CN113577929B - 一种涂布白板纸生产用车间防尘装置 - Google Patents

Abstract

一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，包括圆筒，圆筒外周的上下两端分别固定安装固定环，固定环之间设有数个套装于圆筒外周的移动环，移动环与相邻的固定环之间、移动环与相邻的移动环之间分别通过除尘布袋筒相连接，圆筒内设有数个滑套，圆筒的侧壁开设数个条形滑槽，条形滑槽内滑动安装连杆，移动环与对应的滑套分别通过连杆固定连接。本发明结构简单，构思巧妙，将除尘布袋设计成数段除尘布袋筒，并使每段除尘布袋筒能够逐个展开，从而便于对除尘布袋进行清理，能够满足实际需求，适合推广。

Description

一种涂布白板纸生产用车间防尘装置

技术领域

本发明属于除尘装置领域，具体地说是一种涂布白板纸生产用车间防尘装置。

背景技术

涂布白板纸车间生产要求低尘或无尘环境，从而需要对进入车间的空气进行除尘，布袋除尘器被广泛应用于车间除尘，而为增加除尘布袋的工作面积，一般将除尘布袋的长度与支撑除尘布袋的鼠笼架长度比设计成≥３/２，但此时清理除尘布袋的难度明显增加，采用传统的除尘布袋清理方式，无法满足实际需求，故而我们发明了一种涂布白板纸生产用车间防尘装置。

发明内容

本发明提供一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，包括圆筒，圆筒外周的上下两端分别固定安装固定环，固定环之间设有数个套装于圆筒外周的移动环，移动环与相邻的固定环之间、移动环与相邻的移动环之间分别通过除尘布袋筒相连接，圆筒内设有数个滑套，圆筒的侧壁开设数个条形滑槽，条形滑槽内滑动安装连杆，移动环与对应的滑套分别通过连杆固定连接，滑套内活动安装竖管，竖管内转动安装方杆，方杆的下端与下侧对应的竖管的下端固定连接，最下侧的方杆的下端固定连接电机转轴的上端，电机固定安装在圆筒上，方杆的外周滑动套装套管，竖管的内周开设第一螺旋槽，第一螺旋槽内滑动安装第一滑杆，第一滑杆与对应的套管固定连接，竖管外周的上下两端分别开设环形槽，竖管外周的中部开设第二螺旋槽，第二螺旋槽的上端两端分别与对应的环形槽相连通，滑套上固定安装第二滑杆，第二滑杆的内端能够分别沿对应的环形槽、第二螺旋槽滑动，第一滑杆与第一螺旋槽的下端通过第一卡接装置卡接配合，最上侧的竖管与圆筒通过限位装置相连接，滑套与竖管的上端通过第二卡接装置卡接连接。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，所述第一卡接装置包括弹簧杆，弹簧杆的内端镶嵌安装在第一滑杆内，第一螺旋槽的下端开设半圆槽，弹簧杆的外端固定安装半圆球，半圆球能够与半圆槽卡接配合，弹簧杆的弹力从上至下逐渐增加。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，所述第二卡接装置包括凹槽，滑套的内周开设数个凹槽，凹槽内分别卡接配合弹性凸块，弹性凸块固定安装在竖管外周的上端。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，所述环形槽背离第二螺旋槽的一侧转动安装第一圆环，第一圆环靠近第二螺旋槽的一侧设有第二圆环，第一圆环与第二圆环通过数个弹簧相连接。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，所述圆筒的外周均匀开设数个进气孔，进气孔位于两个固定环之间。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，所述限位装置相连接包括竖轴，竖轴的下端与最上侧的竖管的上端通过单向轴承转动连接，竖轴的上端与连接杆通过轴承转动连接，连接杆与圆筒固定连接，连接杆与竖轴通过套装于竖轴外周的扭簧相连接。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，所述固定环的外周与移动环的外周分别通过轴承转动安装转动环，转动环之间分别通过数个弹性板相连接，弹性板靠近除尘布袋筒的一侧固定设有刷毛，刷毛的内侧能够与对应的除尘布袋筒的外周接触配合。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，所述电机为双轴电机，双轴电机的下输出轴伸出圆筒的下端并与最下侧的转动环固定连接。

