CN113576755B

CN113576755B - 一种多功能型焊工面罩

Info

Publication number: CN113576755B
Application number: CN202111158786.6A
Authority: CN
Inventors: 曹进夫
Original assignee: Nantong Jiagu Labor Protection Products Co ltd
Current assignee: Rudong haodanlao protective articles Co.,Ltd.
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2041-09-30
Also published as: CN113576755A

Abstract

本发明提供一种多功能型焊工面罩，涉及电焊领域，以解决现有的焊工面罩在使用时，飞溅的高温焊渣容易对黑色玻璃或透明玻璃造成损伤，同时防护镜片通常通过嵌入的方式固定，不易对其进行更换，而且完成部分焊接进行检查时需摘下面罩，多次重复佩戴面罩会耗费较多时间，此外焊接车间粉尘较多，防护镜片易受到污染，阻挡操作人员视线的问题，包括防护面罩；所述防护面罩前端中间位置设有转动架；所述转动架为矩形框架结构，且转动架框架内前后两侧设有安装夹板。本发明中由于第一夹板和第二夹板相对内侧均设有擦拭棉，并且擦拭棉与钢化玻璃及黑色玻璃紧密接触，利用擦拭棉对钢化玻璃及黑色玻璃运动过程中进行擦拭，进而有效保证了防护镜片的洁净。

Description

一种多功能型焊工面罩

技术领域

本发明属于电焊领域，更具体地说，特别涉及一种多功能型焊工面罩。

背景技术

在电焊操作工程中，焊工面罩能保护作业人员面部免受飞溅物伤害，同时避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害；现有的焊工面罩在使用时，飞溅的高温焊渣容易对黑色玻璃或透明玻璃造成损伤，同时防护镜片通常通过嵌入的方式固定，由于安装和拆卸比较麻烦，不易对其进行更换，而且完成部分焊接进行检查时需摘下面罩，多次重复佩戴面罩会耗费较多时间，降低操作人员的焊接效率，此外焊接车间粉尘较多，防护镜片易受到污染，阻挡操作人员视线。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能型焊工面罩，以解决现有的焊工面罩在使用时，飞溅的高温焊渣容易对黑色玻璃或透明玻璃造成损伤，同时防护镜片通常通过嵌入的方式固定，由于安装和拆卸比较麻烦，不易对其进行更换，而且完成部分焊接进行检查时需摘下面罩，多次重复佩戴面罩会耗费较多时间，降低操作人员的焊接效率，此外焊接车间粉尘较多，防护镜片易受到污染，阻挡操作人员视线的问题。

本发明一种多功能型焊工面罩的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能型焊工面罩，包括防护面罩；所述防护面罩前端中间位置设有转动架；所述转动架为矩形框架结构，且转动架框架内前后两侧设有安装夹板；所述转动架框架内设有透明玻璃，透明玻璃左右两侧设有调节组件，且两处调节组件与转动架相连接；所述转动架框架内前后两侧设有调节架，前侧调节架上设有钢化玻璃，后侧调节架上设有黑色玻璃；所述防护面罩左右两侧设有连接架，防护面罩上方设有安全头盔，且连接架通过轴承座与安全头盔转动连接。

进一步的，所述防护面罩包括卡座和铰链轴，防护面罩前端设有卡座，且卡座为矩形通腔结构，卡座顶部设有两处铰链轴，且两处铰链轴呈左右对称方式分布。

进一步的，所述转动架包括安装板、滑槽和轴承套，转动架顶部设有两处轴承套，且转动架的轴承套通过铰链轴与防护面罩铰链连接，并且转动架与防护面罩的卡座相对应，转动架框架内前后两侧均设有两处安装板，且安装板相对内侧开设有滑槽。

进一步的，所述安装夹板包括挡板、第一夹板、第二夹板和擦拭棉，前侧安装夹板的挡板固定安装于转动架的框架内底部，第一夹板和第二夹板呈平行方式固定安装于转动架的框架内顶部，且第一夹板和第二夹板相对内侧均设有擦拭棉，后侧安装夹板与前侧安装夹板呈中心对称方式分布。

进一步的，所述调节组件包括固定架、轴杆、齿轮和调节旋钮，固定架为矩形框架结构，且固定架固定安装于转动架左右两侧，固定架上转动安装有轴杆，且轴杆端部设有调节旋钮，轴杆上设有齿轮，且齿轮位于固定架的框架内。

进一步的，所述调节架包括齿条、滑块、卡条和安装腔，调节架为U型框架结构，且调节架的框架内侧设有卡条，调节架的竖架一侧上设有齿条，且调节架的竖架另一侧设有卡条，调节架的两处竖架中部位置均开设有安装腔，且安装腔内设有锁紧组件。

