CN113555405B - 一种显示面板、其制作方法及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置，显示面板包括：衬底基板，阵列排布在衬底基板上的多个发光器件，位于衬底基板上的像素界定层，位于各发光器件出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片，像素界定层在各发光器件对应位置处设置有开口；彩色滤光片包括与各发光器件对应设置的色阻，以及设置在相邻两个色阻之间且与像素界定层对应的复合结构，复合结构包括至少两层遮光结构，各层遮光结构包括透光部和遮光部，相邻两层遮光结构中的遮光部不完全重叠，相邻两层遮光结构中的透光部连通后构成透光通道，使得各发光器件所发出的光线通过，相邻两层遮光结构中的透光部的折射率沿发光器件的出光方向增大。

Description

一种显示面板、其制作方法及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板、其制作方法及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板具有结构简单、响应速度快、主动发光、低功耗等优点，在手机、平板、电视等显示领域已经有了广泛的应用。

现有OLED内阳极、阴极及各种金属走线层能够反射环境光，在环境光较强时，极易影响OLED显示面板的显示效果。为此，常在OLED显示面板的封装上设置偏光片，来降低OLED显示面板对环境光的反射。然而，现有偏光片往往厚度较厚、透过率较低，为了保证OLED显示面板的轻薄化设计以及显示效果，现有在OLED显示面板的封装上设置较薄的彩色滤光片(Color Film，CF)来替代偏光片，CF中的BM往往由全黑色吸光材料制备形成，对光线的吸收能力较强，如此一来，从OLED显示面板内部的发光器件所出射的光线也会在一定程度上被BM吸收，从而降低了显示面板的出光效率。

如何在降低环境光的反射的同时，提高显示面板的出光效率成为急需解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置，用于在降低环境光的反射的同时，提高显示面板的出光效率，保证显示面板的显示效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：

衬底基板，阵列排布在所述衬底基板上的多个发光器件，位于所述衬底基板上的像素界定层，位于各所述发光器件出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片，其中，所述像素界定层在各所述发光器件对应位置处设置有开口；

所述彩色滤光片包括与各所述发光器件对应设置的色阻，以及设置在相邻两个所述色阻之间且与所述像素界定层对应的复合结构，所述复合结构包括至少两层遮光结构，各层所述遮光结构包括透光部和遮光部，相邻两层所述遮光结构中的遮光部不完全重叠，相邻两层所述遮光结构中的透光部连通后构成透光通道，使得各所述发光器件所发出的光线通过，相邻两层所述遮光结构中的透光部的折射率沿所述发光器件的出光方向增大。

在一种可能的实现方式中，沿所述发光器件的出光方向，相邻两层所述遮光结构包括依次层叠设置的第一遮光结构和第二遮光结构，所述第一遮光结构中包括的一个所述遮光部位于中间，所述第二遮光结构包括的两个所述遮光部位于相应层的所述透光部的两侧。

在一种可能的实现方式中，在相邻两层所述遮光结构中，各所述遮光部在所述衬底基板上的正投影部分重叠。

在一种可能的实现方式中，在相邻两层所述遮光结构中，各所述遮光部在所述衬底基板上的正投影之间间隔一预设距离。

在一种可能的实现方式中，所述第二遮光结构中的所述遮光部在所述衬底基板上的正投影，完全落入所述复合结构相应的所述像素界定层在所述衬底基板上的正投影的区域范围内。

在一种可能的实现方式中，所述第一遮光结构中的所述遮光部除沿所述发光器件的出光方向的侧边外的其它侧边设置有高反射率材料层。

在一种可能的实现方式中，在所述第一遮光结构中，所述透光部的折射率的范围为[1.3,1.5]，在所述第二遮光结构中，所述透光部的折射率的范围为[1.75,1.9]。

