CN113556897A - 一种基于通讯网络工程的智能温控系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于温控系统技术领域，具体的说是一种基于通讯网络工程的智能温控系统，包括通讯单元、防护单元和智能温度控制单元，所述通讯单元包括服务器机体，所述服务器机体用以对通讯网络的用户提供服务支撑；所述防护单元包括机柜、柜门和隔板；本发明通过启动正对过热部位的冷却槽上方的伸缩杆，使得通过该冷却槽的风量增大，冷却风通过一号板之间的间隙集中流向服务器机体上的过热部位，保证过热部位受到集中的冷却效果；并且在服务器机体出现着火现象时，通过启动二氧化碳气罐喷出二氧化碳气体通过冷却槽集中作用于着火部位，防止着火部位蔓延。

Description

一种基于通讯网络工程的智能温控系统
技术领域
本发明属于温控系统技术领域，具体的说是一种基于通讯网络工程的智能温控系统。
背景技术
在机柜内电子元器件功耗急剧升高的前提下，机柜内电子元器件如何处于稳定的运行状态，其重要的必备条件之一是机柜内、外环境的热控制达到稳定状态；因此机柜内腔体空间的控温系统的可靠性及其控温过程的智能化也同样会极大地影响通讯机柜功能的强化与发挥。因此如何可靠、高效、低成本的解决机柜、大数据中心及服务器因热量管理不稳定带来的种种故障和隐患；这是电信运营商对于电信机房及无通风式电信机柜、数据中心等正常运行最为关注的问题。目前国际、国内通信机柜、服务器机柜、高端电控柜及大数据中心控制系统其服务器内温度过高，是目前通信基站、高端电控柜及数据中心普遍存在的问题；由于数据中心服务器内温度过高导致服务器宕机，同样，环境温度过高致使机柜内温度平衡态热岛效应加剧会严重影响通信的连续性和可靠性。导致机柜内温度过高有两个原因:一是由于服务器的数量不断增加，使得数据中心内空间越来越紧张；二是不得已在机柜中摆放越来越多的服务器。而现有的温控系统多是采用固定的通风口进行通风，这样对于温度的控制不够到位，使得局部温度会过高，无法满足通讯设备的工作环境要求。
现有技术中也出现了一项专利关于一种用于通讯网络工程的智能温控系统，如申请号为CN2016108124069的一项中国专利公开了一种用于通讯网络工程的智能温控系统，包括温控装置，所述温控装置包括本体和两根导轨，所述本体上设有驱动机构，所述本体通过驱动机构与导轨传动连接；所述驱动机构包括两个驱动组件，所述驱动组件与导轨对应，所述驱动组件包括两个驱动单元，该用于通讯网络工程的智能温控系统中，由驱动电机通过传动杆控制滚轮在导轨上的滑槽内部滚动，实现了本体在导轨上自由移动，同时通过出风口来对指定的区域进行温度控制，从而保证了室内各处温度的精确控制，提高了温控系统的可靠性；不仅如此，在温度控制电路中，集成电路的型号为LM3911，其具有测量精度高的特点，能够对指定区域温度的精确测量，保证了温控系统温度控制的精确性和可靠性；但是上述发明仍然存在缺陷，利用驱动装置使本体中的通讯单元移动并集中受到冷却作用，当本体中的通讯单元含有重量较大的通讯服务器时，对驱动装置的负载较大，并行通讯服务器需要通过线路与其它设备相连通，频繁移动通讯服务器，容易导致线路之间的磨损较大，从而增大通讯服务器的故障率，影响了通讯网络的正常工作；使得该技术方案受到限制。
鉴于此，本发明通过提出一种基于通讯网络工程的智能温控系统，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的智能温控系统通过驱动装置带动通讯服务器移动，使得通讯服务器受到集中冷却，容易造成驱动装置负载过大，并且影响通讯服务器相连的线路；本发明提出了一种基于通讯网络工程的智能温控系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种基于通讯网络工程的智能温控系统，包括通讯单元、防护单元和智能温度控制单元，所述通讯单元包括服务器机体，所述服务器机体用以对通讯网络的用户提供服务支撑；所述防护单元包括机柜、柜门和隔板，所述柜门转动连接在机柜的开口部位，所述机柜内壁均匀固连有多个隔板，所述隔板上表面均匀设有多个分隔块；所述分隔块材质为防火材料，所述分隔块用以将隔板之间的空隙部位分隔成若干的机位；所述智能温度控制单元包括智能控制终端、温度感应器、烟雾报警器、冷却风机、冷却通道、出风口和滤网，所述冷却风机固连在机柜一侧，所述冷却风机内部固连有二氧化碳气罐，所述冷却风机的进风端上固连有滤网；所述温度感应器和烟雾报警器均匀固连在服务器机体表面，且温度感应器和烟雾报警器用以将所检测到的数据传递到智能控制终端；所述隔板内部均设有冷却通道，且冷却风机出风端与冷却通道内部相通；所述隔板下表面正对服务器机体的部位均匀设有多个冷却槽，所述冷却槽侧壁对称设有一号板，所述一号板保持水平，所述一号板与冷却槽侧壁转动连接，且一号板与冷却槽侧壁的结合部设有复位弹簧，所述复位弹簧处于拉伸状态；所述冷却通道顶部与冷却槽正对的部位固连有伸缩杆，所述伸缩杆端部位于一号板之间的间隙，且一号板通过一号弹性绳与伸缩杆端部固连，所述伸缩杆受到智能控制中心的控制。
