CN113558521A - 一种工业吸尘器用照明吸尘头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业吸尘器用照明吸尘头,包括机壳和存尘器,机壳内设有两个放置腔,放置腔内能够放入存尘器,存尘器能够存放灰尘,机壳内设有更换机构,从而实现除尘器头能够简单快捷的进行更换,并且通过将存尘器的更换与除尘器头更换连接在一起,从而在灰尘存储满后,方便的对灰尘进行处理,并且不会出现存尘器在工作时发生脱落的情况,机壳内设有切换机构,切换机构能够控制吸取灰尘的面积,从而控制吸取灰尘的强度,并且切换机构能够切换不同的照明方式,切换机构设置了可以随着工作场景不同进行切换位置的照明灯,从而实现了能够对不同情况下的照明,并且可以防止撞击到照明灯,造成照明灯的损坏。

Description

一种工业吸尘器用照明吸尘头
技术领域
本发明涉及电照明领域,具体为一种工业吸尘器用照明吸尘头。
背景技术
工业吸尘器在使用时,能够将地面、货架或者空气中的灰尘进行吸取,但是对于一些光线较暗的应用场景,如货架或机器底部等场景,往往看不到灰尘聚集在什么位置,并且无法确定是否将灰尘吸取干净,所以需要进行照明工作,但是如果只是简单的加照明灯,无法适用于地面和货架两种应用场景,会出现照明效果差的情况,并且由于工业灰尘较多,所以对于灰尘存放零件的取出以及吸尘头的更换需要简单便捷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业吸尘器用照明吸尘头,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种工业吸尘器用照明吸尘头,包括机壳和存尘器,所述机壳内设有下端开口的吸尘腔,所述吸尘腔左右端壁内设有两个左右对称的缓冲腔,所述缓冲腔远离所述吸尘腔一端壁内设有切换腔,所述切换腔与外界联通,所述吸尘腔后端壁内设有转动腔,所述机壳内设有两个左右对称的放置腔,所述放置腔下端与所述吸尘腔联通,所述吸尘腔上端壁内设有抽气腔,所述抽气腔上端壁内设有升降腔,所述升降腔上端壁内设有中间腔,所述中间腔上端壁内设有更换腔,所述更换腔与所述限位腔联通,所述更换腔上端壁内设有限位腔,所述限位腔与所述更换腔联通,所述限位腔上端壁内设有卡入腔,所述卡入腔与所述限位腔联通,所述卡入腔左右端壁内设有两个左右对称的复位动力腔,所述卡入腔、所述限位腔以及所述更换腔内能够放入除尘器杆,所述放置腔内能够放入所述存尘器,所述存尘器能够存放灰尘,所述机壳内设有更换机构,所述更换机构能够控制所述除尘器杆以及所述存尘器的安装与拆卸,所述机壳内设有切换机构,所述切换机构能够控制吸取灰尘的面积,从而控制吸取灰尘的强度,并且所述切换机构能够切换不同位置的照明方式;
所述存尘器包括能够放入所述放置腔内的除尘袋,所述除尘袋内设有存储腔,所述存储腔下端开口,所述存储腔内设有能够将所述存储腔下端开口封闭的阻挡球,所述存储腔内设有两个对称的,且连接所述阻挡球与所述存储腔左右端壁的阻挡弹簧,所述除尘袋上端面固定连接有限制板,所述除尘袋上端面固定连接有握杆,所述限制板内设有外侧开口的限制槽,所述存储腔侧端开口,且开口处设有过滤网,所述存储腔侧端开口处能够与所述抽气腔联通。
进一步,所述除尘器杆内设有两个左右对称的卡位腔,所述卡位腔内滑动连接有卡位板,所述卡位板与所述卡位腔连接设有卡位弹簧,所述卡位板固定连接有另一端贯穿所述除尘器杆的卡位块,所述除尘器杆下端面固定连接有扭转块。