第二方面，本发明实施例一种显示装置，包括如上面任一项所述的显示面板。

第三方面，本发明实施例提供了一种显示面板的制作方法，包括：

在衬底基板上形成像素界定层的图案；

根据所述像素界定层的图案，在所述衬底基板上形成阵列排布的多个发光器件，其中，所述像素界定层在各所述发光器件对应位置处设置有开口；

在各所述发光器件的出光侧形成复合结构，其中，所述复合结构包括至少两层遮光结构，各层所述遮光结构包括透光部和遮光部，相邻两层所述遮光结构中的遮光部不完全重叠，相邻两层所述遮光结构中的透光部连通后构成透光通道，使得各所述发光器件所发出的光线通过，相邻两层所述遮光结构中的透光部的折射率沿所述发光器件的出光方向增大；

在各所述发光器件对应位置设置色阻，形成复用偏光片的包括所述色阻和所述复合结构的彩色滤波片，其中，所述复合结构位于相邻两个所述色阻之间且与所述像素界定层对应设置。

在一种可能的实现方式中，所述在各所述发光器件的出光侧形成复合结构，包括：

利用刻蚀工艺，在各所述发光器件的出光侧形成相邻两层所述遮光结构中第一遮光结构的所述遮光部的图案，其中，所述遮光部位于所述第一遮光结构的中间；

形成所述第一遮光结构中所述透光部的图案；

在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成相邻两层所述遮光结构中第二遮光结构的所述透光部的图案；

在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成所述第二遮光结构中的两个所述遮光部的图案，两个所述遮光部位于所述第二遮光结构的所述透光部的两侧；

形成包括所述第一遮光结构和所述第二遮光结构的复合结构。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置，其中，该显示面板包括阵列排布在衬底基板上的多个发光器件，位于该衬底基板上的像素界定层，以及位于各发光器件出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片，该像素界定层在各发光器件对应位置处设置有开口，该彩色滤光片包括与各发光器件对应设置的色阻，以及设置在相邻两个色阻之间且与像素界定层对应的复合结构，该复合结构包括至少两层遮光结构，各层遮光结构包括透光部和遮光部，相邻两层遮光结构中的遮光部完全重叠，相邻两层遮光结构中的透光部连通后构成透光通道，使得各发光器件所发出的光线通过，相邻两层遮光结构中的透光部的折射率沿发光器件的出光方向增大。由于包括至少两层遮光结构的复合结构中，相邻两层遮光结构中的遮光部不完全重叠，相邻两层遮光结构中的透光部的折射率沿发光器件的出光方向增大，这样的话，外界环境光中的部分不仅可以直接经由遮光结构中的遮光部进行吸收，而且外界环境光的部分经各层遮光结构中的透光部的反射之后的光线可以由相应层的遮光部进行吸收，从而降低了显示面板对环境光的反射，此外，由于复合结构中相邻两层遮光结构的透光部连通后构成透光通道，这样的话，各发光器件所发出的光线可以经由透光通道出射，从而在降低环境光的反射的同时，提高了显示面板的出光效率，保证了显示面板的显示效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的其中一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示面板中复合结构的其中一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板中复合结构的其中一种结构示意图；

图4为图2所示的复合结构的其中一种光路图；

图5为本发明实施例提供的一种显示面板中复合结构的其中一种结构示意图；

图6为图5所示的复合结构的其中一种光路图；

图7为图2所示的复合结构中高反射率材料层的其中一种设置情况；

图8为图5所示的复合结构中高反射率材料层的其中一种设置情况；

图9为本发明实施例提供的一种显示面板的其中一种结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法的方法流程图；

图12为图11中步骤S103的第一种实现方式的方法流程图；

图13为图11中步骤S103的第二种实现方式的方法流程图。

附图标记说明：

1-衬底基板；2-发光器件；3-像素界定层；4-彩色滤光片；H-开口；5-色阻；6-复合结构；60-遮光结构；611-透光部；612-遮光部；61-第一遮光结构；62-第二遮光结构；7-高反射率材料层；8-封装层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在现有技术中，在OLED显示面板的封装上设置较薄的CF来替代偏光片，而CF中的BM往往由全黑色吸光材料制备形成，其对光线的吸收能力较强，这样的话，全黑色吸光材料所制备的BM在吸收外界环境光，弱化了外界环境光的反射的同时，也吸收了OLED显示面板自身发光器件的发光，从而降低了显示面板的出光效率，降低了显示面板的显示效果。

鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置，用于在降低环境光的反射的同时，提高显示面板的出光效率，保证显示面板的显示效果。

如图1所示为本发明实施例提供的一种显示面板的其中一种结构示意图，该显示面板包括：

衬底基板1，阵列排布在所述衬底基板1上的多个发光器件2，位于所述衬底基板1上的像素界定层3，位于各所述发光器件2出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片4，其中，所述像素界定层3在各所述发光器件2对应位置处设置有开口H；

所述彩色滤光片4包括与各所述发光器件2对应设置的色阻5，以及设置在相邻两个所述色阻5之间且与所述像素界定层3对应的复合结构6，所述复合结构6包括至少两层遮光结构60，各层所述遮光结构60包括透光部611和遮光部612，相邻两层所述遮光结构60中的遮光部612不完全重叠，相邻两层所述遮光结构60中的透光部611连通后构成透光通道，使得各所述发光器件2所发出的光线通过，相邻两层所述遮光结构60中的透光部611的折射率沿所述发光器件2的出光方向增大。

在具体实施过程中，所述衬底基板1具体为用于支撑其上相关功能膜层的衬底，所述衬底基板1可以为柔性基板，还可以为刚性基板，在此不做限定。

所述显示面板包括阵列排布在所述衬底基板1上的多个发光器件2，所述发光器件2可以包括有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)、量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED)中的至少一种。所述多个发光器件2中的任一发光器件2包括阳极、阴极以及设置在阳极和阴极之间的发光功能层，发光功能层包括空穴注入层(Hole Injection HIL，HIL)、空穴传输层(Hole Transport Layer，HTL)、电子传输层(Electron Transport Layer，ETL))和发光层(Emission Layer，EML)等有机层。对于发光器件2中的具体膜层可以参照现有技术中的相关设置，在此不做限定。

所述显示基板还包括位于所述衬底基板1上的像素界定层3，以及位于各所述发光器件2出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片4，所述像素界定层3在各发光器件2对应位置处设置有开口H，该开口如图1中虚线框所示，在实际应用中，该开口面积大小与发光器件2对应的面积大小大致相等，且二者在所述衬底基板1上的正投影完全重合。

位于各所述发光器件2出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片4，可以对来自外界的环境光进行吸收，从而保证了所述显示面板的轻薄化设计。所述彩色滤光片4包括与各所述发光器件2对应设置的色阻5，以及设置在相邻两个所述色阻5之间且与所述像素界定层3对应的复合结构6，所述复合结构6与所述像素界定层3对应设置，从而避免了所述复合结构6对所述显示面板的像素开口率的影响。其中，每个色阻5可以显示出一种色彩，色阻5可以是红色色阻，还可以是绿色色阻，还可以是蓝色色阻，在此不做限定。由于各色阻5与各所述发光器件2对应设置，可以是所述色阻5相应的所述发光器件2在所述衬底基板1上的正投影完全落入所述色阻5在所述衬底基板1上的正投影的区域范围内，从而保证了相应的所述发光器件2的出光效率。

所述复合结构6包括至少两层遮光结构60，各层所述遮光结构60包括透光部611和遮光部612。其中，所述复合结构6可以包括两层遮光结构60，还可以包括其它多层遮光结构60，具体可以根据实际应用需要来设置，图1示意出了所述复合结构6包括两层遮光结构60的情况。相邻两层所述遮光结构60中的遮光部612不完全重叠，相邻两层所述遮光结构60中的透光部611连通后构成透光通道，这样的话，各发光器件2所发出的光线可以经由透光通道出射，从而保证了显示面板的出光效率。此外，由于相邻两层所述状结构中的透光部611的折射率沿所述发光器件2的出光方向增大，这样的话，外界环境光中的部分不仅可以直接经由遮光结构中的遮光部612进行吸收，而且外界环境光的部分经各层遮光结构60中的透光部611的反射之后的光线可以由相应层的遮光部612进行吸收。如此一来，通过设置在相邻两个所述色阻5之间且与所述像素界定层3对应的包括至少两层遮光结构60的所述复合结构6，降低了显示面板对环境光的反射，此外，由于所述复合结构6中相邻两层遮光结构的透光部611连通后构成透光通道，这样的话，各发光器件所发出的光线可以经由透光通道出射，从而在降低环境光的反射的同时，提高了显示面板的出光效率，保证了显示面板的显示效果。