工作时，在炎热夏季，服务器机体需要连续工作为通讯网络上的用户提供服务，并保证用户通信过程中的连续性和可靠性；当温度感应器检测到服务器机体因为长期运行，内部电路在长时间连续工作发热，导致服务器机体的温度过高，此时智能控制终端接收到服务器机体出现温度过高的情况后，启动冷却风机元，冷却风机元抽入外界空气形成冷却风，并通过滤网的作用除去进入冷却风机元进风端的空气中的灰尘，保证冷却风的洁净；冷却风流入冷却通道后沿着冷却通道流动，并通过内壁上均匀设置的冷却槽上一号板之间的间隙流出，因为服务器机体位于冷却槽下方，使得冷却风在隔板间隙流动并充分作用于位于隔板间隙的服务器机体，使得服务器机体充分受到冷却作用，而服务器机体上的热量随着冷却风被导向外界，保证服务器机体温度的正常，避免服务器机体因温度过高出现宕机，从而影响通讯网络正常运行；当温度感应器监测到其中一个机位上的服务器机体上，出现某个部位的温度高于其它部位的异常情况时，温度感应器过热部位所对应的温度感应器将温度信息传递到智能控制终端，智能控制终端控制启动正对该过热部位的冷却槽上方的伸缩杆，伸缩杆端部伸出并向靠近过热部位的方向移动，伸缩杆端部移动的同时通过一号弹性绳拉动一号板，因此冷却槽中的一号板端部受拉并向下转动并远离冷却槽；一号板未离开时，冷却槽中流动的冷却风受到一号板端部的阻碍，使得冷却槽的实际通风面积小于冷却槽的截面面积；因此在一号板转动后，过热部位正对的冷却槽内的实际通风面积增大，使得通过该冷却槽的风量增大，并且对称的一号板转动后呈现倾斜状态，而相对的一号板表面组成锥形间隙，冷却风通过一号板之间的间隙部位后受到限位作用并集中流向服务器机体上的过热部位，保证过热部位受到集中的冷却效果，从而使得过热部位的温度得到有效控制，避免因为过热部位与其它部位之间的较大温差导致了机柜内部的温度平衡失效，从而导致服务器机体的故障率增大，影响通讯网络的正常发挥作用；并且当服务器机体过热部位因温度过高导致短路，电路短路产生火花使得过热部位出现着火现象时，烟雾报警器报警器检测到着火部位所产生的烟雾，一方面烟雾报警器发出报警声提醒工作人员及时采取紧急措施，另一方面烟雾报警器将信号传递到智能控制终端，智能控制终端关闭冷却风机的进风端，并启动二氧化碳气罐放出高压二氧化碳气体，二氧化碳气体在冷却风机内部的叶片作用下迅速流入冷却通道中，并沿着冷却通道上的冷却槽流出进入机柜内部，使得着火部位附近的空气被充满的二氧化碳气体压出，使得着火部位附近缺少氧气，并且着火部位温度较高，上方对应的冷却槽上的一号板转动，流出的二氧化碳气体在一号板的限位作用下集中并竖直作用于着火部位，一方面进一步隔绝氧气，集中发挥阻燃效果，且流动的二氧化碳气体使得着火部位温度降低，加速着火部位温度降至着火点以下，加速灭火；另一方面，竖直向下作用的二氧化碳气体配合着火的服务器机体所在机位两侧的分隔块，对着火部位起到隔绝作用，避免着火部位的火花飞溅到两侧，导致火势蔓延，从而减少受害区域，减少损失。
优选的，所述一号板包括引流板和遮风板，所述遮风板与冷却槽侧壁转动连接，所述遮风板上表面设有滑槽，所述滑槽上嵌套有引流板，所述引流板一端通过复位弹性绳与滑槽内表面相连，另一端通过一号弹性绳与伸缩杆端部相连。
工作时，伸缩杆未启动时，一号板上的引流板位于遮风板上的滑槽内部，引流板与遮风板保持重合状态；启动伸缩杆后，伸缩杆端部通过一号弹性绳拉动引流板，使得引流板端部受力并向下转动；并且在引流板和遮风板转动的同时，引流板受拉并沿着滑槽移动，此时引流板端部伸出滑槽，使得一号板的长度增加，而一号板端部进一步靠近过热部位；当冷却风通过遮风板之间的间隙后又受到伸出的引流板的限位作用，使得冷却风在靠近过热部位时仍能保持集中状态，并受压加速冲出一号板之间的锥形间隙作用于过热部位，使得冷却风能够更加集中有效地作用于过热部位，避免冷却风在靠近过热部位之前出现较大程度的散失削弱，影响了对过热部位的冷却效率；在过热部位的温度异常情况消失后，智能控制终端控制伸缩杆复位，而一号板上的遮风板和引流板也在相连弹簧和弹性绳的作用下恢复原来位置；并且遮风板和引流板均为防火板材质，且在过热部位出现着火现象时，流出的二氧化碳气体在遮风板和引流板的作用下进一步集中作用于着火部位，且流出的二氧化碳气体在冷却槽两侧伸出的引流板的作用下进一步受到限位并集中竖直作用于着火部位，减少横向气流的作用，避免着火部位的火花被吹向相邻机位中的服务机体上，造成损失的扩大。
