CN113583387A - 一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺 - Google Patents
一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113583387A CN113583387A CN202111086546.XA CN202111086546A CN113583387A CN 113583387 A CN113583387 A CN 113583387A CN 202111086546 A CN202111086546 A CN 202111086546A CN 113583387 A CN113583387 A CN 113583387A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- glass fiber
- membrane shell
- reinforced plastic
- reverse osmosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- DWANEFRJKWXRSG-UHFFFAOYSA-N 1,2-tetradecanediol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC(O)CO DWANEFRJKWXRSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- -1 N- (2-hydroxyethyl) -N' -methylimidazole hexafluorophosphate Chemical compound 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 5K8XI641G3 Chemical compound CCC1=NC=C(C)N1 ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000001211 (E)-4-phenylbut-3-en-2-one Substances 0.000 claims abstract description 6
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 2-ethenoxyethanol Chemical compound OCCOC=C VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229930008407 benzylideneacetone Natural products 0.000 claims abstract description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 6
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims abstract description 6
- BWHOZHOGCMHOBV-BQYQJAHWSA-N trans-benzylideneacetone Chemical compound CC(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 BWHOZHOGCMHOBV-BQYQJAHWSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 23
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 2
- HCUOEKSZWPGJIM-YBRHCDHNSA-N (e,2e)-2-hydroxyimino-6-methoxy-4-methyl-5-nitrohex-3-enamide Chemical compound COCC([N+]([O-])=O)\C(C)=C\C(=N/O)\C(N)=O HCUOEKSZWPGJIM-YBRHCDHNSA-N 0.000 description 1
- 229910021135 KPF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229960000074 biopharmaceutical Drugs 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3442—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3445—Five-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及玻璃钢膜壳生产技术领域，尤其涉及一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺，该膜壳按质量份计包括以下原料：环氧树脂175‑315份、玻璃纤维210‑275份、固化剂WF‑BT‑70 100‑180份、C12醇缩水甘油醚60‑108份、2‑乙基‑4‑甲基咪唑5‑9份、N‑(2‑羟乙基)‑N’‑甲基咪唑六氟磷酸盐63‑78份、1，2‑十四碳二醇21‑26份，还包括以下用于外表的辅料：苄叉丙酮23‑31份、壬基酚聚氧乙烯醚17‑26份、苯甲酸钠15‑21份、乙烯基乙二醇丁基醚13‑17份、丙二醇丁醚15‑19份、异辛醇水溶液17‑21份以及水85‑92份。本发明不仅能够提高膜壳的防水性能，而且还能令膜壳外表的光亮膜附着更持久。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃钢膜壳生产技术领域，尤其涉及一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺。