进一步的，两处所述调节架呈中心对称方式分布，且两处调节架均通过齿条与齿轮啮合连接，并且调节架通过滑块与安装板的滑槽滑动连接。

进一步的，当两处所述调节架呈上下滑动调节时，调节架滑插于第一夹板和第二夹板之间，且擦拭棉与钢化玻璃和黑色玻璃相接触。

进一步的，所述锁紧组件包括限位块、拉杆和压缩弹簧，限位块通过安装腔与调节架滑动连接，限位块上设有拉杆，且拉杆滑动贯穿调节架的安装腔，限位块一侧设有压缩弹簧，且压缩弹簧与安装腔侧壁支撑连接。

进一步的，两处所述调节架均通过卡条与钢化玻璃和黑色玻璃相卡接，并通过限位块锁紧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过顺时针转动左右两处调节旋钮，利用齿条与齿轮传动，使前后两处调节架沿滑槽向中间滑动，保证钢化玻璃和黑色玻璃与透明玻璃沿一条直线分布，由于钢化玻璃处在外部，能够阻挡焊接时飞溅的焊渣对黑色玻璃或透明玻璃的损伤，从而起到有效的保护作用，当完成部分焊接进行检查时，通过逆时针转动左右两处调节旋钮，使前后两处调节架沿滑槽向上及向下滑动，因此钢化玻璃和黑色玻璃不会遮挡操作人员视线，能够很好的对焊接处进行检查，而且使用操作灵活便捷；

2、本发明中当对两处调节架进行上、下滑动调节时，两处调节架均滑插于前后两组安装夹板的第一夹板和第二夹板之间，由于第一夹板和第二夹板相对内侧均设有擦拭棉，并且擦拭棉与钢化玻璃及黑色玻璃紧密接触，利用擦拭棉对钢化玻璃及黑色玻璃运动过程中进行擦拭，进而有效保证了防护镜片的洁净；

3、本发明中两处调节架均通过卡条与钢化玻璃和黑色玻璃相卡接，利用压缩弹簧的弹性作用推动限位块，由此通过限位块进行锁紧，能够保证防护镜片安装牢固，并且通过拉动拉杆，使限位块收放到安装腔内，进而接触对钢化玻璃或黑色玻璃的锁紧效果，其连接结构简单，便于对钢化玻璃和黑色玻璃进行安装和拆卸。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是由图1引出的旋转视角结构示意图。

图3是图1所示拆除安全头盔后结构示意图。

图4是由图3引出的拆除防护面罩后爆炸状态结构示意图。

图5是本发明的透明玻璃、调节组件、钢化玻璃、黑色玻璃和调节架连接状态结构示意图。

图6是本发明的透明玻璃和调节组件连接状态结构示意图。

图7是本发明的钢化玻璃和调节架与安装夹板分离状态结构示意图。

图8是本发明的锁紧组件与调节架分离状态结构示意图。

图9是本发明的图8中A部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、防护面罩；101、卡座；102、铰链轴；2、转动架；201、安装板；202、滑槽；203、轴承套；3、安装夹板；301、挡板；302、第一夹板；303、第二夹板；304、擦拭棉；4、透明玻璃；5、调节组件；501、固定架；502、轴杆；503、齿轮；504、调节旋钮；6、钢化玻璃；7、黑色玻璃；8、调节架；801、齿条；802、滑块；803、卡条；804、安装腔；9、锁紧组件；901、限位块；902、拉杆；903、压缩弹簧；10、连接架；11、安全头盔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种多功能型焊工面罩，包括防护面罩1；防护面罩1包括卡座101和铰链轴102，防护面罩1前端设有卡座101，且卡座101为矩形通腔结构，卡座101顶部设有两处铰链轴102，且两处铰链轴102呈左右对称方式分布；防护面罩1前端中间位置设有转动架2；转动架2为矩形框架结构，且转动架2框架内前后两侧设有安装夹板3；转动架2框架内设有透明玻璃4，透明玻璃4左右两侧设有调节组件5，且两处调节组件5与转动架2相连接；转动架2框架内前后两侧设有调节架8，前侧调节架8上设有钢化玻璃6，后侧调节架8上设有黑色玻璃7；调节架8包括齿条801、滑块802、卡条803和安装腔804，调节架8为U型框架结构，且调节架8的框架内侧设有卡条803，调节架8的竖架一侧上设有齿条801，且调节架8的竖架另一侧设有卡条803，调节架8的两处竖架中部位置均开设有安装腔804，且安装腔804内设有锁紧组件9；防护面罩1左右两侧设有连接架10，防护面罩1上方设有安全头盔11，且连接架10通过轴承座与安全头盔11转动连接。

