CN113561064A - 水上漂浮物切割系统构建方法 - Google Patents

水上漂浮物切割系统构建方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113561064A
CN113561064A CN202110856330.0A CN202110856330A CN113561064A CN 113561064 A CN113561064 A CN 113561064A CN 202110856330 A CN202110856330 A CN 202110856330A CN 113561064 A CN113561064 A CN 113561064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
sand
pressure
pressure water
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110856330.0A
Other languages
English (en)
Inventor
余葵
彭炳力
刘宪庆
季强
金楚衡
杜洪健
曹臣
李梦源
秦洋羲
李瑞朝
刘文敏
王洪铭
张聪
程明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Jiaotong University
Original Assignee
Chongqing Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Jiaotong University filed Critical Chongqing Jiaotong University
Priority to CN202110856330.0A priority Critical patent/CN113561064A/zh
Publication of CN113561064A publication Critical patent/CN113561064A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0007Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明属于水环境治理技术领域,具体涉及水上漂浮物切割系统构建方法,包括设置切割原料输送组件、切割原料容纳组件、加压组件、切割原料输出组件、控制单元和多个连接组件,切割原料为流体原料,通过切割原料输送组件向切割原料容纳组件提供切割原料,通过加压组件对切割原料容纳组件进行增压使原料由切割原料输出组件高速射出对物料进行切割,原料容纳组件设置两组并在两组原料容纳组件与切割原料输出组件之间设置切换阀,使两组原料容纳组件可交替使用,用于构建一种漂浮物切割系统对漂浮物时进行切割,解决目前在处理聚集的漂浮物时多通过电锯进行切割,劳动强度较高、清理效率较低的问题。

Description

水上漂浮物切割系统构建方法
技术领域
本发明属于水环境治理技术领域,具体涉及水上漂浮物切割系统构建方法。
背景技术
随着工业和社会的快速发展,我国水体污染问题日渐突出,海洋、湖泊、河流中的水面垃圾以及漂浮类水草不但对水体生态造成严重威胁,破坏生态景观,影响居民饮水,由于其往往大量聚集,难以清除,有时甚至会影响河道、水坝的正常运行,给居民的正常工作与生活带来困扰,因此需要定期将聚集的漂浮物进行清理。目前,在处理聚集的漂浮物时多通过电锯进行切割,劳动强度较高、清理效率较低。
发明内容
基于上述背景技术中提到的问题,本发明提供了水上漂浮物切割系统构建方法,用于构建一种漂浮物切割系统对漂浮物时进行切割,解决目前在处理聚集的漂浮物时多通过电锯进行切割,劳动强度较高、清理效率较低的问题。
本发明采用的技术方案如下:
水上漂浮物切割系统构建方法,包括设置切割原料输送组件、切割原料容纳组件、加压组件、切割原料输出组件、控制单元和多个连接组件,通过连接组件将加压组件、原料输送组件、切割原料容纳组件和切割原料输出组件进行连接,所述切割原料为流体原料,通过切割原料输送组件向切割原料容纳组件提供切割原料,通过加压组件对切割原料容纳组件进行增压使原料由切割原料输出组件高速射出对物料进行切割,所述原料容纳组件设置两组并在两组原料容纳组件与切割原料输出组件之间设置切换阀,使两组原料容纳组件可交替使用。
在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进:
进一步,所述原料输送组件包括水泵和吨袋,吨袋用于存放砂石,两组所述切割原料容纳组件为结构相同的高压水砂罐A和高压水砂罐B,高压水砂罐A和高压水砂罐B上均设有进水阀和砂阀,进水阀和砂阀分别连接水泵和吨袋,其中,吨袋连有输砂机构,输砂机构的出口与砂阀连接,加压组件为高压泵,水泵与高压泵连接构成高压泵组,高压泵组出水口与高压水砂罐A和高压水砂罐B接通,连接组件为高压水开关和输水管,高压水砂罐A和高压水砂罐B与高压泵组之间均设置高压水开关,高压水砂罐A和高压水砂罐B的出口均设置单向阀,单向阀连接有砂水混合阀,高压泵组与砂水混合阀连接向砂水混合阀内直接提供高压水,高压泵组与两个砂水混合阀之间均设置高压水开关,高压水开关均与控制单元连接,砂水混合阀出口与切换阀连接,所述切割原料输出组件为钩式切割水枪,切换阀与钩式切割水枪连接。开启进水阀和砂阀后可向高压水砂罐A和高压水砂罐B内注入砂和水,通过切换阀和各高压水开关的配合使用使高压水砂罐A和高压水砂罐B交替工作,在高压水砂罐A或高压水砂罐B其中一个工作时对另一个补充砂和水;通过设置砂水混合阀直接引入高压水再混入部分自高压水砂罐A或高压水砂罐B内排出的砂石,可在保持高水压的同时提高切割能力。
