CN113559740A - 一种溶液浓度修正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种溶液浓度修正装置,包括溶液箱、定量供水装置、定量供原液装置、溶液浓度在线检测装置和控制器;所述定量供水装置和定量供原液装置均安装在溶液箱顶部;溶液箱上设有与溶液箱连通的出液管,所述溶液浓度在线检测装置安装在出液管上;所述溶液浓度在线检测装置包括遮光壳、透明取样管、活塞组件、取样头、强光发射装置和光强度接收装置;强光发射装置和光强度接收装置相对设置在透明取样管的两侧;控制器与光强度接收装置连接以获取被测溶液的浓度;所述控制器与定量供水装置、定量供原液装置连接以控制加水量或加液量。本发明通过各装置配合实现溶液浓度的在线检测和在线修正,保证溶液配比精度,提高溶液修正效率。
Description
技术领域
本发明属于脱模剂配置技术领域,具体涉及一种溶液浓度修正装置。
背景技术
随着车辆轻量化及5G通讯的快速发展,车身结构件、新能源零件、5G通讯件等压铸产品的结构越来越复杂,对压铸设备的要求更高。而在压铸产品生产过程中,压铸产品的脱模质量直接影响压铸产品的合格率,而压铸产品的脱模质量很大程度上受脱模剂的影响,尤其受脱模剂的浓度影响。脱模剂浓度偏低会导致压铸产品不能顺利脱模,浓度偏高会导致产品表面涂料堆积产生杂色的同时,也会造成脱模剂浪费,进而增加成本。
传统脱模剂的配制采用人工配比的方法,即先根据需要配置的脱模剂的浓度,计算出原液和水各自需要的体积,然后将其混合进行配制,配制完成后再进行取样检测获取脱模剂的浓度,并根据浓度检测结果进行微调,直至配制出需要的溶液浓度。由于这种配置方式需要多次取样检测和量取,给脱模剂的配置带来了很多不便,整个操作过程繁杂、费时费力,所配制的溶液浓度也难以保证。
发明内容
鉴于以上现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种溶液浓度修正装置,可以在线检测配置的初始溶液浓度,并根据检测的溶液浓度值向初始溶液添加水或原液以达到修正初始溶液浓度的目的,实现溶液浓度的在线检测和实时修正,保证溶液配比精度,提高溶液修正效率,降低溶液被污染的风险,避免因溶液污染排放增加的成本。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种溶液浓度修正装置,包括溶液箱、定量供水装置、定量供原液装置、溶液浓度在线检测装置和控制器;所述定量供水装置和定量供原液装置均安装在溶液箱顶部;所述溶液箱上设有与溶液箱连通的出液管,所述出液管上设有出液阀;所述溶液浓度在线检测装置安装在所述出液管上,且溶液浓度在线检测装置位于溶液箱与出液阀之间;所述溶液浓度在线检测装置包括遮光壳、透明取样管、活塞组件、取样头、强光发射装置和光强度接收装置;所述遮光壳包括底板、顶板和侧板,所述底板、顶板和侧板共同围合形成一内部腔室;所述透明取样管固定在所述遮光壳的内部腔室内;所述取样头位于透明取样管下方,且所述取样头与透明取样管连通以形成溶液进出通道;所述取样头的底端伸出底板后伸入所述出液管内;所述活塞组件包括取液活塞和驱动取液活塞往复移动的直线驱动组件,所述直线驱动组件包括活塞杆,所述活塞杆的底端与取液活塞相连;所述取液活塞活动设于透明取样管内,且取液活塞外周与透明取样管的内壁抵接;所述顶板上设有供活塞杆穿过的第一通孔;所述强光发射装置和光强度接收装置相对设置在透明取样管的两侧;所述控制器与所述光强度接收装置连接以获取透明取样管内被测溶液的浓度;所述控制器与定量供水装置、定量供原液装置连接以控制加水量或加液量。本发明通过定量供水装置、定量供原液装置、溶液浓度在线检测装置实现溶液浓度的在线检测和在线修正,保证溶液配比精度,提高溶液修正效率,同时,由于透明取样管通过出液管与溶液箱连通形成一密闭容器,保证透明取样管内溶液的洁净度,使得透明取样管内溶液检测完成后可直接返回出液管,避免因反复取样造成的溶液浪费;此外,本发明可通过往复移动取液活塞刮擦透明取样管,达到清洁透明取样管的目的,提高清洁效率,简化清洁步骤;而遮光壳的设置既避免了外界光线对光强度接收装置的干扰,又防止外界灰尘等杂物附着在透明取样管上吸收或反射光线,保证溶液浓度检测的准确性,进而提高溶液修正效率。
