CN113565731A - 一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，包括外壳和端盖，所述外壳的右端安装有端盖，所述外壳的内部左侧设置有调整组件，所述调整组件包括转把、第一转轴、连杆、垫板、第一圆板、第二圆板、球体、滑块和导轨，所述垫板的内部转动相连有球体，所述第一圆板的外壁前后两侧均固接有第一转轴。该搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，结构科学合理，使用安全方便，通过转把、第一转轴、第一圆板、第二圆板、滑块和垫块之间的配合，滑块和垫板的滑动可用于第一圆板角度转动时的相对位置调整，以此即可调整了柱塞的抽动范围来调整压缩机的氢气压缩量，避免了现有技术的氢气压缩机不便于进行柱塞的抽动范围调整来调整压缩量的问题。

Description

一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机
技术领域
本发明涉及氢气压缩技术领域，具体为一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机。
背景技术
氢气压缩机中通常需使用到柱塞式增压缸对氢气进行压缩并排出，而在使用过程张总，柱塞式增压缸作为系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸气、压缩、排气，而虽然现有技术利用柱塞式增压缸能够对氢气压缩机中的氢气进行压缩并排出，但是在使用过程中存在氢气压缩机不便于进行柱塞的抽动范围调整来调整压缩量的问题，在进行柱塞的抽动范围调整时无法保证柱塞两侧限位结构的传动问题，无法快速调整至对应位置的角度问题且完成进行柱塞的抽动范围调整后无法快速复位的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，以解决上述背景技术中提出的氢气压缩机不便于进行柱塞的抽动范围调整来调整压缩量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，包括外壳和端盖，所述外壳的右端安装有端盖，所述外壳的内部左侧设置有调整组件；
所述调整组件包括转把、第一转轴、连杆、垫板、第一圆板、第二圆板、球体、滑块和导轨；
所述第一圆板位于外壳的内部左侧，所述第一圆板的内部右侧转动相连有第二圆板，所述第二圆板的内部通过多个导轨与滑块滑动相连，所述滑块的右端与垫板固定相连，所述垫板的内部转动相连有球体，所述球体的外壁右端固接有连杆，所述第一圆板的外壁前后两侧均固接有第一转轴，前端所述第一转轴的外壁固接有转把。
优选的，所述端盖的内部四角均安装有螺栓，所述螺栓与端盖和外壳均螺纹相连，所述外壳的外壁后侧安装有扣板。
优选的，所述外壳的内部右侧设置有压缩组件；
所述压缩组件包括万向节、套筒、第二转轴、滑槽、第一齿牙、第一套块、挡板、柱塞、第二套块、第三转轴和第二齿牙；
所述第二套块固接在第二圆板的内壁，所述第二套块的内壁通过第二齿牙与第三转轴转动相连，所述第三转轴的右端通过万向节与第二转轴转动相连，所述第二转轴的外壁均通过第一齿牙与第一套块转动相连，所述第一套块的外壁与套筒固定相连，所述套筒的右端与端盖转动相连，所述套筒的内部加工有滑槽，所述滑槽的内部贴合相连有柱塞，所述柱塞的左端均与连杆固定相连，所述套筒的右端内壁设置有挡板，所述挡板的右端与端盖固定相连。
优选的，所述端盖的上下两侧内部分别加工有进气槽和排气槽，所述进气槽和排气槽与挡板的通孔位置对应。
优选的，所述扣板的内部设置有辅助组件；
所述辅助组件包括垫块、滑套、第一弹簧、第三圆板、第一齿轮、斜杆、第二齿轮、竖板、横板、第二弹簧、卡块和横杆；
右端所述第一转轴的外壁固接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁左侧啮合相连有第一齿轮，所述第一齿轮的内部转轴外壁后侧固接有第三圆板，所述第三圆板的前端设置有斜杆，所述斜杆的两端均通过销轴与第三圆板和横杆转动相连，所述垫块固接在扣板的左侧内部，所述垫块的右侧内部通过滑套与横杆滑动相连，所述横杆的上端左侧卡接有卡块，所述卡块的外壁下方固接有横板，所述卡块的外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与垫块和横板固定相连，所述卡块与垫块均间隙配合，所述横杆的外壁右侧固接有竖板，所述横杆的外壁右侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与竖板和滑套固定相连。