在本发明实施例中，如图2所示为所述显示面板中所述复合结构6的其中一种结构示意图，沿所述发光器件2的出光方向，相邻两层所述遮光结构60包括依次层叠设置的第一遮光结构61和第二遮光结构62，所述第一遮光结构61中包括的一个所述遮光部612位于中间，所述第二遮光结构62包括的两个所述遮光部612位于相应层的所述透光部611的两侧。

在具体实施过程中，所述复合结构6的截面形状可以是矩形，还可以是正梯形，在此不做限定，图2示意出了所述复合结构6为正梯形的情况，其中，所述复合结构6中的所述第一遮光结构61中的所述遮光部612的截面形状为正梯形，所述第二遮光结构62中的所述遮光部612的截面形状为平行四边形。在实际应用中，还可以采用其它截面形状来设计所述复合结构6中每层遮光结构中所述遮光部612和所述透光部611的截面形状，在此不做限定。由于所述第一遮光结构61中包括的一个所述遮光部612位于中间，所述第二遮光结构62中包括的两个所述遮光部612位于相应层的所述透光部611的两侧，除所述第一遮光结构61中的遮光部612和所述第二遮光结构62中的遮光部612之外各层遮光结构中的透光部611构成了透光通道。如此一来，所述第一遮光结构61中的遮光部612和所述第二遮光结构62中的遮光部612可以对来自外界的环境光进行有效的吸收，从而降低了所述显示面板对环境光的反射。

在本发明实施例中，所述复合结构6可以是包括两层遮光结构60之外，所述复合结构6还可以是包括三层遮光结构60，如图3所示为所述复合结构6包括三层遮光结构60的其中一种结构示意图，当然，所述复合结构6还可以是包括其它多层遮光结构的情况，在此不做详述。

仍结合图2所示，在相邻两层所述遮光结构60中，各所述遮光部612在所述衬底基板1上的正投影部分重叠。

如图4所示为外界环境光以及来自自身发光器件2的光线经图2所示的所述复合结构6传播的其中一种光路图，其中，外界环境光中的其中部分还可以直接经由位于所述第二遮光结构62中的遮光部612吸收，从而降低了所述显示面板对外界环境光的反射。此外，由于所述复合结构6中的透光部611的折射率沿所述发光器件2的出光方向增大，根据菲涅尔公式可知，经所述第二遮光结构62中的透光部611进入的环境光从高折射率的透光部611射入所述第一遮光结构61中的低折射率的透光部611可以发生全反射，从而由位于所述第二遮光结构62中的遮光部612吸收相应的光线，从而降低了所述显示面板对外界环境光的反射，对应的光路如图3中标号①所示；此外，进入所述第二遮光结构62的透光部611的环境光未发生全反射的部分可以经由光路②入射至所述第一遮光结构61，由所述第一遮光结构61中位于中间的遮光部612进行吸收，从而降低了所述显示面板对外界环境光的反射；此外，来自各所述发光器件2的光线可以通过透光通道，从所述第一遮光结构61中低折射率的透光部611出射的光线，以较小的折射角入射至所述第二遮光结构62中高折射率的透光部611，对应的光路如图3中标号③所示，从而增加了来自各所述发光器件2的光线从所述第二遮光结构62中的透光部611出射的出光量，提高了所述显示面板的出光效率，进而提高了所述显示面板的显示效果。