优选地,所述取样头包括引流管、取样嘴和螺纹接头,所述螺纹接头固定在底板底部;所述底板上设有与所述透明取样管连通的第二通孔,所述螺纹接头上开有与所述第二通孔连通的第三通孔,所述引流管的顶端固定在第三通孔内,所述引流管的底端伸出螺纹接头后与取样嘴连接,便于通过螺纹接头将整个溶液浓度在线检测装置安装在出液管上,实现溶液浓度在线检测装置的开拆卸安装,同时,引流管通过螺纹接头与底板连接,避免引流管直接承受整个溶液浓度检测装置的重量,提高引流管的使用寿命。
优选地,所述取样头包括引流管、取样嘴和螺纹接头,所述引流管固定在透明取样管的底端,并与透明取样管内部连通,所述底板上设有供引流管穿过的第二通孔,所述取样嘴固定在引流管的底端;所述螺纹接头套设固定在引流管上,且螺纹接头位于底板与取样嘴之间;便于通过螺纹接头将整个溶液浓度在线检测装置安装在出液管上,实现溶液浓度在线检测装置的开拆卸安装。
优选地,所述顶板底部和底板顶部相对设置有定位盲孔,所述透明取样管的上端和下端分别卡接在两个定位盲孔内;所述第一通孔与顶板上的定位盲孔连通形成阶梯孔,所述第二通孔与底板上的定位盲孔连通形成阶梯孔,以通过顶板和底板上的定位盲孔对透明取样管进行限位,既防止活塞杆运动时,透明取样管随动,影响被测溶液的抽取或排放,又便于更换透明取样管。
优选地,所述强光发射装置和光强度接收装置相对安装在遮光壳的侧板上;所述强光发射装置包括光源,所述侧板上设有供光源伸入所述内部腔室的第四通孔;所述光强度接收装置包括将光强度信号转换为电信号的光探测器,所述侧板上设有供透过被测溶液光线穿过的第五通孔,所述光探测器与所述第五通孔对准,保证光源、光探测器和透明玻璃管均位于遮光壳的内部腔室,减少外界光线对检测结果的影响。
优选地,所述光探测器为光敏二极管或者光敏三极管或者光敏电阻,便于用户根据需要自行选择。
优选地,所述侧板上设有用于观察透明取样管内溶液的观察孔,所述侧板上设有可打开或关闭所述观察孔的遮光盖,便于观察透明取样管内溶液体积是否符合要求。
优选地,所述直线驱动装置为气缸或者电动推杆,所述活塞杆与所述取液活塞可拆卸固定连接,所述直线驱动装置与控制器连接,以实现溶液的自动抽取和排放,减少操作人员的工作量。
优选地,所述处理器上设有将获取的被测溶液浓度进行显示的显示器,便于操作人员根据显示的浓度值调节溶液浓度以达到精确配比的目的。
优选地,所述定量供原液装置包括第一基座、定量筒、定量活塞和第二基座,所述定量筒具有第一端和第二端,且定量筒的第一端设置在第一基座上,定量筒的第二端设置在第二基座上;所述第一基座上设有进液口和出液口,且进液口与出液口连通形成流体通道;所述流体通道与定量筒内部连通;所述进液口处设有进液阀,所述出液口处设有出液阀;所述定量活塞活动设于定量筒内,且定量活塞的外周与定量筒内壁紧密接触;所述第二基座上设有驱动定量活塞移动至最小行程位置处的复位装置,所述控制器与原液进液阀、原液出液阀连接;本发明先通过进液口向定量筒内输送原液,使得定量活塞在原液的推动下移动至最大行程位置处,然后关闭进液口,打开出液口,利用复位装置推动定量活塞恢复至最小行程位置处,使得出液口排出的原液体积固定(排出的原液体积由定量筒内径及定量活塞移动行程距离确定),从而实现原液的定量排放,有效避免因传感器延时导致的定量不准问题;同时,在定量过程中,本发明装置始终保证原液的清洁度,避免因原液污染造成的浪费。
优选地,所述复位装置包括气管,所述第二基座上设有与定量筒内部连通的气孔,所述气孔与气管连接,以便定量筒进液时,定量筒内的空气从气孔排出;定量筒需要排液时,可通过气孔向定量筒供气,使活塞自动移动至最小行程位置处。
优选地,所述复位装置包括推杆,所述第二基座上设有与定量筒内部连通的贯穿孔,所述推杆穿过贯穿孔进入定量筒内与定量活塞连接,以便通过推杆手动将活塞移动至最小行程位置处。
优选地,所述定量供原液装置包括第一接近开关和第二接近开关,所述推杆远离定量活塞的一端设有与第一接近开关和第二接近开关配合的检测端;所述第一接近开关位于检测端的最小行程位置处,所述第二接近开关位于检测端的最大行程位置处,利用接近开关检测定量活塞是否移动到位,避免因肉眼观察定量活塞位置引起的定量不准问题。
优选地,所述第二基座上设有可伸入定量筒内以调节定量活塞最大行程的调节螺栓,以改变原液排出的体积,从而满足不同原液体积的定量需求。