优选的，所述端盖的右端上下两侧分别加工有进气管和排气管，所述进气管与进气槽相连通，所述排气管与排气槽相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，结构科学合理，使用安全方便：
通过转把、第一转轴、柱塞、第一圆板、第二圆板、滑块和垫块之间的配合，在使用的过程中使用者可通过转把带动第一转轴进行转动，第一转轴可带动第一圆板进行转动，进而带动第二圆板进行转动，滑块和垫板的滑动可用于第一圆板角度转动时的相对位置调整，以此即可调整了柱塞的抽动范围来调整压缩机的氢气压缩量，避免了现有技术的氢气压缩机不便于进行柱塞的抽动范围调整来调整压缩量的问题。
通过第二圆板、万向节、第三转轴、柱塞、套筒和第二转轴之间的配合，在进行第二圆板转动调整的过程中，第三转轴可随着第二圆板进行角度变化，由于万向节的转动中心与第一转轴的轴线位置一致，使第三转轴转动过程中万向节的转动角度可发生变化且保证转动连接，因此在第二圆板的角度调整过程中，柱塞两侧限位用的第二圆板和套筒之间耳道传动仍可进行，避免了在进行柱塞的抽动范围调整时无法保证柱塞两侧限位结构的传动问题。
通过第一转轴、第二齿轮、第一齿轮.第三圆板、横杆、斜杆、转把和卡块之间的配合，在进行抽动范围调整时，第一转轴的转动可带动后侧的第二齿轮进行转动，同时第二齿轮可带动第一齿轮进行加速转动，第一齿轮可带动第三圆板进行转动，使第三圆板通过斜杆带动横杆进行横向的移动，而通过卡块与横杆的多位置卡合可能，使横杆可快速定在对应的位置，便于使用者快速将转把转动至对应的角度，避免了在进行柱塞的抽动范围调整时无法快速调整至对应位置的角度问题；
同时在完成进行柱塞的抽动范围调整后，使用者可向外拉动卡块，解除卡块与横杆的卡接，此时第一弹簧可驱动横杆向右移动快速复位，进而控制了转把和第二圆板进行快速的转动复位，便于再次使用，避免了完成进行柱塞的抽动范围调整后无法快速复位的问题。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2的局部剖视示意图；
图4为图1中套筒处的后视局部示意图；
图5为本发明的后视结构剖视图；
图6为本发明的前视结构剖视图；
图7为本发明的端盖处结构示意图。
图中：1、外壳，2、调整组件，201、转把，202、第一转轴，203、连杆，204、垫板，205、第一圆板，206、第二圆板，207、球体，208、滑块，209、导轨，3、压缩组件，301、万向节，302、套筒，303、第二转轴，304、滑槽，305、第一齿牙，306、第一套块，307、挡板，308、柱塞，309、第二套块，310、第三转轴，311、第二齿牙，4、辅助组件，401、垫块，402、滑套，403、第一弹簧，404、第三圆板，405、第一齿轮，406、斜杆，407、第二齿轮，408、竖板，409、横板，410、第二弹簧，411、卡块，412、横杆，5、端盖，6、螺栓，7、进气管，8、排气管，9、排气槽，10、进气槽，11、扣板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，包括外壳1和端盖5，外壳1的右端安装有端盖5，外壳1和端盖5可通过螺栓6进行固定，外壳1的内部左侧设置有调整组件2，调整组件2包括转把201、第一转轴202、连杆203、垫板204、第一圆板205、第二圆板206、球体207、滑块208和导轨209，第一圆板205位于外壳1的内部左侧，第一圆板205的内部右侧转动相连有第二圆板206，第二圆板206可在第一圆板205的右侧进行转动，第二圆板206的内部通过多个导轨209与滑块208滑动相连，滑块208可在滑轨209的外壁进行滑动支撑，滑块208的右端与垫板204固定相连，垫板204可带动滑块208进行转动，滑块208和垫板204的滑动可用于第一圆板205角度转动时的相对位置调整，垫板204的内部转动相连有球体207，球体207的外壁右端固接有连杆203，第一圆板205的外壁前后两侧均固接有第一转轴202，前端第一转轴202的外壁固接有转把201，转把201可带动第一转轴202进行转动，端盖5的内部四角均安装有螺栓6，螺栓6与端盖5和外壳1均螺纹相连，外壳1的外壁后侧安装有扣板11；
