CN113565117A - 冬季建筑施工方法 - Google Patents

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CN113565117A CN202110728859.4A CN202110728859A CN113565117A CN 113565117 A CN113565117 A CN 113565117A CN 202110728859 A CN202110728859 A CN 202110728859A CN 113565117 A CN113565117 A CN 113565117A
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Abstract

本发明提出一种冬季施工方法,包括如下步骤:S1:确定土方回填区域,根据设计要求对所述土方回填区域进行土方回填;S2:在已经完成土方回填的区域按设计要求铺设钢筋,S3:所述钢筋铺设完成后,安装混凝土成型模板,所述混凝土成型模板采用复合木模板,所述复合木模板中间层由碎木屑压缩粘接而成,外层为三合板;S4:所述混凝土成型模板安装完成后,开始浇筑筏板,混凝土浇筑时设专人配合在钢筋框架内布设测温管;S5:混凝土浇筑后,待混凝土强度达到设计要求开始砌筑工程的施工,当环境温度低于‑10℃时停止砌筑,砌筑使用的砂浆的温度为T1,砂浆拌合水的温度为T2,当砌筑高度超过1.8m时搭接脚手架辅助砌筑。

Description

冬季建筑施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种冬季建筑施工方法。
背景技术
由于冬季的施工条件与环境对建筑施工不利,所以冬季使工程质量事故的多发季节,尤其使混凝土工程居多;由于质量事故出现的隐蔽性、滞后性,冬季完成的工程,质量问题往往到春季才开始暴露出来,给事故处理带来很大的难度,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命,因此对于冬季建筑的施工方法与平常有很大的不同。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的第一个目的在于提出一种冬季建筑施工方法,以保证冬季施工的质量。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种冬季施工方法,包括:S1:确定土方回填区域,根据设计要求对所述土方回填区域进行土方回填;S2:在已经完成土方回填的区域按设计要求铺设钢筋框架,所述钢筋框架铺设的同时布设换热盘管,换热盘管在所述土方回填区域的竖直方向上等间距布设上、中、下三层换热盘管,每层换热盘管均设置进水口与出水口;S3:钢筋铺设完成后,安装混凝土成型模板,所述混凝土成型模板采用复合木模板,所述复合木模板包括多层固定层和保温层,相邻两个固定层之间通过保温层连接固定,所述保温层为蜂窝状结构,所述固定层为三合板,所述复合木模板最外层为固定层;S4:所述混凝土成型模板安装完成后,在所述土方回填区域内的所述钢筋框架上浇筑混凝土形成筏板,以使所述换热盘管位于所述筏板内部;混凝土浇筑时设专人在钢筋框架内配合布设测温管,所述测温管等间距布设在钢筋框架内,每两根测温管之间距离为5m,每根测温管内竖直方向上等间距设置上、中、下三个测温点,上测温点距离所述筏板上表面100mm,下测温点距离所述筏板下表面100mm;S5:混凝土浇筑后,待混凝土强度达到设计要求开始砌筑工程的施工,当环境温度低于-10℃时停止砌筑,砌筑使用的砂浆的温度为T1,砂浆拌合水的温度为T2,当砌筑高度超过1.8m时搭接脚手架辅助砌筑。
本发明所提供的冬季施工方法,在钢筋框架内设置三层换热盘管,当表层混凝土的温度与内部混凝土温差过大时,可以通过向不同位置的换热盘管内注入冷却水降低相对温度较高的混凝土的温度,同时也可以向换热盘管内注入热水减缓温度过低处的混凝土的冷却速度,通过三层换热盘管可以准确的控制混凝土的冷却速度,避免因混凝土内外温差或温度变化速度过快引起混凝土开裂,采用由保温层与固定层组成的复合木模板辅助混凝土成型,可以避免冬季与模板接触的混凝土的冷却速度过快,复合木模板的保温层可以起到保温的作用,适用于冬季混凝土的成型,钢筋框架内布设测温管可以帮助施工人员了解混凝土内部的温度变化,配合换热盘管的可以实现混凝土内部温度的精确调控。