优选地,所述第一基座与第二基座的相对侧均设有定位盲孔,所述定量筒的第一端位于第一基座的定位盲孔内,所述定量筒的第二端位于第二基座的定位盲孔内;所述第一基座和第二基座通过固定螺栓连接,通过第一基座和第二基座对定量筒进行限位固定,便于定量筒的拆装更换。
优选地,所述出液阀为气动角座阀,所述气动角座阀上设有换向电磁阀,所述气孔通过气管与换向电磁阀连接,利用气动角座阀同时控制出液口打开和定量活塞向靠近第一基座方向的运动,以实现原液的自动定量排放。
优选地,所述定量供水装置包括进水阀和流量计,所述控制器与进水阀和流量计连接,以实现加水量的控制。
优选地,所述溶液浓度修正装置还包括设置在溶液箱顶部的搅拌电机,所述搅拌电机上设有伸入所述溶液箱的搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶,所述搅拌电机与控制器连接,以对溶液箱内的溶液进行搅拌,避免新加的水或原液与初始溶液混合不均,影响浓度测量结果。
如上,本发明的一种溶液浓度修正装置,具有以下有益效果:
(1)本发明通过定量供水装置、定量供原液装置、溶液浓度在线检测装置实现溶液浓度的在线检测和在线修正,保证溶液配比精度,提高溶液修正效率,同时,由于透明取样管通过出液管与溶液箱连通形成一密闭容器,保证取样管内溶液的洁净度,使得取样管内溶液检测完成后可直接返回出液管,避免因反复取样造成的溶液浪费。
(2)通过强光发射装置向被测溶液发射光线,被测溶液会吸收一部分光线,使得只有部分光线透过被测溶液后被光强度接收装置采集到,光强度接受装置将采集到的光线强度信号转换为电信号,处理器根据事先输入的电信号与浓度之间的关系,最终计算出被测溶液的浓度;而遮光壳的设置有效地避免了外界光线对光强度接收装置的干扰,同时也避免外界灰尘等杂物附着在透明取样管上影响光线的传递,提高溶液浓度检测的准确性;
(3)通过在透明取样管内设置取液活塞,可在现场方便地抽取或排放被测溶液,实现连续检测,避免检测人员在实验室和现场之间来回往返,提高检测效率的同时,降低被测溶液被污染的风险,避免因被测溶液污染倾倒增加的成本;同时,利用取液活塞的往复运动刮擦透明取样管内壁,就能达到清洁透明取样管内壁的目的,提高清洁效率;
(4)螺纹接头的设置便于将整个溶液浓度在线检测装置可拆卸地安装在出液管上,实现溶液浓度在线检测装置的拆装与更换,降低更换成本;
(5)利用定量活塞在定量筒内的最大行程位置和最小行程位置,实现原液的定量排放,保证定量精确性,避免因传感器延时导致原液过量排放的问题;
(6)根据需要的原液体积旋拧调节螺栓以改变定量活塞的最大行程位置,从而实现不同原液体积的定量排放,保证原液定量精确性;
(7)由于原液在进入和排出定量筒的过程中,始终处于密闭环境,保证原液的清洁度,避免原液污染影响最终的溶液;
(8)利用接近开关(包括第一接近开关和第二接近开关)判断定量活塞是否移动到位,进一步提高原液定量排放的准确性;
(9)本发明装置的各部件之间可拆卸连接,便于批量生产和加工。
附图说明
图1为本发明中溶液浓度修正装置的立体图。
图2为本发明中溶液浓度修正装置的主视剖面图。
图3为溶液浓度在线检测装置的立体图。
图4为溶液浓度在线检测装置的爆炸图。
图5为溶液浓度在线检测装置的主视剖面图。
图6为定量供原液装置的立体图。
图7为图6的主视局部剖面图。
附图标记说明
溶液箱1,出液管11,定量供水装置2,进水阀21,流量计22,定量供原液装置3,第一基座31,原液通道311,定量筒32,定量活塞33,推杆34,检测端341,第一接近开关351,第二接近开关352,第二基座36,气孔362,调节螺栓365,调节螺母3651,进液阀37,出液阀38,单向阀381,固定螺栓39,溶液浓度在线检测装置4,遮光壳41,底板411,第二通孔411a,定位盲孔411b,插槽4111,顶板412,第一通孔412a,侧板413,第四通孔4131,第五通孔4132,观察孔4133,透明取样管42,活塞组件43,取液活塞431,活塞杆432,取样头44,引流管441,活塞嘴442,螺纹接头443,第三通孔443a,强光发射装置45,光源451,光强度接收装置46,光探测器461,搅拌电机5,搅拌杆51,搅拌叶52,输送泵6。