CN113557854A - 一种高效玉米脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效玉米脱粒装置，涉及食品加工技术领域。该高效玉米脱粒装置包括脱粒筒和底座，所述底座固定在脱粒筒底部，所述脱粒筒右侧顶部开设有进料口，左侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与中心轴一端固定，所述中心轴另一端贯穿脱粒筒左侧并延伸至脱粒筒内部。该高效玉米脱粒装置，通过设置过滤板可以在转动脱粒叶片对玉米脱粒的过程中对玉米粒夹杂的沙子进行过滤，使得沙子穿过过滤板并移出脱粒筒，玉米粒在过滤板的阻挡下停留在脱粒筒内部，以防止玉米粒中夹杂的沙子影响玉米粒的质量，且无需在玉米脱粒后额外增加对玉米粒中沙子过滤这一操作，进而提高玉米脱粒的效率。

Description

一种高效玉米脱粒装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种高效玉米脱粒装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。

玉米脱粒机是指对玉米果穗进行脱粒的机械装置。玉米脱粒机具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点，在玉米脱粒前，需要将玉米晒干，在对大量的玉米进行晾晒时是直接将玉米放置在地面进行晾晒的，这种晾晒方法会导致玉米粒之间夹杂有沙子，对玉米粒的质量存在较大的影响，而额外增加对沙子的去除步骤会延长玉米的脱粒时间，降低玉米脱粒效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效玉米脱粒装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效玉米脱粒装置，包括脱粒筒和底座，所述底座固定在脱粒筒底部，所述脱粒筒右侧顶部开设有进料口，左侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与中心轴一端固定，所述中心轴另一端贯穿脱粒筒左侧并延伸至脱粒筒内部，所述中心轴位于脱粒筒内部的部分侧面固定有多个转动脱粒叶片，所述转动脱粒叶片呈数字0状且两端点处的两侧之间距离小于中心处的两侧之间距离，所述转动脱粒叶片中心处内侧开设有凹槽，所述转动脱粒叶片外侧固定有脱粒勾块，所述脱粒勾块钝端与转动脱粒叶片固定，尖端朝向转动脱粒叶片的两端处，所述脱粒筒与过滤板一端铰接，所述过滤板另一端与用于抛起玉米粒的抛起机构连接，所述转动脱粒叶片内部设置有防附着机构，左侧设置有辅助翻转机构。

优选的，所述过滤板与抛起机构连接一侧与脱粒筒之间设有空隙，所述抛起机构包括弧形驱动板和弹性支撑片，所述弧形驱动板一侧与过滤板位于脱粒筒内部的一侧固定，另一侧与弹性支撑片一端铰接，所述弹性支撑片另一端与脱粒筒内壁滑动连接，所述弧形驱动板远离弹性支撑片的一侧中心处固定有弧形辅助片，所述中心轴与转动脱粒叶片之间的最远距离小于中心轴与弧形驱动板之间的最小距离，且大于中心轴与弧形辅助片之间的距离。

优选的，所述防附着机构包括一根防附着敲击条和两根连接控制条，所述防附着敲击条两端分别与转动脱粒叶片内壁两侧接触，所述转动脱粒叶片内壁开设凹槽处与连接控制条一端铰接，所述连接控制条另一端与防附着敲击条铰接，且连接控制条与防附着敲击条之间的锐角夹角为四十五度。

优选的，所述辅助翻转机构设置在两块相邻的转动脱粒叶片之间，所述辅助翻转机构包括辅助翻转条和配合块，所述辅助翻转条一端与中心轴铰接，且辅助翻转条与中心轴连接一端右侧与配合块固定，所述配合块一侧与推动L状推动条一端接触，所述L状推动条另一端与防附着敲击条靠近中心轴的一端固定，所述配合块与L状推动条接触的一端为弧形面。

