202110868592A CN113584695B CN 113584695 B CN113584695 B CN 113584695B CN 202110868592 A CN202110868592 A CN 202110868592A CN 113584695 B CN113584695 B CN 113584695B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarns
- blended
- humidity
- knitted fabric
- blended yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/08—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated carboxylic acids or unsaturated organic esters, e.g. polyacrylic esters, polyvinyl acetate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
Abstract
本发明公开了湿度塑形针织面料，包括第一混纺纱线、第二混纺纱线、第三混纺纱线和第四混纺纱线，在针织单元中的第一纵行中，所述第一混纺纱线的底端套设有第二混纺纱线，所述第二混纺纱线的底端套设有第三混纺纱线，所述第三混纺纱线的底端套设有第四混纺纱线，在针织单元的第二纵行中，所述第二混纺纱线为浮线，所述第一混纺纱线的底端套设有第三混纺纱线，所述第三混纺纱线的底端套设有第四混纺纱线。本发明通过湿度将面料硬化达到塑形的效果，通过改变湿度做到二次塑形甚至多次塑形，也可以通过调节湿度后恢复成原有的平面，本发明的塑形难度低、成本低、门槛低。
Description
技术领域
本发明涉及针织面料技术领域，具体为湿度塑形针织面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
目前为止，湿度塑形面料非常少见，并且没有办法做到二次或者多次塑 形，或者其他面料塑形后的硬度较小无法支持自身重量且塑形后无法恢复原样，为此提出湿度塑形针织面料。
发明内容
本发明的目的在于提供湿度塑形针织面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
湿度塑形针织面料，包括第一混纺纱线、第二混纺纱线、第三混纺纱线 和第四混纺纱线，在针织单元中的第一纵行中，所述第一混纺纱线的底端套 设有第二混纺纱线，所述第二混纺纱线的底端套设有第三混纺纱线，所述第 三混纺纱线的底端套设有第四混纺纱线，在针织单元的第二纵行中，所述第 二混纺纱线为浮线，所述第一混纺纱线的底端套设有第三混纺纱线，所述第 三混纺纱线的底端套设有第四混纺纱线；所述第一混纺纱线、第二混纺纱线、 第三混纺纱线和第四混纺纱线均通过四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股聚酯纤维纱线作为主线经混纺后制成；
进一步的，所述第一混纺纱线、第二混纺纱线、第三混纺纱线和第四混 纺纱线均通过四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股丙烯酸纤维纱线作为主线经混纺后制成；
湿度塑形针织面料的制作方法，包括以下步骤：
步骤 S1，纱线混纺，通过选用四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股聚酯纤维纱线作为主线经混纺后制成一根纱线；
步骤 S2，纬编织造，通过将若干根混纺纱线喂入针织机上的横向工作排针，循序地由织针织成线圈，并在纵向相互串联变成针织物；
步骤 S3，模具固定，通过将针织物的边缘固定在平面上或需要定型的模具上，防止定型时面料结构收缩；
步骤 S4，提高湿度，通过将针织物固定好后，通过使用水蒸气来提高湿度，使整个面料处于一个半湿润的状态，停留 5-10 分钟；
步骤 S5，烘干定型，通过将已经湿润的针织物的温度提高至 85 度后，使用烘干设备进行热风干，使湿度降低，等待水分蒸发面料结构变干；
步骤 S6，针织物加工，通过使用加工设备将已经烘干的针织物进行深加工；
进一步的，所述步骤 S4 的提高湿度工作中，通过使用水蒸气将针织物的湿度从50%提高到 92%；
进一步的，所述步骤 S5 中，使用烘干设备对针织物进行烘干的时候，将针织物的湿度降低至 30-35%，烘干时间 80-120 分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过湿度将面料硬化达到塑形的效果，通过改变湿度做到二次 塑形甚至多次塑形，也可以通过调节湿度后恢复成原有的平面，本发明的塑形难度低、成本低、门槛低；
2、本发明通过改变了面料原有的柔软特性，通过湿度塑形将其改造成硬 性材料结构，拓宽了针织面料在现有市场里的用途，可用于服装，家具，建 筑，室内设计，艺术品，可穿戴电子配件，本面料结构通过塑形后硬度变高， 湿度不变的条件下不易变形，多次塑形后，面料强度基本保持不变无需添加其他辅助性硬性材料做硬度支撑，不同于市面上的其他面料，本产品经过塑形后裁剪边缘不会抽丝受损，在视觉呈现上独树一帜，十分美观；
3、本发明通过采用多边形网状结构，所用材料少，但可使用的平面面积 和空间最大达到节省材料和受力均匀的目的，它采用的基本受力结构是蜂巢 结构使得面料质量轻、韧劲好、强度高、透气性高、耐腐蚀、通风好且不易断裂，本产品因为质量轻所以更方便携带和方便运输。
附图说明
图 1 为本发明湿度塑形针织面料整体结构示意图；
图 2 为本发明湿度塑形针织面料的制作方法的流程示意图。
图中：1、第一混纺纱线；2、第二混纺纱线；3、第三混纺纱线；4、第四混纺纱线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图 1-2，本发明提供一种技术方案：
湿度塑形针织面料，包括第一混纺纱线 1、第二混纺纱线 2、第三混纺纱 线 3 和第四混纺纱线 4，在针织单元中的第一纵行中，第一混纺纱线 1 的底端 套设有第二混纺纱线 2，第二混纺纱线 2 的底端套设有第三混纺纱线 3，第三 混纺纱线 3 的底端套设有第四混纺纱线 4，在针织单元的第二纵行中，第二混 纺纱线 2 为浮线，第一混纺纱线 1的底端套设有第三混纺纱线 3，第三混纺纱 线 3 的底端套设有第四混纺纱线 4；第一混纺纱线 1、第二混纺纱线 2、第三 混纺纱线 3 和第四混纺纱线 4 均通过四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股聚酯纤维纱线作为主线经混纺后制成；
