CN113577625B - 一种泡沫高空灭火系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泡沫高空灭火系统，包括飞行器灭火装置和泡沫灭火装置；其中，飞行器灭火装置和泡沫灭火装置通过水带连接；泡沫灭火装置包括安装箱体、一次混合装置、驱动装置、空气压缩机、二次混合装置和散热器；一次混合装置、驱动装置、空气压缩机、二次混合装置和散热器均安装在安装箱体内；飞行器灭火装置包括飞行器本体、灭火水箱以及破窗装置。在本发明中，通过设置有一次混合装置、驱动装置、空气压缩机、二次混合装置和散热器，将使得泡沫灭火装置直接集成了泡沫与清水的混合，泡沫液与压缩空气的混合，提高了装置的混合效率。通过设置飞行器本体、灭火水箱以及破窗装置提高灭火效果。

Description

一种泡沫高空灭火系统

技术领域

本发明属于消防灭火技术领域领域，具体为一种泡沫高空灭火系统。

背景技术

随着城市的发展，高层建筑越来越被认为是城市现代化的重要标志。但是，现有的消防技术是通过压缩泡沫液罐车来完成灭火，现有的压缩泡沫液罐车其喷水远射能力仅为8层楼高，用于登高救援的装备主要是消防云梯车，其举高救援能力约为50米，相当于高楼的十五层。可以知道的是，现有技术中对于高层楼房的灭火能力十分有限，所以又引入了无人机消防技术。

现有的无人机消防技术中，是通过无人机挂载压缩泡沫液箱，在压缩泡沫液箱中存储压缩泡沫液，再控制无人机升空进行灭火作业；这种工作方式的缺点是无人机挂载的压缩泡沫液的水量有限，不能满足长时间的消防作业，导致灭火效果的下降，并且，挂载的压缩泡沫液箱中的泡沫会随着时间变化，导致其灭火能力下降。

同时，现有的泡沫灭火装置是将泡沫与水、泡沫液与压缩空气分别混合，需要用到不同的混液装置，完成混合后再用于消防灭火，装置的集成度低，使得混合效率低，浪费时间，并且装置中也没有散热装置，使得空气压缩机不能长时间工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫高空灭火系统，以解决背景技术中提出的现有技术中通过挂载压缩泡沫液箱的方式来完成灭火作业的效果不好，不能长时间作业，泡沫混合效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种泡沫高空灭火系统，包括飞行器灭火装置和泡沫灭火装置；其中，飞行器灭火装置和泡沫灭火装置通过水带连接；

泡沫灭火装置包括安装箱体、一次混合装置、驱动装置、空气压缩机、二次混合装置和散热器；一次混合装置用于为泡沫灭火装置提供泡沫液；驱动装置用于为一次混合装置提供动力，并将完成混合的泡沫液输送到二次混合装置；空气压缩机用于为二次混合提供压缩空气；二次混合装置用于混合泡沫液和压缩空气，并将混合完成的压缩泡沫液通过水带输送至飞行器灭火装置；散热器用于对空气压缩机进行散热；一次混合装置、驱动装置、空气压缩机、二次混合装置和散热器均安装在安装箱体内；

飞行器灭火装置包括飞行器本体、灭火水箱以及破窗装置；飞行器本体用于挂载灭火水箱；灭火水箱用于存储和喷洒压缩泡沫液；破窗装置用于打破玻璃。

根据上述技术方案，所述一次混合装置包括装置本体，在装置本体的内部设置有混液装置，混液装置用于混合水和泡沫液；在装置本体的一侧设置有进液管道，进液管道的内部包括进水管和进泡沫管；在装置本体的上端设置有出液口，出液口用于排出完成混合的泡沫液；

混液装置包括前盖板和后盖板，前盖板和后盖板配合形成离心空腔，在离心空腔的内部设置有搅拌叶片和离心叶片；其中，离心叶片均匀设置在后盖板的内壁上，搅拌叶片设置在离心叶片的内侧。