通过转把201、第一转轴202、柱塞308、第一圆板205、第二圆板206、滑块和垫块204之间的配合，在使用的过程中使用者可通过转把201带动第一转轴202进行转动，第一转轴202可带动第一圆板205进行转动，进而带动第二圆板206进行转动，滑块208和垫板204的滑动可用于第一圆板205角度转动时的相对位置调整，以此即可调整了柱塞308的抽动范围来调整压缩机的氢气压缩量，避免了现有技术的氢气压缩机不便于进行柱塞的抽动范围调整来调整压缩量的问题。
外壳1的内部右侧设置有压缩组件3，压缩组件3包括万向节301、套筒302、第二转轴303、滑槽304、第一齿牙305、第一套块306、挡板307、柱塞308、第二套块309、第三转轴310和第二齿牙311，第二套块309固接在第二圆板206的内壁，第二套块309的内壁通过第二齿牙311与第三转轴310转动相连，第三转轴310可通过第二齿牙311和第二套块309带动第二圆板206进行转动，第二齿牙311和第二套块309可相错打开，第三转轴310的右端通过万向节301与第二转轴303转动相连，第二转轴303可通过万向节301带动第三转轴310进行转动，第二转轴303的外壁均通过第一齿牙305与第一套块306转动相连，第一套块306的外壁与套筒302固定相连，第二转轴303可通过第一齿牙305和第一套块306带动套筒302进行转动，套筒302的右端与端盖5转动相连，套筒302的内部加工有滑槽304，滑槽304的内部贴合相连有柱塞308，柱塞308的左端均与连杆203固定相连，套筒302的右端内壁设置有挡板307，挡板307的右端与端盖5固定相连，挡板307的外壁与套筒302相对密封，端盖5的上下两侧内部分别加工有进气槽10和排气槽9，进气槽10和排气槽9与挡板307的通孔位置对应，万向节301的转动中心与第一转轴202的轴线位置一致；
通过第二圆板206、万向节301、第三转轴310、柱塞308、套筒302和第二转轴303之间的配合，在进行第二圆板206转动调整的过程中，第三转轴310可随着第二圆板206进行角度变化，由于万向节301的转动中心与第一转轴202的轴线位置一致，使第三转轴310转动过程中万向节301的转动角度可发生变化且保证转动连接，因此在第二圆板206的角度调整过程中，柱塞308两侧限位用的第二圆板206和套筒302之间耳道传动仍可进行，避免了在进行柱塞的抽动范围调整时无法保证柱塞两侧限位结构的传动问题。
扣板11的内部设置有辅助组件4，辅助组件4包括垫块401、滑套402、第一弹簧403、第三圆板404、第一齿轮405、斜杆406、第二齿轮407、竖板408、横板409、第二弹簧410、卡块411和横杆412，右端第一转轴202的外壁固接有第二齿轮407，第二齿轮407的外壁左侧啮合相连有第一齿轮405，第二齿轮407可带动第一齿轮405进行加速传动，第一齿轮405的内部转轴外壁后侧固接有第三圆板404，第三圆板404的前端设置有斜杆406，斜杆406的两端均通过销轴与第三圆板404和横杆412转动相连，垫块401固接在扣板11的左侧内部，垫块401的右侧内部通过滑套402与横杆412滑动相连，横杆412的上端左侧卡接有卡块411，卡块411可限制横杆412的相对位置，卡块411的外壁下方固接有横板409，卡块411的外壁设置有第二弹簧410，第二弹簧410和第一弹簧403的弹性系数均为750N/m，第二弹簧410的两侧分别与垫块401和横板409固定相连，卡块411与垫块401均间隙配合，横杆412的外壁右侧固接有竖板408，横杆412的外壁右侧设置有第一弹簧403，第一弹簧403的两侧分别与竖板408和滑套402固定相连，端盖5的右端上下两侧分别加工有进气管7和排气管8，进气管7与进气槽10相连通，排气管8与排气槽9相连通；
通过第一转轴202、第二齿轮407、第一齿轮405.第三圆板404、横杆412、斜杆406、转把201和卡块411之间的配合，在进行抽动范围调整时，第一转轴202的转动可带动后侧的第二齿轮407进行转动，同时第二齿轮407可带动第一齿轮405进行加速转动，第一齿轮405可带动第三圆板404进行转动，使第三圆板404通过斜杆406带动横杆412进行横向的移动，而通过卡块411与横杆412的多位置卡合可能，使横杆412可快速定在对应的位置，便于使用者快速将转把201转动至对应的角度，避免了在进行柱塞的抽动范围调整时无法快速调整至对应位置的角度问题；
同时在完成进行柱塞的抽动范围调整后，使用者可向外拉动卡块411，解除卡块411与横杆412的卡接，此时第一弹簧403可驱动横杆412向右移动快速复位，进而控制了转把201和第二圆板206进行快速的转动复位，便于再次使用，避免了完成进行柱塞的抽动范围调整后无法快速复位的问题。
当需要此搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机使用时，首先使用者可先将本实施例中进气管7和排气管8分别与外界的氢气管道相连接，外界的氢气管道的内部均安装有单向阀，此时使用者可启动外界动力，使外界动力可带动第二转轴303进行转动，此时第二转轴303可通过万向节301带动第三转轴310进行转动，第二转轴303和第三转轴310均可分别带动套筒302和第二圆板206进行转动，由于套筒302和第二圆板206之间具有一定的倾斜角度，使套筒302和第二圆板206转动的过程中，可将套筒302内部的柱塞308不断往复抽动，即柱塞308从上方转动至下方时向右移动，柱塞308从下方转动至上方时向左移动，由于套筒302右侧内部空间密封，随着柱塞308的不断往复即可引起对应滑槽304右侧的空间气压不断变化，搭配上进气管7和排气管8外侧的单向阀，即可实现氢气从进气管7抽入，并经过挤压压缩后从排气管8处排出，以此完成氢气的压缩，而在使用的过程中使用者可通过转把201带动第一转轴202进行转动，第一转轴202可带动第一圆板205进行转动，进而带动第二圆板206进行转动，滑块208和垫板204的滑动可用于第一圆板205角度转动时的相对位置调整，以此即可调整了柱塞308的抽动范围来调整压缩机的氢气压缩量，避免了现有技术的氢气压缩机不便于进行柱塞的抽动范围调整来调整压缩量的问题，同时在进行第二圆板206转动调整的过程中，第三转轴310可随着第二圆板206进行角度变化，由于万向节301的转动中心与第一转轴202的轴线位置一致，使第三转轴310转动过程中万向节301的转动角度可发生变化且保证转动连接，因此在第二圆板206的角度调整过程中，柱塞308两侧限位用的第二圆板206和套筒302之间耳道传动仍可进行，避免了在进行柱塞的抽动范围调整时无法保证柱塞两侧限位结构的传动问题，在进行抽动范围调整时，第一转轴202的转动可带动后侧的第二齿轮407进行转动，同时第二齿轮407可带动第一齿轮405进行加速转动，第一齿轮405可带动第三圆板404进行转动，使第三圆板404通过斜杆406带动横杆412进行横向的移动，而通过卡块411与横杆412的多位置卡合可能，使横杆412可快速定在对应的位置，便于使用者快速将转把201转动至对应的角度，避免了在进行柱塞的抽动范围调整时无法快速调整至对应位置的角度问题，同时在完成进行柱塞的抽动范围调整后，使用者可向外拉动卡块411，解除卡块411与横杆412的卡接，此时第一弹簧403可驱动横杆412向右移动快速复位，进而控制了转把201和第二圆板206进行快速的转动复位，便于再次使用，避免了完成进行柱塞的抽动范围调整后无法快速复位的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，包括外壳(1)和端盖(5)，所述外壳(1)的右端安装有端盖(5)，其特征在于：所述外壳(1)的内部左侧设置有调整组件(2)；
所述调整组件(2)包括转把(201)、第一转轴(202)、连杆(203)、垫板(204)、第一圆板(205)、第二圆板(206)、球体(207)、滑块(208)和导轨(209)；