优选的，所述引流板和遮风板的长度之和小于冷却槽相对表面之间间距的一半。
工作时，因为一号板上的引流板从遮风板上的滑槽伸出时，一号板的长度增加，当伸缩杆复位后，遮风板在相连弹簧的作用下复位，当遮风板端部移动至冷却槽之间间隙部位时，遮风板上滑槽中的引流板可能未完全进入滑槽中，因此为了避免长度增加的一号板在复位过程中出现碰撞，造成一号板端部上引流板的损坏；因此通过限定遮风板与引流板的长度之和小于冷却槽的宽度的一半，从而保证当冷却槽两侧的遮风板上的引流板在滑槽中的滑动距离最大时，引流板之间也不会发生碰撞，进一步保证引流板的安全，从而保证对过热部位的集中冷却作用能够正常进行。
优选的，所述伸缩杆端部固连有二号板，所述二号板为阻燃橡胶板，所述二号板表面为锥形，且二号板表面均匀设有引流槽。
工作时，因为出风口位于机柜侧壁的左侧，因此在隔板与服务器机体之间间隙流动的冷却风有向靠近出风口方向流动的趋势，因此从冷却槽中流出的冷却风有一部分还未作用于过热部位便流向出风口方向，影响了冷却风的利用效率；因此通过在伸缩杆端部设置二号板，所述二号板表面为锥形表面，且二号板端部位于引流板端部下方，更加靠近过热部位；当冷却槽中位于二号板右侧流出的冷却风，以及位于该冷却槽右侧的冷却槽中流出的冷却风都会受到二号板的阻碍，并沿着二号板倾斜表面上的引流槽向靠近过热部位的方向移动，使得更多的冷却风得到有效利用，并且通过引流作用使得冷却风进一步集中作用于该部位，提高了对过热部位的冷却效率；在过热部位出现着火现象时，智能控制终端控制着火部位所在机位上方伸缩杆全部下移，且二号板在伸缩杆的作用下持续下移直到靠近着火机位所在的服务器机体，此时与机位两侧的分隔块相对应的二号板与分隔块顶部接触，而二号板为阻燃橡胶板，使得着火部位所在机位进一步受到隔绝，当着火部位是火花被流动气流吹起时，火花受到相接触的二号板和分隔块的阻隔作用，进一步减少流向相邻机位的火花，避免火势蔓延到相邻机位；并且二氧化碳气体在二号板的引导作用下进一步集中作用于着火区域，使得着火区域受到集中的阻燃作用，并迅速熄灭。
优选的，所述二号板端部通过弹性钢绳与相邻的冷却槽中的二号板端部相连，且所述弹性钢绳处于放松状态。
工作时，因为二号板为弹性板，当过热部位所对应的冷却槽中的伸缩杆端部带动二号板端部向下移动时，二号板端部通过相连的弹性钢绳拉动相邻冷却槽中的二号板端部，竖直向下移动的二号板端部相连的两侧弹性钢绳由放松转化为紧绷状态，使得下移的二号板端部受到拉力，因为两侧受到拉力对称，因此下移的二号板保持竖直状态；而相邻冷却槽中的二号板端部受到拉力不对称，并向靠近下移的二号板端部的方向弯曲，因此通过相邻冷却槽中流出的一部分冷却风受到弯曲二号板的限位作用，并沿着弯曲的二号板表面向靠近过热部位的方向流动，使得过热部位受到的冷却作用进一步得到增强，加速过热部位温度恢复正常，保证服务器机体的正常工作；当过热部位出现着火现象时，在弯曲的二号板的作用下，相邻的冷却槽中的二氧化碳气体集中作用于着火部位，加速对着火部位的灭火处理。
优选的，所述冷却通道顶部位于伸缩杆右侧的部位设有一号槽，所述一号槽内表面转动连接有三号板，且三号板通过弹簧与一号槽内表面相连，所述三号板远离冷却风机元的端部向下弯曲并伸入冷却通道内部，所述三号板端部通过二号弹性绳与伸缩杆端部相连。
工作时，当冷却风机元启动并通入冷却风后，冷却风在冷却通道中流动，其中靠近冷却通道顶部的冷却风在经过冷却槽上方的三号板后，一部分冷却风沿着三号板的弯曲表面向下流动，从而使得冷却风进一步流入冷却槽中，并通过冷却槽对下方的服务器机体起到冷却作用；因此通过三号板的作用，使得通过冷却槽的冷却风得到加强，从而使得服务器机体受到的冷却效果更加充分，进一步保证的服务器机体的正常工作；当过热部位所对应的冷却槽上的伸缩杆启动时，伸缩杆端部向下移动，使得三号板与伸缩杆端部之间的二号弹性绳受拉，三号板受拉后在一号槽转动，使得三号板端部更加靠近对应的冷却槽，当冷却风通过对应的冷却槽后受到转动的三号板的阻碍并在受阻后沿着三号板表面集中流入对应的冷却槽中，从而保证通过过热部位所正对的冷却槽的冷却风进一步得到加强；并且在出现着火部位时，冷却通道中流动的二氧化碳气体在三号板的作用下集中从靠近着火部位的冷却槽中流出，并集中作用于着火部位，进一步加速着火部位的冷却。