CN113564779B - 一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布及其制备工艺，旨在提供一种能够防紫外线辐射的窗帘用涤纶布及其制备工艺。它包括箱体，箱体的内部上方设有梁架，梁架内设有步进电机，梁架设有连接杆一，连接杆一的一端通过步进电机与梁架滑动连接，连接杆一的另一端插接有转动杆，箱体的内部底面设有活动腔，活动腔的内部设有涂料池和充气囊，涂料池包括氧化锌涂料池和二氧化钛涂料池，氧化锌涂料池和二氧化钛涂料池均设有隔离板，箱体的内部底面设有凹槽一，凹槽一内设有伸缩杆，在氧化锌涂料池一侧的隔离板与箱体侧壁形成烘干室，在二氧化钛池一侧的隔离板侧与箱体侧壁形成紫外线照射室。本发明的有益效果是：窗帘用的涤纶布能够防紫外线辐射。

Description

一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布及其制备工艺

技术领域

本发明涉及织布加工技术领域，尤其指一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布及其制备工艺。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做包括窗帘等生活用品，但是现有窗帘所用的涤纶布在使用时不具备防紫外线的功能，往往紫外线长期的照射会导致涤纶布老化，以至于涤纶布容易出现断裂的现象，大大影响了涤纶布使用寿命。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中涤纶布不能防紫外线辐射的不足，提供了一种能够防紫外线辐射的窗帘用涤纶布及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布，包括基层，基层外表面设有紫外线屏蔽涂层，紫外线屏蔽涂层由二氧化钛涂层和氧化锌涂层组成，氧化锌涂层包裹基层，二氧化钛涂层包裹氧化锌涂层，的二氧化钛涂层的厚度为0.25mm~0.55mm，的氧化锌涂层的厚度为0.28mm~0.58mm。

窗帘所使用的基层为涤纶布，由经纱和纬纱为涤纶纱线加工形成，在基层外表面涂抹紫外线屏蔽层以防止基层布被紫外线伤害老化而断裂，紫外线屏蔽层由二氧化钛涂层和氧化锌涂层两种抗紫外线和老化的材料组成复合抗紫外线层，从而对基层涤纶布起到双层保护作用。

一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，采用防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备制作，具体包括如下步骤：

步骤一：将基层放入防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备中准备上涂料工序；

步骤二：将基层放置在氧化锌溶胶中5~18分钟；

步骤三：将浸泡后的基层取出低温烘干；

步骤四：重复步骤二和步骤三2~5次，使基层上带有氧化锌涂层；

步骤五：将带有氧化锌涂层的基层放置在含有乙酰丙酮双氧钛的二氧化钛溶液中3~18分钟；

步骤六：取出后紫外线照射，取出后采用紫外线照射的光固法，使二氧化钛溶液中的乙酰丙酮双氧钛分解成二氧化钛，覆盖在氧化锌涂层表面和氧化锌紧密结合，形成带有氧化锌涂层的基层表面再添加有二氧化钛涂层，以保护面料，从而得到多层复合的防紫外线辐射的窗帘用涤纶布。

使用烘干定型的涤纶布面料进行涂料方式增加防紫外线功能，减少制作工序，采用紫外线照射的光固法，使二氧化钛溶液中的乙酰丙酮双氧钛分解成二氧化钛，覆盖在氧化锌涂层表面和氧化锌紧密结合，保护面料。

一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备包括箱体，箱体的内部上方设有梁架，梁架内设有步进电机，梁架设有连接杆一，连接杆一的一端通过步进电机与梁架滑动连接，连接杆一的另一端插接有转动杆，箱体的内部底面设有活动腔，活动腔的内部设有涂料池和充气囊，充气囊置于活动腔下方，涂料池包括氧化锌涂料池和二氧化钛涂料池，氧化锌涂料池的一侧和二氧化钛涂料池的一侧相邻，氧化锌涂料池的另一侧和二氧化钛涂料池的另一侧均设有隔离板，箱体的内部底面设有凹槽一，凹槽一内设有伸缩杆，伸缩杆与隔离板的下端连接，在氧化锌涂料池一侧的隔离板与箱体侧壁形成烘干室，在二氧化钛池一侧的隔离板侧与箱体侧壁形成紫外线照射室。