如上所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，最下侧所述竖管内周的上端开设小环形槽，小环形槽与第一螺旋槽的上端相连通，第一滑杆能够沿小环形槽转动。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，将除尘布袋设计成数段除尘布袋筒，并使每段除尘布袋筒能够逐个展开，从而便于对除尘布袋进行清理，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，将圆筒固定安装在布袋除尘器内，布袋除尘器工作时，对圆筒的上端进行抽气，从而使除尘布袋筒外侧的空气经过除尘布袋筒除尘后通过条形滑槽进入圆筒内，并通过圆筒的上端口排出圆筒，外侧对空气的除尘过滤，当除尘布袋筒外周积攒的灰尘较多时，给电机通电，使电机的转轴正向转动，电机的转轴带动最下侧的方杆、套管转动，由于第二卡接装置卡接连接使滑套与竖管的上端之间的摩擦力大于第一滑杆与第一螺旋槽之间的摩擦力，进而套管带动第一滑杆沿第一螺旋槽滑动，至第一滑杆进入第一螺旋槽的下端内，第一滑杆与第一螺旋槽通过第一卡接装置卡接配合，随方杆继续转动，最下侧的方杆带动竖管正向转动，上侧的环形槽内的第二滑杆进入第二螺旋槽内，第二滑杆带动滑套沿竖管向下移动，滑套通过连杆带动最下侧的移动环向下移动，从而使最下侧的除尘布袋筒被压缩，上侧相邻的除尘布袋筒被拉伸，至第二滑杆进入下侧的环形槽内，同时最下侧竖管带动上侧相邻的方杆正向转动，重复上述过程，至最上侧的移动环移动到最下端，从而完成除尘布袋筒由下至上逐个展开合拢，便于除尘布袋筒外周的灰尘掉落；再使电机的转轴反向转动时，由于第一滑杆与第一螺旋槽通过第一卡接装置卡接配合，所有的方杆带动对应的竖管反向转动，从而使滑套同时沿对应的竖管向上移动，滑套向上移动复位，随电机的转轴继续反向转动，限位装置开始给最上侧的竖管一个阻力，使最上侧的竖管无法继续反向转动，最上侧的第一卡接装置断开，最上侧的第一滑杆沿第一螺旋槽转动，使套管向上移动复位，至最上侧的第一滑杆移动到第一螺旋槽的上端，最上侧的方杆无法继续反向转动，随电机的转轴继续反向转动，重复上述过程，至最下侧的第一滑杆移动到第一螺旋槽的上端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的Ⅲ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，如图所示，包括圆筒1，圆筒1的下端封闭，圆筒1的上端开口，圆筒1外周的上下两端分别固定安装固定环2，固定环2之间设有数个套装于圆筒1外周的移动环3，移动环3与相邻的固定环2之间、移动环3与相邻的移动环3之间分别通过除尘布袋筒4相连接，除尘布袋4套装于圆筒1的外周，圆筒1内设有数个滑套5，滑套5与移动环3一一对应，圆筒1的侧壁开设数个条形滑槽6，条形滑槽6内滑动安装连杆7，移动环3与对应的滑套5分别通过连杆7固定连接，滑套5内活动安装竖管8，竖管8分别与圆筒1、移动环3、固定环2中心线共线，竖管8的外周与滑套5的内周滑动接触配合，竖管8内转动安装方杆9，方杆9的上端与竖管8封闭的上端通过轴承转动连接，方杆9的下端与下侧对应的竖管8的下端固定连接，最下侧的方杆9的下端固定连接电机10转轴的上端，电机10固定安装在圆筒1上，方杆9的外周滑动套装套管11，套管11仅能够沿方杆9上下滑动，竖管8的内周开设第一螺旋槽12，第一螺旋槽12内滑动安装第一滑杆13，第一滑杆13与对应的套管11固定连接，竖管8外周的上下两端分别开设环形槽14，竖管8外周的中部开设第二螺旋槽15，第二螺旋槽15的上端两端分别与对应的环形槽14相连通，滑套5上固定安装第二滑杆16，第二滑杆16的内端能够分别沿对应的环形槽14、第二螺旋槽15滑动，第一滑杆13与第一螺旋槽12的下端通过第一卡接装置卡接配合，最上侧的竖管8与圆筒1通过限位装置相连接，滑套5与竖管8的上端通过第二卡接装置卡接连接。本发明结构简单，构思巧妙，将除尘布袋设计成数段除尘布袋筒，并使每段除尘布袋筒能够逐个展开，从而便于对除尘布袋进行清理，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，将圆筒1固定安装在布袋除尘器内，布袋除尘器工作时，对圆筒1的上端进行抽气，从而使除尘布袋筒4外侧的空气经过除尘布袋筒4除尘后通过条形滑槽6进入圆筒1内，并通过圆筒1的上端口排出圆筒1，外侧对空气的除尘过滤，当除尘布袋筒4外周积攒的灰尘较多时，给电机10通电，使电机10的转轴正向转动，电机10的转轴带动最下侧的方杆9、套管11转动，由于第二卡接装置卡接连接使滑套5与竖管8的上端之间的摩擦力大于第一滑杆13与第一螺旋槽12之间的摩擦力，进而套管11带动第一滑杆13沿第一螺旋槽12滑动，至第一滑杆13进入第一螺旋槽12的下端内，第一滑杆13与第一螺旋槽12通过第一卡接装置卡接配合，随方杆9继续转动，最下侧的方杆9带动竖管8正向转动，上侧的环形槽14内的第二滑杆16进入第二螺旋槽15内，第二滑杆16带动滑套5沿竖管8向下移动，滑套5通过连杆7带动最下侧的移动环3向下移动，从而使最下侧的除尘布袋筒4被压缩，上侧相邻的除尘布袋筒4被拉伸，至第二滑杆16进入下侧的环形槽14内，同时最下侧竖管8带动上侧相邻的方杆9正向转动，重复上述过程，至最上侧的移动环3移动到最下端，从而完成除尘布袋筒4由下至上逐个展开合拢，便于除尘布袋筒4外周的灰尘掉落；再使电机10的转轴反向转动时，由于第一滑杆13与第一螺旋槽12通过第一卡接装置卡接配合，所有的方杆9带动对应的竖管8反向转动，从而使滑套5同时沿对应的竖管8向上移动，滑套5向上移动复位，随电机10的转轴继续反向转动，限位装置开始给最上侧的竖管8一个阻力，使最上侧的竖管8无法继续反向转动，最上侧的第一卡接装置断开，最上侧的第一滑杆13沿第一螺旋槽12转动，使套管11向上移动复位，至最上侧的第一滑杆13移动到第一螺旋槽12的上端，最上侧的方杆9无法继续反向转动，随电机10的转轴继续反向转动，重复上述过程，至最下侧的第一滑杆13移动到第一螺旋槽12的上端。