在本发明的一个实施例中,在步骤S2中,所述换热盘管为金属材质,上层换热盘管距离所述筏板上表面100mm,下层换热盘管距离所述筏板下表面100mm。
在本发明的一个实施例中,在步骤S2中,钢筋铺设时帮条接头与搭接接头的焊缝厚度大于等于钢筋直径的30%,焊缝宽度大于等于钢筋直径的70%。
在本发明的一个实施例中,在步骤S3中,保温层蜂窝结构的空腔内填充聚氨酯泡沫塑料。
在本发明的一个实施例中,在步骤S4中,所述测温管内径小于1.5cm大于1cm,所述测温管的侧壁对应上、中、下三个测温点的位置设置通孔,所述测温管的侧壁外表面位于每个通孔处均设置一个温度传感器,所述温度传感器通过线缆与数据采集器连接,用于测定所述混凝土的温度,所述线缆穿过所述测温管后从所述通孔处与所述温度传感器连接。
在本发明的一个实施例中,所述测温管内填充发泡胶,用于固定线缆。
在本发明的一个实施例中,在步骤S4中,所述脚手架包括连接花轴、连接钢管、底座,所述连接花轴由三根两两垂直的连接轴刚接而成,所述连接花轴相对于三根所述连接轴的轴线的交点中心对称,所述连接轴的两端均设置外螺纹,所述连接钢管两端设置与所述外螺纹配合的内螺纹,所述底座包括底板以及刚接于底板的螺纹管,所述螺纹管设置于所述外螺纹配合的内螺纹。
在本发明的一个实施例中,所述连接轴两端分别设置左旋外螺纹与右旋外螺纹,所述连接钢管一端设置与所述左旋螺纹配合的左旋内螺纹,另一端设置与所述右旋外螺纹配合的右旋内螺纹。
在本发明的一个实施例中,所述内螺纹与所述外螺纹的牙型是,矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹中的其中一种。
在本发明的一个实施例中,在步骤S5中,+5℃≤T1≤50℃,30℃≤T2≤80℃。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例所提供的一种冬季施工方法方法的流程示意图;
图2为本发明实施例所提供的换热盘管结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的复合木模板结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的蜂窝状保温层结构示意图示意图;
图5为本发明实施例所提供的测温管布设示意图;
图6为本发明实施例所提供的测温管布设示意图;
图7为本发明实施例所提供的连接花轴结构示意图;
图8为本发明实施例所提供的连接钢管结构示意图;
图9为本发明实施例所提供的底座结构示意图;
图10为本发明实施例所提供的螺纹牙形结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图1-9描述本发明实施例的冬季施工方法。
如图1所示,本发明第一方面实施例提出的一种冬季施工方法,包括:
S1:确定土方回填区域,根据设计要求对土方回填区域进行土方回填。
具体而言,对于本发明的冬季施工方法中土方回填工程,由于冬季气温低,而土壤在低温下,更易结团,不宜夯实,所以在冬季土方回填的时候每层铺土厚度比平常要减少20%~25%,这样更有利于将土层夯实,而且由于冬季的土层会出现冻涨的现象,这个时候施工应该将填方预留的沉降量增加5%~20%,冬季土壤中容易出现冻石块,在做填方用土的时候土壤中的冻石块应该剔除出去,而对室外的基坑,基槽以及地下室下方的垫层,由于些部位容易出现积水,所以应该采用透水性好的土料,采用上述方法进行土方回填施工,可以保证冬季施工后地基的稳定性。
S2:在已经完成土方回填的区域按设计要求铺设钢筋框架,钢筋框架铺设的同时布设换热盘管1,换热盘管1在在所述土方回填区域的竖直方向上等间距布设上、中、下三层;如图2所示,每层换热盘管1均设置进水口100与出水口101。
具体而言,土方回填后在地基上铺设钢筋,钢筋工程中所用的钢筋冷弯加工时的环境温度至少为-20℃;当环境温度低于0℃时,钢筋之间的焊接采用闪光对焊、电弧焊及气压焊,保证,此时,对热轧冷钢筋采用闪光对焊,当钢筋端面平整时采用预热闪光焊的工艺,当钢筋断面不平整时,采用闪光-预热-闪光焊的工艺,钢筋工程中帮条接头与搭接接头的焊缝宽度大于等于钢筋直径的30%,焊缝宽度大于等于钢筋直径的70%;在铺设钢筋的同时铺设换热盘管,换热盘管通过钢丝固定在钢筋框架上;换热盘管总共设置三层,每层换热盘管均平铺在混凝土内,且三层换热盘管之间没有连接关系,每层单独设置进水口与出水口,进水口和出水口均连接水泵向换热盘管内注入换热水;上层换热盘管可以调节混凝土上层的温度,中间层换热盘管可以调节混混凝土中间层的温度,下层换热盘管可以调节底层混凝土的温度,通过向不同层的换热盘管内通入不同温度的换热水来调节混凝土内部的温度,以解决浇筑混凝土后混凝土内部出现温差过大或者温度变化较快的情况。
