CN113555655B - 一种集总参数环行器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集总参数环行器,包括腔体、PCB印制板、感应结构、磁铁和盖板,所述PCB印制板通过螺栓固定在腔体内,所述PCB印制板的顶部开设有用于安装感应结构的凹槽,所述磁铁固定安装在盖板的内腔底部,且磁铁位于感应结构的上方,所述盖板固定安装在腔体外部,所述盖板的上固定安装有防翘起结构,所述防翘起结构位于感应条的正上方,本发明的有益效果:结构上简单新颖,利用防翘起结构可以很好的避免常规环行器经常出现的脱焊问题,能够使得锡膏与感应条保持稳定牢固的连接;其中防翘起结构小巧简便且主要结构设置于盖板之上,不仅保证了PCB印制板的结构功能完整,还不会影响到磁铁与铁氧体之间的配合。

Description

一种集总参数环行器
技术领域
本发明涉及射频微波铁氧体设备技术领域,具体是一种集总参数环行器。
背景技术
自20世纪50年代问世以来,环行器一直是微波系统的重要组成部分,保证了许多微波电路的发射和接收部分之间的隔离。由带线环行器理论可知,环行器内旋磁铁氧体圆片半径R与工作波场λ成正比。这就意味着频率约低,铁氧体半径R越大,为了缩小体积,集总参数环行器应运而生。
集总参数环行器和集总参数隔离器是两种常见的集总参数非互易铁氧体器件,两者多可用于射频微波放大器级间隔离,是雷达系统和通讯系统不可或缺的组件。集总参数环行器、隔离器具有尺寸小、成本低的优点,在环行器、隔离器领域占有很大的市场,集总参数环行器一般由腔体、电感条、铁氧体、磁铁、电容及盖板组成,在其一端口加负载即可组成集总参数隔离器。
现有的集总参数环行器、隔离器具有较多的地电极及介质贴片,导致制造工艺复杂,生产成本高,且其输入输出电极与电感条的连接仅由贴片焊接实现,存在脱落风险,导致其结构稳定性偏低,另外,现有集总参数环行器、隔离器的结构难以保证电感条在腔体内居中对称装配。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集总参数环行器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集总参数环行器,包括腔体、PCB印制板、感应结构、磁铁和盖板,所述PCB印制板通过螺栓固定在腔体内,所述PCB印制板的顶部开设有用于安装感应结构的凹槽,所述磁铁固定安装在盖板的内腔底部,且磁铁位于感应结构的上方,所述盖板固定安装在腔体外部;
所述感应结构包括感应条、铁氧体和安装在铁氧体外侧的环形片,所述感应条数量不少于三个,且相互交叉呈120°夹角,三个所述感应条的交叉处均包裹有绝缘保护层,所述铁氧体的表面设置有与感应条对应的安装槽,所述安装槽的深度逐渐增大,其中最顶部的感应条与铁氧体的表面平齐;
所述盖板的上固定安装有防翘起结构,所述防翘起结构位于感应条的正上方。
作为本发明进一步的方案:所述防翘起结构包括设置在盖板上的弹簧安装孔和螺纹孔,所述弹簧安装孔和螺纹孔上下连通贯穿盖板,所述弹簧安装孔内固定安装有橡胶弹簧,所述螺纹孔内螺纹连接螺纹杆,所述橡胶弹簧的底部固定连接绝缘压板,所述螺纹杆的底部与绝缘压板活动连接。
作为本发明进一步的方案:所述弹簧安装孔位于螺纹孔的下方,所述弹簧安装孔的直径大于螺纹孔的直径。
作为本发明进一步的方案:所述防翘起结构的数量不少于三个,且呈环形排列,所述磁铁为永磁体,所述磁铁的直径小于三个所述防翘起结构围绕而成的圆环直径。
作为本发明进一步的方案:所述腔体和盖板均为导磁体,所述腔体和盖板之间采用封闭式一体安装。
作为本发明进一步的方案:所述铁氧体具体采用饱和磁矩为800Gauss的石榴石铁氧体,ΔH约为15Oe,介电常数εr为14.2。
作为本发明进一步的方案:所述绝缘体保护层具体为PET耐高温绝缘膜或聚酰亚胺耐高温绝缘膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构上简单新颖,利用防翘起结构可以很好的避免常规环行器经常出现的脱焊问题,能够使得锡膏与感应条保持稳定牢固的连接;其中防翘起结构小巧简便且主要结构设置于盖板之上,不仅保证了PCB印制板的结构功能完整,还不会影响到磁铁与铁氧体之间的配合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构爆炸图;
图2为本发明感应结构俯视图;
图3为本发明防翘起结构剖视图。
图中:1腔体、2 PCB印制板、3感应结构、301感应条、302铁氧体、303安装槽、4磁铁、5盖板、6防翘起结构、601安装孔、602螺纹孔、603橡胶弹簧、604绝缘压板、605螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种集总参数环行器,包括腔体1、PCB印制板2、感应结构3、磁铁4和盖板5,所述PCB印制板2通过螺栓固定在腔体1内,所述PCB印制板2的顶部开设有用于安装感应结构3的凹槽,所述磁铁4固定安装在盖板5的内腔底部,且磁铁4位于感应结构3的上方,所述盖板5固定安装在腔体1外部;
所述感应结构3包括感应条301、铁氧体302和安装在铁氧体302外侧的环形片,所述感应条301数量不少于三个,且相互交叉呈120°夹角,三个所述感应条301的交叉处均包裹有绝缘保护层,所述铁氧体302的表面设置有与感应条301对应的安装槽303,所述安装槽303的深度逐渐增大,感应条301的叠加顺序按照安装槽303的深度来摆放,保证摆放平稳的同时,最顶部的感应条301与铁氧体302的表面平齐;
