CN113582321A - 智能氢水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能氢水机，包括壳体、半导体制氢单元、供水单元、加压单元及出水件，壳体具有介质入口；半导体制氢单元设在壳体内，半导体制氢单元包括半导体冷凝装置及电解装置，半导体冷凝装置与介质入口连通，用以对介质入口通入的空气进行冷凝形成冷凝水，电解装置与半导体冷凝装置连通，用以接收冷凝水并对其进行电解以制得氢气；供水单元设在壳体内，用以提供饮用水；加压单元设在壳体内且与电解装置及供水单元连通，用以接收氢气和饮用水并进行加压，以使氢气溶解于饮用水形成氢水；出水件设在壳体上与加压单元连通，用以控制氢水排出。根据本发明实施例的智能氢水机，以冷凝水电解制氢，杂质少，纯度高，品质可控，能够满足饮用要求。

Description

智能氢水机

技术领域

本发明涉及饮水设备，尤其涉及一种智能氢水机。

背景技术

饮水设备是人们日常生活中用来将饮用水加热或制冷后进行直接饮用的家电设备。随着人们对健康生活的品质追求，富氢水逐渐被认为是一种更加健康的饮用水，根据近年来的医学研究，例如据中国医促会氢分子生物医学专业委员会主任委员、长期从事各类气体生物学效应研究的孙学军介绍，氢气获得国内外医学认可的原因在于经过多年研究发现，氢气具有选择性中和毒性自由基的作用，而人体的衰老、亚健康以及多种难以根治的慢性病根源就是毒性自由基，氢分子的选择性抗氧化作用远优越于维生素C、胡萝卜素、卵磷脂等其他所有人类已知抗氧化物，更关键的是氢气具有很大的人体安全性。

相关技术中，制备富氢水的设备，通常采用自来水或其他直接水源来进行电解制氢气，再通入水中形成富氢水，采用自来水或其他直接水源，其水中含有各种杂质，在电解制氢过程中，杂质离子放电，可能产生其他的物质，导致品质难以控制。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种智能氢水机。

为实现上述目的，根据本发明实施例的智能氢水机，包括：

壳体，具有介质入口；

半导体制氢单元，设在所述壳体内，所述半导体制氢单元包括半导体冷凝装置及电解装置，所述半导体冷凝装置与所述介质入口连通，用以对所述介质入口通入的空气进行冷凝形成冷凝水，所述电解装置与所述半导体冷凝装置连通，用以接收所述冷凝水并对其进行电解以制得氢气；

供水单元，设在所述壳体内，用以提供饮用水；

加压单元，设在所述壳体内且与所述电解装置及供水单元连通，用以接收所述氢气和饮用水并进行加压，以使所述氢气溶解于所述饮用水形成氢水；

出水件，设在所述壳体上与所述加压单元连通，用以控制所述氢水排出。

根据本发明实施例提供的智能氢水机，以空气为介质，将其通入至半导体冷凝装置中，利用对空气进行冷凝形成冷凝水，这种冷凝水杂质少，纯度高，再通过电解装置进行电解以制得氢气，制得的氢气纯度高，品质可控，能够满足饮用要求，再将其通入至饮用水中即可形成氢水，如此，能够实现为用户提供直饮的氢水，特别适合居家及办公喝冷热氢水健康需求，达到功能性的治疗及预防目的。此外，通过加压单元的加压，可以提高氢气在饮用水中的溶解度，进而提高氢水中氢气的含量。

另外，根据本发明上述实施例的智能氢水机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述半导体冷凝装置包括：