进一步,高压泵组与砂水混合阀之间连接的管路上设置调节阀,高压泵组与高压水砂罐A和高压水砂罐B之间连接的管路也设置调节阀。通过调节阀控制进入高压水砂罐A和高压水砂罐B内水压,从而可对高压水砂罐A和高压水砂罐B的出砂速度进行控制。
进一步,所述高压水砂罐A和高压水砂罐B上均设置砂量检测传感器,用于反馈高压水砂罐A和高压水砂罐B内砂量信息,砂量检测传感器与控制单元连接,在高压水砂罐A和高压水砂罐B设置启闭装置,启闭装置与控制单元连接。通过砂量检测传感器反馈高压水砂罐A和高压水砂罐B内含沙量信息,砂量不足需要补充时通孔启闭装置开启高压水砂罐A或高压水砂罐B,同时开启砂阀即可向高压水砂罐A或高压水砂罐内补充砂石,从而减轻人工负担。
进一步,所述高压泵组与切换阀之间设置高压水开关。关闭高压泵组与高压水砂罐A和高压水砂罐B连接的高压水开关,同时关闭高压泵组与砂水混合阀之间的高压水开关,再开启高压泵组与切换阀之间的高压水开关后可向切换阀内直接引入高压水进行清洗。
进一步,所述水上漂浮物切割系统还包括卷管器。在不使用时可对松散的管路进行收卷。
进一步,所述水上漂浮物切割系统还包括外机壳。通过外机壳对各个组件进行保护。
本发明的有益效果:
1、将切割原料容纳组件内流体切割原料后通过加压组件向切割原料容纳组件充入高压水使高压水在携带原料容纳组件内流体切割原料自切割原料输出组件喷出对漂浮物进行切割,使用较为方便,切割效率较高;
2、通过切换阀转切割原料输出组件与两个切割原料容纳组件的接通状态,使两个切割原料容纳组件可交替使用,从而可在一个切割原料容纳组件使用时对另一个加砂,从而可使浮物切割装置连接工作。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明实施例中水上漂浮物切割系统的结构示意图;
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示,水上漂浮物切割系统构建方法,包括设置切割原料输送组件、切割原料容纳组件、加压组件、切割原料输出组件、控制单元和多个连接组件,通过连接组件将加压组件、原料输送组件、切割原料容纳组件和切割原料输出组件进行连接,所述切割原料为流体原料,通过切割原料输送组件向切割原料容纳组件提供切割原料,通过加压组件对切割原料容纳组件进行增压使原料由切割原料输出组件高速射出对物料进行切割,所述原料容纳组件设置两组并在两组原料容纳组件与切割原料输出组件之间设置切换阀,使两组原料容纳组件可交替使用。
其中,所述原料输送组件包括水泵和吨袋,吨袋用于存放砂石,两组所述切割原料容纳组件为结构相同的高压水砂罐A和高压水砂罐B,高压水砂罐A和高压水砂罐B上均设有进水阀和砂阀,进水阀连接水泵,吨袋连有输砂机构,本实施例中输砂机构优选吸砂机,吸砂机的出口与砂阀连接,开启进水阀和砂阀后可通过水泵和吸砂机向高压水砂罐A和高压水砂罐B内注入水和砂;加压组件为高压泵,水泵与高压泵连接构成高压泵组,高压泵组出水口与高压水砂罐A和高压水砂罐B接通,连接组件为高压水开关和输水管,高压水砂罐A和高压水砂罐B与高压泵组之间均设置高压水开关,高压水砂罐A和高压水砂罐B的出口均设置单向阀,单向阀连接有砂水混合阀,高压泵组与砂水混合阀连接向砂水混合阀内直接提供高压水,高压泵组与两个砂水混合阀之间均设置高压水开关,高压水开关均与控制单元连接,砂水混合阀直接引入高压水再混入部分自高压水砂罐A或高压水砂罐B内排出的砂石,可在保持高水压的同时提高切割能力,同时可防止高压水砂罐A或高压水砂罐B的出口堵塞;砂水混合阀出口与切换阀连接,通过切换阀和各高压水开关的配合使用使高压水砂罐A和高压水砂罐B交替工作,在高压水砂罐A或高压水砂罐B其中一个工作时对另一个补充砂和水;所述切割原料输出组件为钩式切割水枪,切换阀与钩式切割水枪连接。
其中,高压泵组与砂水混合阀之间连接的管路上设置调节阀,高压泵组与高压水砂罐A和高压水砂罐B之间连接的管路也设置调节阀,通过调节阀控制进入高压水砂罐A和高压水砂罐B内水压,从而可对高压水砂罐A和高压水砂罐B的出砂速度进行控制。
其中,所述高压水砂罐A和高压水砂罐B上均设置砂量检测传感器,用于反馈高压水砂罐A和高压水砂罐B内砂量信息,砂量检测传感器与控制单元连接,在高压水砂罐A和高压水砂罐B设置启闭装置,启闭装置与控制单元连接,通过砂量检测传感器反馈高压水砂罐A和高压水砂罐B内含沙量信息,砂量不足需要补充时通孔启闭装置开启高压水砂罐A或高压水砂罐B,同时开启砂阀启动吸砂机即可向高压水砂罐A或高压水砂罐内补充砂石,从而减轻人工负担。
其中,所述高压泵组与切换阀之间设置高压水开关,关闭高压泵组与高压水砂罐A和高压水砂罐B连接的高压水开关,同时关闭高压泵组与砂水混合阀之间的高压水开关,再开启高压泵组与切换阀之间的高压水开关后可向切换阀内直接引入高压水进行清洗。