S3:钢筋铺设完成后,安装混凝土成型模板,所述混凝土成型模板采用复合木模板2,所述复合木模板2包括多层固定层201和保温层200,相邻两个固定层201之间通过保温层200连接固定,所述保温层200为蜂窝状结构,所述固定层201为三合板,所述复合木模板2最外层为固定层201。
具体而言,复合木模板2至少为3层,中间为保温层200、外层为固定层201,复合木模板2采用三层结构,更加有利于对混凝土进行保温,避免冬季混凝土表面降温过快导致混凝土内外温差过高而出现开裂的情况;中间的的材保温层200采用蜂窝状结构料,蜂窝状结构的保温层具有若干空腔,空腔内为空气,所以中间层的主要散热介质实际为空气,而空气的导热系数远低于固体材料,这种蜂窝状结构大大增加了复合木模板2的保温效果。
S4:混凝土成型模板安装完成后,在土方回填区域内的钢筋框架上浇筑混凝土形成筏板,以使换热盘管位于所述筏板内部;如图5-6所示,混凝土浇筑时设专人在钢筋框架内配合布设测温管3,测温管3等间距布设在钢筋框架内,测温管3在钢筋框架内竖直设置,每两根测温管3之间距离为5m,每根测温管3内竖直方向上等间距设置上、中、下三个测温点,上测温点距离筏板上表面100mm,下测温点距离筏板下表面100mm。
具体而言,通过在钢筋框架内设置多个测温管监测混凝土的冷却情况,由于浇筑的筏板厚度较大,所以竖直方向上的温度也常常不同,甚至出现温差过大混凝土开裂的情况,所以在每根测温管内设置3个测温点监测不同感度的混凝土的温度,测温管竖直方向上设置的3个测温点的高度分别与混凝土内部设置的3层换热盘管的高度对应,当上测温点检测到上层混凝土的温度过低时,可以通过向上层换热盘管内通入热水减缓上层混凝土的热量散失,或着下测温点与中间层测温点检测到下层混凝土与中间层混凝土的温度相对上层混凝土的温度过高时,可以通过向下层换热盘管与中间层换热盘管内通入冷水,使得上层混凝土与中间层混凝土以及下层混凝土的散热速度保持一致。
S5:混凝土浇筑后,待混凝土强度达到设计要求开始砌筑工程的施工,当环境温度低于-10℃时停止砌筑,砌筑使用的砂浆的温度为T1,砂浆拌合水的温度为T2,当砌筑高度超过1.8m时搭接脚手架辅助砌筑。
具体而言,冬季砌筑的时候如果温度过低,混凝土砂浆会被冻住,这样就会造成砂浆凝固不好,等气温回暖砖块之间就会出现空鼓现象,对工程质量造成严重影响,所以砌筑时环境温度最低为-10℃,砂浆使用时的温度至少为+5℃,确保砂浆的凝固效果,保证了砖砌体的质量。
本发明所提供的冬季施工方法,在钢筋框架内设置三层换热盘管1,当表层混凝土的温度与内部混凝土温差过大时,可以通过向不同位置的换热盘管1内注入冷却水降低相对温度较高的混凝土的温度,同时也可以向换热盘管1内注入热水减缓温度过低处的混凝土的冷却速度,通过三层换热盘管1可以准确的控制混凝土的冷却速度,避免因混凝土内外温差或温度变化速度过快引起混凝土开裂,采用由保温层200与固定层201组成的复合木模板2辅助混凝土成型,可以避免冬季与模板接触的混凝土的冷却速度过快,复合木模板2的保温层200可以起到保温的作用,适用于冬季混凝土的成型,钢筋框架内布设测温管3可以帮助施工人员了解混凝土内部的温度变化,配合换热盘管1可以实现混凝土内部温度的精确调控。
在本发明的一个实施例中,在步骤S2中,换热盘管1为金属材质,上层换热盘管距离筏板上表面100mm,下层换热盘管距离筏板下表面100mm。
具体而言,为了增加换热盘管1内的换热水与混凝土之间的热交换效率,换热盘管1采用热传导系数较高的金属材质,例如:铝、铜锌合金等;上层换热盘管的高度与上测温点的高度相同,中间层换热盘管的高度与中间的测温点的高度相同,下层换热盘管的高度与下测温点的高度相同,这样每层换热盘管所在的高度均设置有对应的测温点,而且不同区域的同一层换热盘管也有与之对映的测温点,这种设置更有利于施工人员监测混凝土不同区域的温度,也有利于施工人员向换热盘管内通入不同温度的水调节混凝土内部的温度。
在本发明的一个实施例中,在步骤S2中,钢筋铺设时帮条接头与搭接接头的焊缝厚度大于等于钢筋直径的30%,焊缝宽度大于等于钢筋直径的70%。