冷凝水仓，所述冷凝水仓与所述介质入口连通；

半导体制冷片，所述半导体制冷片贴设在所述冷凝水仓上，用以对所述冷凝水仓内的空气进行冷却形成冷凝水；

其中，所述电解装置与所述冷凝水仓连通，以接收所述冷凝水仓排出的所述冷凝水。

根据本发明的一个实施例，所述半导体冷凝装置还包括：

散热风扇，所述散热风扇临近所述半导体制冷片的热面，以对所述半导体制冷片进行散热；

和/或，鳍片散热件，所述鳍片散热件贴设在所述半导体制冷片的热面，以对所述半导体制冷片进行散热。

根据本发明的一个实施例，所述智能氢水机还包括：

加热器，所述加热器设在所述壳体内且与位于所述加压单元外，所述加热器与所述加压单元及出水件连通，用以将所述加压单元排出的氢水进行加热，形成预定温度的氢水，再通过所述出水件排出。

根据本发明的一个实施例，所述加压单元包括：

加压仓；

气泵，所述气泵的入口与所述电解装置连通，所述气泵的出口与所述加压仓连通，用以将所述氢气注入至所述加压仓内；

所述供水单元与所述加压仓连通，用以将向所述加压仓内注入饮用水。

根据本发明的一个实施例，所述智能氢水机还包括氢气分离仓，所述氢气分离仓设在所述壳体内，且所述氢气分离仓与所述电解装置连通，所述气泵的入口与所述氢气分离仓连通。

根据本发明的一个实施例，所述加压仓与所述半导体制冷片接触，以通过所述半导体制冷片对所述加压仓内的氢水进行制冷。

根据本发明的一个实施例，所述加压仓设有用以检测所述加压仓内压力的压力传感器，用以检测所述加压仓内氢水温度的第一温度传感器，及用以检测所述氢水水位的第一水位传感器；

所述冷凝水仓设有用以检测所述冷凝水水位的第二水位传感器及用以检测所述冷凝水温度的第二温度传感器，所述加热器上用以检测所述氢水温度的第三温度传感器。

根据本发明的一个实施例，所述智能氢水机还包括控制器及无线通信模块，所述控制器与所述半导体制氢单元、供水单元、加压单元电、压力传感器、第一温度传感器、第一水位传感器、第二水位传感器、第二温度传感器及第三温度传感器连接；

所述无线通信模块与所述控制器电连接，用以与终端设备无线通信，接收所述终端设备发送的工作参数，以使所述控制器根据所述工作参数以及各个传感器采集的数据控制所述半导体制氢单元、供水单元及加压单元。

根据本发明的一个实施例，所述智能氢水机还包括按键模块及显示模块，所述按键模块与所述控制器连接，用以控制所述加热器加热的所述氢水的温度，所述显示模块与所述控制器连接，用以显示相关信息，所述相关信息至少包括氢水的含氢量。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例智能氢水机的结构示意图；

图2是本发明实施例智能氢水机的内部结构示意图；

图3是本发明实施例智能氢水机(移除壳体)一个视角的结构示意图；

图4是本发明实施例智能氢水机(移除壳体)另一个视角的结构示意图；

图5是本发明实施例智能氢水机(移除壳体)又一个视角的结构示意图；

图6是本发明实施例智能氢水机的电路方框图。

附图标记：

10、壳体；

H10、介质入口；

20、半导体制氢单元；

201、半导体冷凝装置；

2011、冷凝水仓；

2012、半导体制冷片；

2013、散热风扇；

2014、鳍片散热件；

202、电解装置；

203、连接管；

30、供水单元；

301、进水管；

302、水泵；

303、出水管；

40、加压单元；

401、加压仓；

402、气泵；

50、出水件；

60、氢气分离仓；

70、加热器；

80、压力传感器；

81、第一温度传感器；

82、第一水位传感器；

83、第二水位传感器；

84、第二温度传感器；

85、第三温度传感器；

86、无线通信模块；

87、控制器；

88、显示模块；

89、按键模块；

90、语音模块。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的智能氢水机。

参照图1至图6所示，根据本发明实施例提供的智能氢水机，包括壳体10、半导体制氢单元20、供水单元30、加压单元40及出水件50。

具体地，壳体10具有介质入口H10，该介质入口H10可以通入空气，利用空气作为制备氢气的来源。

半导体制氢单元20设在所述壳体10内，该半导体制氢单元20包括半导体冷凝装置201及电解装置202，所述半导体冷凝装置201与所述介质入口H10连通，用以对所述介质入口H10通入的空气进行冷凝形成冷凝水，所述电解装置202与所述半导体冷凝装置201连通，用以接收所述冷凝水并对其进行电解以制得氢气。