根据上述技术方案，在所述散热器的上端设置有冷却水入口，在散热器的内部设置有阻水板；阻水板包括第一阻水板和第二阻水板，其中，第一阻水板的一端与散热器外壳的内壁固定连接，另一端向下倾斜，第二阻水板的一端与散热器外壳的内壁固定连接，另一端向下倾斜，第一阻水板和第二阻水板上下交错设置；

在散热器的内部设置有螺旋盘管，螺旋盘管包括输入端和输出端，螺旋盘管的输入端与空气压缩机冷却油的输出端连接，螺旋盘管的输出端与空气压缩机冷却油的输入端连接。

根据上述技术方案，所述灭火水箱包括水泵、灭火管道以及灭火喷头；其中，灭火水箱通过快速挂载装置挂载到飞行器本体上，水泵安装在灭火水箱的内部，水泵用于将泡沫灭火装置中混合完成的压缩泡沫液抽入到灭火水箱中，通过灭火管道和灭火喷头喷洒灭火。

根据上述技术方案，所述快速挂载装置包括挂载支架，挂载支架包括支腿，在相邻支腿之间设置有连接杆，连接杆用于加强挂载支架的强度；在支腿的宽度方向上设置有第一安装杆，在第一安装杆上固定设置有第二安装杆，第二安装杆的中部设置有滑槽；在滑槽的中部设置有插销安装孔；在滑槽的内部还设置有阻隔挡板，阻隔挡板设置在滑槽的一端，阻隔挡板的底部安装有扭簧，在滑槽的上部设置有挡块，挡块滑动设置在滑槽的上部；

灭火水箱的侧面设置有滑动杆，滑动杆与滑槽滑动连接；在灭火水箱的侧面设置有与插销安装孔配合的定位孔；其中，插销安装孔和定位孔用于安装定位插销；定位插销上设置有弹簧。

根据上述技术方案，所述破窗装置包括第一腔体、第二腔体和连接管道；第一腔体的内部设置有破窗弹，第二腔体用于安装储气罐，连接管道用于连接第一腔体和第二腔体，在连接管道上设置有电磁控制阀。

根据上述技术方案，在所述后盖板的中部设置有转轴安装孔，转轴安装孔用于安装转动轴，转动轴通过转轴安装孔延伸至混液装置的内部，搅拌叶片安装在转动轴上，转动轴的另一端与驱动装置连接。

根据上述技术方案，在所述散热器的下端设置有冷却水出口；其中，散热器的冷却水入口通过管道与一次混合装置的进水管连接，散热器的冷却水出口通过管道与一次混合装置的进水管连接。

根据上述技术方案，所述灭火喷头包括外壁、主喷头和副喷头；

灭火喷头的一端与灭火管道的出水端连接，在灭火喷头外壁的内部设置有主喷头和副喷头；主喷头设置在灭火喷头的中部，副喷头均匀分布在主喷头的外侧；其中，主喷头用于喷射压缩泡沫液；副喷头的内部设置有雾化器。

根据上述技术方案，所述破窗弹分为上部和下部，下部为圆柱形的安装体，上部设置有多锥尖的破窗头，锥尖的数量至少为3个，上部安装在下部上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

在本发明中，通过设置有一次混合装置、驱动装置、空气压缩机、二次混合装置和散热器，通过一次混合装置直接将泡沫与清水进行混合为泡沫液，再通过驱动装置泡沫液送入到二次混合装置中，在二次混合装置中将泡沫液与压缩空气混合为压缩泡沫液，将使得泡沫灭火装置直接集成了泡沫与清水的混合，泡沫液与压缩空气的混合，提高了装置的混合效率，不在需要其他的专有混合工具；并且，散热器的输入端与输出端均与一次混合装置的进水管连接，使得散热器中的冷却水为流动水，增加了散热效果，通过散热器对空气压缩机的散热，提高了空气压缩机的持续工作能力。

在本发明中，通过设置飞行器本体、灭火水箱以及破窗装置提高灭火效果。通过设置的破窗装置，来对高层的玻璃进行破窗，使得设置在灭火水箱上的灭火喷头能够有效的灭火，而灭火喷头能够同时喷出泡沫水雾和压缩泡沫液，能够在灭火的同时降低空气中烟雾浓度以及有害颗粒物，进一步的提高灭火效果。