本发明中，第一混纺纱线 1、第二混纺纱线 2、第三混纺纱线 3 和第四混纺纱线4 均通过四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股丙烯酸纤维纱线作为主线经混纺后制成；
湿度塑形针织面料的制作方法，包括以下步骤：
步骤 S1，纱线混纺，通过选用四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股聚酯纤维纱线作为主线经混纺后制成一根纱线；
步骤 S2，纬编织造，通过将若干根混纺纱线喂入针织机上的横向工作排针，循序地由织针织成线圈，并在纵向相互串联变成针织物；
步骤 S3，模具固定，通过将针织物的边缘固定在平面上或需要定型的模具上，防止定型时面料结构收缩；
步骤 S4，提高湿度，通过将针织物固定好后，通过使用水蒸气来提高湿度，使整个面料处于一个半湿润的状态，停留 5-10 分钟；
步骤 S5，烘干定型，通过将已经湿润的针织物的温度提高至 85 度后，使用烘干设备进行热风干，使湿度降低，等待水分蒸发面料结构变干；
步骤 S6，针织物加工，通过使用加工设备将已经烘干的针织物进行深加工；
本发明中，步骤 S4 的提高湿度工作中，通过使用水蒸气将针织物的湿度从 50%提高到 92%；
本发明中，步骤 S5 中，使用烘干设备对针织物进行烘干的时候，将针织物的湿度降低至 30-35%，烘干时间 80-120 分钟。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括 ”、 “包含 ”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.湿度塑形针织面料，包括第一混纺纱线(1)、第二混纺纱线(2)、第三 混纺纱线(3)和第四混纺纱线(4)，其特征在于，在针织单元中的第一纵行中， 所述第一混纺纱线(1)的底端套设有第二混纺纱线(2)，所述第二混纺纱线(2) 的底端套设有第三混纺纱线(3)，所述第三混纺纱线(3)的底端套设有第四混 纺纱线(4)，在针织单元的第二纵行中，所述第二混纺纱线(2)为浮线，所述 第一混纺纱线(1)的底端套设有第三混纺纱线(3)，所述第三混纺纱线(3)的底 端套设有第四混纺纱线(4)；所述第一混纺纱线(1)、第二混纺纱线(2)、第三混纺纱线(3)和第四混纺纱线(4)均通过四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股聚酯纤维纱线作为主线经混纺后制成；
所述湿度塑形针织面料的制作方法，包括以下步骤：
步骤 S1，纱线混纺，通过选用四股水溶性乙烯基纤维纱线作为副线和一股聚酯纤维纱线作为主线经混纺后制成一根纱线；
步骤 S2，纬编织造，通过将若干根混纺纱线喂入针织机上的横向工作排针，循序地由织针织成线圈，并在纵向相互串联变成针织物；
步骤 S3，模具固定，通过将针织物的边缘固定在平面上或需要定型的模具上，防止定型时面料结构收缩；
步骤 S4，提高湿度，通过将针织物固定好后，通过使用水蒸气来提高湿度，使整个面料处于一个半湿润的状态，停留 5-10 分钟；
步骤 S5，烘干定型，通过将已经湿润的针织物的温度提高至 85 度后，使用烘干设备进行热风干，使湿度降低，等待水分蒸发面料结构变干；
步骤 S6，针织物加工，通过使用加工设备将已经烘干的针织物进行深加工。
2.根据权利要求 1 所述的湿度塑形针织面料，其特征在于：所述步骤 S4的提高湿度工作中，通过使用水蒸气将针织物的湿度从 50%提高到 92%。
3.根据权利要求 1 所述的湿度塑形针织面料，其特征在于：所述步骤 S5中，使用烘干设备对针织物进行烘干的时候，将针织物的湿度降低至 30-35%，烘干时间 80-120 分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110868592.9A CN113584695B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 湿度塑形针织面料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110868592.9A CN113584695B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 湿度塑形针织面料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113584695A CN113584695A (zh) | 2021-11-02 |
| CN113584695B true CN113584695B (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=78252203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110868592.9A Active CN113584695B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 湿度塑形针织面料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113584695B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003183978A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-07-03 | Mizuno Corp | 吸放湿性繊維とその製造方法およびこれを用いた繊維製品 |
| JP2005036374A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-02-10 | Teijin Fibers Ltd | 湿潤時に通気性が向上する織編物 |
| CN101603223A (zh) * | 2008-06-11 | 2009-12-16 | 上海春竹企业发展有限公司 | 羊绒和水溶性纤维混纺纱、制备方法及其针织产品 |
| CN109371680A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-22 | 北京服装学院 | 一种湿度感应自调节面料及其制备方法 |
| CN209211026U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-08-06 | 河南工程学院 | 一种柔软毛圈纬编针织物 |
| CN210394720U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-04-24 | 浙江天骏纺织有限公司 | 吸湿排汗功能型弹力面料 |