梁架中的步进电机外接控制室，通过控制室指令梁架上的步进电机带动连接杆一在梁架上可来回滑动，充气囊外接有充气机，充气机外接控制室，充气机对充气囊进行充气，使氧化锌涂料池和二氧化钛涂料池可升降，隔离板下的伸缩杆与控制室电连，使隔离板在伸缩杆的控制下可升降，从而将烘干室和紫外线照射室隔离，烘干定型后的面料在纺织机中打包成卷轴形，将面料卷轴的轴心插入转动杆上，氧化锌涂料池上升时将面料卷轴浸入池中液体，面料充分浸泡后下降氧化锌涂料池，通过步进电机控制进入烘干室，隔离板上升时烘干室成相对密闭空间，烘干室内装配有烘干机。烘干完成的面料移至二氧化钛涂料池上方，通过控制室升高二氧化钛涂料池使面料进入液体中，面料充分浸泡后下降二氧化钛，通过步进电机控制进入紫外线照射室，隔离板上升时紫外线照射室成相对密闭空间，照射室内装配有紫外线灯。箱体内中间为氧化锌和二氧化钛两个涂料池，箱体一侧为烘干室，一侧为紫外线照射室，使制备面料上的防紫外线屏蔽层的制作过程快捷流畅，且在梁架上连接杆一来回移动，以满足面料需要反复浸泡烘干，减少人工和重复劳动提高效率，涤纶布的基层面料可快速的完成紫外线屏蔽层的包裹，达到对基层涤纶布起到防老化和锻炼的保护作用。

作为优选，梁架上设有连接杆二，连接杆二的一端通过步进电机与梁架滑动连接，连接杆二的另一端连接有夹板，夹板的侧面设有凹槽二，凹槽二内设有滑板和扣板，夹板的端面设有滑槽一，滑板的端面连接有抬杆，抬杆通过滑槽一伸出夹板的端面，滑板和扣板扣接。连接杆一的两侧分别设有连接杆二，连接杆二的一端在梁架上连接有独立的步进电机，连接杆二的另一端连接夹板，夹板可夹持面料，在将面料卷轴放入转动杆后，将面料的端头与夹板相连：将面料端头放入凹槽二中，使通过抬杆将滑板下拉与扣板相扣，从而将面料固定在夹板上，面料浸泡时进入涂料池中，面料烘干时和紫外线照射时通过连接杆二向两侧的移动，连接杆一和连接杆二拉开距离，从而使面料平展铺开，方便面料被均匀烘干和照射，且使烘干和照射效率提高。

作为优选，扣板下端面与凹槽二的底面固定连接，滑板的下端面和扣板的上端面均为弧形端面，滑板的部分侧面与扣板的部分侧面上下位置相对应。抬杆和滑槽对滑板进行夹持和保持滑板竖直上下，扣板与凹槽二底面固定连接，滑板和扣板在上下位置相对时有部分侧面为相对部分，使当夹持面料时滑板需要强力扣下，从而在滑板和扣板的相互作用下上产生更大的夹持力度，滑板和扣板的相对端面为弧形面，从而保证滑板下落时更易与扣板相扣，使面料的夹持过程流畅快速。

作为优选，箱体表面设有通孔，转动杆的一端设有滑槽二，滑槽二内设有连接块，连接块的一端连接有弹簧一，弹簧一置于滑槽二内，连接块另一端伸出滑槽二与箱体上的通孔相匹配。箱体外表面在通孔处设有旋转电机，当连接杆一移动进入烘干室或紫外线照射室时连接块遇到通孔，从而从通孔弹出，将连接块与旋转电机连接，在烘干或照射完毕后使连接块带动转动杆转动，配合连接杆二的移动，从而使面料可快速被回收整齐，以便再次进入涂料池和方便收纳。

作为优选，梁架连接有连接杆三，连接杆三通过步进电机与梁架滑动连接，连接杆三为两个，两个连接杆三的另一端上均设有两个呈上下排列分布的插孔，两个连接杆三之间设有两个插杆，插杆的两端均通过插孔与两个连接杆三插接，插杆上套接有辊轮。面料在与夹板连接时中间穿过插杆上的滚轮之间的缝隙，使面料在被夹板抽出时保持稳定，同时在抽出过程中面料被两个辊轮的表面捋平，保持平整表面的状态下被均匀烘干和照射，同时夹持面料防止面料掉出辊轮，不能平铺烘干和照射，影响照射效果。

