CN113566004B - 流量控制阀门、空调水系统及其水力平衡调试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调水供热技术领域，提供了一种空调水系统的调试方法，包括可设定流量的调节阀芯组件、可根据压差自适应调整流量大小的压差控制器以及用于在调试平衡后锁定所述压差控制器的锁定装置，所述压差控制器包括与阀体内的主流通道分隔的调节腔以及连通所述调节腔和所述主流通道的导压流道，所述压差控制器通过所述调节腔和所述主流通道之间的压力差自适应调整流量大小。还提供一种空调水系统，包括管路，还包括上述的若干流量控制阀门，各所述流量控制阀门安装在所述管路上。还提供一种空调水系统的水力平衡调试方法，采用上述的若干流量控制阀门。本发明通过自适应调整的流量控制阀门，极大地降低了调试难度。

Description

流量控制阀门、空调水系统及其水力平衡调试方法
技术领域
本发明涉及空调水供热技术领域，具体为一种流量控制阀门、空调水系统及其水力平衡调试方法。
背景技术
已有的静态平衡阀门调试技术要求高，需要专门的仪器进行调试，操作复杂，调试费用高，调试受外部的影响较大。
同样的，在空调水系统中，不仅产品质量要过硬，安装调试也尤为重要，水水力平衡调试作为中央空调安装中非常重要的一环，采用现有的静态平衡阀，会使调试难度非常大，不仅增加了工作人员的调试难度，而且还存在很大的调试不善的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流量控制阀门、空调水系统及其水力平衡调试方法，通过自适应调整的流量控制阀门，极大地降低了调试难度。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种空调水系统的调试方法，包括可设定流量的调节阀芯组件、可根据压差自适应调整流量大小的压差控制器以及用于在调试平衡后锁定所述压差控制器的锁定装置，所述压差控制器包括与阀体内的主流通道分隔的调节腔以及连通所述调节腔和所述主流通道的导压流道，所述压差控制器通过所述调节腔和所述主流通道之间的压力差自适应调整流量大小。
进一步，所述调节阀芯组件包括可在压力差的作用下移动的调节杆，所述调节杆贯穿所述调节腔和所述主流通道，所述调节杆的其中一端伸出至所述阀体外且所述调节端的另一端设有调节阀芯，所述调节杆上套设有弹簧且所述弹簧位于所述调节腔和所述调节阀芯之间。
进一步，所述调节阀芯组件还包括用于限制所述调节阀芯的移动区间的限位结构。
进一步，所述压差控制器还包括可移动的活动阀芯和可拉伸或回缩的压差膜片，所述压差膜片连接在所述活动阀芯的两侧，所述活动阀芯、所述压差膜片以及所述阀体的内壁围合形成所述调节腔。
进一步，所述锁定装置包括可锁住所述压差控制器的偏心锁紧导杆以及驱使所述偏心锁紧导杆动作的锁定手轮，所述偏心锁紧导杆部分伸入至所述阀体内，另外部分位于所述阀体外，位于阀体外的所述偏心锁紧导杆上安设有所述锁定手轮。
进一步，所述阀体上设有若干压力测量口。
本发明实施例提供另一种技术方案：一种空调水系统，包括管路，还包括上述的若干流量控制阀门，各所述流量控制阀门安装在所述管路上。
进一步，还包括冷热水分水器和冷热水集水器，各所述流量控制阀门安装在所述冷热水集水器的管路上，所述冷热水分水器的管路上安装有开关阀门。
进一步，所述冷热水分水器和所述冷热水集水器之间连接有冷热源。
本发明实施例提供另一种技术方案：一种空调水系统的水力平衡调试方法，采用上述的若干流量控制阀门，具体调试方法包括如下步骤：
S1，在管路上安装所述流量控制阀门；
S2，待安装完毕后启动水泵；
S3，根据预先设计的流量，采用所述调节阀芯组件设定流量；
S4，随着水在管路中的循环，所述压差控制器根据压差来自适应调整流量大小；
S5，待自适应调整使压差控制器的调节腔和阀体内的主流通道压力平衡后，采用所述锁定装置将所述压差控制器锁定，即完成了该流量控制阀门所在回路的水力平衡的调试工作；