需要说明的是，图4中仅是以其中三条光线的传播路径对所述复合结构6所进行的说明，并不意味着，实际使用过程中，仅存在这三条光线的传播路径。

在本发明实施例中，所述复合结构6还可以是如图5所示，在相邻两层所述遮光结构60中，各所述遮光部612在所述衬底基板1上的正投影之间间隔一预设距离。

仍结合图5所示，各所述遮光部612在所述衬底基板1上的正投影之间可以间隔一预设距离，所述预设距离可以是预先设置的距离，可以根据实际应用需要来设置，在此不做限定。由于各所述遮光部612在所述衬底基板1上正投影之间间隔一预设距离，这样的话，图5中的所述第一遮光结构61在所述衬底基板1上的正投影面积，与图2中对应的所述第一遮光结构61在所述衬底基板1上的正投影面积大致相等时，图5中所述第二遮光结构62中的透光部611在所述衬底基板1上的正投影面积，大于图2中对应的所述第二遮光结构62中的透光部611在所述衬底基板1上的正投影面积，如此一来，增大了所述显示面板自身发光器件2所发出的光线经由所述透光通道出射的光量，从而提高了所述显示面板的出光效率，保证了所述显示面板的显示效果。

仍结合图5所示，所述第二遮光结构62中的所述遮光部612在所述衬底基板1上的正投影，完全落入所述复合结构6相应的所述像素界定层3在所述衬底基板1上的正投影的区域范围内。

在具体实施过程中，由于所述像素界定层3在各发光器件2对应位置处设置有开口，所述第二遮光结构62中的所述遮光部612在所述衬底基板1上的正投影，完全落入所述复合结构6相应的所述像素界定层3在所述衬底基板1上的正投影的区域范围内，这样的话，所述第二遮光结构62中的所述遮光部612不会遮挡所述发光器件2对应的像素区域，从而保证了所述显示面板的出光效率。

如图6所示为外界环境光以及来自自身发光器件2的光线经图5所示的复合结构6传播的其中一种光路图，图中示意出了标号为④、⑤、⑥这三条光线的传播路径，关于这三条光线传播路径的具体实现同前述图4中的描述，在此不再详述。在实际应用中，并不仅限于这三种光线，如此一来，在降低了环境光的反射的同时，提高了显示面板的出光效率，保证了显示面板的显示效果。

在本发明实施例中，所述第一遮光结构61中的所述遮光部612除沿所述发光器件2的出光方向的侧边外的其它侧边设置有高反射率材料层7。

在具体实施过程中，所述高反射率材料层7可以是由氮化硅材料所制备形成的，其对应的折射率可以达到1.9，在采用如图2所示的所述复合结构6时，所述高反射率材料层7的设置情况可以是如图7所示；在采用图5所示的所述复合结构6时，所述高反射率材料层7的设置情况可以是如图8所示。通过所述高反射率材料层7可以对来自所述发光器件2的光线进行较好的反射，从而提高了所述显示面板的出光效率，保证了所述显示面板的显示效率。

在本发明实施例中，在所述第一遮光结构61中，所述透光部611的折射率的范围为[1.3,1.5]，在所述第二遮光结构62中，所述透光部611的折射率的范围为[1.75,1.9]。比如，在所述第一遮光结构61中，所述透光部611的折射率为1.4，在所述第二遮光结构62中，所述透光部611的折射率为1.7。在具体实施过程中，可以根据所述复合结构6中所述第一遮光结构61与所述第二遮光结构62实际结构参数，来选择各层遮光结构60中的透光部611的折射率，相应地，采用相应折射率的材料来制作各层遮光结构60中的透光部611，在此不做限定。

需要说明的是，所述发光器件2和所述彩色滤光片4之间还设置有封装层8，相应的所述显示面板如图9所示，该封装层8可以是包括依次层叠设置的第一无机层、有机层和第二无机层，通过该封装层8可以有效地防止外界水氧对所述显示面板的损坏，从而避免了显示不良，提高了所述显示面板的使用寿命。此外，所述封装层8和所述彩色滤光片4之间还可以设置其它功能层，从而实现所述显示面板的多功能化设计。所述功能层可以是Y-OCTA层，还可以是F-OCTA层，具体可以根据实际应用需要来设置，在此不做限定。对于所述显示面板中的其它膜层可以参照相关技术中的具体实现来设置，在此不做详述了。