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，通过启动正对过热部位的冷却槽上方的伸缩杆，使得一号板转动，通过该冷却槽的风量增大，冷却风通过一号板之间的间隙部位后受到限位作用并集中流向服务器机体上的过热部位，保证过热部位受到集中的冷却效果，从而使得过热部位的温度得到有效控制，避免因为过热部位与其它部位之间的较大温差影响通讯网络的正常发挥作用；并且在服务器机体出现着火现象时，通过启动二氧化碳气罐喷出二氧化碳气体通过冷却槽集中作用于着火部位，防止着火部位蔓延。
2.本发明所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，通过使引流板端部伸出滑槽，一号板的长度增加并进一步靠近过热部位；当冷却风通过遮风板之间的间隙后又受到伸出的引流板的限位作用，使得冷却风在靠近过热部位时仍能保持集中状态，并受压加速冲出一号板之间的锥形间隙作用于过热部位，使得冷却风能够更加集中有效地作用于过热部位，避免冷却风在靠近过热部位之前出现较大程度的散失削弱，影响了对过热部位的冷却效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的正视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是图2中伸缩杆启动后的示意图；
图6是图5中C处的局部放大图；
图中：服务器机体1、机柜2、柜门21、隔板22、分隔块23、机位24、智能温度控制单元3、冷却风机31、进风端311、冷却通道32、出风口33、滤网34、冷却槽35、一号板36、一号弹性绳361、引流板362、遮风板363、滑槽364、伸缩杆37、二号板371、引流槽372、弹性钢绳373、一号槽38、三号板381、二号弹性绳382。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，包括通讯单元、防护单元和智能温度控制单元3，所述通讯单元包括服务器机体1，所述服务器机体1用以对通讯网络的用户提供服务支撑；所述防护单元包括机柜2、柜门21和隔板22，所述柜门21转动连接在机柜2的开口部位，所述机柜2内壁均匀固连有多个隔板22，所述隔板22上表面均匀设有多个分隔块23；所述分隔块23材质为防火材料，所述分隔块23用以将隔板22之间的空隙部位分隔成若干的机位24；所述智能温度控制单元3包括智能控制终端、温度感应器、烟雾报警器、冷却风机31、冷却通道32、出风口33和滤网34，所述冷却风机31固连在机柜2一侧，所述冷却风机31内部固连有二氧化碳气罐，所述冷却风机31的进风端311上固连有滤网34；所述温度感应器和烟雾报警器均匀固连在服务器机体1表面，且温度感应器和烟雾报警器用以将所检测到的数据传递到智能控制终端；所述隔板22内部均设有冷却通道32，且冷却风机31出风端与冷却通道32内部相通；所述隔板22下表面正对服务器机体1的部位均匀设有多个冷却槽35，所述冷却槽35侧壁对称设有一号板36，所述一号板36保持水平，所述一号板36与冷却槽35侧壁转动连接，且一号板36与冷却槽35侧壁的结合部设有复位弹簧，所述复位弹簧处于拉伸状态；所述冷却通道32顶部与冷却槽35正对的部位固连有伸缩杆37，所述伸缩杆37端部位于一号板36之间的间隙，且一号板36通过一号弹性绳361与伸缩杆37端部固连，所述伸缩杆37受到智能控制中心的控制。
工作时，在炎热夏季，服务器机体1需要连续工作为通讯网络上的用户提供服务，并保证用户通信过程中的连续性和可靠性；当温度感应器检测到服务器机体1因为长期运行，内部电路在长时间连续工作发热，导致服务器机体1的温度过高，此时智能控制终端接收到服务器机体1出现温度过高的情况后，启动冷却风机元31，冷却风机元31抽入外界空气形成冷却风，并通过滤网34的作用除去进入冷却风机元31进风端311的空气中的灰尘，保证冷却风的洁净；冷却风流入冷却通道32后沿着冷却通道32流动，并通过内壁上均匀设置的冷却槽35上一号板36之间的间隙流出，因为服务器机体1位于冷却槽35下方，使得冷却风在隔板22间隙流动并充分作用于位于隔板22间隙的服务器机体1，使得服务器机体1充分受到冷却作用，而服务器机体1上的热量随着冷却风被导向外界，保证服务器机体1温度的正常，避免服务器机体1因温度过高出现宕机，从而影响通讯网络正常运行；当温度感应器监测到其中一个机位24上的