| CN111074410A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-28 | 佛山市顺德区联进纺织有限公司 | 一种成衣、变弹性面料及变弹性纱 |
| CN210886436U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-06-30 | 江苏Ab股份有限公司 | 内裤用透气性裆布 |
| CN111676679A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-18 | 张祖明 | 一种袜子快速烘干装置 |
| CN213061242U (zh) * | 2020-06-12 | 2021-04-27 | 福建省南安市南晶针织时装(中国)有限公司 | 一种新型针织混纺面料 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202110868592.9A patent/CN113584695B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003183978A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-07-03 | Mizuno Corp | 吸放湿性繊維とその製造方法およびこれを用いた繊維製品 |
| JP2005036374A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-02-10 | Teijin Fibers Ltd | 湿潤時に通気性が向上する織編物 |
| CN101603223A (zh) * | 2008-06-11 | 2009-12-16 | 上海春竹企业发展有限公司 | 羊绒和水溶性纤维混纺纱、制备方法及其针织产品 |
| CN209211026U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-08-06 | 河南工程学院 | 一种柔软毛圈纬编针织物 |
| CN109371680A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-22 | 北京服装学院 | 一种湿度感应自调节面料及其制备方法 |
| CN210886436U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-06-30 | 江苏Ab股份有限公司 | 内裤用透气性裆布 |
| CN210394720U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-04-24 | 浙江天骏纺织有限公司 | 吸湿排汗功能型弹力面料 |
| CN111074410A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-28 | 佛山市顺德区联进纺织有限公司 | 一种成衣、变弹性面料及变弹性纱 |
| CN213061242U (zh) * | 2020-06-12 | 2021-04-27 | 福建省南安市南晶针织时装(中国)有限公司 | 一种新型针织混纺面料 |
| CN111676679A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-18 | 张祖明 | 一种袜子快速烘干装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孙玉钗等.服装生产管理教程.《服装生产管理教程》.东华大学出版,2013,(第1版),第108-110页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113584695A (zh) | 2021-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1107751C (zh) | 复合变形纱，其制造方法，用该复合变形丝纱制作的机织织物或针织织物，以及用于生产该变形纱的设备 | |
| CN102273869B (zh) | 一种毛毯及其制备工艺 | |
| CN101423998B (zh) | 一种具有不同于绣花特质的提花织物的制作方法 | |
| CN103938361B (zh) | 一种家用纺织品的3d成型编织工艺 | |
| KR102574075B1 (ko) | 콜라겐 섬유 번들로 형성된 망상 구조를 갖는 새로운 직물 및 새로운 피혁 제품 | |
| CA2546892A1 (en) | Size-covered composite yarns and method for making same | |
| CN113584695B (zh) | 湿度塑形针织面料 | |
| CN101613906A (zh) | 一种涤纶仿毛毛毯及其制备方法 | |
| CN106346919A (zh) | 一种负离子超弹性高档针织牛仔面料及其制备方法 | |
| US7578148B2 (en) | Color-fast stretch material and method of making same | |
| CN204849230U (zh) | 一种珠地布 | |
| CN207904462U (zh) | 一种涤腈粘针织布 | |
| CN103184606B (zh) | 纱线及利用增加纱线自身弹性提高纺织物弹性的生产方法 | |
| JP3208476U (ja) | 長繊維と短繊維の複合紡績糸の縦編生地 | |
| CN206188998U (zh) | 一种仿沙皮犬绒经编面料 | |
| KR101860047B1 (ko) | 장식사로 이루어진 편물 구조의 패딩 충진재 및 그를 이용한 다운 프리 패딩 제품 | |
| CN109943951B (zh) | 薄纱面料 | |
| CN108103657A (zh) | 一种三角云纤维毛毯的生产工艺 | |
| CN105780286B (zh) | 双层提花灯芯绒 | |
| CN204401231U (zh) | 具有三层立体效果的机织面料 | |
| CN203864098U (zh) | 一种双层结构的复合针织花边面料 | |
| CN211641182U (zh) | 一种宠物窝用绿色环保人造毛皮 | |
| CN208649583U (zh) | 一种单面毛圈色织布 | |
| CN214214982U (zh) | 一种防污面料 | |
| JPS58208448A (ja) | パイル編物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |