CN113582330A - 一种布水组件及污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种布水组件及污水处理装置。本申请的污水处理装置包括上布水组件、下布水组件、进水管、超滤膜池、排水管、上压力表及下压力表，上布水组件安装在超滤膜池的顶部，下布水组件安装在超滤膜池的底部；进水管与上、下压力表及上、下布水组件中的布水总管相连通；排水管与所述超滤膜池的上部相连通。本申请采用双层布水，布水装置能够保证各布水管都是压力出水，各布水管等距且直径不同，布水更均匀且效率更高。进水管与布水装置管径不同，上下布水管倾斜相对布水，能对膜组件进行有效冲刷，延迟堵塞，能保证净水设备的连续、稳定运行。本申请的污水处理装置，结构简单，设计合理，布水效率高、效果好，利于推广。

Description

一种布水组件及污水处理装置

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种布水组件及污水处理装置。

背景技术

超滤膜一般应用于膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor，以下简称MBR)系统中，在有生物膜附着的条件下保护超滤膜孔道不被堵塞，在物化条件下，缺少生物膜的保护，很容易造成孔道堵塞，导致-产水率下降，影响系统稳定运行。

目前，MBR技术采用单点布水的方式即可满足要求，原因是生物膜对膜组件有很好的保护作用，不需要考虑进水过程中膜堵塞的问题，另外，系统设置有曝气装置，同样能够起到均匀布水的作用。农村污水水质水量变化受时间和季节变化影响较大，生化系统很难应对水质水量变化冲击，故而采用物化技术打破农村污水稳定处理的技术瓶颈，同时可以将污水中的有机成分浓缩分离出来，实现碳源资源化利用的目的。膜浓缩的方法很适合解决农村污水净化问题。采用膜浓缩的方法处理污水时，需要投加混凝剂和粉沫活性碳，一方面在粉沫活性碳表面富集有机成分，另一方面利用混凝作用使饱和粉沫活性碳聚团沉淀，有利于超滤膜高效截留有机成分。然而，在此过程中，粉沫活性碳颗粒和水中的有机成分很容易吸附在超滤膜表面，甚至嵌入孔道，导致超滤膜产水率下降，影响设备正常运行。在物化处理工艺中解决膜堵塞问题是分散式农村污水处理设备工业化应用的基本条件。

发明内容

有鉴于此，本公开提出一种布水组件及污水处理装置，对已有的农村污水处理设备中的布水方法进行改进，以简化农村污水处理装置的结构，提高布水效果，并降低污水处理的成本。

根据本公开的第一方面，提出一种布水组件，包括：

布水总管；

多根布水分管，多根所述布水分管沿所述布水总管的长度方向间隔布置，每个所述布水分管与所述布水总管连通且与所述布水总管成十字交叉，每个所述布水分管的第一端和第二端相对于所述布水总管的中心主线对称；

外侧布水管，所述外侧布水管分别设在每个布水分管的第一端与所述布水总管之间以及每个所述布水分管的第二端与所述布水总管之间，所述外侧布水管与所述布水分管连通；

内侧布水管，所述内侧布水管位于每个所述外侧布水管与所述布水总管之间且与所述布水分管连通。

可选地，所述布水分管的直径D、所述外侧布水管的直径d1与所述内侧布水管的直径d2之比为：1:(0.2～0.4):(0.4～0.6)

可选地，所述布水分管直径D、外布水管直径d1与内布水管直径d2之比为：1:0.3:0.5。

可选地，所述外侧布水管与所述内侧布水管的中心轴线彼此平行且与正交于所述布水分管的中心轴线与所述布水总管的中心轴线限定的平面的方向之间的夹角α为20°～40°。

可选地，所述夹角α为30°。

本公开的第二方面，提出一种污水处理装置，包括：

上布水组件和下布水组件，所述上布水组件和所述下布水组件中的每一个均为本公开提出的布水组件；

超滤膜池，所述上布水组件安装在所述超滤膜池的顶部，所述下布水组件安装在所述超滤膜池的底部；

上进水管和下进水管，所述上进水管与所述上布水组件的布水总管连通，所述下进水管与所述下布水组件的布水总管相连通；

排水管，所述排水管与所述超滤膜池的上部相连通。

可选地，所述上布水组件的外侧布水管和内布水管向下倾斜地延伸，所述下布水组件的外侧布水管和内布水管向上倾斜地延伸，所述上布水组件的外侧布水管和内布水管的延伸方向与所述下布水组件的外侧布水管和内布水管的延伸方向相反。

可选地，所述的超滤膜池为膜生物反应器。

根据本公开的实施例，本公开的有益效果是：

本公开的实施例中的布水组件，由于每根布水分管上的相邻两个外侧布水管和内侧布水管的直径不同，而各布水分管及布水管相互连通，因此保证了水压的一致，使布水管出水流量相同。在此基础上，布水管直径的不同使相邻两个相邻两个外侧布水管和内侧布水管的管截面积不同，进而在布水口产生不同速度的强喷射水流。

本公开的实施例中的污水处理装置，采用双层布水，上。下层的布水组件能够保证各布水管都是压力出水，各布水管等距且直径不同，布水更均匀且效率更高。

布水组件的进水管与布水装置管径不同，上下布水管倾斜相对布水，能对污水处理装置中的膜组件进行有效冲刷，延迟堵塞，能保证净水设备的连续、稳定运行。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是一种用于分散式农村污水处理设备布水工艺的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1的B向视图。

图4是一种用于分散式农村污水处理设备布水工艺的结构示意图。

图1-图4中，1是布水分管，2是外侧布水管，3是内侧布水管，4是布水总管，5是进水管，6是超滤膜池，7是排水管，8是上压力表，9是下压力表

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本公开实施例的布水组件。

图1-2示出了根据本公开一个实施例的布水组件。如图1-2所示，根据本公开的一个实施例的布水组件包括：布水总管4、布水分管1、外侧布水管2和内侧布水管3。

所述布水分管1沿所述布水总管4的长度方向间隔布置，每个所述布水分管1与所述布水总管4连通且与所述布水总管4成十字交叉，每个所述布水分管1的第一端和第二端相对于所述布水总管的中心主线对称；

所述外侧布水管2分别设在每个布水分管1的第一端与所述布水总管之间以及每个所述布水分管1的第二端与所述布水总管之间，所述外侧布水管2与所述布水分管连通；

内侧布水管3，所述内侧布水管3位于每个所述外侧布水管2与所述布水总管4之间且与所述布水分管连通(即图1和图2中的左右方向)。

布水总管4的纵向(长度方向)与多根布水分管1十字交叉连接，十字交叉连接点位于布水分管1的长度方向的中点。布水总管4与各布水分管1相互连通。

在本公开的一些具体实施例中，外侧布水管2设置在布水分管1两端的外侧(如图1和图2中所示)，外侧布水管2与布水分管1相互连通。内侧布水管3在布水分管两端与外侧布水管2相对应的内侧(如图1和图2中所示)，内侧布水管3与布水分管1相互连通。

图1示出了根据本公开一个实施例的布水组件，设布水分管1的直径为D，外侧布水管2的直径为d1，内侧布水管3的直径为d2，三者之比为：1:(0.2～0.4):(0.4～0.6)，亦即每根布水分管1上的相邻两个外侧布水管2和内侧布水管3的直径不同。各布水分管及布水管相互连通，保证了水压的一致，使布水管出水流量相同。在此基础上，布水管直径的不同使相邻两个相邻两个外侧布水管2和内侧布水管3的管截面积不同，进而在布水口产生不同速度的强喷射水流。

本公开的一个实施例中，所述布水分管直径D、外布水管直径d1与内布水管直径d2之比为：1:0.3:0.5。

图3示出了根据本公开一个实施例的布水组件，所述外侧布水管2与所述内侧布水管3的中心轴线彼此平行且与正交于所述布水分管的中心轴线与所述布水总管的中心轴线限定的平面的方向之间的夹角α为20°～40°。

本公开的一个实施例中，夹角α为30°。

图4示出了根据本公开一个实施例的污水处理装置，如图4所示，包括：上布水组件、下布水组件、超滤膜池6、上、下进水管5和排水管7。上布水组件安装在超滤膜池6的顶部，下布水组件安装在超滤膜池6的底部；上、下进水管5分别与相应的上、下布水组件中的布水总管4相连通；排水管7与超滤膜池6的上部相连通。

本公开如图4所示的污水处理装置的一个实施例中，四根布水分管1从布水组件的左侧向右侧等距布置，最后一根布水分管布置在布水总管4的最右侧。每根布水分管1上有四个布水管，即左右各两根外侧布水管2和内侧布水管3。

本公开污水处理装置的一个实施例中，设布水分管1的直径为D，外侧布水管2的直径为d1，内侧布水管3的直径为d2，三者之比为：1:(0.2～0.4):(0.4～0.6)，亦即每根布水分管1上的相邻两个外侧布水管2和内侧布水管3的直径不同，不同的布水管直径可以使相邻两个外侧布水管2和内侧布水管3的出水速度不同，从而在污水处理装置的布水中产生不同速度的强喷射水流。每个布水分管4上相邻两个布水管直径不同，上方布水管向右下方倾斜30°布水，下方布水口向左上方倾斜30°布水。倾斜喷射的水流使污水处理装置中超滤膜池6内的膜丝(图中未示出)抖动，并且对超滤膜池6内表面产生强力冲刷，因而有利于布水均匀和延迟膜组件的堵塞。该布水工艺结构简单，设计合理，布水效果好，成本低，可维持超滤膜系统的高效稳定运行。

本公开污水处理装置的一个实施例中，上、下布水总管4的管道上分别固定安装有上压力表9和下压力表10，用于对污水处理装置的上、下进水管5的压力进行监控，保证设备高效运行。处理后的中水从污水处理装置顶部的排水管7排出。

本公开污水处理装置的一个实施例中，布水组件中的布水总管4和各布水分管1的管道各采用D40(一寸半管)和D20(六分管)相连，相邻两个外侧布水管2和内侧布水管3的直径不同，较大布水管直径为1cm，较小布水管设置为0.6cm。

本公开污水处理装置的一个实施例中，所述的超滤膜池可以为膜生物反应器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种布水组件，其特征在于，包括：

布水总管；

多根布水分管，多根所述布水分管沿所述布水总管的长度方向间隔布置，每个所述布水分管与所述布水总管连通且与所述布水总管成十字交叉，每个所述布水分管的第一端和第二端相对于所述布水总管的中心主线对称；

外侧布水管，所述外侧布水管分别设在每个布水分管的第一端与所述布水总管之间以及每个所述布水分管的第二端与所述布水总管之间，所述外侧布水管与所述布水分管连通；

内侧布水管，所述内侧布水管位于每个所述外侧布水管与所述布水总管之间且与所述布水分管连通。

2.根据权利要求1所述的布水组件，其特征在于，所述布水分管的直径D、所述外侧布水管的直径d1与所述内侧布水管的直径d2之比为：1:(0.2～0.4):(0.4～0.6)。

3.根据权利要求2所述的布水组件，其特征在于，所述布水分管直径D、外布水管直径d1与内布水管直径d2之比为：1:0.3:0.5。

4.根据权利要求1所述的布水组件，其特征在于，所述外侧布水管与所述内侧布水管的中心轴线彼此平行且与正交于所述布水分管的中心轴线与所述布水总管的中心轴线限定的平面的方向之间的夹角α为20°～40°。

5.根据权利要求4所述的布水组件，其特征在于，所述夹角α为30°。

6.一种污水处理装置，其特征在于，包括：

上布水组件和下布水组件，所述上布水组件和所述下布水组件中的每一个均为权利要求1-5中任一项所述布水组件；

超滤膜池，所述上布水组件安装在所述超滤膜池的顶部，所述下布水组件安装在所述超滤膜池的底部；

上进水管和下进水管，所述上进水管与所述上布水组件的布水总管连通，所述下进水管与所述下布水组件的布水总管相连通；

排水管，所述排水管与所述超滤膜池的上部相连通。

7.根据权利要求6所述的污水处理装置，其特征在于，所述上布水组件的外侧布水管和内布水管向下倾斜地延伸，所述下布水组件的外侧布水管和内布水管向上倾斜地延伸，所述上布水组件的外侧布水管和内布水管的延伸方向与所述下布水组件的外侧布水管和内布水管的延伸方向相反。

8.根据权利要求6的污水处理装置，其特征在于，所述的超滤膜池为膜生物反应器。

Images