服务器机体1上，出现某个部位的温度高于其它部位的异常情况时，温度感应器过热部位所对应的温度感应器将温度信息传递到智能控制终端，智能控制终端控制启动正对该过热部位的冷却槽35上方的伸缩杆37，伸缩杆37端部伸出并向靠近过热部位的方向移动，伸缩杆37端部移动的同时通过一号弹性绳361拉动一号板36，因此冷却槽35中的一号板36端部受拉并向下转动并远离冷却槽35；一号板36未离开时，冷却槽35中流动的冷却风受到一号板36端部的阻碍，使得冷却槽35的实际通风面积小于冷却槽35的截面面积；因此在一号板36转动后，过热部位正对的冷却槽35内的实际通风面积增大，使得通过该冷却槽35的风量增大，并且对称的一号板36转动后呈现倾斜状态，而相对的一号板36表面组成锥形间隙，冷却风通过一号板36之间的间隙部位后受到限位作用并集中流向服务器机体1上的过热部位，保证过热部位受到集中的冷却效果，从而使得过热部位的温度得到有效控制，避免因为过热部位与其它部位之间的较大温差导致了机柜2内部的温度平衡失效，从而导致服务器机体1的故障率增大，影响通讯网络的正常发挥作用；并且当服务器机体1过热部位因温度过高导致短路，电路短路产生火花使得过热部位出现着火现象时，烟雾报警器报警器检测到着火部位所产生的烟雾，一方面烟雾报警器发出报警声提醒工作人员及时采取紧急措施，另一方面烟雾报警器将信号传递到智能控制终端，智能控制终端关闭冷却风机31的进风端311，并启动二氧化碳气罐放出高压二氧化碳气体，二氧化碳气体在冷却风机31内部的叶片作用下迅速流入冷却通道32中，并沿着冷却通道32上的冷却槽35流出进入机柜2内部，使得着火部位附近的空气被充满的二氧化碳气体压出，使得着火部位附近缺少氧气，并且着火部位温度较高，上方对应的冷却槽35上的一号板36转动，流出的二氧化碳气体在一号板36的限位作用下集中并竖直作用于着火部位，一方面进一步隔绝氧气，集中发挥阻燃效果，且流动的二氧化碳气体使得着火部位温度降低，加速着火部位温度降至着火点以下，加速灭火；另一方面，竖直向下作用的二氧化碳气体配合着火的服务器机体1所在机位24两侧的分隔块23，对着火部位起到隔绝作用，避免着火部位的火花飞溅到两侧，导致火势蔓延，从而减少受害区域，减少损失。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号板36包括引流板362和遮风板363，所述遮风板363与冷却槽35侧壁转动连接，所述遮风板363上表面设有滑槽364，所述滑槽364上嵌套有引流板362，所述引流板362一端通过复位弹性绳与滑槽364内表面相连，另一端通过一号弹性绳361与伸缩杆37端部相连。
工作时，伸缩杆37未启动时，一号板36上的引流板362位于遮风板363上的滑槽364内部，引流板362与遮风板363保持重合状态；启动伸缩杆37后，伸缩杆37端部通过一号弹性绳361拉动引流板362，使得引流板362端部受力并向下转动；并且在引流板362和遮风板363转动的同时，引流板362受拉并沿着滑槽364移动，此时引流板362端部伸出滑槽364，使得一号板36的长度增加，而一号板36端部进一步靠近过热部位；当冷却风通过遮风板363之间的间隙后又受到伸出的引流板362的限位作用，使得冷却风在靠近过热部位时仍能保持集中状态，并受压加速冲出一号板36之间的锥形间隙作用于过热部位，使得冷却风能够更加集中有效地作用于过热部位，避免冷却风在靠近过热部位之前出现较大程度的散失削弱，影响了对过热部位的冷却效率；在过热部位的温度异常情况消失后，智能控制终端控制伸缩杆37复位，而一号板36上的遮风板363和引流板362也在相连弹簧和弹性绳的作用下恢复原来位置；并且遮风板363和引流板362均为防火板材质，且在过热部位出现着火现象时，流出的二氧化碳气体在遮风板363和引流板362的作用下进一步集中作用于着火部位，且流出的二氧化碳气体在冷却槽364两侧伸出的引流板362的作用下进一步受到限位并集中竖直作用于着火部位，减少横向气流的作用，避免着火部位的火花被吹向相邻机位24中的服务机体1上，造成损失的扩大。
作为本发明的一种具体实施方式，所述引流板362和遮风板363的长度之和小于冷却槽35相对表面之间间距的一半。