进一步,所述更换机构包括所述升降腔内滑动连接的升降板,所述升降板与所述升降腔下端面连接设有的升降弹簧,所述升降板转动连接有上端能够位于所述更换腔内的升降块,所述升降块内设有两个左右对称的弹出腔,所述弹出腔内滑动连接有另一端贯穿所述升降块的弹出块,所述弹出块与所述弹出腔连接设有弹出弹簧,所述升降块上端面有能够放入所述扭转块的凹槽,且所述扭转块转动时能够带动所述升降块转动,所述限位腔左右端壁内设有两个对称的控制腔,所述控制腔内滑动连接有控制块,所述控制块固定连接有另一端位于所述限位腔内的控制杆,所述控制杆固定连接有滑动连接于所述限位腔的控制板,所述复位动力腔内滑动连接的另一端贯穿所述复位动力腔且为三角形的复位动力板,所述复位动力板与所述复位动力腔连接设有复位动力弹簧。
进一步,所述切换机构包括所述切换腔后端壁转动连接的切换轴,所述切换轴固定连接有另一端位于外界的切换杆,所述切换杆另一端固定连接有照明灯,所述照明灯能够进行照明,所述切换杆与所述切换腔靠近所述吸尘腔一端壁连接设有水平弹簧,所述缓冲腔内滑动连接有缓冲板,所述缓冲板固定连接有另一端位于外界的缓冲杆,所述缓冲杆下侧设有万向轮,所述缓冲板与所述缓冲腔连接设有缓冲弹簧,所述缓冲板下端面与所述切换杆连接设有牵引绳。
进一步,所述机壳内设有贯穿所述中间腔的复位槽,所述复位槽远离所述中间腔一端壁内设有从动腔,所述从动腔内滑动连接有另一端位于所述复位槽内的中间杆,所述中间杆固定连接有滑动连接于所述复位槽内的复位块。
进一步,所述转动腔后端壁转动连接有前端位于所述吸尘腔内的转动轴,所述转动轴固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮位于所述转动腔内,所述转动腔内滑动连接有与所述转动齿轮啮合的移动齿条,所述移动齿条与所述转动腔左端壁连接设有复位弹簧,所述移动齿条右端面与所述缓冲板下端面连接设有连接绳,所述转动轴固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接有调整板,所述吸尘腔上端壁固定连接有两个左右对称的固定板。
进一步,所述抽气腔内设有抽气泵。
进一步,所述机壳内设有能够与所述限制槽配合的液压腔,所述液压腔内滑动连接有液压板,所述液压腔内滑动连接有与所述液压板通过限制弹簧连接的限制动力板,所述限制动力板固定连接有另一端能够位于所述限制槽内的三角块。
本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:本发明设置了可以随着工作场景不同进行切换位置的照明灯,从而实现了能够对不同情况下的照明,并且可以防止撞击到照明灯,造成照明灯的损坏,并且本发明能够在切换照明灯的位置时,同时对吸尘器吸力和范围进行调整,从而保证在不同应用场景下,都能更好的进行除尘;
同时本发明通过设置更换机构,从而实现除尘器头能够简单快捷的进行更换,并且在不更换时不会出现脱落等情况,并且通过将存尘器的更换与除尘器头更换连接在一起,从而在灰尘存储满后,方便的对灰尘进行处理,并且不会出现存尘器在工作时发生脱落的情况。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明的一种工业吸尘器用照明吸尘头整体结构示意图;
图3是本发明图2中A-A的示意图;
图4是本发明图3转动腔的剖视示意图;
图5是本发明图2的局部放大示意图;
图6是本发明图2的局部放大示意图;
图7是本发明图5中间腔的剖视示意图;
图中:
10、机壳;11、缓冲腔;12、放置腔;13、除尘袋;14、握杆;15、过滤网;16、抽气腔;17、存储腔;18、抽气泵;19、缓冲弹簧;20、阻挡球;21、阻挡弹簧;22、转动轴;23、调整板;24、缓冲板;25、固定板;26、连接杆;27、连接绳;28、水平弹簧;29、牵引绳;30、缓冲杆;31、照明灯;32、切换腔;33、切换轴;34、转动齿轮;35、转动腔;36、吸尘腔;37、移动齿条;38、复位弹簧;39、控制板;40、控制块;41、控制腔;42、复位动力腔;43、复位动力板;44、卡位弹簧;45、除