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图2所示,本发明提供一种溶液浓度修正装置,包括溶液箱1、定量供水装置2、定量供原液装置3、溶液浓度在线检测装置4和控制器;所述定量供水装置2和定量供原液装置3均安装在溶液箱1顶部;所述溶液箱1上设有与溶液箱1连通的出液管11,所述出液管11上设有出液阀和输送泵6;所述溶液浓度在线检测装置4安装在所述出液管11上,且溶液浓度在线检测装置4位于溶液箱1与出液阀之间;所述溶液浓度在线检测装置4包括遮光壳41、透明取样管42、活塞组件43、取样头44、强光发射装置45和光强度接收装置46;所述遮光壳包括底板411、顶板412和侧板413,所述底板411、顶板412和侧板413共同围合形成一内部腔室;所述透明取样管42固定在遮光壳41的内部腔室内;所述取样头44位于透明取样管42下方,且取样头44与透明取样管42连通以形成溶液进出通道;所述取样头44的底端伸出底板411后伸入出液管11内;活塞组件43包括取液活塞431和驱动取液活塞431往复移动的直线驱动组件,所述直线驱动组件包括活塞杆432,所述活塞杆432的底端与取液活塞431相连;取液活塞431活动设于透明取样管42内,且取液活塞431外周与透明取样管42的内壁抵接;所述顶板412上设有供活塞杆432穿过的第一通孔412a;所述强光发射装置45和光强度接收装置46相对设置在透明取样管42的两侧;所述控制器与所述光强度接收装置46连接以获取透明取样管42内被测溶液的浓度;所述控制器与定量供水装置2、定量供原液装置3连接以控制加水量或加液量。
先按照要求将第一预设体积的水和第二预设体积的原液在溶液箱1内混合为初始溶液,然后利用溶液浓度在线检测装置4中的活塞杆432,将初始溶液抽入透明取样管42内作为被测溶液,并通过强光发射装置45向透明取样管42内的被测溶液发射光线,被测溶液会吸收一部分光线,使得只有部分光线透过被测溶液后被光强度接收装置46采集到,光强度接受装置46将采集到的光线强度信号转换为电信号,控制器根据事先输入的电信号与浓度之间的关系,最终计算出被测溶液的浓度;溶液浓度检测完成后,将透明取样管42内的被测溶液推回至溶液箱1,避免溶液的污染和浪费;最后根据获得的被测溶液浓度值,控制定量供水装置2的加水体积或定量供原液装置3的加原液体积,直至溶液浓度符合要求,提高溶液浓度的修正效率。
可以理解的是,透明取样管42由透明玻璃、透明聚丙烯、透明聚乙烯等透明材料制成,对此不作限定,本实施例优选采用透明玻璃管。
可以理解的是,透明取样管42的横截面为正六边形或方形或圆形等中心对称图形,对此不作限定,本实施例优选设置为圆形。
可以理解的是,取液活塞431包括活塞本体和O型密封圈,活塞本体顶部设有供活塞杆432插入的安装孔,活塞本体外周开有环形槽,所述O型密封圈安装在环形槽内,利用O型密封圈达到密封和清洁透明取样管42内壁的目的。
可以理解的是,直线驱动组件有两种,第一种是单独的活塞杆,只能进行手动驱动;第二种是气缸、电动推杆等可以实现自动驱动的往复直线移动装置,对此不作限定,本实施例优选将直线驱动组件设置为气缸。
如图4所示,当直线驱动组件为气缸时,气缸包括缸体和在缸体内往复移动的活塞杆432,缸体包括第一缸体和第二缸体,第一缸体的外径与第一通孔412a的内径适配,且第一缸体的外径小于第二缸体的外径,使得整个缸体形成阶梯结构,便于利用缸体的阶梯结构实现气缸的定位安装。
如图4和图5所示,底板411和顶板412均为方形板,侧板413包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,底板411、顶板412、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板共同围合形成一个呈正四棱柱的遮光壳41;底板411和顶板412相对设置有用于安装侧板413的插槽4111,便于侧板413的定位与安装;底板411、侧板413和顶板412之间通过螺栓连接,便于拆装与加工。
可以理解的是,遮光壳41也可以设置成圆柱体或者其它正棱柱体等各种结构的壳体,对此不作限定,只要能满足遮光、防尘要求即可。
如图4和图5所示,所述顶板412底部和底板411顶部相对设置有定位盲孔411b,透明取样管42的上端和下端分别卡接在两个定位盲孔411b内以对透明取样管42进行限位固定;所述第一通孔412a与顶板412上的定位盲孔411b连通形成阶梯孔。