如图4所示，转动架2包括安装板201、滑槽202和轴承套203，转动架2顶部设有两处轴承套203，且转动架2的轴承套203通过铰链轴102与防护面罩1铰链连接，并且转动架2与防护面罩1的卡座101相对应，转动架2框架内前后两侧均设有两处安装板201，且安装板201相对内侧开设有滑槽202，转动架2能够以铰链轴102为轴心做弧形运动，使转动架2向上转动并从卡座101处脱离，进而方便对转动架2内的防护镜片进行安装和拆卸；

如图5和图6所示，调节组件5包括固定架501、轴杆502、齿轮503和调节旋钮504，固定架501为矩形框架结构，且固定架501固定安装于转动架2左右两侧，固定架501上转动安装有轴杆502，且轴杆502端部设有调节旋钮504，轴杆502上设有齿轮503，且齿轮503位于固定架501的框架内，其中，轴杆502通过阻尼轴套与固定架501的两处竖板转动连接，从而能够对轴杆502的转动进行有效控制；

两处调节架8呈中心对称方式分布，且两处调节架8均通过齿条801与齿轮503啮合连接，并且调节架8通过滑块802与安装板201的滑槽202滑动连接，当操作人员在进行焊接时，通过顺时针转动左右两处调节旋钮504，利用齿条801与齿轮503传动，使前后两处调节架8沿滑槽202向中间滑动，保证钢化玻璃6和黑色玻璃7与透明玻璃4沿一条直线分布，由于钢化玻璃6处在外部，能够阻挡焊接时飞溅的焊渣对黑色玻璃7或透明玻璃4的损伤，从而起到有效的保护作用，当完成部分焊接进行检查时，通过逆时针转动左右两处调节旋钮504，使前后两处调节架8沿滑槽202向上及向下滑动，钢化玻璃6和黑色玻璃7不会遮挡操作人员视线。

如图7所示，安装夹板3包括挡板301、第一夹板302、第二夹板303和擦拭棉304，前侧安装夹板3的挡板301固定安装于转动架2的框架内底部，第一夹板302和第二夹板303呈平行方式固定安装于转动架2的框架内顶部，且第一夹板302和第二夹板303相对内侧均设有擦拭棉304，后侧安装夹板3与前侧安装夹板3呈中心对称方式分布；

当上述对两处调节架8进行上、下滑动调节时，两处调节架8均滑插于前后两组安装夹板3的第一夹板302和第二夹板303之间，由于第一夹板302和第二夹板303相对内侧均设有擦拭棉304，并且擦拭棉304与钢化玻璃6及黑色玻璃7紧密接触，利用擦拭棉304对钢化玻璃6及黑色玻璃7运动过程中进行擦拭。

如图8和图9所示，锁紧组件9包括限位块901、拉杆902和压缩弹簧903，限位块901通过安装腔804与调节架8滑动连接，限位块901上设有拉杆902，且拉杆902滑动贯穿调节架8的安装腔804，限位块901一侧设有压缩弹簧903，且压缩弹簧903与安装腔804侧壁支撑连接；其中，两处调节架8均通过卡条803与钢化玻璃6和黑色玻璃7相卡接，利用压缩弹簧903的弹性作用推动限位块901，由此通过限位块901进行锁紧，能够保证防护镜片安装牢固，并且通过拉动拉杆902，使限位块901收放到安装腔804内，进而接触对钢化玻璃6或黑色玻璃7的锁紧效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先，转动架2能够以铰链轴102为轴心做弧形运动，使转动架2向上转动并从卡座101处脱离，进而方便对转动架2内的防护镜片进行安装和拆卸；同时，两处调节架8均通过卡条803与钢化玻璃6和黑色玻璃7相卡接，利用压缩弹簧903的弹性作用推动限位块901，由此通过限位块901进行锁紧，能够保证防护镜片安装牢固，并且通过拉动拉杆902，使限位块901收放到安装腔804内，进而接触对钢化玻璃6或黑色玻璃7的锁紧效果，其连接结构简单，便于对钢化玻璃6和黑色玻璃7进行安装和拆卸；

其次，当操作人员在进行焊接时，通过顺时针转动左右两处调节旋钮504，利用齿条801与齿轮503传动，使前后两处调节架8沿滑槽202向中间滑动，保证钢化玻璃6和黑色玻璃7与透明玻璃4沿一条直线分布，由于钢化玻璃6处在外部，能够阻挡焊接时飞溅的焊渣对黑色玻璃7或透明玻璃4的损伤，从而起到有效的保护作用，当完成部分焊接进行检查时，通过逆时针转动左右两处调节旋钮504，使前后两处调节架8沿滑槽202向上及向下滑动，钢化玻璃6和黑色玻璃7不会遮挡操作人员视线，能够很好的对焊接处进行检查，而且使用操作灵活便捷；