附图说明

图1为泡沫高空灭火系统整体系统示意图；

图2为泡沫高空灭火系统泡沫灭火装置内部结构俯视图；

图3为泡沫高空灭火系统一次混合装置结构示意图；

图4为泡沫高空灭火系统散热器结构示意图；

图5为泡沫高空灭火系统飞行器灭火装置结构示意图；

图6为泡沫高空灭火系统飞行器灭火水箱结构示意图；

图7为泡沫高空灭火系统第二安装杆侧视结构示意图；

图8为泡沫高空灭火系统第二安装杆轴侧示意图；

图9为泡沫高空灭火系统整体A出局部放大示意图；

图10为泡沫高空灭火系统破窗装置结构示意图；

图11为泡沫高空灭火系统破窗弹结构示意图。

图中标记：1-泡沫灭火装置，2-飞行器灭火装置；

3-一次混合装置；

301-装置本体，302-进液管道，303-进水管，304-进泡沫管，305-出液口，306-前盖板，307-后盖板，308-搅拌叶片，309-离心叶片，310-转动轴，311-转轴安装孔，312-第一搅拌叶片，313-第二搅拌叶片；

4-散热器；

401-冷却水入口，402-第一阻水板，403-第二阻水板，404-螺旋盘管，405-输入端，406-输出端，407-冷却水出口；

5-灭火水箱；

501-水泵，502-灭火管道，503-灭火喷头，504-快速挂载装置，505-挂载支架，506-支腿，507-连接杆，508-第一安装杆，509-第二安装杆，510-滑槽，511-插销安装孔，512-阻隔挡板，513-挡块，514-滑动杆，515-定位插销，516-弹簧，517-外壁，518-主喷头，519-副喷头；

6-破窗装置；

601-第一腔体，602-第二腔体，603-连接管道，604-破窗弹，605-储气罐，606-破窗头，607-安装体，608-出气管道，609-密封圈，610-电磁控制阀。

7-安装箱体，8-驱动装置，9-空气压缩机，10-二次混合装置，11-飞行器本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1、图2所示，一种泡沫高空灭火系统，包括飞行器灭火装置2和泡沫灭火装置1；其中，飞行器灭火装置2和泡沫灭火装置1通过水带连接；

泡沫灭火装置1包括安装箱体7、一次混合装置3、驱动装置8、空气压缩机9、二次混合装置10和散热器4；一次混合装置3用于为泡沫灭火装置1提供泡沫液；驱动装置8用于为一次混合装置3提供动力，并将完成混合的泡沫液输送到二次混合装置10；空气压缩机9用于为二次混合提供压缩空气；二次混合装置10用于混合泡沫液和压缩空气，并将混合完成的压缩泡沫液通过水带输送至飞行器灭火装置2；散热器4用于对空气压缩机9进行散热；一次混合装置3、驱动装置8、空气压缩机9、二次混合装置10和散热器4均安装在安装箱体7内；

飞行器灭火装置2包括飞行器本体11、灭火水箱5以及破窗装置6；飞行器本体11用于挂载灭火水箱5；灭火水箱5用于存储和喷洒压缩泡沫液；破窗装置6用于打破玻璃。

进一步的，驱动装置8为柴油发动机。

进一步的，二次混合装置10包括第一连接口、第二连接口第三连接口和混合腔室；其中，第一连接口设置在混合腔室的侧面，第二连接口设置在混合腔室的另一侧，第三连接口设置在混合腔室的表面；第一连接口与一次混合装置3的出液口305连接，第二连接口与空气压缩机9连接，第三连接口与水带连接；通过第一连接口将泡沫液送入到混合腔室的内部，通过第二连接口将压缩空气送入到混合腔室的内部进行混合；完成混合的压缩泡沫液通过第三连接口与飞行器灭火装置2连接。

实施例二

本实施例为实施例一的进一步细化。如图3所示，所述一次混合装置3包括装置本体301，在装置本体301的内部设置有混液装置，混液装置用于混合水和泡沫液；在装置本体301的一侧设置有进液管道302，进液管道302的内部包括进水管303和进泡沫管304；在装置本体301的上端设置有出液口305，出液口305用于排出完成混合的泡沫液；