所述盖板5的上固定安装有防翘起结构6,所述防翘起结构6位于感应条301的正上方。
其中,感应条301呈“L”形结构,感应条301较短的边将铁氧体302包裹在内,感应条301较长的边向外侧延伸且设置有焊锡槽,其中焊锡槽内根据需要设置对应锡膏。
实施例一:
一种集总参数环行器,包括腔体1、PCB印制板2、感应结构3、磁铁4和盖板5,所述PCB印制板2通过螺栓固定在腔体1内,所述PCB印制板2的顶部开设有用于安装感应结构3的凹槽,所述磁铁4固定安装在盖板5的内腔底部,且磁铁4位于感应结构3的上方,所述盖板5固定安装在腔体1外部;
所述感应结构3包括感应条301、铁氧体302和安装在铁氧体302外侧的环形片,所述感应条301数量不少于三个,且相互交叉呈120°夹角,三个所述感应条301的交叉处均包裹有绝缘保护层,所述铁氧体302的表面设置有与感应条301对应的安装槽303,所述安装槽303的深度逐渐增大,感应条301的叠加顺序按照安装槽303的深度来摆放,保证摆放平稳的同时,最顶部的感应条301与铁氧体302的表面平齐;
所述盖板5的上固定安装有防翘起结构6,所述防翘起结构6位于感应条301的正上方;
所述防翘起结构6包括设置在盖板5上的弹簧安装孔601和螺纹孔602,所述弹簧安装孔601和螺纹孔602上下连通贯穿盖板5,所述弹簧安装孔601内固定安装有橡胶弹簧603,所述螺纹孔602内螺纹连接螺纹杆605,所述橡胶弹簧603的底部固定连接绝缘压板604,所述螺纹杆605的底部与绝缘压板604活动连接,优选的,橡胶弹簧603为拉伸弹簧,通过橡胶弹簧603可以避免绝缘压板604与感应条301之间产生滚动摩擦,从而保证感应条301位置不会发生变动,优选的,利用螺纹杆605的逐步调节,可以使得绝缘压板604对感应条301产生恰到好处的压力,保证感应条301的固定,避免其翘起;
优选的,螺纹杆605的底部设置为凸出的曲面结构,相对应的,将绝缘压板604的顶部设置为凹陷的曲面结构,这样曲面结构可以使得两者结合更稳定;
优选的,所述弹簧安装孔601位于螺纹孔602的下方,所述弹簧安装孔601的直径大于螺纹孔602的直径;
优选的,所述防翘起结构6的数量不少于三个,且呈环形排列,所述磁铁4为永磁体,所述磁铁4的直径小于三个所述防翘起结构6围绕而成的圆环直径,即防翘起结构6位于磁铁6的外侧,不会妨碍磁铁6的作用和安装;
优选的,所述腔体1和盖板5均为导磁体,所述腔体1和盖板5之间采用封闭式一体安装;
优选的,所述铁氧体302具体采用饱和磁矩为800Gauss的石榴石铁氧体,ΔH约为15Oe,介电常数εr为14.2;
优选的,所述绝缘体保护层具体为聚酰亚胺耐高温绝缘膜。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种集总参数环行器,包括腔体(1)、PCB印制板(2)、感应结构(3)、磁铁(4)和盖板(5),其特征在于:所述PCB印制板(2)通过同螺栓固定在腔体(1)内,所述PCB印制板(2)的顶部开设有用于安装感应结构(3)的凹槽,所述磁铁(4)固定安装在盖板(5)的内腔底部,且磁铁(4)位于感应结构(3)的上方,所述盖板(5)固定安装在腔体(1)外部;所述感应结构(3)包括感应条(301)、铁氧体(302)和安装在铁氧体(302)外侧的环形片,所述感应条(301)数量不少于三个,且相互交叉呈120°夹角,三个所述感应条(301)的交叉处均包裹有绝缘保护层,所述铁氧体(302)的表面设置有与感应条(301)对应的安装槽(303),所述安装槽(303)的深度逐渐增大,其中最顶部的感应条(301)与铁氧体(302)的表面平齐;所述盖板(5)的上固定安装有防翘起结构(6),所述防翘起结构(6)位于感应条(301)的正上方;所述防翘起结构(6)包括设置在盖板(5)上的弹簧安装孔(601)和螺纹孔(602),所述弹簧安装孔(601)和螺纹孔(602)上下连通贯穿盖板(5),所述弹簧安装孔(601)内固定安装有橡胶弹簧(603),所述螺纹孔(602)内螺纹连接螺纹杆(605),所述橡胶弹簧(603)的底部固定连接绝缘压板(604),所述螺纹杆(605)的底部与绝缘压板(604)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种集总参数环行器,其特征在于:所述弹簧安装孔(601)位于螺纹孔(602)的下方,所述弹簧安装孔(601)的直径大于螺纹孔(602)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种集总参数环行器,其特征在于:所述防翘起结构(6)的数量不少于三个,且呈环形排列,所述磁铁(4)为永磁体,所述磁铁(4)的直径小于三个所述防翘起结构(6)围绕而成的圆环直径。
4.根据权利要求1所述的一种集总参数环行器,其特征在于:所述腔体(1)和盖板(5)均为导磁体,所述腔体(1)和盖板(5)之间采用封闭式一体安装。
5.根据权利要求1所述的一种集总参数环行器,其特征在于:所述铁氧体(302)具体采用饱和磁矩为800Gauss的石榴石铁氧体,ΔH为15Oe,介电常数εr为14.2。
6.根据权利要求1所述的一种集总参数环行器,其特征在于:所述绝缘保护层具体为PET耐高温绝缘膜或聚酰亚胺耐高温绝缘膜。
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