可以理解的是,定位盲孔411b内设有与透明取样管42紧密接触的密封圈,避免外界空气影响透明取样管42的吸取力。
如图5所示,所述取样头44包括引流管441、取样嘴442和螺纹接头443,所述螺纹接头443固定在底板411底部;所述底板411上设有与所述透明取样管42连通的第二通孔411a,所述螺纹接头443上开有与所述第二通孔411a连通的第三通孔443a,所述引流管441的顶端固定在第三通孔443a内,所述引流管441的底端伸出螺纹接头443后与取样嘴442连接,便于溶液浓度在线检测装置4的拆装更换。
在另一实施例中,所述取样头包括引流441、取样嘴442和螺纹接头443,所述引流管441固定在透明取样管42的底端,并与透明取样管42内部连通,所述底板411上设有供引流管441穿过的第二通孔411a,所述取样嘴442固定在引流管441的底端;所述螺纹接头443套设固定在引流管441上,且螺纹接头441位于底板411与取样嘴442之间。
可以理解的是,取样嘴62为锥形吸嘴,以减小被测液体在取样嘴62内流动的阻力,从而提高吸取力。
可以理解的是,为了便于溶液浓度在线检测装置4、输送泵6的安装,出液管11上设有三通,所述三通包括第一接口、第二接口和第三接口,所述三通的第一接口与出液管11连接,输送泵6安装在三通的第二接口上;溶液浓度在线检测装置4安装在三通的第三接口上。
如图4和图5所示,所述强光发射装置45和光强度接收装置46相对安装在遮光壳41的侧板413上;所述强光发射装置45包括光源451,所述侧板413上设有供光源451伸入所述内部腔室的第四通孔4131;所述光强度接收装置46包括将光强度信号转换为电信号的光探测器441,所述侧板413上设有供透过被测溶液光线穿过的第五通孔4132,所述光探测器441与所述第五通孔4132对准。
可以理解的是,强光发射装置45和光强度接收装置46也可以直接安装在遮光壳41内,其具体安装位置不作限定,只要保证强光发射装置45发射的所有光线均穿过透明取样管42内的被测溶液,且穿过被测溶液的光线能被光强度接收装置46感应到即可。
可以理解的是,光源31为发光二极管等可以发射平行光线的光源,对此不作限定。
可以理解的是,光探测器461为光敏二极管或者光敏三极管或者光敏电阻等各种感光元件,对此不作限定,本实施例优选选用可将光强度信号转换为电压信号的光敏二极管。
如图3所示,所述侧板413上设有用于观察透明取样管42内溶液的观察孔4133,所述侧板413上设有可打开或关闭所述观察孔4133的遮光盖。
进一步地,透明取样管42上设有刻度线,便于操作人员准确获知透明取样管42内被测溶液的体积。
进一步地,控制器上设有将获取的被测溶液浓度进行显示的显示器。
如图6和图7所示,定量供原液装置3包括第一基座31、定量筒32、定量活塞33和第二基座36,所述定量筒32具有第一端和第二端,且定量筒32的第一端设置在第一基座31上,定量筒32的第二端设置在第二基座36上;所述第一基座31上设有进液口和出液口,且进液口与出液口连通形成原液通道311;所述原液通道311与定量筒32内部连通;所述进液口处设有原液进液阀37,所述出液口处设有原液出液阀38;所述定量活塞33活动设于定量筒32内,且定量活塞33的外周与定量筒32内壁紧密接触;所述第二基座36上设有驱动定量活塞33移动至最小行程位置处的复位装置,所述控制器与原液进液阀37、原液出液阀38连接。
当溶液浓度在线检测装置4获取的浓度值小于预设浓度值时,首先根据获取的浓度值及初始溶液的体积计算出需要添加的原液体积,并根据需要添加的原液体积及定量供原液装置单次排出的原液体积,计算出需要完成的原液定量排放次数;然后,推动定量活塞33使定量活塞33位于最小行程位置处,接着,关闭原液出液阀38,打开原液进液阀37,使原液进入定量筒32内以推动定量活塞33向远离第一基座31的方向移动,直至定量活塞33到达最大行程位置处,关闭原液进液阀37;接着打开原液出液阀38,并推动定量活塞33向靠近第一基座31的方向移动,直至定量活塞33到达最小行程位置处,关闭原液出液阀38;重复上述步骤,直至完成需要的原液定量排放次数;定量供原液装置3单次排出的原液体积可以通过定量筒32的内径和定量活塞3最大行程位置与最小行程位置之间的距离计算获得。