混液装置包括前盖板306和后盖板307，前盖板306和后盖板307配合形成离心空腔，在离心空腔的内部设置有搅拌叶片308和离心叶片309；其中，离心叶片309均匀设置在后盖板307的内壁上，搅拌叶片308设置在离心叶片309的内侧。

搅拌叶片308包括第一搅拌叶片312和第二搅拌叶片313，在第一搅拌叶片312的中部设置有第一搅拌孔，在第二搅拌叶片313的中部设置第二搅拌孔，并且，第一搅拌孔和第二搅拌孔交错设置，通过第一搅拌叶片312和第二搅拌叶片313以及第一搅拌孔和第二搅拌孔，将水和泡沫充分混合，增加了泡沫与水的混合比例。

在所述后盖板307的中部设置有转轴安装孔311，转轴安装孔311用于安装转动轴310，转动轴310通过转轴安装孔311延伸至混液装置的内部，搅拌叶片308安装在转动轴310上，转动轴310的另一端与驱动装置8连接。

实施例三

本实施例为实施例一的进一步细化。如图4所示，在所述散热器4的上端设置有冷却水入口401，在散热器4的内部设置有阻水板；阻水板包括第一阻水板402和第二阻水板403，其中，第一阻水板402的一端与散热器4外壳的内壁固定连接，另一端向下倾斜，第二阻水板403的一端与散热器4外壳的内壁固定连接，另一端向下倾斜，第一阻水板402和第二阻水板403上下交错设置；

在散热器4的内部设置有螺旋盘管404，螺旋盘管404包括输入端405和输出端406，螺旋盘管404的输入端405与空气压缩机9冷却油的输出端连接，螺旋盘管404的输出端406与空气压缩机9冷却油的输入端连接。

在所述散热器4的下端设置有冷却水出口407；其中，散热器4的冷却水入口401通过管道与一次混合装置3的进水管303连接，散热器4的冷却水出口407通过管道与一次混合装置3的进水管303连接。

通过将散热器4的冷却水入口401通过管道与一次混合装置3的进水管303连接，散热器4的冷却水出口407通过管道与一次混合装置3的进水管303连接，使得散热器4的冷却水形成活动水，避免了冷却水的循环使用，在散热器4的每一次散热后都会将冷却水排除，并重新引入冷却水进行降温，提高了散热效果。

实施例四

本实施例为实施例一的进一步细化。如图5、图6、图7、图8和图9所示，所述灭火水箱5包括水泵501、灭火管道502以及灭火喷头503；其中，灭火水箱5通过快速挂载装置504挂载到飞行器本体11上，水泵501安装在灭火水箱5的内部，水泵501用于将泡沫灭火装置1中混合完成的压缩泡沫液抽入到灭火水箱5中，通过灭火管道502和灭火喷头503喷洒灭火。

所述快速挂载装置504包括挂载支架505，挂载支架505包括支腿506，在相邻支腿506之间设置有连接杆507，连接杆507用于加强挂载支架505的强度；在支腿506的宽度方向上设置有第一安装杆508，在第一安装杆508上固定设置有第二安装杆509，第二安装杆509的中部设置有滑槽510；在滑槽510的中部设置有插销安装孔511；在滑槽510的内部还设置有阻隔挡板512，阻隔挡板512设置在滑槽510的一端，阻隔挡板512的底部安装有扭簧，在滑槽510的上部设置有挡块513，挡块513滑动设置在滑槽510的上部；

灭火水箱5的侧面设置有滑动杆514，滑动杆514与滑槽510滑动连接；在灭火水箱5的侧面设置有与插销安装孔511配合的定位孔；其中，插销安装孔511和定位孔用于安装定位插销515；定位插销515上设置有弹簧516。