也就是说，介质入口H10通入的空气可以进入至半导体冷凝装置201中，通过半导体冷凝装置201对空气进行冷凝，形成冷凝水，该冷凝水再进入至电解装置202中，利用电解装置202对冷凝水进行电解，以制得氢气。

较佳地，电解装置202位于半导体冷凝装置201的下方，并通过连接管203与所述半导体冷凝装置201连通，半导体冷凝装置201中的冷凝水在重力作用下可以流入至电解装置202中。

供水单元30设在所述壳体10内，用以提供饮用水。该供水单元30可以包括进水管301、水泵302及出水管303，进水管301的一端可以连接至饮用水水源，进水管301的另一端连接至水泵302的入口，水泵302的出口通过出水管303连接至加压单元40，如此，利用水泵302即可将饮用水注入至加压单元40中。

加压单元40设在所述壳体10内且与所述电解装置202及供水单元30连通，用以接收所述氢气和饮用水并进行加压，以使所述氢气溶解于所述饮用水形成氢水。出水件50设在所述壳体10上与所述加压单元40连通，用以控制所述氢水排出。

此外，该智能氢水机还包括电源管理模块91，电源管理模块91的输入端与外部电源92连接，电源管理模块91的输出端与控制器87连接，可以为该智能氢水机提供电能，例如为半导体制冷片及电解装置提供恒流恒压电源。

也就是说，电解装置202与加压装置连通，利用电解装置202电解制得的氢气可以通入至加压单元40，如此，氢气和饮用水在加压装置中混合，实现将氢气通入至饮用水中形成氢水，并且，利用加压单元40进行加压，随着压力的增加，氢气溶解度逐渐增加，进而提高氢气在饮用水中的含量。形成的氢水可以通过出水件50排出，以提供给人们饮用。出水件50可以是出水开关件，可以打开或关闭，可控制氢水流出或停止。

根据本发明实施例提供的智能氢水机，以空气为介质，将其通入至半导体冷凝装置201中，利用对空气进行冷凝形成冷凝水，这种冷凝水杂质少，纯度高，再通过电解装置202进行电解以制得氢气，制得的氢气纯度高，品质可控，能够满足饮用要求，再将其通入至饮用水中即可形成氢水，如此，能够实现为用户提供直饮的氢水。此外，通过加压单元40的加压，可以提高氢气在饮用水中的溶解度，进而提高氢水中氢气的含量。

参照图2至图5所示，在本发明的一些实施例中，半导体冷凝装置201包括冷凝水仓2011及半导体制冷片2012，其中，冷凝水仓2011与所述介质入口H10连通，示例性地，介质入口H10位于壳体10的顶部，冷凝水仓2011通过连接管203与所述介质入口H10连通，空气通过介质入口H10进入至连接管203，再通过连接管203进入至冷凝水仓2011，冷凝水仓2011可以是一个导热效果良好的材质制成的容器，例如铝合金材质、食品级不锈钢材质等。

半导体制冷片2012贴设在所述冷凝水仓2011上，用以对所述冷凝水仓2011内的空气进行冷却形成冷凝水，例如半导体制冷片2012的冷面贴设在冷凝水仓2011的一个外侧面，当半导体制冷片2012通电工作时，半导体制冷片2012的冷面对冷凝水仓2011进行制冷，使得冷凝水仓2011内的空气温度降低凝结形成冷凝水。

电解装置202与所述冷凝水仓2011连通，以接收所述冷凝水仓2011排出的所述冷凝水。较佳地，电解装置202位于冷凝水仓2011的下方并通过上述连接管203与冷凝水仓2011连通，如此，冷凝水仓2011内的冷凝水即可流入至下方的电解装置202中。