工作时，因为一号板36上的引流板362从遮风板363上的滑槽364伸出时，一号板36的长度增加，当伸缩杆37复位后，遮风板363在相连弹簧的作用下复位，当遮风板363端部移动至冷却槽35之间间隙部位时，遮风板363上滑槽364中的引流板362可能未完全进入滑槽364中，因此为了避免长度增加的一号板36在复位过程中出现碰撞，造成一号板36端部上引流板362的损坏；因此通过限定遮风板363与引流板362的长度之和小于冷却槽35的宽度的一半，从而保证当冷却槽35两侧的遮风板363上的引流板362在滑槽364中的滑动距离最大时，引流板362之间也不会发生碰撞，进一步保证引流板362的安全，从而保证对过热部位的集中冷却作用能够正常进行。
作为本发明的一种具体实施方式，所述伸缩杆37端部固连有二号板371，所述二号板371为阻燃橡胶板，所述二号板371表面为锥形，且二号板371表面均匀设有引流槽372。
工作时，因为出风口33位于机柜2侧壁的左侧，因此在隔板22与服务器机体1之间间隙流动的冷却风有向靠近出风口33方向流动的趋势，因此从冷却槽35中流出的冷却风有一部分还未作用于过热部位便流向出风口33方向，影响了冷却风的利用效率；因此通过在伸缩杆37端部设置二号板371，所述二号板371表面为锥形表面，且二号板371端部位于引流板362端部下方，更加靠近过热部位；当冷却槽35中位于二号板371右侧流出的冷却风，以及位于该冷却槽35右侧的冷却槽35中流出的冷却风都会受到二号板371的阻碍，并沿着二号板371倾斜表面上的引流槽372向靠近过热部位的方向移动，使得更多的冷却风得到有效利用，并且通过引流作用使得冷却风进一步集中作用于该部位，提高了对过热部位的冷却效率；在过热部位出现着火现象时，智能控制终端控制着火部位所在机位24上方伸缩杆37全部下移，且二号板371在伸缩杆37的作用下持续下移直到靠近着火机位24所在的服务器机体1，此时与机位24两侧的分隔块23相对应的二号板371与分隔块23顶部接触，而二号板371为阻燃橡胶板，使得着火部位所在机位24进一步受到隔绝，当着火部位是火花被流动气流吹起时，火花受到相接触的二号板371和分隔块23的阻隔作用，进一步减少流向相邻机位24的火花，避免火势蔓延到相邻机位24；并且二氧化碳气体在二号板371的引导作用下进一步集中作用于着火区域，使得着火区域受到集中的阻燃作用，并迅速熄灭。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号板371端部通过弹性钢绳373与相邻的冷却槽35中的二号板371端部相连，且所述弹性钢绳373处于放松状态。
工作时，因为二号板371为弹性板，当过热部位所对应的冷却槽35中的伸缩杆37端部带动二号板371端部向下移动时，二号板371端部通过相连的弹性钢绳373拉动相邻冷却槽35中的二号板371端部，竖直向下移动的二号板371端部相连的两侧弹性钢绳373由放松转化为紧绷状态，使得下移的二号板371端部受到拉力，因为两侧受到拉力对称，因此下移的二号板371保持竖直状态；而相邻冷却槽35中的二号板371端部受到拉力不对称，并向靠近下移的二号板371端部的方向弯曲，因此通过相邻冷却槽35中流出的一部分冷却风受到弯曲二号板371的限位作用，并沿着弯曲的二号板371表面向靠近过热部位的方向流动，使得过热部位受到的冷却作用进一步得到增强，加速过热部位温度恢复正常，保证服务器机体1的正常工作；当过热部位出现着火现象时，在弯曲的二号板371的作用下，相邻的冷却槽35中的二氧化碳气体集中作用于着火部位，加速对着火部位的灭火处理。
作为本发明的一种具体实施方式，所述冷却通道32顶部位于伸缩杆37右侧的部位设有一号槽38，所述一号槽38内表面转动连接有三号板381，且三号板381通过弹簧与一号槽38内表面相连，所述三号板381远离冷却风机元31的端部向下弯曲并伸入冷却通道32内部，所述三号板381端部通过二号弹性绳382与伸缩杆37端部相连。
工作时，当冷却风机元31启动并通入冷却风后，冷却风在冷却通道32中流动，其中靠近冷却通道32顶部的冷却风在经过冷却槽35上方的三号板381后，一部分冷却风沿着三号板381的弯曲表面向下流动，从而使得冷却风进一步流入冷却槽35中，并通过冷却槽35对下方的服务器机体1起到冷却作用；因此通过三号板381的作用，使得通过冷却槽35的冷却风得到加强，从而使得服务器机体1受到的冷却效果更加充分，进一步保证的服务器机体1的正常工作；当过热部位所对应的冷却槽35上的伸缩杆37启动时，伸缩杆37端部向下移动，使得三号板381与伸缩杆37端部之间的二号弹性绳382受拉，三号板381受拉后在一号槽38转动，使得三号板381端部更加靠近对应的冷却槽35，当冷却风通过对应的冷却槽35后受到转动的三号板381的阻碍并在受阻后沿着三号板381表面集中流入对应的冷却槽35中，从而保证通过过热部位所正对的冷却槽35的冷却风进一步得到加强；并且在出现着火部位时，冷却通道32中流动的二氧化碳气体在三号板381的作用下集中从靠近着火部位的冷却槽35中流出，并集中作用于着火部位，进一步加速着火部位的冷却。