所述灭火喷头503包括外壁517、主喷头518和副喷头519；

灭火喷头503的一端与灭火管道502的出水端连接，在灭火喷头503外壁517的内部设置有主喷头518和副喷头519；主喷头518设置在灭火喷头503的中部，副喷头519均匀分布在主喷头518的外侧；其中，主喷头518用于喷射压缩泡沫液；副喷头519的内部设置有雾化器。

实施例五

本实施例为实施例一的进一步细化。如图10、图11所示，所述破窗装置6包括第一腔体601、第二腔体602和连接管道603；第一腔体601的内部设置有破窗弹604，第二腔体602用于安装储气罐605，连接管道603用于连接第一腔体601和第二腔体602，在连接管道603上设置有电磁控制阀610。

所述破窗弹604分为上部和下部，下部为圆柱形的安装体607，上部设置有多锥尖的破窗头606，锥尖的数量至少为3个，上部安装在下部上

进一步的，在第二腔体602的一侧与连接管道603连通，第二腔体602的另一侧设置有开口，通过开口安装储气罐605，在开口的内壁上设置有内螺纹；在储气罐605的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合；储气罐605的一端设置有出气管道608，在第二腔体602的内部还设置有密封圈609，出气管道608穿过密封圈609延伸至连接管道603的内部。

通过储气罐605外壁上的外螺纹，与第二腔体602的开口的内螺纹配合，将储气罐605安装在第二轻体的内部，同时，为了防止压缩气体的泄漏，在第二腔体602的内部设置有密封圈609，并且，储气罐605穿过密封圈609，在内螺纹与外螺纹的作用下，将密封圈609压紧，同时，储气罐605上设置的出气管道608延伸到连接管道603的内部，完成储气罐605的安装。

当需要对窗户进行破窗作业时，通过控制电磁控制阀610的开启，使得储气罐605内的压缩空气得以释放，通过储气罐605内的压缩空气去推动第一腔体601内的破窗弹604，完成破窗作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：包括飞行器灭火装置（2）和泡沫灭火装置（1）；其中，飞行器灭火装置（2）和泡沫灭火装置（1）通过水带连接；

泡沫灭火装置（1）包括安装箱体（7）、一次混合装置（3）、驱动装置（8）、空气压缩机（9）、二次混合装置（10）和散热器（4）；一次混合装置（3）用于为泡沫灭火装置（1）提供泡沫液；驱动装置（8）用于为一次混合装置（3）提供动力，并将完成混合的泡沫液输送到二次混合装置（10）；空气压缩机（9）用于为二次混合提供压缩空气；二次混合装置（10）用于混合泡沫液和压缩空气，并将混合完成的压缩泡沫液通过水带输送至飞行器灭火装置（2）；散热器（4）用于对空气压缩机（9）进行散热；一次混合装置（3）、驱动装置（8）、空气压缩机（9）、二次混合装置（10）和散热器（4）均安装在安装箱体（7）内；

在所述散热器（4）的上端设置有冷却水入口（401），在散热器（4）的内部设置有阻水板；阻水板包括第一阻水板（402）和第二阻水板（403），其中，第一阻水板（402）的一端与散热器（4）外壳的内壁固定连接，另一端向下倾斜，第二阻水板（403）的一端与散热器（4）外壳的内壁固定连接，另一端向下倾斜，第一阻水板（402）和第二阻水板（403）上下交错设置；

在散热器（4）的内部设置有螺旋盘管（404），螺旋盘管（404）包括输入端（405）和输出端（406），螺旋盘管（404）的输入端（405）与空气压缩机（9）冷却油的输出端连接，螺旋盘管（404）的输出端（406）与空气压缩机（9）冷却油的输入端连接；

飞行器灭火装置（2）包括飞行器本体（11）、灭火水箱（5）以及破窗装置（6）；飞行器本体（11）用于挂载灭火水箱（5）；灭火水箱（5）用于存储和喷洒压缩泡沫液；破窗装置（6）用于打破玻璃；

