CN113566612A - 一种模块化易拆卸换热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体换热设备技术领域，尤其是一种模块化易拆卸换热器，包括卧式换热外壳。本发明的一种模块化易拆卸换热器采用模块化设计，在卧式换热外壳外侧面开设有用于安装侧向密封闭合板的侧向装卸口，人们可以根据需要在不同位置的侧向装卸口安装外部输料管，使得换热器外部结构的位置和角度可调，实用性和模块化程度大大提升；通过在横向输送管两侧固定有内置内部伸缩导液机构的侧向装配导管，可以根据安装状态来改变内部伸缩导液机构的调节位置；利用内部伸缩导液机构上的第一侧向连通口和第二侧向连通口，可以根据需要改变内部流道的流程，使得换热效率可调，调节方式简单方便。

Description

一种模块化易拆卸换热器

技术领域

本发明涉及气体换热设备技术领域，尤其是一种模块化易拆卸换热器。

背景技术

气体换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等多种产业，相互形成产业链条。主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器。

国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。

传统的气体换热器大多结构简单固定，无法装卸调节，内部换热流体的流速固定，换热行程无法调节，换热效率固定，而且内部换热数量也不能增减，实用性和模块化程度不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的模块化易拆卸换热器传统的气体换热器大多结构简单固定，无法装卸调节，内部换热流体的流速固定，换热行程无法调节，换热效率固定，而且内部换热数量也不能增减，实用性和模块化程度不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化易拆卸换热器，包括卧式换热外壳，所述的卧式换热外壳外侧面上开设有多个侧向装卸口，所述的卧式换热外壳内侧面通过侧向固定支架固定连接有环形侧向输送管，所述的卧式换热外壳内部位于侧向装卸口内侧设置有蛇形结构横向输送管，所述的横向输送管两端对应侧向装卸口侧壁上固定连接有一体结构第一侧向装配导管和第二侧向装配导管，所述的侧向装卸口内部位于第一侧向装配导管和第二侧向装配导管顶端螺栓固定有侧向密封闭合板，所述的第一侧向装配导管和第二侧向装配导管内部活动装配有内部伸缩导液机构。

所述的第一侧向装配导管和第二侧向装配导管外侧弧形面位于侧向密封闭合板连接端开设有外螺纹装配槽，所述的侧向密封闭合板内部对应外螺纹装配槽位置开设有内置内螺纹装配螺栓的侧向装配通孔，所述的内螺纹装配螺栓外侧面上同轴固定连通有外部输料管，所述的侧向密封闭合板通过内螺纹装配螺栓螺纹套接在外螺纹装配槽外侧与第一侧向装配导管和第二侧向装配导管固定连接。

所述的横向输送管两端与环形侧向输送管固定连通，所述的横向输送管远离侧向装卸口外壁上固定连通有与内部伸缩导液机构相配合的侧向伸缩挤压筒。

所述的内部伸缩导液机构包括插接在第一侧向装配导管、第二侧向装配导管内部的内部调节管、固定在内部调节管内侧顶端的内部挤压弹簧和固定在内部调节管外侧弧形面上的侧置导向条。

所述的第一侧向装配导管和第二侧向装配导管内侧面上开设有与侧置导向条相配合的侧置导向滑槽，所述的内部调节管外侧面对应横向输送管位置开设有第一侧向连通口和第二侧向连通口。

所述的内部调节管外侧弧形面顶端位于侧向伸缩挤压筒内部固定连接有第一内侧密封环。

所述的横向输送管内顶面位于第一侧向装配导管和第二侧向装配导管连接端开设有第一下沉式密封槽，所述的横向输送管内底面位于侧向伸缩挤压筒连接端开设有第二下沉式密封槽。

所述的内部调节管外侧面位于第一侧向连通口和第二侧向连通口之间固定连接有第二内侧密封环。

所述的侧向装卸口内侧面装配面和侧向密封闭合板外侧装配面均为相互配合的斜置装配面。

所述的卧式换热外壳下端弧形面两侧螺栓固定有底部撑脚。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种模块化易拆卸换热器采用模块化设计，在卧式换热外壳外侧面开设有用于安装侧向密封闭合板的侧向装卸口，人们可以根据需要在不同位置的侧向装卸口安装外部输料管，使得换热器外部结构的位置和角度可调，实用性和模块化程度大大提升；

(2)在卧式换热外壳内侧通过侧向固定支架固定连接有环形侧向输送管和与其固定连通的蛇形结构横向输送管，通过在横向输送管两侧固定有内置内部伸缩导液机构的第一侧向装配导管和第二侧向装配导管，可以根据安装状态来改变内部伸缩导液机构的调节位置，从而调节不同未知的连通状态，使用更加简单方便；