尘器杆;46、扭转块;47、卡位腔;48、卡位板;49、复位动力弹簧;50、卡入腔;51、限位腔;52、控制杆;53、卡位块;54、中间腔;55、升降块;56、升降腔;57、升降弹簧;58、升降板;59、限制板;60、限制槽;61、限制动力板;62、限制弹簧;63、液压板;64、液压腔;65、三角块;66、中间杆;67、从动腔;68、复位槽;69、复位块;70、更换腔;71、弹出腔;72、弹出块;73、弹出弹簧;74、切换杆;75、存尘器;76、更换机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围:
参照附图,根据本发明的实施例的一种工业吸尘器用照明吸尘头,包括机壳10和存尘器75,,所述机壳10内设有下端开口的吸尘腔36,所述吸尘腔36左右端壁内设有两个左右对称的缓冲腔11,所述缓冲腔11远离所述吸尘腔36一端壁内设有切换腔32,所述切换腔32与外界联通,所述吸尘腔36后端壁内设有转动腔35,所述机壳10内设有两个左右对称的放置腔12,所述放置腔12下端与所述吸尘腔36联通,所述吸尘腔36上端壁内设有抽气腔16,所述抽气腔16上端壁内设有升降腔56,所述升降腔56上端壁内设有中间腔54,所述中间腔54上端壁内设有更换腔70,所述更换腔70与所述限位腔51联通,所述更换腔70上端壁内设有限位腔51,所述限位腔51与所述更换腔70联通,所述限位腔51上端壁内设有卡入腔50,所述卡入腔50与所述限位腔51联通,所述卡入腔50左右端壁内设有两个左右对称的复位动力腔42,所述卡入腔50、所述限位腔51以及所述更换腔70内能够放入除尘器杆45,所述放置腔12内能够放入所述存尘器75,所述存尘器75能够存放灰尘,所述机壳10内设有更换机构76,所述更换机构76能够控制所述除尘器杆45以及所述存尘器75的安装与拆卸,所述机壳10内设有切换机构77,所述切换机构77能够控制吸取灰尘的面积,从而控制吸取灰尘的强度,并且所述切换机构77能够切换不同位置的照明方式;
所述存尘器75包括能够放入所述放置腔12内的除尘袋13,所述除尘袋13内设有存储腔17,所述存储腔17下端开口,所述存储腔17内设有能够将所述存储腔17下端开口封闭的阻挡球20,所述存储腔17内设有两个对称的,且连接所述阻挡球20与所述存储腔17左右端壁的阻挡弹簧21,所述除尘袋13上端面固定连接有限制板59,所述除尘袋13上端面固定连接有握杆14,所述握杆14能够方便工人拿取所述存尘器75,从而方便对所述存尘器75进行更换,所述限制板59内设有外侧开口的限制槽60,所述存储腔17侧端开口,且开口处设有过滤网15,所述过滤网15能够过滤灰尘,所述存储腔17侧端开口处能够与所述抽气腔16联通。
示例性地,所述阻挡球20空心且很轻。
示例性地,所述除尘器杆45内设有两个左右对称的卡位腔47,所述卡位腔47内滑动连接有卡位板48,所述卡位板48与所述卡位腔47连接设有卡位弹簧44,所述卡位板48固定连接有另一端贯穿所述除尘器杆45的卡位块53,所述除尘器杆45下端面固定连接有扭转块46。
示例性地,所述更换机构76包括所述升降腔56内滑动连接的升降板58,所述升降板58与所述升降腔56下端面连接设有的升降弹簧57,所述升降板58转动连接有上端能够位于所述更换腔70内的升降块55,所述升降块55内设有两个左右对称的弹出腔71,所述弹出腔71内滑动连接有另一端贯穿所述升降块55的弹出块72,所述弹出块72与所述弹出腔71连接设有弹出弹簧73,所述升降块55上端面有能够放入所述扭转块46的凹槽,且所述扭转块46转动时能够带动所述升降块55转动,所述限位腔51左右端壁内设有两个对称的控制腔41,所述控制腔41内滑动连接有控制块40,所述控制块40固定连接有另一端位于所述限位腔51内的控制杆52,所述控制杆52固定连接有滑动连接于所述限位腔51的控制板39,所述复位动力腔42内滑动连接的另一端贯穿所述复位动力腔42且为三角形的复位动力板43,所述复位动力板43与所述复位动力腔42连接设有复位动力弹簧49。