本实施例中，通过半导体制冷片2012对冷凝水仓2011进行制冷，可以快速实现对空气的冷凝制水形成充足的冷凝水，速度快，能够满足制备氢气的需求。

参照图3至图4所示，在本发明的一个实施例，半导体冷凝装置201还包括散热风扇2013和/或鳍片散热件2014，散热风扇2013临近所述半导体制冷片2012的热面，以对所述半导体制冷片2012进行散热。鳍片散热件2014贴设在所述半导体制冷片2012的热面，以对所述半导体制冷片2012进行散热。

也就是说，可以在半导体制冷片2012的热面一侧设置散热风扇2013，或者鳍片散热件2014，也可以同时设置散热风扇2013和鳍片散热件2014，例如在图3示例中，鳍片散热件2014贴设在半导体制冷片2012的热面，且鳍片散热件2014远离半导体制冷片2012的一侧具有多个间隔设置的鳍片，散热风扇2013固定在壳体10上且位于鳍片散热件2014的外侧，壳体10上设有与散热风扇2013对应的散热窗，如此，半导体制冷片2012的热面产生的热量传导至鳍片散热件2014，散热风扇2013通过气流将鳍片散热件2014上的热量传输至壳体10外，由此，提高了散热效果，加快了半导体制冷片2012的热面散热，进而提高半导体制冷片2012的效率，使得冷凝速度更快，产生的冷凝水更加充足。

参照图2至图5所示，在本发明的一些实施例中，智能氢水机还包括加热器70，所述加热器70设在所述壳体10内且与位于所述加压单元40外，所述加热器70与所述加压单元40及出水件50连通，用以将所述加压单元40排出的氢水进行加热，形成预定温度的氢水，再通过所述出水件50排出。

也就是说，加热器70与加压单元40连通，加压单元40内形成的氢水可以进入至加热器70内，利用加热器70对氢水进行加热，可以使得氢水达到预定温度，如此，可以根据用户的需要，选择喝热氢水或冷氢水。

参照图2、图3及图5所示，在本发明的一个实施例中，加压单元40包括加压仓401及气泵402，加压仓401可以是一个容器，气泵402的入口与所述电解装置202连通，气泵402的出口与所述加压仓401连通，用以将所述氢气注入至所述加压仓401内。供水单元30与所述加压仓401连通，用以将向所述加压仓401内注入饮用水。

也就是说，加压单元40主要由加压仓401和气泵402组成，供水单元30可以将饮用水加入至加压仓401中，即水泵302将进水管301接入的饮用水注入至加压仓401内，而气泵402可以将电解装置202中形成的氢气抽吸并注入到加压仓401内，使得氢气被通入至加压仓401中的饮用水中，并且，随着气泵402的注入，加压仓401内的压力增大，如此，可以通过增大压力而使得氢气在饮用水中的溶解度增大。加压仓401内的氢水可以直接通过出水件50排出，或者进入至加热器70中进行加热形成热氢水，再通过出水件50排出。此外，采用气泵402注入氢气的方式，可以确保氢气能够稳定持续的通入饮用水中，确保制水稳定。

有利地，加压仓401与所述半导体制冷片2012接触，以通过所述半导体制冷片2012对所述加压仓401内的氢水进行制冷，示例性地，加压仓401的一外侧面与半导体制冷片2012的冷面接触，也即是，冷凝水仓2011和加压仓401均与半导体制冷片2012的冷面接触，例如加压仓401位于冷凝水仓2011的下方，冷凝水仓2011和加压仓401同一侧的外侧面与半导体制冷片2012的冷面接触，如此，利用半导体制冷片2012为冷凝水仓2011及加压仓401制冷。

利用半导体制冷片2012对加压仓401进行制冷，一方面，可以实现对加压仓401内的氢水进行制冷，满足用户喝冷氢水的需求。另一方面，氢气在温度较低时，在水中的溶解度相对较大，如此，通过对加压仓401内的饮用水制冷，使得氢气的溶解度更大，制得的氢水中含氢量更高。