(3)利用内部伸缩导液机构上的第一侧向连通口和第二侧向连通口，可以根据需要改变内部流道的流程，使得换热效率可调，调节方式简单方便；

(4)在侧向伸缩挤压筒内部设置有用于弹性复位的内部挤压弹簧，从而弹性调节伸缩复位，使得内部调节更加方便，装卸时的密封性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是本发明中内部剖视图。

图4是本发明中内部伸缩导液机构装配端的内部剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2、图3和图4所示的一种模块化易拆卸换热器，包括卧式换热外壳1，卧式换热外壳1外侧面上开设有4个侧向装卸口2，侧向装卸口2呈环形阵列方式排列，卧式换热外壳1内侧面通过侧向固定支架固定连接有环形侧向输送管3，卧式换热外壳1内部位于侧向装卸口2内侧设置有蛇形结构横向输送管4，横向输送管4两端对应侧向装卸口2侧壁上固定连接有一体结构第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6，侧向装卸口2内部位于第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6顶端螺栓固定有侧向密封闭合板7，第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6内部活动装配有内部伸缩导液机构。

进一步地，为了配合装配固定，第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6外侧弧形面位于侧向密封闭合板7连接端开设有外螺纹装配槽，侧向密封闭合板7内部对应外螺纹装配槽位置开设有内置内螺纹装配螺栓8的侧向装配通孔，内螺纹装配螺栓8外侧面上同轴固定连通有外部输料管9，内螺纹装配螺栓8内部固定有与外部输料管9相连通的内部挤压管，内部挤压管的作用就是对内部伸缩导液机构进行挤压，侧向密封闭合板7通过内螺纹装配螺栓8螺纹套接在外螺纹装配槽外侧与第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6固定连接。

进一步地，为了配合内侧伸缩调节，横向输送管4两端与环形侧向输送管3固定连通，横向输送管4远离侧向装卸口2外壁上固定连通有与内部伸缩导液机构相配合的侧向伸缩挤压筒10，进一步地，为了配合内部调节和导向，内部伸缩导液机构包括插接在第一侧向装配导管5、第二侧向装配导管6内部的内部调节管11、固定在内部调节管11内侧顶端的内部挤压弹簧12和固定在内部调节管11外侧弧形面上的侧置导向条13。

进一步地，为了提升内部导向性和侧向连通输送，第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6内侧面上开设有与侧置导向条13相配合的侧置导向滑槽14，内部调节管11外侧面对应横向输送管4位置开设有第一侧向连通口15和第二侧向连通口16，进一步地，为了配合底部密封，从而提升内部挤压弹簧12的耐用性，内部调节管11外侧弧形面顶端位于侧向伸缩挤压筒10内部固定连接有第一内侧密封环17。

进一步地，为了配合伸缩密封，横向输送管4内顶面位于第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6连接端开设有第一下沉式密封槽18，横向输送管4内底面位于侧向伸缩挤压筒10连接端开设有第二下沉式密封槽19，进一步地，为了配合伸缩密封，内部调节管11外侧面位于第一侧向连通口15和第二侧向连通口16之间固定连接有第二内侧密封环20。

进一步地，为了提升外侧装配密封性，侧向装卸口2内侧面装配面和侧向密封闭合板7外侧装配面均为相互配合的斜置装配面，进一步地，为了提升底部支撑稳定性，卧式换热外壳1下端弧形面两侧螺栓固定有底部撑脚21。

操作原理：卧式换热外壳1外侧侧向装卸口2内部的侧向密封闭合板7有两种作用，一种作用是在侧向装配通孔内部设置外侧具有外部输料管9的内螺纹装配螺栓8，这样可以外部输料导管来连接第一侧向装配导管5、第二侧向装配导管6，用于外部导料；还有一种作用是在侧向装配通孔内部设置外侧密封的内螺纹装配螺栓8，这样可以用于闭合。

在内螺纹装配螺栓8螺纹旋在第一侧向装配导管5外侧，这时候第一侧向装配导管5内部的内部伸缩导液机构向内挤压，第一侧向连通口15与蛇形结构横向输送管4相连通，与环形侧向输送管3断开，这时候外部输料管9向第一侧向装配导管5内部输料，然后通过蛇形结构横向输送管4向右侧输料，进行换热，同时，在同一侧向密封闭合板7的第二侧向装配导管6设置同样外侧具有外部输料管9的内螺纹装配螺栓8，这时候两侧的外部输料管9通过单个蛇形结构横向输送管4串联连接；当侧向密封闭合板7的第一侧向装配导管5设置外侧具有外部输料管9的内螺纹装配螺栓8，在侧向密封闭合板7的第二侧向装配导管6设置外侧没有外部输料管9的内螺纹装配螺栓8，这时候内部伸缩导液机构没有向内挤压，这时候第二侧向连通口16分别与环形侧向输送管3、蛇形结构横向输送管4相连通，这时候蛇形结构横向输送管4通过环形侧向输送管3与不同位置上的蛇形结构横向输送管4相串联。然后根据需要在指定位置的另一端外部输料管9输出。