示例性地,所述切换机构77包括所述切换腔32后端壁转动连接的切换轴33,所述切换轴33固定连接有另一端位于外界的切换杆74,所述切换杆74另一端固定连接有照明灯31,所述照明灯31能够进行照明,所述切换杆74与所述切换腔32靠近所述吸尘腔36一端壁连接设有水平弹簧28,所述缓冲腔11内滑动连接有缓冲板24,所述缓冲板24固定连接有另一端位于外界的缓冲杆30,所述缓冲杆30下侧设有万向轮,所述缓冲板24与所述缓冲腔11连接设有缓冲弹簧19,所述缓冲板24下端面与所述切换杆74连接设有牵引绳29。
示例性地,所述机壳10内设有贯穿所述中间腔54的复位槽68,所述复位槽68远离所述中间腔54一端壁内设有从动腔67,所述从动腔67内滑动连接有另一端位于所述复位槽68内的中间杆66,所述中间杆66固定连接有滑动连接于所述复位槽68内的复位块69。
示例性地,所述转动腔35后端壁转动连接有前端位于所述吸尘腔36内的转动轴22,所述转动轴22固定连接有转动齿轮34,所述转动齿轮34位于所述转动腔35内,所述转动腔35内滑动连接有与所述转动齿轮34啮合的移动齿条37,所述移动齿条37与所述转动腔35左端壁连接设有复位弹簧38,所述移动齿条37右端面与所述缓冲板24下端面连接设有连接绳27,所述转动轴22固定连接有连接杆26,所述连接杆26固定连接有调整板23,所述吸尘腔36上端壁固定连接有两个左右对称的固定板25。
示例性地,所述抽气腔16内设有抽气泵18,所述抽气泵18能够抽取空气,且所述抽气泵18前后两侧与外界联通。
示例性地,所述机壳10内设有能够与所述限制槽60配合的液压腔64,所述液压腔64内滑动连接有液压板63,所述液压腔64内滑动连接有与所述液压板63通过限制弹簧62连接的限制动力板61,所述限制动力板61固定连接有另一端能够位于所述限制槽60内的三角块65,当除尘器杆45位于限位腔51内时,复位动力板43被推动进入复位动力腔42内,从而将液压油排出到液压腔64内,此时液压板63被推动到距离限制动力板61最近,限制弹簧62弹力最强,此时三角块65不能从限制槽60内移出,所以存尘器75被固定在机壳10上不会发生脱落。
示例性地,所述复位动力腔42与所述从动腔67联通且设有液压油,所述复位动力腔42与所述液压腔64联通且设有液压油,所述控制腔41与所述升降腔56联通且设有液压油。
本发明的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其工作流程如下:
初始状态时,存尘器75放入放置腔12内,照明灯31位于机壳10下次,缓冲杆30位于最下位置,连接杆26处于水平状态,除尘器杆45下端面与限位腔51下端壁位于同一平面,水平弹簧28、缓冲弹簧19、复位弹簧38、弹出弹簧73、卡位弹簧44处于放松状态,阻挡弹簧21处于拉伸状态,复位动力弹簧49处于压缩状态,两个调整板23相距最近,液压板63与限制动力板61紧贴。
当对空气或货架等不与灰尘直接接触的情况下,直接通过位于机壳10下方的照明灯31进行照明,并且通过抽气泵18进行吸尘,此时存储腔17内空气被抽走,阻挡球20被吸力带动,从而向上移动并拉伸阻挡弹簧21,使得存储腔17与吸尘腔36联通,通过吸尘腔36将灰尘和空气吸入存储腔17内,灰尘被过滤网15 此时吸力强但吸尘范围小;当对地面或机器底部进行吸尘时,人工带动除尘器杆45,从而带动机壳10进行移动,从而使得吸尘腔36位于灰尘上方,此时将机壳10向下压下,缓冲杆30接触地面或机器表面,从而带动缓冲板24向上运动并压缩缓冲弹簧19,从而拉动连接绳27和牵引绳29,牵引绳29被拉动从而带动切换杆74和切换轴33转动,从而带动照明灯31转动,从而使得照明灯31位于机壳10的左右两侧并拉伸水平弹簧28,此时可以对周围进行照明,并且不会使照明灯31撞到地面或机器表面发生损坏;