作为优选，连接杆一的表面设有滑槽三，滑槽三内设有限制条和弹簧二，弹簧二的一端与限制条的一端连接，弹簧二的另一端与滑槽三的上端连接。在转动杆中放入面料卷轴时，抬起滑槽三中的限制条，限制条在弹簧二作用下上升保持下压的作用力，放入面料卷轴后限制条与面料表面相贴，随着夹板拉开与连接杆一的距离面料的逐渐在转动杆上减少，限制条逐渐下降，直到连接杆二停下，面料的尾端置于辊轮和转动杆上，限制条隔着薄面料与限制槽插接，按压面料尾端防止面料掉出转动杆，不能平铺烘干和照射，影响照射效果。

作为优选，转动杆表面设有限制槽，限制条的下端面为弧形面，限制槽的表面形状与限制条表面相适配。弧形面的限制条下端面与面料相抵，防止在对面料表面相触时产生明显压印，影响美观，限制槽的表面形状同为弧形面，以便当面料回收卷起时，防止限制槽卡住限制条，转动杆转动的阻力，限制条可快速流畅的离开限制槽。

作为优选，箱体的表面设有进料口，进料口靠近涂料池。进料口方便涂料的添加和拿取面料卷轴。

本发明的有益效果是：涤纶布窗帘表面带有保护层，使窗帘可屏蔽紫外线的伤害，具有抗老化和分裂的功能，延长窗帘的使用寿命，制作过程快速流畅效率高。

附图说明

图1 是本发明的立体图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的后视图；

图4是连接杆二和夹板的连接示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是图5中A-A的剖视图；

图7是是连接杆一和连接块的连接示意图；

图8是连接块与转动杆的连接示意图；

图9是连接杆三和插杆的连接示意图；

图10是本发明的使用状态图。

图中：1.箱体，2.梁架，3.连接杆一，4.转动杆，5.活动腔，6.充气囊，7. 氧化锌涂料池，8. 二氧化钛涂料池，9.隔离板，10.凹槽一，11.伸缩杆，12.烘干室，13. 紫外线照射室，14.连接杆二，15.夹板，16.凹槽二，17.滑板，18.扣板，19.滑槽一，20.抬杆，21.通孔，22.滑槽二，23.连接块，24.弹簧一，25.连接杆三，26.插杆，27.辊轮，28.滑槽三，29.限制条，30.弹簧二，31.限制槽，32.进料口。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2、9所示，防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备包括箱体1，箱体1的内部上方设有梁架2，梁架2内设有步进电机，梁架2设有连接杆一3，连接杆一3的一端通过步进电机与梁架2滑动连接，连接杆一3的另一端插接有转动杆4，箱体1的内部底面设有活动腔5，活动腔5的内部设有涂料池和充气囊6，充气囊6置于活动腔5下方，涂料池包括氧化锌涂料池7和二氧化钛涂料池8，氧化锌涂料池7的一侧和二氧化钛涂料池8的一侧相邻，氧化锌涂料池7的另一侧和二氧化钛涂料池8的另一侧均设有隔离板9，箱体1的内部底面设有凹槽一10，凹槽一10内设有伸缩杆11，伸缩杆11与隔离板9的下端连接，在氧化锌涂料池7一侧的隔离板9与箱体1侧壁形成烘干室12，在二氧化钛涂料池8一侧的隔离板9侧与箱体1侧壁形成紫外线照射室13。箱体1的表面设有进料口32，进料口32靠近涂料池。

如图4-6所示，梁架2上设有连接杆二14，连接杆二14的一端通过步进电机与梁架2滑动连接，连接杆二14的另一端连接有夹板15，夹板15的侧面设有凹槽二16，凹槽二16内设有滑板17和扣板18，夹板15的端面设有滑槽一19，滑板17的端面连接有抬杆20，抬杆20通过滑槽一19伸出夹板15的端面，滑板17和扣板18扣接。扣板18下端面与凹槽二16的底面固定连接，滑板17的下端面和扣板18的上端面均为弧形端面，滑板17的部分侧面与扣板18的部分侧面上下位置相对应。