优选的，所述底座左侧顶部和底部之间的距离大于底座右侧顶部和底部之间的距离，所述脱粒筒右侧底部开设有玉米出料口，所述过滤板底部设置有增强出料机构。

优选的，所述增强出料机构包括碰撞条和弧形安装板，所述碰撞条顶部与过滤网底部之间设有空隙，底部固定安装在弧形安装板中心处，所述弧形安装板两端均与底座固定。

(三)有益效果

本发明提供了一种高效玉米脱粒装置。具备以下有益效果：

(1)、该高效玉米脱粒装置，通过设置过滤板可以在转动脱粒叶片对玉米脱粒的过程中对玉米粒夹杂的沙子进行过滤，使得沙子穿过过滤板并移出脱粒筒，玉米粒在过滤板的阻挡下停留在脱粒筒内部，以防止玉米粒中夹杂的沙子影响玉米粒的质量，且无需在玉米脱粒后额外增加对玉米粒中沙子过滤这一操作，进而提高玉米脱粒的效率，同时抛起机构可以利用转动脱粒叶片的转动来对过滤板上的玉米粒起到抛起的作用，防止部分沙子位于玉米粒中高度较高的位置而无法穿过过滤板，提高了过滤板的过滤效果。

(2)、该高效玉米脱粒装置，通过设置抛起机构不仅可以对过滤板上的玉米粒起到抛起的效果，弧形辅助片还可以对经过弧形驱动板的玉米棒上的玉米粒起到刮动效果，以提高对玉米脱粒的速度，进而提高玉米脱粒的效率，同时弧形辅助片的弧形状设置还会对过滤板上的玉米粒和沙子起到一定的阻挡作用，防止过滤板上的玉米粒和沙子随转动脱粒叶片的转动移动至脱粒筒中的其他位置而影响到玉米粒中沙子的脱离。

(3)、该高效玉米脱粒装置，在转动脱粒叶片推动抛起机构对过滤板上的玉米粒进行抛起的同时，弧形驱动板还会反向挤压转动脱粒叶片，使得转动脱粒叶片两侧中心处向外扩张，连接控制条可以利用两侧的向外扩张来对防附着敲击条进行控制，使得防附着敲击条对转动脱粒叶片内壁两侧进行敲击，从而实现防止玉米粒卡在脱粒勾块上。

(4)、该高效玉米脱粒装置，通过设置辅助翻转机构可以对两块转动脱粒叶片之间的玉米棒起到推动翻滚效果，从而防止两块转动脱粒叶片之间的玉米棒与两块转动脱粒叶片的转动方向平行而导致转动脱粒叶片无法对该部分的玉米棒进行脱粒，从而可以提高该脱粒装置的脱粒效果。

(5)、该高效玉米脱粒装置，通过设置底座左右两侧的高度和开设玉米出料口能够利用玉米粒自身的重力使得过滤板顶部的玉米粒自动脱离脱粒筒，从而实现该装置的自动出料，无需每次都对过滤板中的玉米粒进行人工出料。

(6)、该高效玉米脱粒装置，通过设置碰撞条在过滤板转动时能够对过滤板产生撞击，该撞击会使得过滤板顶部的玉米粒短暂弹起，不仅可以提高玉米粒中沙子的脱离效果，还可以借此减小玉米粒与过滤板之间的摩擦力，进而借助该弹起效果来促进玉米粒的自动出料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体局部立体剖视图；

图3为本发明整体主视图；

图4为本发明图2中A部分放大结构示意图；

图5为本发明中防附着机构和辅助翻转机构结构示意图；

图6为本发明中增强出料机构结构示意图。

图中：1、脱粒筒；11、进料口；12、玉米出料口；2、底座；3、驱动电机；4、中心轴；5、转动脱粒叶片；51、脱粒勾块；6、过滤板；7、抛起机构；71、弧形驱动板；711、弧形辅助片；72、弹性支撑片；8、防附着机构；81、防附着敲击条；811、L状推动条；82、连接控制条；9、辅助翻转机构；91、辅助翻转条；92、配合块；10、增强出料机构；101、碰撞条；102、弧形安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效玉米脱粒装置，包括脱粒筒1和底座2，底座2固定在脱粒筒1底部，脱粒筒1右侧顶部开设有进料口11，左侧固定有驱动电机3，驱动电机3输出轴与中心轴4一端固定，中心轴4另一端贯穿脱粒筒1左侧并延伸至脱粒筒1内部，中心轴4位于脱粒筒1内部的部分侧面固定有多个转动脱粒叶片5，转动脱粒叶片5呈数字0状且两端点处的两侧之间距离小于中心处的两侧之间距离，转动脱粒叶片5中心处内侧开设有凹槽，转动脱粒叶片5外侧固定有脱粒勾块51，脱粒勾块51钝端与转动脱粒叶片5固定，尖端朝向转动脱粒叶片5的两端处，脱粒筒1与过滤板6一端铰接，过滤板6另一端与用于抛起玉米粒的抛起机构7连接，转动脱粒叶片5内部设置有防附着机构8，左侧设置有辅助翻转机构9。