S6，接着再重复所述S3～S5步骤，调试另外的流量控制阀门所在回路的水力平衡的调试工作，最终完成所有的流量控制阀门所在回路的水力平衡的调试工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过自适应调整的流量控制阀门，极大地降低了调试难度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种流量控制阀门的局部放大示意图；
图2为本发明实施例提供的一种流量控制阀门的示意图；
图3为本发明实施例提供的一种空调水系统的示意图；
附图标记中：1-流量调节手轮；2-锁定螺钉；3-压差膜片；4-活动阀芯；5-弹簧；6-调节阀芯；7-导压流道；8-偏心锁紧导杆；9-压力测量口；10-阀体；11-锁定手轮；12-调节腔；13-主流通道；14-限位台；15-阀体盖；16-凸块；a-流量控制阀门；b-开关阀门；c-冷热水分水器；d-冷热水集水器；e-冷热源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种流量控制阀门，包括可设定流量的调节阀芯组件、可根据压差自适应调整流量大小的压差控制器以及用于在调试平衡后锁定所述压差控制器的锁定装置，所述压差控制器包括与阀体10内的主流通道13分隔的调节腔12以及连通所述调节腔12和所述主流通道13的导压流道7，所述压差控制器通过所述调节腔12和所述主流通道13之间的压力差自适应调整流量大小。在本实施例中，该流量控制阀门a至少由调节阀芯组件、压差控制器以及锁定装置组成。调控的形式为自适应调控，简单说就是傻瓜式调控，不再需要专门仪器和人员进行调试，极大地降低了调试难度且提高了调试效率。具体地，先根据预先设计的流量，采用所述调节阀芯组件设定流量，然后随着水在管路中的循环，所述压差控制器根据压差来自适应调整流量大小；接着，待自适应调整使压差控制器的调节腔12和阀体10内的主流通道13压力平衡后，采用所述锁定装置将所述压差控制器锁定，即完成了该流量控制阀门a所在回路的调试工作。如图1和图2所示，自适应调试的核心在于通过导压流道7将调节腔12和主流通道13贯通，根据空调水系统调试过程中的原理，调试过程中共用管路的流量变化造成共用管路的压力损失的变化，进而造成末端的互相影响，在水压变化时，当调节腔12内的水压大于主流通道13中的水压，则压差控制器会向下移动，反之，当调节腔12内的水压小于主流通道13中的水压，则压差控制器会向上移动，当两侧的水压达到平衡时，则压差控制器不会再调整流量，此时通过锁定装置锁定后即完成调试，此流量控制阀门a就具有固定的流通系数，完全具备普通静态平衡阀的功能。在自适应调整前，通过调节阀芯组件调好流量，可以提高调整效率。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述调节阀芯组件包括可在压力差的作用下移动的调节杆，所述调节杆贯穿所述调节腔12和所述主流通道13，所述调节杆的其中一端伸出至所述阀体10外且所述调节端的另一端设有调节阀芯6，所述调节杆上套设有弹簧5且所述弹簧5位于所述调节腔12和所述调节阀芯6之间。在本实施例中，细化上述的调节阀芯组件，调节杆可以驱使调节阀芯6移动，弹簧5可以作为缓冲。优选的，位于阀体10外的调节杆上设有流量调节手轮1，通过流量调节手轮1可以旋转调节杆，使其上下移动，调节杆的调节是通过与阀体10螺纹连接，该调节杆为螺纹杆，可以实现精确调整。
进一步优化上述方案，请参阅图1和图2，所述调节阀芯组件还包括用于限制所述调节阀芯6的移动区间的限位结构。在本实施例中，采用限位结构可以对调节阀芯6的移动幅度进行控制，该限位结构可以采用限位台14，如图2所示，限位台14具有可阻挡调节阀芯6向上移动和向下移动的凸块16。当然，除了该限位方式以外，还可以采用现有的其他限位形式，本实施例对此不作限制。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述压差控制器还包括可移动的活动阀芯4和可拉伸或回缩的压差膜片3，所述压差膜片3连接在所述活动阀芯4的两侧，所述活动阀芯4、所述压差膜片3以及所述阀体10的内壁围合形成所述调节腔12。在本实施例中，细化上述的压差控制器，其包括活动阀芯4和压差膜片3，压差膜片3在活动阀芯4的两侧都有，它们配合着阀体10内壁围合形成一个密闭的腔室，该腔室就是所述调节腔12。