可以理解的是,定量活塞33包括活塞本体和O型密封圈,活塞本体外周开有环形槽,所述O型密封圈安装在环形槽内,利用O型密封圈达到密封和清洁定量筒32内壁的目的。
可以理解的是,复位装置有三种方式,第一种是手动复位,第二种是自动复位,第三种是手动+自动;现对手动复位方式和自动复位方式对应的结构进行具体说明:
如图7所示,当采用手动复位方式时,复位装置包括推杆34,所述第二基座36上设有与定量筒32内部连通的贯穿孔,所述推杆34穿过贯穿孔进入定量筒32内与定量活塞33连接,通过推杆34推动定量活塞33复位(即回到最小行程位置处);当采用自动复位方式时,复位装置包括气管,所述第二基座36上设有与定量筒32内部连通的气孔362,所述气孔362与气管连接,通过向气孔362供气实现定量活塞33的自动复位,同时,气孔362也作为定量筒32进液时空气排出的出气孔。
可以理解的是,也可直接通过气缸或电动推杆等直线移动装置推动推杆34,实现自动复位的功能,对此不作限定。
当复位装置采用手动复位的结构时或者采用手动+自动的结构时,推杆34作为检测杆。
如图7所示,所述定量供原液装置包括第一接近开关351和第二接近开关352,所述推杆34远离定量活塞33的一端设有与第一接近开关351和第二接近开关352配合的检测端341;所述第一接近开关351位于检测端341的最小行程位置处,所述第二接近开关352位于检测端341的最大行程位置处,所述控制器与第一接近开关351、第二接近开关352连接;利用接近开关的信号判断定量活塞33是否移动到位,提高定量效率,同时避免因人眼观察误差导致原液实际排放体积偏小引起的定量不准问题。
如图7所示,第二基座36上设有可伸入定量筒32内以调节定量活塞33最大行程位置的调节螺栓365,以满足不同原液体积的定量需求;在本实施例中,第二基座36的外端面固定有调节螺母3651,调节螺母3651上拧接有可伸入定量筒32内的调节螺栓365,通过改变调节螺栓365的伸入量调节定量活塞33能达到的最大行程位置。
如图7所示,第一基座31与第二基座36的相对侧均设有定位盲孔,所述定量筒32的第一端位于第一基座31的定位盲孔内,所述定量筒32的第二端位于第二基座36的定位盲孔内;所述第一基座31和第二基座36通过固定螺栓39连接,实现定量筒33的可拆卸连接。
可以理解的是,为了保证定量供原液装置3的整体密封性,定位盲孔内设有与定量筒32紧密接触的密封圈。
如图6所示,原液出液阀38为气动角座阀,所述气动角座阀上设有换向电磁阀,所述气孔362通过气管与换向电磁阀连接,所述电磁阀与控制器连接,通过换向电磁阀分别向气孔362和气动角座阀输送压缩空气,以实现原液的定量排放。
可以理解的是,原液进液阀37为气动角座阀或截止阀等各种可实现接通或断开的阀门,本实施例优选设置为气动角座阀,其不仅具有反应灵敏、动作准确、可频繁启动的特点,而且便于与不同的原液供给装置连接。
如图7所示,所述原液出液阀38通过单向阀381与出液口连通,以避免液体通过出液口回流进入定量筒32。
如图1所示,所述定量供水装置2包括进水阀21和流量计22,进水阀21和流量计22均与控制器连接,以便溶液浓度在线检测装置4获取的浓度值大于预设浓度值时,计算出需要添加进水体积,并通过进水阀21和流量计22配合控制进水量,保证进水体积符合要求。
可以理解的是,定量供水装置2也可以采用定量供原液装置3的结构,对此不作限定。
如图2所示,所述溶液浓度修正装置还包括设置在溶液箱1顶部的搅拌电机5,所述搅拌电机5上设有伸入所述溶液箱1的搅拌杆51,所述搅拌杆51上设有搅拌叶52,所述搅拌电机5与控制器连接,以便将溶液箱1内的溶液混合均匀,避免影响溶液浓度检测结果。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (18)