背景技术
玻璃钢膜壳可广泛应用于电子、电力、医疗化工、食品饮料、生物制药、海水淡化、垃圾滤液处理等工程领域，另可提供非标产品研发订制及OEM服务，以满足顾客的多样化。
由于玻璃钢膜壳的内部长期与水等液体接触，因此其防水性能需要有所保证，此外，为了令产品外表更加光亮，通常会在其表面喷涂一些光亮剂，使其形成一道防护膜，故该膜如何提高其附着力度也是一大亟需解决的问题。
因此，我们提出了一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺。
一种反渗透玻璃钢膜壳，按质量份计包括以下原料：
环氧树脂175-315份、玻璃纤维210-275份、固化剂WF-BT-70100-180份、C12醇缩水甘油醚60-108份、2-乙基-4-甲基咪唑5-9份、N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐63-78份、1，2-十四碳二醇21-26份；
还包括以下用于外表的辅料：苄叉丙酮23-31份、壬基酚聚氧乙烯醚17-26份、苯甲酸钠15-21份、乙烯基乙二醇丁基醚13-17份、丙二醇丁醚15-19份、异辛醇水溶液17-21份以及水85-92份。
优选的，所述环氧树脂、固化剂WF-BT-70和2-乙基-4-甲基咪唑的质量比为35:20:1。
优选的，所述固化剂WF-BT-70与C12醇缩水甘油醚的质量比为5:3。
优选的，所述N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇的质量比为3:1。
优选的，所述异辛醇水溶液是由异辛醇和水按体积比4:7混合而成。
一种反渗透玻璃钢膜壳的生产工艺，包括以下步骤：
S1、预处理：将玻璃纤维于80±2℃的烘箱中干燥8-9小时，取出备用；
S2、模具准备：在清洗干净的模具的表面涂上硅油，并将玻璃纤维装入纱团中；
S3、浸胶：玻璃纤维从纱团中引出，经过导辊，进入有加热设备的胶槽，玻璃纤维从胶槽拉出后，用挤胶辊或刮胶板将多余的胶除去；
S4、绕制：将模具安装在四维缠绕机上，并调节四维缠绕机的缠绕张力，将玻璃纤维引入模具上进行绕制，绕制速度不大于60r/min，绕制结束得环形试样；
S5、固化脱模：对环形试样进行固化，固化完毕后脱模，脱模后的试样通过磨削对其进行表面加工处理，处理完毕后即得反渗透玻璃钢膜壳；
S6、后处理：将辅料混合，搅拌均匀后，在反渗透玻璃钢膜壳的表面来回喷涂3-5遍，喷涂完毕后于50±5℃的烘箱中干燥15-20分钟，取出后自然冷却即可。
优选的，所述四维缠绕机的缠绕张力为玻璃纤维断裂强力的5％-8％。
优选的，所述S5中固化过程具体为：按配方混合除玻璃纤维外的原料，搅拌均匀，抽真空后脱泡静置60-65min，得胶液，再将配好的胶液浇入模具中，升温至95℃后固化4.5-5.5小时，固化完毕后，冷却至室温。
优选的，所述升温速度为2℃/min。
相比于现有技术，本发明的有益效果是：
1、本发明中将N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇作为原料添加，通过在疏水离子液体的基础上引入疏水性侧基，使得疏水链增加变长，从而有效地提高膜壳的防水性能。
2、本发明中添加异辛醇水溶液可以降低表面的张力，增大膜层与表面之间的接触角，提高湿润的效率，从而使得膜壳外表所形成的膜层的附着力增加。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1：
一种反渗透玻璃钢膜壳，按质量份计包括以下原料：
环氧树脂175份、玻璃纤维210-275份、固化剂WF-BT-70 100份、C12醇缩水甘油醚60份、2-乙基-4-甲基咪唑5份、N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐63份、1，2-十四碳二醇21份；
还包括以下用于外表的辅料：苄叉丙酮23份、壬基酚聚氧乙烯醚17份、苯甲酸钠15份、乙烯基乙二醇丁基醚13份、丙二醇丁醚15份、异辛醇水溶液17份以及水85份。
实施例2：
一种反渗透玻璃钢膜壳，按质量份计包括以下原料：
环氧树脂175-315份、玻璃纤维245份、固化剂WF-BT-70 140份、C12醇缩水甘油醚84份、2-乙基-4-甲基咪唑7份、N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐69份、1，2-十四碳二醇23份；
还包括以下用于外表的辅料：苄叉丙酮27份、壬基酚聚氧乙烯醚21份、苯甲酸钠18份、乙烯基乙二醇丁基醚15份、丙二醇丁醚17份、异辛醇水溶液19份以及水89份。
实施例3：
一种反渗透玻璃钢膜壳，按质量份计包括以下原料：
环氧树脂315份、玻璃纤维275份、固化剂WF-BT-70 180份、C12醇缩水甘油醚108份、2-乙基-4-甲基咪唑9份、N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐78份、1，2-十四碳二醇26份；
还包括以下用于外表的辅料：苄叉丙酮31份、壬基酚聚氧乙烯醚26份、苯甲酸钠21份、乙烯基乙二醇丁基醚17份、丙二醇丁醚19份、异辛醇水溶液21份以及水92份。
其中，实施例1-3中的异辛醇水溶液是由异辛醇和水按体积比4:7混合而成，且异辛醇水溶液的浓度为36％；
另外，N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐的制备过程如下：
称取12.5g(0.073mol)[EHMIm]Cl和13.4g(0.073mol)KPF6于塑料洗瓶中，加入100mL丙酮作溶剂，磁力搅拌，在室温下冷凝回流，反应12小时，静置，减压抽滤，弃去白色固体KCl，得滤液，向滤液中加入150mL二氯甲烷，有白色沉淀析出，减压抽滤，滤液经旋转蒸发浓缩，除去其中的丙酮和二氯甲烷后，再在60℃下真空干燥8小时，即得产物N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐[EHMIm]PF6。
上述实施例1-3均通过下述过程进行生产：
S1、预处理：将玻璃纤维于80℃的烘箱中干燥8小时，取出备用；
S2、模具准备：在清洗干净的模具的表面涂上硅油，并将玻璃纤维装入纱团中；
S3、浸胶：玻璃纤维从纱团中引出，经过导辊，进入有加热设备的胶槽，玻璃纤维从胶槽拉出后，用挤胶辊或刮胶板将多余的胶除去；
S4、绕制：将模具安装在四维缠绕机上，并调节四维缠绕机的缠绕张力，将玻璃纤维引入模具上进行绕制，绕制速度不大于60r/min，绕制结束得环形试样；
S5、固化脱模：对环形试样进行固化，固化时，按配方混合除玻璃纤维外的原料，搅拌均匀，抽真空后脱泡静置60min，得胶液，再将配好的胶液浇入模具中，以2℃/min的速率升温至95℃后固化4.5小时，固化完毕后，冷却至室温，固化完毕后脱模，脱模后的试样通过磨削对其进行表面加工处理，处理完毕后即得反渗透玻璃钢膜壳；
S6、后处理：将辅料混合，搅拌均匀后，在反渗透玻璃钢膜壳的表面来回喷涂3-5遍，喷涂完毕后于50℃的烘箱中干燥15分钟，取出后自然冷却即可。
试验一：对膜壳的防水性能测试
对比例1：与实施例1相比，除未添加1，2-十四碳二醇之外，其余的原料及辅料均一致；
对比例2：与实施例2相比，除未添加1，2-十四碳二醇之外，其余的原料及辅料均一致；
对比例3：与实施例3相比，除未添加1，2-十四碳二醇之外，其余的原料及辅料均一致；
上述对比例1-3的生产过程与实施例1-3的生产过程一致。
参照例1：与实施例1相比，除未添加N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇之外，其余的原料及辅料均一致；
参照例2：与实施例2相比，除未添加N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇之外，其余的原料及辅料均一致；
参照例3：与实施例3相比，除未添加N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇之外，其余的原料及辅料均一致；
上述参照例1-3的生产过程与实施例1-3的生产过程一致。
对上述实施例1-3、对比例1-3以及参照例1-3中所制得的膜壳进行防水测试(实施例1、对比例1和参照例1为第一实验组，实施例2、对比例2和参照例2为第二实验组，实施例3、对比例3和参照例3为第三实验组)，因膜壳是用来生产高纯水的，故本次试验采用纯净水作为介质浸泡样品，事先对各个膜壳的质量进行测量并记录，将其置于水中，沉没，每隔50小时取出擦净后测量一次膜壳的质量并记录，结果如下表：
在上述试验中，实施例1-3中，N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇均有添加；对比例1-3中，N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐有添加，但1，2-十四碳二醇并未添加；参照例1-3中，N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇均未添加；
由上表试验结果可知，在每个实验组中，实施例中的吸水能力在200h就开始趋于饱和状态，对比例中则是在250h后开始趋于饱和状态，而参照例在250h后依旧处于缓慢上升的状态，且在300h时所测得的吸水率最高到低依次是参照例＞对比例＞实施例，由此可见，N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐的添加可以起到良好的防水效果，而配合1，2-十四碳二醇使用，可以进一步地提高其防水性能。
试验二：对膜壳外表面上膜层的附着力测试
对比例4：与实施例1相比，除未添加异辛醇水溶液之外，其余的原料及辅料均一致；
对比例5：与实施例2相比，除未添加异辛醇水溶液之外，其余的原料及辅料均一致；
对比例6：与实施例3相比，除未添加异辛醇水溶液之外，其余的原料及辅料均一致；
对上述实施例1-3以及对比例4-6中的膜壳进行下述试验：
利用小刀在膜壳外表面划两条交叉的直线(直线长40mm)并切透，交叉角度30°，再用压敏胶带粘贴切割位置，撕拉后检查划叉区域的脱落情况，每隔24小时测试一次，测试5次，参照下表评级：
| 分级 | 说明 |
| 5A | 没有剥落 |
| 4A | 在交叉处有剥落的痕迹 |
| 3A | 在交叉到另一面1.6mm处，有锯齿状剥落切口 |
| 2A | 在交叉到另一面3.2mm处，有锯齿状剥落切口 |
| 1A | 在划叉区域大面积剥落 |
| 0A | 在划叉区域全部剥落 |
然后，观察各个卷材划叉区域的脱落情况，并记录于下表：
上述试验中，实施例1-3中均有添加异辛醇水溶液，而对比例1-3中均未添加异辛醇水溶液；
由上表试验结果可知，实施例1-3中膜壳外表面上的膜层始终没有脱落的现象，而对比例4-6中，膜壳外表面上的膜层随着时间的延长，膜层的脱落现象越来越严重，由此可见，异辛醇水溶液的添加可以更好地提高膜层的附着力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种反渗透玻璃钢膜壳，其特征在于，按质量份计包括以下原料：
环氧树脂175-315份、玻璃纤维210-275份、固化剂WF-BT-70100-180份、C12醇缩水甘油醚60-108份、2-乙基-4-甲基咪唑5-9份、N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐63-78份、1，2-十四碳二醇21-26份；
还包括以下用于外表的辅料：苄叉丙酮23-31份、壬基酚聚氧乙烯醚17-26份、苯甲酸钠15-21份、乙烯基乙二醇丁基醚13-17份、丙二醇丁醚15-19份、异辛醇水溶液17-21份以及水85-92份。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透玻璃钢膜壳，其特征在于，所述环氧树脂、固化剂WF-BT-70和2-乙基-4-甲基咪唑的质量比为35:20:1。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透玻璃钢膜壳，其特征在于，所述固化剂WF-BT-70与C12醇缩水甘油醚的质量比为5:3。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透玻璃钢膜壳，其特征在于，所述N-(2-羟乙基)-N’-甲基咪唑六氟磷酸盐和1，2-十四碳二醇的质量比为3:1。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透玻璃钢膜壳，其特征在于，所述异辛醇水溶液是由异辛醇和水按体积比4:7混合而成。
6.一种反渗透玻璃钢膜壳的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预处理：将玻璃纤维于80±2℃的烘箱中干燥8-9小时，取出备用；
S2、模具准备：在清洗干净的模具的表面涂上硅油，并将玻璃纤维装入纱团中；
S3、浸胶：玻璃纤维从纱团中引出，经过导辊，进入有加热设备的胶槽，玻璃纤维从胶槽拉出后，用挤胶辊或刮胶板将多余的胶除去；
S4、绕制：将模具安装在四维缠绕机上，并调节四维缠绕机的缠绕张力，将玻璃纤维引入模具上进行绕制，绕制速度不大于60r/min，绕制结束得环形试样；
S5、固化脱模：对环形试样进行固化，固化完毕后脱模，脱模后的试样通过磨削对其进行表面加工处理，处理完毕后即得反渗透玻璃钢膜壳；
S6、后处理：将辅料混合，搅拌均匀后，在反渗透玻璃钢膜壳的表面来回喷涂3-5遍，喷涂完毕后于50±5℃的烘箱中干燥15-20分钟，取出后自然冷却即可。
7.根据权利要求6所述的一种反渗透玻璃钢膜壳的生产工艺，其特征在于，所述四维缠绕机的缠绕张力为玻璃纤维断裂强力的5％-8％。
8.根据权利要求6所述的一种反渗透玻璃钢膜壳的生产工艺，其特征在于，所述S5中固化过程具体为：按配方混合除玻璃纤维外的原料，搅拌均匀，抽真空后脱泡静置60-65min，得胶液，再将配好的胶液浇入模具中，升温至95℃后固化4.5-5.5小时，固化完毕后，冷却至室温。
9.根据权利要求8所述的一种反渗透玻璃钢膜壳的生产工艺，其特征在于，所述升温速度为2℃/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111086546.XA CN113583387A (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111086546.XA CN113583387A (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113583387A true CN113583387A (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78241972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111086546.XA Pending CN113583387A (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113583387A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103325581A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 渤海大学 | 一种疏水型离子液体活性炭复合电极材料及其制备方法 |
| CN104911602A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-16 | 司徒建辉 | 一种厚锈填充型带锈处理液 |
| CN106318130A (zh) * | 2015-06-15 | 2017-01-11 | 天长市开林化工有限公司 | 一种高性能环氧树脂重防腐涂料 |
| CN106349651A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-25 | 安徽天瞳智能科技有限公司 | 一种印刷线路板用抗菌防水环氧树脂组合物 |
| JP2018150470A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 日油株式会社 | 防曇剤組成物 |
| CN109679290A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-26 | 许飞 | 一种航标浮鼓用玻璃钢材料及其制备方法 |
| WO2019155446A1 (en) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | Ypf Tecnología S.A. | Method of preparation of new super-hydrophobic membranes and membranes obtained by said method |
-
2021
- 2021-09-16 CN CN202111086546.XA patent/CN113583387A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103325581A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 渤海大学 | 一种疏水型离子液体活性炭复合电极材料及其制备方法 |