通过设置过滤板6可以在转动脱粒叶片5对玉米脱粒的过程中对玉米粒夹杂的沙子进行过滤，使得沙子穿过过滤板6并移出脱粒筒1，玉米粒在过滤板6的阻挡下停留在脱粒筒1内部，以防止玉米粒中夹杂的沙子影响玉米粒的质量，且无需在玉米脱粒后额外增加对玉米粒中沙子过滤这一操作，进而提高玉米脱粒的效率，同时抛起机构7可以利用转动脱粒叶片5的转动来对过滤板6上的玉米粒起到抛起的作用，防止部分沙子位于玉米粒中高度较高的位置而无法穿过过滤板6，提高了过滤板6的过滤效果。

优选的，在本实施例中，过滤板6与抛起机构7连接一侧与脱粒筒1之间设有空隙，抛起机构7包括弧形驱动板71和弹性支撑片72，弧形驱动板71一侧与过滤板6位于脱粒筒1内部的一侧固定，另一侧与弹性支撑片72一端铰接，弹性支撑片72另一端与脱粒筒1内壁滑动连接，弧形驱动板71远离弹性支撑片72的一侧中心处固定有弧形辅助片711，中心轴4与转动脱粒叶片5之间的最远距离小于中心轴4与弧形驱动板71之间的最小距离，且大于中心轴4与弧形辅助片711之间的距离；通过设置抛起机构7不仅可以对过滤板6上的玉米粒起到抛起的效果，弧形辅助片711还可以对经过弧形驱动板71的玉米棒上的玉米粒起到刮动效果，以提高5对玉米脱粒的速度，进而提高玉米脱粒的效率，同时弧形辅助片711的弧形状设置还会对过滤板6上的玉米粒和沙子起到一定的阻挡作用，防止过滤板6上的玉米粒和沙子随转动脱粒叶片5的转动移动至脱粒筒1中的其他位置而影响到玉米粒中沙子的脱离。

优选的，在本实施例中，防附着机构8包括一根防附着敲击条81和两根连接控制条82，防附着敲击条81两端分别与转动脱粒叶片5内壁两侧接触，转动脱粒叶片5内壁开设凹槽处与连接控制条82一端铰接，连接控制条82另一端与防附着敲击条81铰接，且连接控制条82与防附着敲击条81之间的锐角夹角为四十五度；在转动脱粒叶片5推动抛起机构7对过滤板6上的玉米粒进行抛起的同时，弧形驱动板71还会反向挤压转动脱粒叶片5，使得转动脱粒叶片5两侧中心处向外扩张，连接控制条82可以利用5两侧的向外扩张来对防附着敲击条81进行控制，使得防附着敲击条81对转动脱粒叶片5内壁两侧进行敲击，从而实现防止玉米粒卡在脱粒勾块上。

优选的，在本实施例中，辅助翻转机构9设置在两块相邻的转动脱粒叶片5之间，辅助翻转机构9包括辅助翻转条91和配合块92，辅助翻转条91一端与中心轴4铰接，且辅助翻转条91与中心轴4连接一端右侧与配合块92固定，配合块92一侧与推动L状推动条811一端接触，L状推动条811另一端与防附着敲击条81靠近中心轴4的一端固定，配合块92与L状推动条811接触的一端为弧形面；通过设置辅助翻转机构9可以对两块转动脱粒叶片5之间的玉米棒起到推动翻滚效果，从而防止两块转动脱粒叶片5之间的玉米棒与两块转动脱粒叶片5的转动方向平行而导致转动脱粒叶片5无法对该部分的玉米棒进行脱粒，从而可以提高该脱粒装置的脱粒效果。