所述破窗装置（6）包括第一腔体（601）、第二腔体（602）和连接管道（603）；第一腔体（601）的内部设置有破窗弹（604），第二腔体（602）用于安装储气罐（605），连接管道（603）用于连接第一腔体（601）和第二腔体（602），在连接管道（603）上设置有电磁控制阀（611）；在第二腔体（602）的一侧与连接管道（603）连通，第二腔体（602）的另一侧设置有开口，通过开口安装储气罐（605），在开口的内壁上设置有内螺纹；在储气罐（605）的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合；储气罐（605）的一端设置有出气管道（608），在第二腔体（602）的内部还设置有密封圈（609），出气管道（608）穿过密封圈（609）延伸至连接管道（603）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：所述一次混合装置（3）包括装置本体（301），在装置本体（301）的内部设置有混液装置，混液装置用于混合水和泡沫液；在装置本体（301）的一侧设置有进液管道（302），进液管道（302）的内部包括进水管（303）和进泡沫管（304）；在装置本体（301）的上端设置有出液口（305），出液口（305）用于排出完成混合的泡沫液；

混液装置包括前盖板（306）和后盖板（307），前盖板（306）和后盖板（307）配合形成离心空腔，在离心空腔的内部设置有搅拌叶片（308）和离心叶片（309）；其中，离心叶片（309）均匀设置在后盖板（307）的内壁上，搅拌叶片（308）设置在离心叶片（309）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：所述灭火水箱（5）包括水泵（501）、灭火管道（502）以及灭火喷头（503）；其中，灭火水箱（5）通过快速挂载装置（504）挂载到飞行器本体（11）上，水泵（501）安装在灭火水箱（5）的内部，水泵（501）用于将泡沫灭火装置（1）中混合完成的压缩泡沫液抽入到灭火水箱（5）中，通过灭火管道（502）和灭火喷头（503）喷洒灭火。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：所述快速挂载装置（504）包括挂载支架（505），挂载支架（505）包括支腿（506），在相邻支腿（506）之间设置有连接杆（507），连接杆（507）用于加强挂载支架（505）的强度；在支腿（506）的宽度方向上设置有第一安装杆（508），在第一安装杆（508）上固定设置有第二安装杆（509），第二安装杆（509）的中部设置有滑槽（510）；在滑槽（510）的中部设置有插销安装孔（511）；在滑槽（510）的内部还设置有阻隔挡板（512），阻隔挡板（512）设置在滑槽（510）的一端，阻隔挡板（512）的底部安装有扭簧，在滑槽（510）的上部设置有挡块（513），挡块（513）滑动设置在滑槽（510）的上部；

灭火水箱（5）的侧面设置有滑动杆（514），滑动杆（514）与滑槽（510）滑动连接；在灭火水箱（5）的侧面设置有与插销安装孔（511）配合的定位孔；其中，插销安装孔（511）和定位孔用于安装定位插销（515）；定位插销（515）上设置有弹簧（516）。

5.根据权利要求2所述的一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：在所述后盖板（307）的中部设置有转轴安装孔（311），转轴安装孔（311）用于安装转动轴（310），转动轴（310）通过转轴安装孔（311）延伸至混液装置的内部，搅拌叶片（308）安装在转动轴（310）上，转动轴（310）的另一端与驱动装置（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：在所述散热器（4）的下端设置有冷却水出口（407）；其中，散热器（4）的冷却水入口（401）通过管道与一次混合装置（3）的进水管（303）连接，散热器（4）的冷却水出口（407）通过管道与一次混合装置（3）的进水管（303）连接。

7.根据权利要求3所述的一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：所述灭火喷头（503）包括外壁（517）、主喷头（518）和副喷头（519）；

灭火喷头（503）的一端与灭火管道（502）的出水端连接，在灭火喷头（503）外壁（517）的内部设置有主喷头（518）和副喷头（519）；主喷头（518）设置在灭火喷头（503）的中部，副喷头（519）均匀分布在主喷头（518）的外侧；其中，主喷头（518）用于喷射压缩泡沫液；副喷头（519）的内部设置有雾化器。

8.根据权利要求1所述的一种泡沫高空灭火系统，其特征在于：所述破窗弹（604）分为上部和下部，下部为圆柱形的安装体（607），上部设置有多锥尖的破窗头（606），锥尖的数量至少为3个，上部安装在下部上。

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