具体而言,由于冬季的环境温度过低,按照平常的施工工艺比较难达到施工要求的强度,所以焊缝厚度至少为钢筋直径的30%,焊缝宽度至少为钢筋直径的70%
在本发明的一个实施例中,在步骤S3中,保温层200蜂窝结构的空腔内填充聚氨酯泡沫塑料202。
具体而言,复合木模板2处的混凝土主要通过蜂窝状结构的保温层200的空腔与外界发生热交换,所以保温层200空腔内材料的热传导系数的大小直接影响到复合木模板2的保温效果,由于聚氨酯泡沫塑料的热传导系数小于空气,所以在空腔内填充聚氨酯泡沫塑料202可以增加复合木模板2的保温性能。
如图5所示,在本发明的一个实施例中,在步骤S4中,测温管3内径小于1.5cm大于1cm,测温管3的侧壁对应上、中、下三个测温点的位置设置通孔300,测温管3的侧壁外表面位于每个通孔处均设置一个温度传感器12,温度传感器12通过线缆5与数据采集器4连接,用于测定混凝土的温度,所述线缆4穿过测温管3后从通孔300处与温度传感器12连接,并连接在同一个数据采集器4上。
具体而言,温度传感器12设置在测温管3的外壁,有利于温度传感器12测量混凝土的温度,而将线缆5均设置在测温管3的内部,有利于保护信号传输线路,保证测温系统的正常工作。
在本发明的一个实施例中,测温管3内填充发泡胶,用于固定线缆4。
具体而言,设置测温管后,为了防止测温管3内线缆4来回活动影响测量系统的稳定性,在测温管3内填充发泡胶固定线缆4,使得线缆4与温度传感器12之间的连接稳定,避免出现接口松动从而影响温度传感器12与数据采集器4之间信号正常传递的情况。
测温管周围的混凝土容易通过测温管与外界空气发生热交换,使得测温管周围混凝土的温度低于其他部位的混凝土,所以在测温管内填充热交换系数较小的发泡胶,保证混凝土内部温度一致,确保测量数据的准确性。
如图7-9所示,在本发明的一个实施例中,在步骤S4中,脚手架包括连接花轴6、连接钢管8、底座9,连接花轴6由三根两两垂直的连接轴7刚接而成,连接花轴6相对于三根连接轴7的轴线的交点中心对称,连接轴7的两端均设置外螺纹,连接钢管8两端设置与外螺纹配合的内螺纹,底座9包括底板10以及刚接于底板10的螺纹管11,螺纹管11设置于外螺纹配合的内螺纹。
具体而言,本发明提供的脚手架采用连接花轴6、连接钢管8、底座9拼装的结构,搭接脚手架时底座位于脚手架的底部,每个底座9通过螺纹管11与一个连接花轴6配合连接,然后连接花轴11再根据施工需要与连接钢管8连接;相对于现有脚手架本发明的连接钢管8的通用性更强,且连接钢管8可以相对于现有脚手架的连接管尺寸统一,且尺寸相对较短,不仅有利于施工人员的安装,也有利于平常的运输。
在本发明的一个实施例中,连接轴7两端分别设置左旋外螺纹与右旋外螺纹,连接钢管8一端设置与左旋螺纹配合的左旋内螺纹,另一端设置与右旋外螺纹配合的右旋内螺纹。
具体地,脚手架架设完成后水平方向上旋向相同的螺纹均在同一侧,而竖直方向上的相同旋向的螺纹也在同一侧,如果螺纹管11上的内螺纹为左旋螺纹,则竖直方向上连接花轴上的左旋螺纹相对右旋螺纹位于下方,反之则位于上方;本发明提供的脚手架结构相较于现有技术连接钢管8的通用性更强,连接钢管8的尺寸相同;而且针对冬季施工时人员着装较厚行动不便的情况,连接钢管8的尺寸可以设置为1.5m以下,缩短连接钢管8的长度,便于施工人员的安装与拆卸,脚手架整体结构搭接完成后还可以在整体结构上设置剪力支撑,用以加固脚手架结构。
如图10所示,在本发明的一个实施例中,内螺纹与外螺纹的牙型是,矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹中的其中一种,由于脚手架需要承受一定重力,而三角形螺纹承重能力小于矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹,所以本发明的技术方案采用的螺纹为矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹其中之一,当采用梯形螺纹或锯齿形螺纹时牙型角为30°。
在本发明的一个实施例中,在步骤S5中,+5℃≤T1≤50℃,30℃≤T2≤80℃。