由于压差膜片3具有伸缩能力，在调节腔12中的压力大时可被挤压膨胀，在压力小时可缩小，进而配合着活动阀芯4的移动。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述锁定装置包括可锁住所述压差控制器的偏心锁紧导杆8以及驱使所述偏心锁紧导杆8动作的锁定手轮11，所述偏心锁紧导杆8部分伸入至所述阀体10内，另外部分位于所述阀体10外，位于阀体10外的所述偏心锁紧导杆8上安设有所述锁定手轮11。在本实施例中，锁定的方式采用的是偏心锁紧导杆8，通过锁定手轮11的旋转使得偏心锁紧导杆8夹紧压差控制器，具体是夹紧活动阀芯4。当然除此锁定方式以外，现有其他锁定方式也都是可行的，本实施例对此不作限制。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述阀体10上设有若干压力测量口9。在本实施例中，在阀体10上设压力测量口9，可以满足采用仪器进行测量的需要。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，阀体10的顶部设有阀体盖15，阀体盖15与阀体10通过螺栓连接，便于打开阀体盖15。上述的调节杆也穿过该阀体盖15。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述自适应无需调试的静态平衡阀还包括用于锁定偏心锁紧导杆8的锁定螺钉2，所述锁定螺钉2位于所述阀体10外。在本实施例中，通过该锁定螺钉2可以锁定偏心锁紧导杆8。
实施例二：
请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种空调水系统，包括管路以及上述的若干流量控制阀门a，各所述流量控制阀门a安装在所述管路上。在本实施例中，在空调水系统中采用上述的流量控制阀门a，该流量控制阀门a至少由调节阀芯组件、压差控制器以及锁定装置组成。调控的形式为自适应调控，简单说就是傻瓜式调控，不再需要专门仪器和人员进行调试，极大地降低了调试难度且提高了调试效率。具体地，先根据预先设计的流量，采用所述调节阀芯组件设定流量，然后随着水在管路中的循环，所述压差控制器根据压差来自适应调整流量大小；接着，待自适应调整使压差控制器的调节腔12和阀体10内的主流通道13压力平衡后，采用所述锁定装置将所述压差控制器锁定，即完成了该流量控制阀门a所在回路的调试工作。如图1和图2所示，自适应调试的核心在于通过导压流道7将调节腔12和主流通道13贯通，根据空调水系统调试过程中的原理，调试过程中共用管路的流量变化造成共用管路的压力损失的变化，进而造成末端的互相影响，在水压变化时，当调节腔12内的水压大于主流通道13中的水压，则压差控制器会向下移动，反之，当调节腔12内的水压小于主流通道13中的水压，则压差控制器会向上移动，当两侧的水压达到平衡时，则压差控制器不会再调整流量，此时通过锁定装置锁定后即完成调试，此流量控制阀门a就具有固定的流通系数，完全具备普通静态平衡阀的功能。在自适应调整前，通过调节阀芯组件调好流量，可以提高调整效率。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，本系统还包括冷热水分水器c和冷热水集水器d，各所述流量控制阀门a安装在所述冷热水集水器d的管路上，所述冷热水分水器c的管路上安装有开关阀门b。在本实施例中，开关阀门b为普通阀门，其接末端。优选的，所述冷热水分水器c和所述冷热水集水器d之间连接有冷热源e。
实施例三：