可以理解的是，为了实现对加压仓401内的氢水进行制冷，还可以采用其他实现方式，例如可以设置一个独立的半导体制冷片2012，或者采用其他制冷结构实现。

参照图2至图3所示，在本发明的一个实施例中，智能氢水机还包括氢气分离仓60，所述氢气分离仓60设在所述壳体10内，且所述氢气分离仓60与所述电解装置202连通，所述气泵402的入口与所述氢气分离仓60连通。

也就是说，电解装置202上设置有氢气分离仓60，利用氢气分离仓60可以将电解过程中产生的氢气收集与氧气分离，得到的氢气在通过气泵402注入至加压仓401内，如此，可以使得氢气被通入至加压仓401中，减少氧气通入水中，提高氢水的纯度。

示例性地，可以在电解装置202的产生氢气的电极上方设置氢气分离仓60，如此，产生的氢气即可上升进入至氢气分离仓60内。此外，可以采用其他氢气分离器对电解装置202制得的氢气和氧气进行分离，以得到纯净的氢气。

参照图6所示，在本发明的一个实施例中，加压仓401设有用以检测所述加压仓401内压力的压力传感器80，用以检测所述加压仓401内氢水温度的第一温度传感器81，及用以检测所述氢水水位的第一水位传感器82。冷凝水仓2011设有用以检测所述冷凝水水位的第二水位传感器83及用以检测所述冷凝水温度的第二温度传感器84，所述加热器70上用以检测所述氢水温度的第三温度传感器85。

该智能氢水机还包括控制器87及无线通信模块86，所述控制器87与所述半导体制氢单元20、供水单元30、加压单元40、压力传感器80、第一温度传感器81、第一水位传感器82、第二水位传感器83、第二温度传感器84及第三温度传感器85连接。无线通信模块86与所述控制器87电连接，用以与终端设备无线通信，接收所述终端设备发送的工作参数，以使所述控制器87根据所述工作参数以及各个传感器采集的数据控制所述半导体制氢单元20、供水单元30及加压单元40。

在具体应用中，利用压力传感器80可以检测加压仓401内的压力，利用第一温度传感器81可以检测加压仓401内的氢水温度，而利用第一水位传感器82可以检测加压仓401内氢水水位。利用第二水位传感器83检测冷凝水仓2011内冷凝水水位，第二温度传感器84检测冷凝水仓2011内冷凝水温度的第二温度传感器84，第三温度传感器85检测加热器70内氢水温度的第三温度传感器85。此外，用户可以通过终端设备(例如手机、平板终端)上的应用程序进行工作参数的设置，例如设置出氢水的标准温度，设置氢水一次制氢量及时间，设置半导体制水工作参数等。控制器87可以根据上述传感器采集的数据以及设定的工作参数，控制半导体制氢单元20、供水单元30、加压单元40工作，使得制得的氢水满足用户的需求，例如满足冷氢水、热氢水、氢水中含氢量等要求。

此外，上述传感器检测的数据可以发送至终端设备，终端设备还可以与云端服务器进行交互，可以统计每天的喝水量、制氢量及工作时间段，结合云端服务器与终端设备交互，根据个人体征数据差异实现人体喝水及吸氢量的健康管理。

参照图6所示，在本发明的一个实施例中，智能氢水机还包括按键模块89及显示模块88，所述按键模块89与所述控制器87连接，用以控制所述加热器70加热的所述氢水的温度，所述显示模块88与所述控制器87连接，用以显示相关信息，所述相关信息至少包括氢水的含氢量。

也就是说，通过按键模块89可以调节设置加热器70加热温度，进而使得氢水的温度满足用户需求。而显示模块88可以显示相关信息，用户可以根据显示模块88获知相关信息。

有利地，该智能氢水机可以包括语音模块90，语音模块90与控制器87连接，可以利用语音模块90进行相关提示设置，例如云端服务器根据人体健康参数每天发送提示指令，终端设备转发控制指令至智能氢水机，进行语音提醒，例如提示吃药，定时喝热水的健康管理提醒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能氢水机，其特征在于，包括：