具体而言，如图所示，本实施例所述第一卡接装置包括弹簧杆20，弹簧杆20的内端镶嵌安装在第一滑杆13内，第一螺旋槽12的下端开设半圆槽21，弹簧杆20的外端固定安装半圆球22，半圆球22能够与半圆槽21卡接配合，弹簧杆20的弹力从上至下逐渐增加。第一滑杆13在第一螺旋槽12内滑动时，弹簧杆20被压缩，半圆球22沿第一螺旋槽12滑动，当第一滑杆13正向转动旋入第一螺旋槽12的下端时，半圆球22进入半圆槽21内，当第一滑杆13反向转动时，最上侧的半圆球22先从最上侧的半圆槽21内移出，最下侧的半圆球22最后从最下侧的半圆槽21内移出。

具体的，如图所示，本实施例所述第二卡接装置包括凹槽30，滑套5的内周开设数个凹槽30，凹槽30内分别卡接配合弹性凸块31，弹性凸块31固定安装在竖管8外周的上端。当滑套5位于竖管8的上端时，弹性凸块31位于凹槽30内，从而增加滑套5与竖管8之间的摩擦力，滑套5与竖管8之间的摩擦力大于第一滑杆13与第一螺旋槽12之间的摩擦力。

进一步的，如图所示，本实施例所述环形槽14背离第二螺旋槽15的一侧转动安装第一圆环40，第一圆环40的内周与环形槽14的内周通过轴承转动连接，第一圆环40靠近第二螺旋槽15的一侧设有第二圆环41，第一圆环40与第二圆环41通过数个弹簧相连接。当第二滑杆16进入环形槽14内后，第二滑杆16与第二圆环41紧密接触配合，弹簧被压缩，从而给第二滑杆16一个向第一螺旋槽12的推力，便于第二滑杆16进入第二螺旋槽15内。

更进一步的，如图所示，本实施例所述圆筒1的外周均匀开设数个进气孔，进气孔位于两个固定环2之间。增加进气效果。

更进一步的，如图所示，本实施例所述限位装置相连接包括竖轴60，竖轴60的下端与最上侧的竖管8的上端通过单向轴承转动连接，竖轴60的上端与连接杆61通过轴承转动连接，连接杆61与圆筒1固定连接，连接杆61与竖轴60通过套装于竖轴60外周的扭簧62相连接。当竖管8正向转动时，竖管8无法通过单向轴承带动竖轴60转动，当竖管8反向转动时，竖管8通过单向轴承带动竖轴60转动，扭簧62开始蓄能，当第一滑杆13进入第一螺旋槽12后，随竖管8继续转动，扭簧62蓄能至最大，从而使最上侧的竖管8无法继续方向转动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述固定环2的外周与移动环3的外周分别通过轴承转动安装转动环70，转动环70之间分别通过数个弹性板71相连接，弹性板71靠近除尘布袋筒4的一侧固定设有刷毛72，刷毛72的内侧能够与对应的除尘布袋筒4的外周接触配合。当相邻转动环70之间的距离最大时，弹性板71伸直，此时刷毛72的内侧与除尘布袋筒4的外周滑动接触配合，此时使转动环70带动弹性板71、毛刷72转动，从而能够对除尘布袋筒4外周的灰尘进行清理，当相邻转动环70之间的距离缩短时，弹性板71向外弯曲，从而使毛刷72与除尘布袋筒4分离，减少毛刷72对除尘布袋筒4的磨损。