本发明的一种模块化易拆卸换热器采用模块化设计，在卧式换热外壳1外侧面开设有用于安装侧向密封闭合板7的侧向装卸口2，人们可以根据需要在不同位置的侧向装卸口2安装外部输料管9，使得换热器外部结构的位置和角度可调，实用性和模块化程度大大提升；在卧式换热外壳内侧通过侧向固定支架固定连接有环形侧向输送管3和与其固定连通的蛇形结构横向输送管4，通过在横向输送管4两侧固定有内置内部伸缩导液机构的第一侧向装配导管5和第二侧向装配导管6，可以根据安装状态来改变内部伸缩导液机构的调节位置，从而调节不同未知的连通状态，使用更加简单方便；利用内部伸缩导液机构上的第一侧向连通口15和第二侧向连通口16，可以根据需要改变内部流道的流程，使得换热效率可调，调节方式简单方便；在侧向伸缩挤压筒7内部设置有用于弹性复位的内部挤压弹簧12，从而弹性调节伸缩复位，使得内部调节更加方便，装卸时的密封性大大提升。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种模块化易拆卸换热器，包括卧式换热外壳(1)，其特征是：所述的卧式换热外壳(1)外侧面上开设有多个侧向装卸口(2)，所述的卧式换热外壳(1)内侧面通过侧向固定支架固定连接有环形侧向输送管(3)，所述的卧式换热外壳(1)内部位于侧向装卸口(2)内侧设置有蛇形结构横向输送管(4)，所述的横向输送管(4)两端对应侧向装卸口(2)侧壁上固定连接有一体结构第一侧向装配导管(5)和第二侧向装配导管(6)，所述的侧向装卸口(2)内部位于第一侧向装配导管(5)和第二侧向装配导管(6)顶端螺栓固定有侧向密封闭合板(7)，所述的第一侧向装配导管(5)和第二侧向装配导管(6)内部活动装配有内部伸缩导液机构。

2.根据权利要求1所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的第一侧向装配导管(5)和第二侧向装配导管(6)外侧弧形面位于侧向密封闭合板(7)连接端开设有外螺纹装配槽，所述的侧向密封闭合板(7)内部对应外螺纹装配槽位置开设有内置内螺纹装配螺栓(8)的侧向装配通孔，所述的内螺纹装配螺栓(8)外侧面上同轴固定连通有外部输料管(9)，所述的侧向密封闭合板(7)通过内螺纹装配螺栓(8)螺纹套接在外螺纹装配槽外侧与第一侧向装配导管(5)和第二侧向装配导管(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的横向输送管(4)两端与环形侧向输送管(3)固定连通，所述的横向输送管(4)远离侧向装卸口(2)外壁上固定连通有与内部伸缩导液机构相配合的侧向伸缩挤压筒(10)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的内部伸缩导液机构包括插接在第一侧向装配导管(5)、第二侧向装配导管(6)内部的内部调节管(11)、固定在内部调节管(11)内侧顶端的内部挤压弹簧(12)和固定在内部调节管(11)外侧弧形面上的侧置导向条(13)。

5.根据权利要求4所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的第一侧向装配导管(5)和第二侧向装配导管(6)内侧面上开设有与侧置导向条(13)相配合的侧置导向滑槽(14)，所述的内部调节管(1)外侧面对应横向输送管(4)位置开设有第一侧向连通口(15)和第二侧向连通口(16)。

6.根据权利要求4所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的内部调节管(11)外侧弧形面顶端位于侧向伸缩挤压筒(10)内部固定连接有第一内侧密封环(17)。

7.根据权利要求4所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的横向输送管(4)内顶面位于第一侧向装配导管(5)和第二侧向装配导管(6)连接端开设有第一下沉式密封槽(18)，所述的横向输送管(4)内底面位于侧向伸缩挤压筒(10)连接端开设有第二下沉式密封槽(19)。

8.根据权利要求5所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的内部调节管(11)外侧面位于第一侧向连通口(15)和第二侧向连通口(16)之间固定连接有第二内侧密封环(20)。

9.根据权利要求4所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的侧向装卸口(2)内侧面装配面和侧向密封闭合板(7)外侧装配面均为相互配合的斜置装配面。

10.根据权利要求4所述的一种模块化易拆卸换热器，其特征是：所述的卧式换热外壳(1)下端弧形面两侧螺栓固定有底部撑脚(21)。

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