同时连接绳27被拉动,从而带动移动齿条37移动并拉伸复位弹簧38,从而带动转动齿轮34转动,从而带动转动轴22转动,从而带动连接杆26和调整板23转动,从而使得吸尘腔36与地面的接触面积变大,使得吸力减弱但吸尘范围增大,方便对地面或机器底部等与灰尘直接接触的表面进行吸尘处理;
当存储腔17内存满灰尘或者需要更换吸尘器头时,人工按动除尘器杆45向下,从而推动升降块55和升降板58向下运动并压缩升降弹簧57,从而将液压油排出到控制腔41内,从而推动控制块40、控制杆52和控制板39向除尘器杆45运动,从而使得控制板39端面与卡入腔50端壁位于同一竖直平面,此时卡位块53和卡位板48被更换腔70的端壁推入卡位腔47内并压缩卡位弹簧44,然后人工扭动除尘器杆45半圈,从而通过扭转块46带动升降块55转动半圈,从而在弹出弹簧73弹力作用下弹出块72向外运动卡在复位槽68内,使得升降块55被卡住不能移动,此时由于控制板39端面与卡入腔50端壁处于同一竖直平面,所以不再卡住卡位块53,人工可以直接拔出除尘器杆45,从而更换吸尘器头,除尘器杆45拔出后,在复位动力弹簧49弹力作用下两个复位动力板43相互靠近,从而将所述液压腔64内液压油吸出,从而带动液压板63远离限制动力板61,此时限制动力板61和三角块65能够移动,可以将存尘器75取出更换,同时从动腔67内液压油也被抽取,从而带动中间杆66和复位块69相互靠近,从而使得复位块69外端面与中间腔54端壁贴合,此时弹出块72被推动回到弹出腔71内并压缩弹出弹簧73,在升降弹簧57弹力作用下升降块55回到初始位置。
本发明的有益效果是:本发明设置了可以随着工作场景不同进行切换位置的照明灯,从而实现了能够对不同情况下的照明,并且可以防止撞击到照明灯,造成照明灯的损坏,并且本发明能够在切换照明灯的位置时,同时对吸尘器吸力和范围进行调整,从而保证在不同应用场景下,都能更好的进行除尘;
同时本发明通过设置更换机构,从而实现除尘器头能够简单快捷的进行更换,并且在不更换时不会出现脱落等情况,并且通过将存尘器的更换与除尘器头更换连接在一起,从而在灰尘存储满后,方便的对灰尘进行处理,并且不会出现存尘器在工作时发生脱落的情况。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种工业吸尘器用照明吸尘头,包括机壳和存尘器,其特征在于:所述机壳内设有吸尘腔,所述吸尘腔左右端壁内设有两个缓冲腔,所述缓冲腔远离所述吸尘腔一端壁内设有切换腔,所述吸尘腔后端壁内设有转动腔,所述机壳内设有两个放置腔,所述吸尘腔上端壁内设有抽气腔,所述抽气腔上端壁内设有升降腔,所述升降腔上端壁内设有中间腔,所述中间腔上端壁内设有更换腔,所述更换腔上端壁内设有限位腔,所述限位腔上端壁内设有卡入腔,所述卡入腔左右端壁内设有两个复位动力腔,所述卡入腔、所述限位腔以及所述更换腔内能够放入除尘器杆,所述放置腔内能够放入所述存尘器,所述存尘器能够存放灰尘,所述机壳内设有更换机构,所述更换机构能够控制所述除尘器杆以及所述存尘器的安装与拆卸,所述机壳内设有切换机构,所述切换机构能够控制吸取灰尘的面积,从而控制吸取灰尘的强度,并且所述切换机构能够切换不同位置的照明方式;
所述存尘器包括能够放入所述放置腔内的除尘袋,所述除尘袋内设有存储腔,所述存储腔内设有能够将所述存储腔下端开口封闭的阻挡球,所述存储腔内设有两个对称的,且连接所述阻挡球与所述存储腔左右端壁的阻挡弹簧,所述除尘袋上端面固定连接有限制板,所述除尘袋上端面固定连接有握杆,所述限制板内设有限制槽,所述存储腔侧端开口,且开口处设有过滤网。