如图6所示，连接杆一3的表面设有滑槽三28，滑槽三28内设有限制条29和弹簧二30，弹簧二30的一端与限制条29的一端连接，弹簧二30的另一端与滑槽三28的上端连接。转动杆4表面设有限制槽31，限制条29的下端面为弧形面，限制槽31的表面形状与限制条29表面相适配。

如图3、7、8所示，箱体1表面设有通孔21，转动杆4的一端设有滑槽二22，滑槽二22内设有连接块23，连接块23的一端连接有弹簧一24，弹簧一24置于滑槽二22内，连接块23另一端伸出滑槽二22与箱体1上的通孔21相匹配。

如图9所示，梁架2连接有连接杆三25，连接杆三25通过步进电机与梁架2滑动连接，连接杆三25为两个，两个连接杆三25的另一端上均设有两个呈上下排列分布的插孔，两个连接杆三25之间设有两个插杆26，插杆26的两端均通过插孔与两个连接杆三25插接，插杆26上套接有辊轮27。

一种涤纶布的制备工艺，采用防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备制作，具体包括如下步骤：

步骤一：将基层放入防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备中准备上涂料工序；

步骤二：将基层放置在氧化锌溶胶中15分钟；

步骤三：将浸泡后的基层取出低温烘干；

步骤四：重复步骤二和步骤三4次，使基层上带有氧化锌涂层；

步骤五：将带有氧化锌涂层的基层放置在含有乙酰丙酮双氧钛的二氧化钛溶液中15分钟；

步骤六：取出后紫外线照射，取出后采用紫外线照射的光固法，使二氧化钛溶液中的乙酰丙酮双氧钛分解成二氧化钛，覆盖在氧化锌涂层表面和氧化锌紧密结合，形成带有氧化锌涂层的基层表面再添加有二氧化钛涂层，以保护面料，从而得到多层复合的防紫外线辐射的窗帘用涤纶布。

使用时，如图1-10所示，将涤纶布的基层在纺织机上绕成面料卷轴，打开箱体1的进料口32，将面料卷轴的轴心插入转动杆4上，充气机对氧化锌涂料池7下方的充气囊6充气，充气囊6在活动腔5中膨胀上升，氧化锌涂料池7将面料卷轴浸入池中液体15分钟，面料充分浸泡后下降氧化锌涂料池7，通过步进电机控制进入烘干室12，隔离板9上升与箱体1内壁上顶接触，使烘干室12成相对密闭空间，烘干室12内装配有烘干机对面料进行低温烘干。重复上述二到四步骤，直到完成氧化锌的0.3mm的厚度涂层，烘干完成的面料移至二氧化钛涂料池8上方，通过控制室升高二氧化钛涂料池8使面料进入液体中15分钟，面料充分浸泡后下降二氧化钛涂料池8，通过步进电机控制进入紫外线照射室13，二氧化钛涂料池8一侧的隔离板9上升后紫外线照射室13成相对密闭空间，照射室内装配有紫外线灯对面料进行照射，直到完成二氧化钛涂层的0.5mm厚度涂层，从而形成面料外表面紫外线屏蔽涂层，紫外线屏蔽涂层由二氧化钛涂层和氧化锌涂层组成，氧化锌涂层包裹基层，二氧化钛涂层包裹氧化锌涂层，对涤纶面料形成保护作用，后期剪裁成窗帘后壳对紫外线屏蔽防晒，防止撕裂。

Claims (8)

1.一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，该防紫外线辐射的窗帘用涤纶布包括基层，所述基层外表面设有紫外线屏蔽涂层，所述紫外线屏蔽涂层由二氧化钛涂层和氧化锌涂层组成，所述氧化锌涂层包裹基层，所述二氧化钛涂层包裹氧化锌涂层，所述的二氧化钛涂层的厚度为0.25mm~0.55mm，所述的氧化锌涂层的厚度为0.28mm~0.58mm，采用防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备制作，包括以下步骤：