具体工作流程如下：
工作时，当温度感应器检测到服务器机体1因为长期运行，内部电路在长时间连续工作发热，导致服务器机体1的温度过高，此时智能控制终端接收到服务器机体1出现温度过高的情况后，启动冷却风机元31，冷却风机元31抽入外界空气形成冷却风，冷却风流入冷却通道32后沿着冷却通道32流动，并通过内壁上均匀设置的冷却槽35上一号板36之间的间隙流出，并充分作用于位于隔板22间隙的服务器机体1，使得服务器机体1充分受到冷却作用，避免服务器机体1因温度过高出现宕机，从而影响通讯网络正常运行；当温度感应器监测到其中一个机位24上的服务器机体1上，出现某个部位的温度高于其它部位的异常情况时，温度感应器过热部位所对应的温度感应器将温度信息传递到智能控制终端，智能控制终端控制启动正对该过热部位的冷却槽35上方的伸缩杆37，伸缩杆37端部伸出并向靠近过热部位的方向移动，伸缩杆37端部移动的同时通过一号弹性绳361拉动一号板36，因此冷却槽35中的一号板36端部受拉并向下转动并远离冷却槽35；一号板36未离开时，冷却槽35中流动的冷却风受到一号板36端部的阻碍，使得冷却槽35的实际通风面积小于冷却槽35的截面面积；因此在一号板36转动后，过热部位正对的冷却槽35内的实际通风面积增大，使得通过该冷却槽35的风量增大，并且对称的一号板36转动后呈现倾斜状态，而相对的一号板36表面组成锥形间隙，冷却风通过一号板36之间的间隙部位后受到限位作用并集中流向服务器机体1上的过热部位，保证过热部位受到集中的冷却效果，从而使得过热部位的温度得到有效控制，避免因为过热部位与其它部位之间的较大温差导致了机柜2内部的温度平衡失效，从而导致服务器机体1的故障率增大，影响通讯网络的正常发挥作用；并且当服务器机体1过热部位因温度过高导致短路，电路短路产生火花使得过热部位出现着火现象时，烟雾报警器报警器检测到着火部位所产生的烟雾，一方面烟雾报警器发出报警声提醒工作人员及时采取紧急措施，另一方面烟雾报警器将信号传递到智能控制终端，智能控制终端关闭冷却风机31的进风端311，并启动二氧化碳气罐放出高压二氧化碳气体，二氧化碳气体在冷却风机31内部的叶片作用下迅速流入冷却通道32中，并沿着冷却通道32上的冷却槽35流出进入机柜2内部，使得着火部位附近的空气被充满的二氧化碳气体压出，使得着火部位附近缺少氧气，并在冷却作用下加速着火部位温度降至着火点以下，加速灭火；启动伸缩杆37后，伸缩杆37端部通过一号弹性绳361拉动引流板362，使得引流板362端部受力并向下转动；并且在引流板362和遮风板363转动的同时，引流板362受拉并沿着滑槽364移动，此时引流板362端部伸出滑槽364，使得一号板36的长度增加，而一号板36端部进一步靠近过热部位；当冷却风通过遮风板363之间的间隙后又受到伸出的引流板362的限位作用，使得冷却风在靠近过热部位时仍能保持集中状态，并受压加速冲出一号板36之间的锥形间隙作用于过热部位，使得冷却风能够更加集中有效地作用于过热部位，并且遮风板363和引流板362均为防火板材质，且在过热部位出现着火现象时，流出的二氧化碳气体在遮风板363和引流板362的作用下进一步集中作用于着火部位，且流出的二氧化碳气体在冷却槽364两侧伸出的引流板362的作用下进一步受到限位并集中竖直作用于着火部位，减少横向气流的作用，避免着火部位的火花被吹向相邻机位24中的服务机体1上，造成损失的扩大；因为出风口33位于机柜2侧壁的左侧，因此在隔板22与服务器机体1之间间隙流动的冷却风有向靠近出风口33方向流动的趋势，因此从冷却槽35中流出的冷却风有一部分还未作用于过热部位便流向出风口33方向，影响了冷却风的利用效率；因此通过在伸缩杆37端部设置二号板371，所述二号板371表面为锥形表面，且二号板371端部位于引流板362端部下方，更加靠近过热部位；当冷却槽35中位于二号板371右侧流出的冷却风，以及位于该冷却槽35右侧的冷却槽35中流出的冷却风都会受到二号板371的阻碍，并沿着二号板371倾斜表面上的引流槽372向靠近过热部位的方向移动，使得更多的冷却风得到有效利用，并且通过引流作用使得冷却风进一步集中作用于该部位，提高了对过热部位的冷却效率；在过热部位出现着火现象时，智能控制终端控制着火部位所在机位24上方伸缩杆37全部下移，且二号板371在伸缩杆37的作用下持续下移直到靠近着火机位24所在的服务器机体1，此时与机位24两侧的分隔块23相对应的二号板371与分隔块23顶部接触，而二号板371为阻燃橡胶板，使得着火部位所在机位24进一步受到隔绝，当着火部位是火花被流动气流吹起时，火花受到相接触的二号板371和分隔块23的阻隔作用，进一步减少流向相邻机位24的火花，避免火势蔓延到相邻机位24；并且二氧化碳气体在二号板371的引导作用下进一步集中作用于着火区域，使得着火区域受到集中的阻燃作用，并迅速熄灭。