2.据权利要求1所述的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其特征在于:所述除尘器杆内设有两个卡位腔,所述卡位腔内滑动连接有卡位板,所述卡位板与所述卡位腔连接设有卡位弹簧,所述卡位板固定连接有另一端贯穿所述除尘器杆的卡位块,所述除尘器杆下端面固定连接有扭转块。
3.据权利要求2所述的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其特征在于:所述更换机构包括所述升降腔内滑动连接的升降板,所述升降板与所述升降腔下端面连接设有的升降弹簧,所述升降板转动连接有上端能够位于所述更换腔内的升降块,所述升降块内设有两个左右对称的弹出腔,所述弹出腔内滑动连接有另一端贯穿所述升降块的弹出块,所述弹出块与所述弹出腔连接设有弹出弹簧,所述升降块上端面有能够放入所述扭转块的凹槽,且所述扭转块转动时能够带动所述升降块转动,所述限位腔左右端壁内设有两个对称的控制腔,所述控制腔内滑动连接有控制块,所述控制块固定连接有另一端位于所述限位腔内的控制杆,所述控制杆固定连接有滑动连接于所述限位腔的控制板,所述复位动力腔内滑动连接的另一端贯穿所述复位动力腔且为三角形的复位动力板,所述复位动力板与所述复位动力腔连接设有复位动力弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其特征在于:所述切换机构包括所述切换腔后端壁转动连接的切换轴,所述切换轴固定连接有另一端位于外界的切换杆,所述切换杆另一端固定连接有照明灯,所述切换杆与所述切换腔靠近所述吸尘腔一端壁连接设有水平弹簧,所述缓冲腔内滑动连接有缓冲板,所述缓冲板固定连接有另一端位于外界的缓冲杆,所述缓冲杆下侧设有万向轮,所述缓冲板与所述缓冲腔连接设有缓冲弹簧,所述缓冲板下端面与所述切换杆连接设有牵引绳。
5.根据权利要求4所述的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其特征在于:所述机壳内设有贯穿所述中间腔的复位槽,所述复位槽远离所述中间腔一端壁内设有从动腔,所述从动腔内滑动连接有另一端位于所述复位槽内的中间杆,所述中间杆固定连接有滑动连接于所述复位槽内的复位块。
6.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其特征在于:所述转动腔后端壁转动连接有前端位于所述吸尘腔内的转动轴,所述转动轴固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮位于所述转动腔内,所述转动腔内滑动连接有与所述转动齿轮啮合的移动齿条,所述移动齿条与所述转动腔左端壁连接设有复位弹簧,所述移动齿条右端面与所述缓冲板下端面连接设有连接绳,所述转动轴固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接有调整板,所述吸尘腔上端壁固定连接有两个左右对称的固定板。
7.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其特征在于:所述抽气腔内设有抽气泵。
8.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用照明吸尘头,其特征在于:所述机壳内设有液压腔,所述液压腔内滑动连接有液压板,所述液压腔内滑动连接有与所述液压板通过限制弹簧连接的限制动力板,所述限制动力板固定连接有另一端能够位于所述限制槽内的三角块。
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