本发明实施例提供一种空调水系统的水力平衡调试方法，采用上述的若干流量控制阀门a，具体调试方法包括如下步骤：S1，在管路上安装所述流量控制阀门a；S2，待安装完毕后启动水泵；S3，根据预先设计的流量，采用所述调节阀芯组件设定流量；S4，随着水在管路中的循环，所述压差控制器根据压差来自适应调整流量大小；S5，待自适应调整使压差控制器的调节腔12和阀体10内的主流通道13压力平衡后，采用所述锁定装置将所述压差控制器锁定，即完成了该流量控制阀门a所在回路的水力平衡的调试工作；S6，接着再重复所述S3～S5步骤，调试另外的流量控制阀门a所在回路的水力平衡的调试工作，最终完成所有的流量控制阀门a所在回路的水力平衡的调试工作。在本实施例中，采用上述的流量控制阀门a，该流量控制阀门a至少由调节阀芯组件、压差控制器以及锁定装置组成。调控的形式为自适应调控，简单说就是傻瓜式调控，不再需要专门仪器和人员进行调试，极大地降低了调试难度且提高了调试效率。具体地，先根据预先设计的流量，采用所述调节阀芯组件设定流量，然后随着水在管路中的循环，所述压差控制器根据压差来自适应调整流量大小；接着，待自适应调整使压差控制器的调节腔12和阀体10内的主流通道13压力平衡后，采用所述锁定装置将所述压差控制器锁定，即完成了该流量控制阀门a所在回路的调试工作。如图1和图2所示，自适应调试的核心在于通过导压流道7将调节腔12和主流通道13贯通，根据空调水系统调试过程中的原理，调试过程中共用管路的流量变化造成共用管路的压力损失的变化，进而造成末端的互相影响，在水压变化时，当调节腔12内的水压大于主流通道13中的水压，则压差控制器会向下移动，反之，当调节腔12内的水压小于主流通道13中的水压，则压差控制器会向上移动，当两侧的水压达到平衡时，则压差控制器不会再调整流量，此时通过锁定装置锁定后即完成调试，此流量控制阀门a就具有固定的流通系数，完全具备普通静态平衡阀的功能。在自适应调整前，通过调节阀芯组件调好流量，可以提高调整效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种流量控制阀门，其特征在于：包括可设定流量的调节阀芯组件、可根据压差自适应调整流量大小的压差控制器以及用于在调试平衡后锁定所述压差控制器的锁定装置，所述压差控制器包括与阀体内的主流通道分隔的调节腔以及连通所述调节腔和所述主流通道的导压流道，所述压差控制器通过所述调节腔和所述主流通道之间的压力差自适应调整流量大小；所述调节阀芯组件包括可在压力差的作用下移动的调节杆，所述调节杆贯穿所述调节腔和所述主流通道，所述调节杆的其中一端伸出至所述阀体外且所述调节杆的另一端设有调节阀芯，所述调节杆上套设有弹簧且所述弹簧位于所述调节腔和所述调节阀芯之间；所述锁定装置包括可锁住所述压差控制器的偏心锁紧导杆以及驱使所述偏心锁紧导杆动作的锁定手轮，所述偏心锁紧导杆部分伸入至所述阀体内，另外部分位于所述阀体外，位于阀体外的所述偏心锁紧导杆上安设有所述锁定手轮。
2.如权利要求1所述的流量控制阀门，其特征在于：所述调节阀芯组件还包括用于限制所述调节阀芯的移动区间的限位结构。
3.如权利要求1所述的流量控制阀门，其特征在于：所述压差控制器还包括可移动的活动阀芯和可拉伸或回缩的压差膜片，所述压差膜片连接在所述活动阀芯的两侧，所述活动阀芯、所述压差膜片以及所述阀体的内壁围合形成所述调节腔。
4.如权利要求1所述的流量控制阀门，其特征在于：所述阀体上设有若干压力测量口。
5.一种空调水系统，包括管路，其特征在于：还包括若干如权利要求1-4任一所述的流量控制阀门，各所述流量控制阀门安装在所述管路上。
6.如权利要求5所述的空调水系统，其特征在于：还包括冷热水分水器和冷热水集水器，各所述流量控制阀门安装在所述冷热水集水器的管路上，所述冷热水分水器的管路上安装有开关阀门。
7.如权利要求6所述的空调水系统，其特征在于：所述冷热水分水器和所述冷热水集水器之间连接有冷热源。
8.一种空调水系统的水力平衡调试方法，其特征在于，采用若干如权利要求1-4任一所述的流量控制阀门，具体调试方法包括如下步骤：
S1，在管路上安装所述流量控制阀门；
S2，待安装完毕后启动水泵；
S3，根据预先设计的流量，采用所述调节阀芯组件设定流量；
S4，随着水在管路中的循环，所述压差控制器根据压差来自适应调整流量大小；
S5，待自适应调整使压差控制器的调节腔和阀体内的主流通道压力平衡后，采用所述锁定装置将所述压差控制器锁定，即完成了该流量控制阀门所在回路的水力平衡的调试工作；
S6，接着再重复所述S3~S5步骤，调试另外的流量控制阀门所在回路的水力平衡的调试工作，最终完成所有的流量控制阀门所在回路的水力平衡的调试工作。
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