其中,所述水上漂浮物切割系统还包括卷管器,在不使用时可对松散的管路进行收卷。
其中,所述水上漂浮物切割系统还包括外机壳,通过外机壳对各个组件进行保护。
在使用时,首先开启砂阀和进水阀并启动水泵和吸砂机向高压水砂罐A和高压水砂罐B加砂注水,加砂注水完毕后关闭砂阀和进水阀;然后控制切换阀使钩式切割水枪与高压水砂罐A连通,开启与高压水砂罐A和高压水砂罐A的砂水混合阀连接的高压水开关,同时关闭与高压水砂罐B和高压水砂罐B的砂水混合阀连接的高压水开关,然后启动高压泵对水泵出水增压形成高压水,高压水分别进入高压水砂罐A和与高压水砂罐A连接的砂水混合阀内,进入高压水砂罐A内的高压水将高压水砂罐A内砂石充入砂水混合阀内与直接引入砂水混合阀的高压水混合,混合后高压水至钩式切割水枪喷出对漂浮进行切割。
当高压水砂罐A内砂量不足时,通过控制单元开启与高压水砂罐B和高压水砂罐B的砂水混合阀连接的高压水开关,同时关闭与高压水砂罐A和高压水砂罐A的砂水混合阀连接的高压水开关,高压水砂罐B接替高压水砂罐A工作;然后通过启闭装置打开高压水砂罐A,再开启高压水砂罐A的进水阀和砂阀,通过吸砂机和水泵向高压水砂罐A加砂注水,加砂注水完毕后关闭砂阀47和进水阀,高压水砂罐B内砂量不足时再换回高压水砂罐A使用,再向高压水砂罐B加砂注水即可。
以上对本发明提供的水上漂浮物切割系统构建方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.水上漂浮物切割系统构建方法,其特征在于:包括设置切割原料输送组件、切割原料容纳组件、加压组件、切割原料输出组件、控制单元和多个连接组件,通过连接组件将加压组件、原料输送组件、切割原料容纳组件和切割原料输出组件进行连接,所述切割原料为流体原料,通过切割原料输送组件向切割原料容纳组件提供切割原料,通过加压组件对切割原料容纳组件进行增压使原料由切割原料输出组件高速射出对物料进行切割,所述原料容纳组件设置两组并在两组原料容纳组件与切割原料输出组件之间设置切换阀,使两组原料容纳组件可交替使用。
2.根据权利要求1所述水上漂浮物切割系统构建方法,其特征在于:所述原料输送组件包括水泵和吨袋,吨袋用于存放砂石,两组所述切割原料容纳组件为结构相同的高压水砂罐A和高压水砂罐B,高压水砂罐A和高压水砂罐B上均设有进水阀和砂阀,进水阀和砂阀分别连接水泵和吨袋,加压组件为高压泵,水泵与高压泵连接构成高压泵组,高压泵组出水口与高压水砂罐A和高压水砂罐B接通,连接组件为高压水开关和输水管,高压水砂罐A和高压水砂罐B与高压泵组之间均设置高压水开关,高压水砂罐A和高压水砂罐B的出口均设置单向阀,单向阀连接有砂水混合阀,高压泵组与砂水混合阀连接向砂水混合阀内直接提供高压水,高压泵组与两个砂水混合阀之间均设置高压水开关,高压水开关均与控制单元连接,砂水混合阀出口与切换阀连接,所述切割原料输出组件为钩式切割水枪,切换阀与钩式切割水枪连接。
3.根据权利要求2所述水上漂浮物切割系统构建方法,其特征在于:高压泵组与砂水混合阀之间连接的管路上设置调节阀,高压泵组与高压水砂罐A和高压水砂罐B之间连接的管路也设置调节阀。
4.根据权利要求3所述水上漂浮物切割系统构建方法,其特征在于:所述高压水砂罐A和高压水砂罐B上均设置砂量检测传感器,用于反馈高压水砂罐A和高压水砂罐B内砂量信息,砂量检测传感器与控制单元连接,在高压水砂罐A和高压水砂罐B设置启闭装置,启闭装置与控制单元连接。
5.根据权利要求4所述水上漂浮物切割系统构建方法,其特征在于:所述高压泵组与切换阀之间设置高压水开关。
6.根据权利要求2所述水上漂浮物切割系统构建方法,其特征在于:所述水上漂浮物切割系统还包括卷管器。
7.根据权利要求1所述水上漂浮物切割系统构建方法,其特征在于:所述水上漂浮物切割系统还包括外机壳。
CN202110856330.0A 2021-07-28 2021-07-28 水上漂浮物切割系统构建方法 Pending CN113561064A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110856330.0A CN113561064A (zh) 2021-07-28 2021-07-28 水上漂浮物切割系统构建方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110856330.0A CN113561064A (zh) 2021-07-28 2021-07-28 水上漂浮物切割系统构建方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113561064A true CN113561064A (zh) 2021-10-29

Family