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于：包括通讯单元、防护单元和智能温度控制单元(3)，所述通讯单元包括服务器机体(1)，所述服务器机体(1)用以对通讯网络的用户提供服务支撑；所述防护单元包括机柜(2)、柜门(21)和隔板(22)，所述柜门(21)转动连接在机柜(2)的开口部位，所述机柜(2)内壁均匀固连有多个隔板(22)，所述隔板(22)上表面均匀设有多个分隔块(23)；所述分隔块(23)材质为防火材料，所述分隔块(23)用以将隔板(22)之间的空隙部位分隔成若干的机位(24)；所述智能温度控制单元(3)包括智能控制终端、温度感应器、烟雾报警器、冷却风机(31)、冷却通道(32)、出风口(33)和滤网(34)，所述冷却风机(31)固连在机柜(2)一侧，所述冷却风机(31)内部固连有二氧化碳气罐，所述冷却风机(31)的进风端(311)上固连有滤网(34)；所述温度感应器和烟雾报警器均匀固连在服务器机体(1)表面，且温度感应器和烟雾报警器用以将所检测到的数据传递到智能控制终端；所述隔板(22)内部均设有冷却通道(32)，且冷却风机(31)出风端与冷却通道(32)内部相通；所述隔板(22)下表面正对服务器机体(1)的部位均匀设有多个冷却槽(35)，所述冷却槽(35)侧壁对称设有一号板(36)，所述一号板(36)保持水平，所述一号板(36)与冷却槽(35)侧壁转动连接，且一号板(36)与冷却槽(35)侧壁的结合部设有复位弹簧，所述复位弹簧处于拉伸状态；所述冷却通道(32)顶部与冷却槽(35)正对的部位固连有伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)端部位于一号板(36)之间的间隙，且一号板(36)通过一号弹性绳(361)与伸缩杆(37)端部固连，所述伸缩杆(37)受到智能控制中心的控制。
2.根据权利要求所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于：所述一号板(36)包括引流板(362)和遮风板(363)，所述遮风板(363)与冷却槽(35)侧壁转动连接，所述遮风板(363)上表面设有滑槽(364)，所述滑槽(364)上嵌套有引流板(362)，所述引流板(362)一端通过复位弹性绳与滑槽(364)内表面相连，另一端通过一号弹性绳(361)与伸缩杆(37)端部相连。
3.根据权利要求所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于：所述引流板(362)和遮风板(363)的长度之和小于冷却槽(35)相对表面之间间距的一半。
4.根据权利要求所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于：所述伸缩杆(37)端部固连有二号板(371)，所述二号板(371)为阻燃橡胶板，所述二号板(371)表面为锥形，且二号板(371)表面均匀设有引流槽(372)。
5.根据权利要求所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于：所述二号板(371)端部通过弹性钢绳(373)与相邻的冷却槽(35)中的二号板(371)端部相连，且所述弹性钢绳(373)处于放松状态。
6.根据权利要求所述的一种基于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于：所述冷却通道(32)顶部位于伸缩杆(37)右侧的部位设有一号槽(38)，所述一号槽(38)内表面转动连接有三号板(381)，且三号板(381)通过弹簧与一号槽(38)内表面相连，所述三号板(381)远离冷却风机(31)的端部向下弯曲并伸入冷却通道(32)内部，所述三号板(381)端部通过二号弹性绳(382)与伸缩杆(37)端部相连。
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