此外，当上述对两处调节架8进行上、下滑动调节时，两处调节架8均滑插于前后两组安装夹板3的第一夹板302和第二夹板303之间，由于第一夹板302和第二夹板303相对内侧均设有擦拭棉304，并且擦拭棉304与钢化玻璃6及黑色玻璃7紧密接触，利用擦拭棉304对钢化玻璃6及黑色玻璃7运动过程中进行擦拭，进而有效保证了防护镜片的洁净。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种多功能型焊工面罩，其特征在于：焊工面罩，包括防护面罩（1）；

所述防护面罩（1）前端中间位置设有转动架（2）；

所述转动架（2）为矩形框架结构，且转动架（2）框架内前后两侧设有安装夹板（3）；

所述转动架（2）框架内设有透明玻璃（4），透明玻璃（4）左右两侧设有调节组件（5），且两处调节组件（5）与转动架（2）相连接；所述调节组件（5）包括固定架（501）、轴杆（502）、齿轮（503）和调节旋钮（504），固定架（501）为矩形框架结构，且固定架（501）固定安装于转动架（2）左右两侧，固定架（501）上转动安装有轴杆（502），且轴杆（502）端部设有调节旋钮（504），轴杆（502）上设有齿轮（503），且齿轮（503）位于固定架（501）的框架内；

所述转动架（2）框架内前后两侧设有调节架（8），前侧调节架（8）上设有钢化玻璃（6），后侧调节架（8）上设有黑色玻璃（7）；所述调节架（8）包括齿条（801）、滑块（802）、卡条（803）和安装腔（804），调节架（8）为U型框架结构，且调节架（8）的框架内侧设有卡条（803），调节架（8）的竖架一侧上设有齿条（801），且调节架（8）的竖架另一侧设有卡条（803），调节架（8）的两处竖架中部位置均开设有安装腔（804），且安装腔（804）内设有锁紧组件（9）；两处所述调节架（8）呈中心对称方式分布，且两处调节架（8）均通过齿条（801）与齿轮（503）啮合连接，并且调节架（8）通过滑块（802）与安装板（201）的滑槽（202）滑动连接；

所述防护面罩（1）左右两侧设有连接架（10），防护面罩（1）上方设有安全头盔（11），且连接架（10）通过轴承座与安全头盔（11）转动连接。

2.如权利要求1所述一种多功能型焊工面罩，其特征在于，所述防护面罩（1）包括卡座（101）和铰链轴（102），防护面罩（1）前端设有卡座（101），且卡座（101）为矩形通腔结构，卡座（101）顶部设有两处铰链轴（102），且两处铰链轴（102）呈左右对称方式分布。

3.如权利要求1所述一种多功能型焊工面罩，其特征在于，所述转动架（2）包括安装板（201）、滑槽（202）和轴承套（203），转动架（2）顶部设有两处轴承套（203），转动架（2）框架内前后两侧均设有两处安装板（201），且安装板（201）相对内侧开设有滑槽（202）。

4.如权利要求1所述一种多功能型焊工面罩，其特征在于，所述安装夹板（3）包括挡板（301）、第一夹板（302）、第二夹板（303）和擦拭棉（304），前侧安装夹板（3）的挡板（301）固定安装于转动架（2）的框架内底部，第一夹板（302）和第二夹板（303）呈平行方式固定安装于转动架（2）的框架内顶部，且第一夹板（302）和第二夹板（303）相对内侧均设有擦拭棉（304），后侧安装夹板（3）与前侧安装夹板（3）呈中心对称方式分布。

5.如权利要求1所述一种多功能型焊工面罩，其特征在于，当两处所述调节架（8）呈上下滑动调节时，调节架（8）滑插于第一夹板（302）和第二夹板（303）之间，且擦拭棉（304）与钢化玻璃（6）和黑色玻璃（7）相接触。

6.如权利要求1所述一种多功能型焊工面罩，其特征在于，所述锁紧组件（9）包括限位块（901）、拉杆（902）和压缩弹簧（903），限位块（901）通过安装腔（804）与调节架（8）滑动连接，限位块（901）上设有拉杆（902），且拉杆（902）滑动贯穿调节架（8）的安装腔（804），限位块（901）一侧设有压缩弹簧（903），且压缩弹簧（903）与安装腔（804）侧壁支撑连接。

7.如权利要求1所述一种多功能型焊工面罩，其特征在于，两处所述调节架（8）均通过卡条（803）与钢化玻璃（6）和黑色玻璃（7）相卡接，并通过限位块（901）锁紧。