1.一种溶液浓度修正装置,其特征在于,包括溶液箱(1)、定量供水装置(2)、定量供原液装置(3)、溶液浓度在线检测装置(4)和控制器;所述定量供水装置(2)和定量供原液装置(3)均安装在溶液箱(1)顶部;所述溶液箱(1)上设有与溶液箱(1)连通的出液管(11),所述出液管(11)上设有出液阀;所述溶液浓度在线检测装置(4)安装在所述出液管(11)上,且溶液浓度在线检测装置(4)位于溶液箱(1)与出液阀之间;所述溶液浓度在线检测装置(4)包括遮光壳(41)、透明取样管(42)、活塞组件(43)、取样头(44)、强光发射装置(45)和光强度接收装置(46);所述遮光壳包括底板(411)、顶板(412)和侧板(413),所述底板(411)、顶板(412)和侧板(413)共同围合形成一内部腔室;所述透明取样管(42)固定在所述遮光壳(41)的内部腔室内;所述取样头(44)位于透明取样管(42)下方,且所述取样头(44)与透明取样管(42)连通以形成溶液进出通道;所述取样头(44)的底端伸出底板(411)后伸入所述出液管(11)内;所述活塞组件(43)包括取液活塞(431)和驱动取液活塞(431)往复移动的直线驱动组件,所述直线驱动组件包括活塞杆(432),所述活塞杆(432)的底端与取液活塞(431)相连;所述取液活塞(431)活动设于透明取样管(42)内,且取液活塞(431)外周与透明取样管(42)的内壁抵接;所述顶板(412)上设有供活塞杆(432)穿过的第一通孔(412a);所述强光发射装置(45)和光强度接收装置(46)相对设置在透明取样管(42)的两侧;所述控制器与所述光强度接收装置(46)连接以获取透明取样管(42)内被测溶液的浓度;所述控制器与定量供水装置(2)、定量供原液装置(3)连接以控制加水量或加液量。
2.根据权利要求1所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述取样头(44)包括引流管(441)、取样嘴(442)和螺纹接头(443),所述螺纹接头(443)固定在底板(411)底部;所述底板(411)上设有与所述透明取样管(42)连通的第二通孔(411a),所述螺纹接头(443)上开有与所述第二通孔(411a)连通的第三通孔(443a),所述引流管(441)的顶端固定在第三通孔(443a)内,所述引流管(441)的底端伸出螺纹接头(443)后与取样嘴(442)连接。
3.根据权利要求1所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述取样头包括引流管(441)、取样嘴(442)和螺纹接头(443),所述引流管(441)固定在透明取样管(42)的底端,并与透明取样管(42)内部连通,所述底板(411)上设有供引流管(441)穿过的第二通孔(411a),所述取样嘴(442)固定在引流管(441)的底端;所述螺纹接头(443)套设固定在引流管(441)上,且螺纹接头(441)位于底板(411)与取样嘴(442)之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述顶板(412)底部和底板(411)顶部相对设置有定位盲孔(411b),所述透明取样管(42)的上端和下端分别卡接在两个定位盲孔(411b)内;所述第一通孔(412a)与顶板(412)上的定位盲孔(411b)连通形成阶梯孔,所述第二通孔(411a)与底板(411)上的定位盲孔(411b)连通形成阶梯孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述强光发射装置(45)和光强度接收装置(46)相对安装在遮光壳(41)的侧板(413)上;所述强光发射装置(45)包括光源(451),所述侧板(413)上设有供光源(451)伸入所述内部腔室的第四通孔(4131);所述光强度接收装置(46)包括将光强度信号转换为电信号的光探测器(441),所述侧板(413)上设有供透过被测溶液光线穿过的第五通孔(4132),所述光探测器(441)与所述第五通孔(4132)对准。
6.根据权利要求5所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述光探测器(441)为光敏二极管或者光敏三极管或者光敏电阻。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述侧板(413)上设有用于观察透明取样管(42)内溶液的观察孔(4133),所述侧板(413)上设有可打开或关闭所述观察孔(4133)的遮光盖。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述直线驱动装置为气缸或者电动推杆,所述活塞杆(432)与所述取液活塞(431)可拆卸固定连接;所述直线驱动装置与控制器连接。