具体地,拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理,砂浆拌合水温T2不宜超过80℃,且不宜低于30℃;砌筑砂浆使用温度不低于+5℃,不高于50摄氏度;且水泥不得与80℃以上热水直接接触,拌和好的砂浆使用前塑料布草帘覆盖保温,砂浆稠度宜较常温适当增大且不得二次加水调整砂浆和易性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冬季建筑施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:确定土方回填区域,根据设计要求对所述土方回填区域进行土方回填;
S2:在已经完成土方回填的区域按设计要求铺设钢筋框架,所述钢筋框架铺设的同时布设换热盘管,换热盘管在所述土方回填区域的竖直方向上等间距布设上、中、下三层换热盘管,每层换热盘管均设置进水口与出水口;
S3:钢筋铺设完成后,安装混凝土成型模板,所述混凝土成型模板采用复合木模板,所述复合木模板包括多层固定层和保温层,相邻两个固定层之间通过保温层连接固定,所述保温层为蜂窝状结构,所述固定层为三合板,所述复合木模板最外层为固定层;
S4:混凝土成型模板安装完成后,在所述土方回填区域内的所述钢筋框架上浇筑混凝土形成筏板,以使所述换热盘管位于所述筏板内部;混凝土浇筑时设专人在钢筋框架内配合布设测温管,所述测温管等间距布设在钢筋框架内,每两根测温管之间距离为5m,每根测温管内竖直方向上等间距设置上、中、下三个测温点,上测温点距离所述筏板上表面100mm,下测温点距离所述筏板下表面100mm;
S5:混凝土浇筑后,待混凝土强度达到设计要求开始砌筑工程的施工,当环境温度低于-10℃时停止砌筑,砌筑使用的砂浆的温度为T1,砂浆拌合水的温度为T2,当砌筑高度超过1.8m时搭接脚手架辅助砌筑。
2.根据权利要求1所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,所述换热盘管为金属材质,上层换热盘管距离所述筏板上表面100mm,下层换热盘管距离所述筏板下表面100mm。
3.根据权利要求1所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,在步骤S2中,钢筋铺设时帮条接头与搭接接头的焊缝厚度大于等于钢筋直径的30%,焊缝宽度大于等于钢筋直径的70%。
4.根据权利要求1所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,在步骤S3中,保温层蜂窝结构的空腔内填充聚氨酯泡沫塑料。
5.根据权利要求1所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,在步骤S4中,所述测温管内径小于1.5cm大于1cm,所述测温管的侧壁对应上、中、下三个测温点的位置设置通孔,所述测温管的侧壁外表面位于每个通孔处均设置一个温度传感器,所述温度传感器通过线缆与数据采集器连接,用于测定所述混凝土的温度,所述线缆穿过所述测温管后从所述通孔处与所述温度传感器连接。
6.根据权利要求5所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,所述测温管内填充发泡胶,用于固定线缆。
7.根据权利要求1所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,在步骤S4中,所述脚手架包括连接花轴、连接钢管、底座,所述连接花轴由三根两两垂直的连接轴刚接而成,所述连接花轴相对于三根所述连接轴的轴线的交点中心对称,所述连接轴的两端均设置外螺纹,所述连接钢管两端设置与所述外螺纹配合的内螺纹,所述底座包括底板以及刚接于底板的螺纹管,所述螺纹管设置于所述外螺纹配合的内螺纹。
8.根据权利要求6所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,所述连接轴两端分别设置左旋外螺纹与右旋外螺纹,所述连接钢管一端设置与所述左旋螺纹配合的左旋内螺纹,另一端设置与所述右旋外螺纹配合的右旋内螺纹。
9.根据权利要求7所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,所述内螺纹与所述外螺纹的牙型是矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹中的其中一种。
10.根据权利要求1所述的一种冬季建筑施工方法,其特征在于,在步骤S5中,+5℃≤T1≤50℃,30℃≤T2≤80℃。
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