步骤一：将基层放入防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备中准备上涂料工序；

步骤二：将基层放置在氧化锌溶胶中5~18分钟；

步骤三：将浸泡后的基层取出低温烘干；

步骤四：重复步骤二和步骤三2~5次，使基层上带有氧化锌涂层；

步骤五：将带有氧化锌涂层的基层放置在含有乙酰丙酮双氧钛的二氧化钛溶液中3~18分钟；

步骤六：取出后紫外线照射，取出后采用紫外线照射的光固法，使二氧化钛溶液中的乙酰丙酮双氧钛分解成二氧化钛，覆盖在氧化锌涂层表面和氧化锌紧密结合，形成带有氧化锌涂层的基层表面再添加有二氧化钛涂层，以保护面料，从而得到多层复合的防紫外线辐射的窗帘用涤纶布；

该防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备设备包括箱体（1），所述箱体（1）的内部上方设有梁架（2），所述梁架（2）内设有步进电机，所述梁架（2）设有连接杆一（3），所述连接杆一（3）的一端通过步进电机与梁架（2）滑动连接，所述连接杆一（3）的另一端插接有转动杆（4），所述箱体（1）的内部底面设有活动腔（5），所述活动腔（5）的内部设有涂料池和充气囊（6），所述充气囊（6）置于活动腔（5）下方，所述涂料池包括氧化锌涂料池（7）和二氧化钛涂料池（8），所述氧化锌涂料池（7）的一侧和二氧化钛涂料池（8）的一侧相邻，所述氧化锌涂料池（7）的另一侧和二氧化钛涂料池（8）的另一侧均设有隔离板（9），所述箱体（1）的内部底面设有凹槽一（10），所述凹槽一（10）内设有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）与隔离板（9）的下端连接，所述氧化锌涂料池（7）一侧的隔离板（9）与箱体（1）侧壁形成烘干室（12），所述二氧化钛涂料池（8）一侧的隔离板（9）侧与箱体（1）侧壁形成紫外线照射室（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，所述梁架（2）上设有连接杆二（14），所述连接杆二（14）的一端通过步进电机与梁架（2）滑动连接，所述连接杆二（14）的另一端连接有夹板（15），所述夹板（15）的侧面设有凹槽二（16），所述凹槽二（16）内设有滑板（17）和扣板（18），所述夹板（15）的端面设有滑槽一（19），所述滑板（17）的端面连接有抬杆（20），所述抬杆（20）通过滑槽一（19）伸出夹板（15）的端面，所述滑板（17）和扣板（18）扣接。

3.根据权利要求2所述的一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，所述扣板（18）下端面与凹槽二（16）的底面固定连接，所述滑板（17）的下端面和扣板（18）的上端面均为弧形端面，所述滑板（17）的部分侧面与扣板（18）的部分侧面上下位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，所述箱体（1）表面设有通孔（21），所述转动杆（4）的一端设有滑槽二（22），所述滑槽二（22）内设有连接块（23），所述连接块（23）的一端连接有弹簧一（24），所述弹簧一（24）置于滑槽二（22）内，所述连接块（23）另一端伸出滑槽二（22）与箱体（1）上的通孔（21）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，所述梁架（2）连接有连接杆三（25），连接杆三（25）通过步进电机与梁架（2）滑动连接，所述连接杆三（25）为两个，两个连接杆三（25）的另一端上均设有两个呈上下排列分布的插孔，两个连接杆三（25）之间设有两个插杆（26），所述插杆（26）的两端均通过插孔与两个连接杆三（25）插接，所述插杆（26）上套接有辊轮（27）。

6.根据权利要求1所述的一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，所述连接杆一（3）的表面设有滑槽三（28），所述滑槽三（28）内设有限制条（29）和弹簧二（30），所述弹簧二（30）的一端与限制条（29）的一端连接，所述弹簧二（30）的另一端与滑槽三（28）的上端连接。

7.根据权利要求6所述的一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，所述转动杆（4）表面设有限制槽（31），所述限制条（29）的下端面为弧形面，所述限制槽（31）的表面形状与限制条（29）表面相适配。

8.根据权利要求1所述的一种防紫外线辐射的窗帘用涤纶布的制备工艺，其特征是，所述箱体（1）的表面设有进料口（32），所述进料口（32）靠近涂料池。

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