ID=78168363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110856330.0A Pending CN113561064A (zh) 2021-07-28 2021-07-28 水上漂浮物切割系统构建方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113561064A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050287930A1 (en) * 2004-06-11 2005-12-29 Gadd Michael W Uninterrupted abrasive fluid supply
KR20150145498A (ko) * 2014-06-20 2015-12-30 삼성중공업 주식회사 블라스팅 장치
JP2018047545A (ja) * 2016-09-20 2018-03-29 重慶交通大学Chongqing Jiaotong University 水域堆積物除去装置及びその除去方法
WO2018177557A1 (de) * 2017-03-31 2018-10-04 Ant Applied New Technologies Ag Wasser-abrasiv-suspensions-schneidanlage und verfahren zum wasser-abrasiv-suspensions-schneiden
CN108789173A (zh) * 2018-08-27 2018-11-13 河南理工大学 煤矿井下磨料持续供给系统
CN109129199A (zh) * 2018-10-15 2019-01-04 安徽理工大学 一种混联集成式超高压前混合磨料射流设备
CN111496681A (zh) * 2020-04-21 2020-08-07 重庆交通大学 水草打捞装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050287930A1 (en) * 2004-06-11 2005-12-29 Gadd Michael W Uninterrupted abrasive fluid supply
KR20150145498A (ko) * 2014-06-20 2015-12-30 삼성중공업 주식회사 블라스팅 장치
JP2018047545A (ja) * 2016-09-20 2018-03-29 重慶交通大学Chongqing Jiaotong University 水域堆積物除去装置及びその除去方法
WO2018177557A1 (de) * 2017-03-31 2018-10-04 Ant Applied New Technologies Ag Wasser-abrasiv-suspensions-schneidanlage und verfahren zum wasser-abrasiv-suspensions-schneiden
CN108789173A (zh) * 2018-08-27 2018-11-13 河南理工大学 煤矿井下磨料持续供给系统
CN109129199A (zh) * 2018-10-15 2019-01-04 安徽理工大学 一种混联集成式超高压前混合磨料射流设备
CN111496681A (zh) * 2020-04-21 2020-08-07 重庆交通大学 水草打捞装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102848323A (zh) 一种实现前混合射流持续喷射的装置及方法
CN1482943A (zh) 混合及分配浆液的工艺和设备
CN202428335U (zh) 一种可防止供砂管路堵塞的高压射流清洗装置
CN101842305A (zh) 材料真空输送系统中的方法和设备
CN104776003A (zh) 一种活塞式工业输送泵
CN101659456A (zh) 粉末活性炭自动投加系统
CN101839391B (zh) 液压式压缩天然气加气装置及加气控制方法
CN201363546Y (zh) 液压式压缩天然气加气装置
CN113561064A (zh) 水上漂浮物切割系统构建方法
CN201136222Y (zh) 自动配料制浆系统
CN210021885U (zh) 切削液自动配比装置
CN201293204Y (zh) 液体辅助原料全自动集中供给装置
CN101627715B (zh) 一种灌溉系统自动补肥装置
CN113843712A (zh) 一种水上漂浮物切割装置
CN2937766Y (zh) 液体辅助原料全自动集中供给装置
CN208997093U (zh) 一种液压系统
CN202911002U (zh) 一种简便的石材荒料加固灌胶机
CN111013416A (zh) 一种压裂液混配装置
CN201138577Y (zh) 一种钠冷快堆一回路钠的充排系统
CN220080021U (zh) 一种脉冲气动式双向水泥土搅拌桩成桩装置
CN201603583U (zh) 用于砂磨机的介质添加装置
CN202001838U (zh) 叶片加料机加料系统
CN216039547U (zh) 一种能够实现自动清砂功能的厌氧发酵罐
CN205435954U (zh) 研磨机供料系统
CN202131142U (zh) 一种余水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211029