9.根据权利要求1所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述控制器上设有将获取的被测溶液浓度进行显示的显示器。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述定量供原液装置(3)包括第一基座(31)、定量筒(32)、定量活塞(33)和第二基座(36),所述定量筒(32)具有第一端和第二端,且定量筒(32)的第一端设置在第一基座(31)上,定量筒(32)的第二端设置在第二基座(36)上;所述第一基座(31)上设有进液口和出液口,且进液口与出液口连通形成原液通道(311);所述原液通道(311)与定量筒(32)内部连通;所述进液口处设有原液进液阀(37),所述出液口处设有原液出液阀(38);所述定量活塞(33)活动设于定量筒(32)内,且定量活塞(33)的外周与定量筒(32)内壁紧密接触;所述第二基座(36)上设有驱动定量活塞(33)移动至最小行程位置处的复位装置,所述控制器与原液进液阀(37)、原液出液阀(38)连接。
11.根据权利要求10所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述复位装置包括气管,所述第二基座(36)上设有与定量筒(32)内部连通的气孔(362),所述气孔(362)与气管连接。
12.根据权利要求10或11所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述复位装置包括推杆(34),所述第二基座(36)上设有与定量筒(32)内部连通的贯穿孔,所述推杆(34)穿过贯穿孔进入定量筒(32)内与定量活塞(33)连接。
13.根据权利要求12所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述定量供原液装置包括第一接近开关(351)和第二接近开关(352),所述推杆(34)远离定量活塞(33)的一端设有与第一接近开关(351)和第二接近开关(352)配合的检测端(341);所述第一接近开关(351)位于检测端(341)的最小行程位置处,所述第二接近开关(352)位于检测端(341)的最大行程位置处,所述控制器与第一接近开关(351)、第二接近开关(352)连接。
14.根据权利要求10所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述第二基座(36)上设有可伸入定量筒(32)内以调节定量活塞(33)最大行程位置的调节螺栓(365)。
15.根据权利要求10所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述第一基座(31)与第二基座(36)的相对侧均设有定位盲孔,所述定量筒(32)的第一端位于第一基座(31)的定位盲孔内,所述定量筒(32)的第二端位于第二基座(36)的定位盲孔内;所述第一基座(31)和第二基座(36)通过固定螺栓(39)连接。
16.根据权利要求11所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述出液阀(38)为气动角座阀,所述气动角座阀上设有换向电磁阀,所述气孔(362)通过气管与换向电磁阀连接,所述电磁阀与控制器连接。
17.根据权利要求1所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述定量供水装置(2)包括进水阀(21)和流量计(22),所述控制器与进水阀(21)和流量计(22)连接。
18.根据权利要求1所述的一种溶液浓度修正装置,其特征在于,所述溶液浓度修正装置还包括设置在溶液箱(1)顶部的搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)上设有伸入所述溶液箱(1)的搅拌杆(51),所述搅拌杆(51)上设有搅拌叶(52),所述搅拌电机(5)与控制器连接。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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