更进一步的，如图所示，本实施例所述电机10为双轴电机，双轴电机的下输出轴伸出圆筒1的下端并与最下侧的转动环70固定连接。电机10通电转动时，双轴电机的下输出轴带动最下侧转动环70转动，转动环70通过弹性板71带动其余的转动环70转动，从而实现对转动环70、弹性板71、毛刷72的驱动。

更进一步的，如图所示，本实施例最下侧所述竖管8内周的上端开设小环形槽90，小环形槽90与第一螺旋槽12的上端相连通，第一滑杆13能够沿小环形槽90转动。当第一滑杆13反向转动到达第一螺旋槽12的上端，第一滑杆13进入小环形槽90内，第一滑杆13在小环形槽90内转动，当第一滑杆13正向转动时，第一滑杆13从小环形槽90内再次进入第一螺旋槽12内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，其特征在于：包括圆筒（1），圆筒（1）外周的上下两端分别固定安装固定环（2），固定环（2）之间设有数个套装于圆筒（1）外周的移动环（3），移动环（3）与相邻的固定环（2）之间、移动环（3）与相邻的移动环（3）之间分别通过除尘布袋筒（4）相连接，圆筒（1）内设有数个滑套（5），圆筒（1）的侧壁开设数个条形滑槽（6），条形滑槽（6）内滑动安装连杆（7），移动环（3）与对应的滑套（5）分别通过连杆（7）固定连接，滑套（5）内活动安装竖管（8），竖管（8）内转动安装方杆（9），方杆（9）的下端与下侧对应的竖管（8）的下端固定连接，最下侧的方杆（9）的下端固定连接电机（10）转轴的上端，电机（10）固定安装在圆筒（1）上，方杆（9）的外周滑动套装套管（11），竖管（8）的内周开设第一螺旋槽（12），第一螺旋槽（12）内滑动安装第一滑杆（13），第一滑杆（13）与对应的套管（11）固定连接，竖管（8）外周的上下两端分别开设环形槽（14），竖管（8）外周的中部开设第二螺旋槽（15），第二螺旋槽（15）的上端两端分别与对应的环形槽（14）相连通，滑套（5）上固定安装第二滑杆（16），第二滑杆（16）的内端能够分别沿对应的环形槽（14）、第二螺旋槽（15）滑动，第一滑杆（13）与第一螺旋槽（12）的下端通过第一卡接装置卡接配合，最上侧的竖管（8）与圆筒（1）通过限位装置相连接，滑套（5）与竖管（8）的上端通过第二卡接装置卡接连接；第一卡接装置包括弹簧杆（20），弹簧杆（20）的内端镶嵌安装在第一滑杆（13）内，第一螺旋槽（12）的下端开设半圆槽（21），弹簧杆（20）的外端固定安装半圆球（22），半圆球（22）能够与半圆槽（21）卡接配合，弹簧杆（20）的弹力从上至下逐渐增加；所述第二卡接装置包括凹槽（30），滑套（5）的内周开设数个凹槽（30），凹槽（30）内分别卡接配合弹性凸块（31），弹性凸块（31）固定安装在竖管（8）外周的上端；所述限位装置相连接包括竖轴（60），竖轴（60）的下端与最上侧的竖管（8）的上端通过单向轴承转动连接，竖轴（60）的上端与连接杆（61）通过轴承转动连接，连接杆（61）与圆筒（1）固定连接，连接杆（61）与竖轴（60）通过套装于竖轴（60）外周的扭簧（62）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，其特征在于：所述环形槽（14）背离第二螺旋槽（15）的一侧转动安装第一圆环（40），第一圆环（40）靠近第二螺旋槽（15）的一侧设有第二圆环（41），第一圆环（40）与第二圆环（41）通过数个弹簧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，其特征在于：所述圆筒（1）的外周均匀开设数个进气孔，进气孔位于两个固定环（2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，其特征在于：所述固定环（2）的外周与移动环（3）的外周分别通过轴承转动安装转动环（70），转动环（70）之间分别通过数个弹性板（71）相连接，弹性板（71）靠近除尘布袋筒（4）的一侧固定设有刷毛（72），刷毛（72）的内侧能够与对应的除尘布袋筒（4）的外周接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，其特征在于：所述电机（10）为双轴电机，双轴电机的下输出轴伸出圆筒（1）的下端并与最下侧的转动环（70）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用车间防尘装置，其特征在于：最下侧所述竖管（8）内周的上端开设小环形槽（90），小环形槽（90）与第一螺旋槽（12）的上端相连通，第一滑杆（13）能够沿小环形槽（90）转动。

Images