优选的，在本实施例中，底座2左侧顶部和底部之间的距离大于底座2右侧顶部和底部之间的距离，脱粒筒1右侧底部开设有玉米出料口12，过滤板6底部设置有增强出料机构10；通过设置底座2左右两侧的高度和开设玉米出料口12能够利用玉米粒自身的重力使得过滤板6顶部的玉米粒自动脱离脱粒筒1，从而实现该装置的自动出料，无需每次都对过滤板6中的玉米粒进行人工出料。

优选的，在本实施例中，增强出料机构10包括碰撞条101和弧形安装板102，碰撞条101顶部与过滤网6底部之间设有空隙，底部固定安装在弧形安装板102中心处，弧形安装板102两端均与底座2固定；通过设置碰撞条101在过滤板6转动时能够对过滤板6产生撞击，该撞击会使得过滤板6顶部的玉米粒短暂弹起，不仅可以提高玉米粒中沙子的脱离效果，还可以借此减小玉米粒与过滤板6之间的摩擦力，进而借助该弹起效果来促进玉米粒的自动出料。

工作原理：将晒干后的玉米棒通过进料口11放入脱粒筒1内部，打开驱动电机3的开关，驱动电机3输出轴带动中心轴4和转动脱粒叶片5在脱粒筒1内部转动，转动脱粒叶片5和脱粒勾块51的高速转动下会对玉米棒上的玉米粒起到脱粒的效果，脱粒后的玉米粒和玉米棒会停留在过滤板6顶部，玉米粒中夹杂的沙子会穿过过滤板6的过滤孔移出脱粒筒1，玉米粒在过滤板6的阻挡作用下停留在脱粒筒1内部，转动脱粒叶片5转动过程中，转动脱粒叶片5会对弧形驱动板71起到推动效果，弧形驱动板71带动过滤板6转动并且压缩弹性支撑片72，当转动脱粒叶片5脱粒弧形驱动板71的瞬间，弧形驱动板71和过滤板6在弹性支撑片72的作用下瞬间自动复位，该复位粒赋予玉米粒一定的速度，在过滤板6停止后玉米粒在惯性的作用下脱粒过滤板6，以起到一定的抛起效果，提高玉米粒中沙子的脱粒效果，同时经过弧形辅助片711的玉米棒还会与弧形辅助片711产生碰撞，以促进玉米棒的脱粒效果；

在弧形驱动板71带动过滤板6转动时，过滤板6会最终与碰撞条101产生碰撞，该碰撞会使得过滤板6顶部的玉米粒受到相对于原先运动方向相反的推力，此时玉米粒会短暂脱粒过滤板6，不仅可以促进玉米粒中沙子穿过过滤板6，还可以降低玉米粒与过滤板6之间的摩擦力，可以与底座2两侧之间高度配合来实现玉米粒的自动出料；

转动脱粒叶片5通过弧形驱动板71推动过滤板6转动至与碰撞条101接触后，弧形驱动板71无法继续下移，弧形驱动板71会反向挤压转动脱粒叶片5使得转动脱粒叶片5两端距离降低，两侧中心处向外扩张，该扩张可以使得脱粒勾块51实现动态脱粒的效果，提高脱粒勾块51对玉米的脱粒效果，同时脱粒勾块51内壁中心处会拉动连接控制条82一端移动，两根连接控制条82会拉动防附着敲击条81两个不同位置移动，以实现防附着敲击条81在转动脱粒叶片5内部呈现转动的效果，并且防附着敲击条81会对转动脱粒叶片5内壁产生敲击，该敲击所产生的振动会使得脱粒勾块51和转动脱粒叶片5之间卡入的玉米粒脱离，防止玉米粒附着在转动脱粒叶片5上；