| CN106318130A (zh) * | 2015-06-15 | 2017-01-11 | 天长市开林化工有限公司 | 一种高性能环氧树脂重防腐涂料 |
| CN104911602A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-16 | 司徒建辉 | 一种厚锈填充型带锈处理液 |
| CN106349651A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-25 | 安徽天瞳智能科技有限公司 | 一种印刷线路板用抗菌防水环氧树脂组合物 |
| JP2018150470A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 日油株式会社 | 防曇剤組成物 |
| WO2019155446A1 (en) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | Ypf Tecnología S.A. | Method of preparation of new super-hydrophobic membranes and membranes obtained by said method |
| CN109679290A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-26 | 许飞 | 一种航标浮鼓用玻璃钢材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 周文英等: "反渗透膜壳用中温环氧树脂研究", 《中国塑料》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103586002B (zh) | 用于脱除水中重金属离子的杂化膜吸附剂的制备方法 | |
| CN105218847B (zh) | 一种基于多酚类化合物的材料表界面功能化改性方法 | |
| CN109265762A (zh) | 一种核壳结构银基导热橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN101879415A (zh) | 超亲水型超滤膜的制作方法及设备 | |
| CN108295667A (zh) | 一种基于大孔径基膜的正渗透复合膜及其制备方法 | |
| CN109134897A (zh) | 纳米甲壳素/聚乙烯醇复合薄膜的制备方法及其制得的复合薄膜和应用 | |
| CN104607066A (zh) | 一种聚酰胺反渗透复合膜及其制备方法 | |
| CN109012188A (zh) | 一种高通量复合纳滤膜的制备方法 | |
| CN102516426A (zh) | 一种高弹性的聚乙烯醇缩丁醛及其合成方法与应用 | |
| CN107881019B (zh) | 一种低碱度环保电解去除溢料的溶液、其制备方法及其应用 | |
| CN109593215A (zh) | 一种轻薄、高强度的避孕套的制备方法 | |
| CN113583387A (zh) | 一种反渗透玻璃钢膜壳及其生产工艺 | |
| CN1240276C (zh) | 生物标本包埋剂及制作人体标本的方法 | |
| CN112519099B (zh) | 一种注塑前铝合金表面处理方法 | |
| CN117070168A (zh) | 一种改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法 | |
| CN116373397B (zh) | 一种动力型锂电池用耐腐蚀复合膜的制备方法 | |
| CN101574629B (zh) | 一种聚乙烯醇/聚醚砜渗透蒸发复合膜的制备方法 | |
| CN104548976B (zh) | 一种反渗透膜及其制备方法和应用 | |
| CN111777941B (zh) | 一种可固化的有机硅组合物及其制备方法和应用 | |
| CN108499362A (zh) | 高性能反渗透膜及其制作工艺 | |
| CN111440578B (zh) | 一种防止中空纤维膜变色的水处理环氧灌封胶及其制备方法 | |
| CN112757727A (zh) | 一种耐海洋环境结构功能一体化透波复合材料及其制备方法 | |
| CN113583379A (zh) | 一种超细金刚线切割光伏硅片衬板及其制备方法 | |
| KR101223952B1 (ko) | 셀룰로오스 필름의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 셀룰로오스 필름 | |
| CN112588327A (zh) | 一种耐有机溶剂的阳离子交换膜的制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 053100 No.19, Chuangye Road, SME Pioneer Park, Zaoqiang County, Hengshui City, Hebei Province Applicant after: Hebei Chengda Water Treatment Technology Co.,Ltd. Address before: 053100 No.19, Chuangye Road, SME Pioneer Park, Zaoqiang County, Hengshui City, Hebei Province Applicant before: Hebei chengdahua Film Technology Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211102 |