壳体，具有介质入口；

半导体制氢单元，设在所述壳体内，所述半导体制氢单元包括半导体冷凝装置及电解装置，所述半导体冷凝装置与所述介质入口连通，用以对所述介质入口通入的空气进行冷凝形成冷凝水，所述电解装置与所述半导体冷凝装置连通，用以接收所述冷凝水并对其进行电解以制得氢气；

供水单元，设在所述壳体内，用以提供饮用水；

加压单元，设在所述壳体内且与所述电解装置及供水单元连通，用以接收所述氢气和饮用水并进行加压，以使所述氢气溶解于所述饮用水形成氢水；

出水件，设在所述壳体上与所述加压单元连通，用以控制所述氢水排出。

2.根据权利要求1所述的智能氢水机，其特征在于，所述半导体冷凝装置包括：

冷凝水仓，所述冷凝水仓与所述介质入口连通；

半导体制冷片，所述半导体制冷片贴设在所述冷凝水仓上，用以对所述冷凝水仓内的空气进行冷却形成冷凝水；

其中，所述电解装置与所述冷凝水仓连通，以接收所述冷凝水仓排出的所述冷凝水。

3.根据权利要求1所述的智能氢水机，其特征在于，所述半导体冷凝装置还包括：

散热风扇，所述散热风扇临近所述半导体制冷片的热面，以对所述半导体制冷片进行散热；

和/或，鳍片散热件，所述鳍片散热件贴设在所述半导体制冷片的热面，以对所述半导体制冷片进行散热。

4.根据权利要求1所述的智能氢水机，其特征在于，所述智能氢水机还包括：

加热器，所述加热器设在所述壳体内且与位于所述加压单元外，所述加热器与所述加压单元及出水件连通，用以将所述加压单元排出的氢水进行加热，形成预定温度的氢水，再通过所述出水件排出。

5.权利要求1所述的智能氢水机，其特征在于，所述加压单元包括：

加压仓；

气泵，所述气泵的入口与所述电解装置连通，所述气泵的出口与所述加压仓连通，用以将所述氢气注入至所述加压仓内；

所述供水单元与所述加压仓连通，用以将向所述加压仓内注入饮用水。

6.权利要求5所述的智能氢水机，其特征在于，所述智能氢水机还包括氢气分离仓，所述氢气分离仓设在所述壳体内，且所述氢气分离仓与所述电解装置连通，所述气泵的入口与所述氢气分离仓连通。

7.权利要求5所述的智能氢水机，其特征在于，所述加压仓与所述半导体制冷片接触，以通过所述半导体制冷片对所述加压仓内的氢水进行制冷。

8.权利要求5所述的智能氢水机，其特征在于，所述加压仓设有用以检测所述加压仓内压力的压力传感器，用以检测所述加压仓内氢水温度的第一温度传感器，及用以检测所述氢水水位的第一水位传感器；

所述冷凝水仓设有用以检测所述冷凝水水位的第二水位传感器及用以检测所述冷凝水温度的第二温度传感器，所述加热器上用以检测所述氢水温度的第三温度传感器。

9.根据权利要求8所述的智能氢水机，其特征在于，所述智能氢水机还包括控制器及无线通信模块，所述控制器与所述半导体制氢单元、供水单元、加压单元电、压力传感器、第一温度传感器、第一水位传感器、第二水位传感器、第二温度传感器及第三温度传感器连接；

所述无线通信模块与所述控制器电连接，用以与终端设备无线通信，接收所述终端设备发送的工作参数，以使所述控制器根据所述工作参数以及各个传感器采集的数据控制所述半导体制氢单元、供水单元及加压单元。

10.根据权利要求9所述的智能氢水机，其特征在于，所述智能氢水机还包括按键模块及显示模块，所述按键模块与所述控制器连接，用以控制所述加热器加热的所述氢水的温度，所述显示模块与所述控制器连接，用以显示相关信息，所述相关信息至少包括氢水的含氢量。

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