防附着敲击条81转动敲击转动脱粒叶片5内壁过程中会带动L状推动条811进行移动，L状推动条811通过配合块92的弧形面推动辅助翻转条91转动，且转动方向为整体装置主视面的逆时针方向，所以辅助翻转条91会对两块转动脱粒叶片5之间的玉米棒起到推动翻转效果，防止转动脱粒叶片5无法对两块转动脱粒叶片5之间的玉米棒进行脱粒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效玉米脱粒装置，包括脱粒筒(1)和底座(2)，所述底座(2)固定在脱粒筒(1)底部，其特征在于：所述脱粒筒(1)右侧顶部开设有进料口(11)，左侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴与中心轴(4)一端固定，所述中心轴(4)另一端贯穿脱粒筒(1)左侧并延伸至脱粒筒(1)内部，所述中心轴(4)位于脱粒筒(1)内部的部分侧面固定有多个转动脱粒叶片(5)，所述转动脱粒叶片(5)呈数字0状且两端点处的两侧之间距离小于中心处的两侧之间距离，所述转动脱粒叶片(5)中心处内侧开设有凹槽，所述转动脱粒叶片(5)外侧固定有脱粒勾块(51)，所述脱粒勾块(51)钝端与转动脱粒叶片(5)固定，尖端朝向转动脱粒叶片(5)的两端处，所述脱粒筒(1)与过滤板(6)一端铰接，所述过滤板(6)另一端与用于抛起玉米粒的抛起机构(7)连接，所述转动脱粒叶片(5)内部设置有防附着机构(8)，左侧设置有辅助翻转机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效玉米脱粒装置，其特征在于：所述过滤板(6)与抛起机构(7)连接一侧与脱粒筒(1)之间设有空隙，所述抛起机构(7)包括弧形驱动板(71)和弹性支撑片(72)，所述弧形驱动板(71)一侧与过滤板(6)位于脱粒筒(1)内部的一侧固定，另一侧与弹性支撑片(72)一端铰接，所述弹性支撑片(72)另一端与脱粒筒(1)内壁滑动连接，所述弧形驱动板(71)远离弹性支撑片(72)的一侧中心处固定有弧形辅助片(711)，所述中心轴(4)与转动脱粒叶片(5)之间的最远距离小于中心轴(4)与弧形驱动板(71)之间的最小距离，且大于中心轴(4)与弧形辅助片(711)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种高效玉米脱粒装置，其特征在于：所述防附着机构(8)包括一根防附着敲击条(81)和两根连接控制条(82)，所述防附着敲击条(81)两端分别与转动脱粒叶片(5)内壁两侧接触，所述转动脱粒叶片(5)内壁开设凹槽处与连接控制条(82)一端铰接，所述连接控制条(82)另一端与防附着敲击条(81)铰接，且连接控制条(82)与防附着敲击条(81)之间的锐角夹角为四十五度。

4.根据权利要求3所述的一种高效玉米脱粒装置，其特征在于：所述辅助翻转机构(9)设置在两块相邻的转动脱粒叶片(5)之间，所述辅助翻转机构(9)包括辅助翻转条(91)和配合块(92)，所述辅助翻转条(91)一端与中心轴(4)铰接，且辅助翻转条(91)与中心轴(4)连接一端右侧与配合块(92)固定，所述配合块(92)一侧与推动L状推动条(811)一端接触，所述L状推动条(811)另一端与防附着敲击条(81)靠近中心轴(4)的一端固定，所述配合块(92)与L状推动条(811)接触的一端为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种高效玉米脱粒装置，其特征在于：所述底座(2)左侧顶部和底部之间的距离大于底座(2)右侧顶部和底部之间的距离，所述脱粒筒(1)右侧底部开设有玉米出料口(12)，所述过滤板(6)底部设置有增强出料机构(10)。

6.根据权利要求5所述的一种高效玉米脱粒装置，其特征在于：所述增强出料机构(10)包括碰撞条(101)和弧形安装板(102)，所述碰撞条(101)顶部与过滤网(6)底部之间设有空隙，底部固定安装在弧形安装板(102)中心处，所述弧形安装板(102)两端均与底座(2)固定。

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