所述第一圆板(205)位于外壳(1)的内部左侧，所述第一圆板(205)的内部右侧转动相连有第二圆板(206)，所述第二圆板(206)的内部通过多个导轨(209)与滑块(208)滑动相连，所述滑块(208)的右端与垫板(204)固定相连，所述垫板(204)的内部转动相连有球体(207)，所述球体(207)的外壁右端固接有连杆(203)，所述第一圆板(205)的外壁前后两侧均固接有第一转轴(202)，前端所述第一转轴(202)的外壁固接有转把(201)。
2.根据权利要求1所述的一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，其特征在于：所述端盖(5)的内部四角均安装有螺栓(6)，所述螺栓(6)与端盖(5)和外壳(1)均螺纹相连，所述外壳(1)的外壁后侧安装有扣板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，其特征在于：所述外壳(1)的内部右侧设置有压缩组件(3)；
所述压缩组件(3)包括万向节(301)、套筒(302)、第二转轴(303)、滑槽(304)、第一齿牙(305)、第一套块(306)、挡板(307)、柱塞(308)、第二套块(309)、第三转轴(310)和第二齿牙(311)；
所述第二套块(309)固接在第二圆板(206)的内壁，所述第二套块(309)的内壁通过第二齿牙(311)与第三转轴(310)转动相连，所述第三转轴(310)的右端通过万向节(301)与第二转轴(303)转动相连，所述第二转轴(303)的外壁均通过第一齿牙(305)与第一套块(306)转动相连，所述第一套块(306)的外壁与套筒(302)固定相连，所述套筒(302)的右端与端盖(5)转动相连，所述套筒(302)的内部加工有滑槽(304)，所述滑槽(304)的内部贴合相连有柱塞(308)，所述柱塞(308)的左端均与连杆(203)固定相连，所述套筒(302)的右端内壁设置有挡板(307)，所述挡板(307)的右端与端盖(5)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，其特征在于：所述端盖(5)的上下两侧内部分别加工有进气槽(10)和排气槽(9)，所述进气槽(10)和排气槽(9)与挡板(307)的通孔位置对应。
5.根据权利要求2所述的一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，其特征在于：所述扣板(11)的内部设置有辅助组件(4)；
所述辅助组件(4)包括垫块(401)、滑套(402)、第一弹簧(403)、第三圆板(404)、第一齿轮(405)、斜杆(406)、第二齿轮(407)、竖板(408)、横板(409)、第二弹簧(410)、卡块(411)和横杆(412)；
右端所述第一转轴(202)的外壁固接有第二齿轮(407)，所述第二齿轮(407)的外壁左侧啮合相连有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)的内部转轴外壁后侧固接有第三圆板(404)，所述第三圆板(404)的前端设置有斜杆(406)，所述斜杆(406)的两端均通过销轴与第三圆板(404)和横杆(412)转动相连，所述垫块(401)固接在扣板(11)的左侧内部，所述垫块(401)的右侧内部通过滑套(402)与横杆(412)滑动相连，所述横杆(412)的上端左侧卡接有卡块(411)，所述卡块(411)的外壁下方固接有横板(409)，所述卡块(411)的外壁设置有第二弹簧(410)，所述第二弹簧(410)的两侧分别与垫块(401)和横板(409)固定相连，所述卡块(411)与垫块(401)均间隙配合，所述横杆(412)的外壁右侧固接有竖板(408)，所述横杆(412)的外壁右侧设置有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)的两侧分别与竖板(408)和滑套(402)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种搭载柱塞式增压缸的氢气压缩机，其特征在于：所述端盖(5)的右端上下两侧分别加工有进气管(7)和排气管(8)，所述进气管(7)与进气槽(10)相连通，所述排气管(8)与排气槽(9)相连通。
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