基于同一发明构思，如图10所示，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置解决问题的原理与前述显示面板100相似，因此该显示装置的实施可以参见前述显示面板100的实施，重复之处不再赘述。

在具体实施过程中，本发明实施例提供的显示装置100可以为手机，还可以为平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此就不做赘述，也不应作为对本发明的限制。

基于同一发明构思，如图11所示，本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，包括：

S101：在衬底基板上形成像素界定层的图案；

S102：根据所述像素界定层的图案，在所述衬底基板上形成阵列排布的多个发光器件，其中，所述像素界定层在各所述发光器件对应位置处设置有开口；

S103：在各所述发光器件的出光侧形成复合结构，其中，所述复合结构包括至少两层遮光结构，各层所述遮光结构包括透光部和遮光部，相邻两层所述遮光结构中的遮光部不完全重叠，相邻两层所述遮光结构中的透光部连通后构成透光通道，使得各所述发光器件所发出的光线通过，相邻两层所述遮光结构中的透光部的折射率沿所述发光器件的出光方向增大；

S104：在各所述发光器件对应位置设置色阻，形成复用偏光片的包括所述色阻和所述复合结构的彩色滤波片，其中，所述复合结构位于相邻两个所述色阻之间且与所述像素界定层对应设置。

在具体实施过程中，步骤S101至步骤S104的具体实现过程如下：

首先，在所述衬底基板上形成像素界定层3的图案，可以是在所述衬底基板1上通过喷墨打印工艺在所述衬底基板1上形成一整层像素界定层3，然后，进行固化、刻蚀等处理形成所述像素界定层3的图案；还可以是在所述衬底基板1上通过旋涂工艺在所述衬底基板1上形成一整层像素界定层3，然后，进行固化、刻蚀等处理形成所述像素界定层3的图案；然后，根据所述像素界定层3的图案，在所述衬底基板1上的形成阵列排布的多个发光器件2，其中，所述像素界定层3在各所述发光器件2对应位置处设置有开口；然后，在各所述发光器件2的出光侧形成复合结构6；然后，在各所述发光器件2对应位置设置色阻5，形成复用偏光片的包括所述色阻5和所述复合结构6的彩色滤波片。对于所述复合结构6以及所述彩色滤波片的具体结构可以参照前述的相关描述，在此不再赘述。

在本发明实施例中，通过步骤S103来形成复合结构6可以有以下两种实现方式，但又不仅限于以下两种实现方式，具体可以根据实际应用来选择相应的实现方式来形成所述复合结构6。如图12所示为步骤S103的第一种实现方式，步骤S103：在各所述发光器件的出光侧形成复合结构，包括：

S201：利用刻蚀工艺，在各所述发光器件的出光侧形成相邻两层所述遮光结构中第一遮光结构的所述遮光部的图案，其中，所述遮光部位于所述第一遮光结构的中间；

S202：形成所述第一遮光结构中所述透光部的图案；

S203：在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成相邻两层所述遮光结构中第二遮光结构的所述透光部的图案；

S204：在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成所述第二遮光结构中的两个所述遮光部的图案，两个所述遮光部位于所述第二遮光结构的所述透光部的两侧；

S205：形成包括所述第一遮光结构和所述第二遮光结构的复合结构。

在具体实施过程中，步骤S201至步骤S205的具体实现过程如下：

首先，利用刻蚀工艺，在各所述发光器件2的出光侧形成相邻两层所述遮光结构60中第一遮光结构61的所述遮光部612的图案，具体地，所述遮光部612位于所述第一遮光结构61的中间，然后，仍可以利用刻蚀工艺，形成所述第一遮光结构61中所述透光部611的图案，然后，在所述第一遮光结构61背离所述衬底基板1的一侧，形成相邻两层所述遮光结构60的所述透光部611的图案，如此一来，便形成所述第一遮光结构61的图案；然后，在所述第一遮光结构61背离所述衬底基板1的一侧，形成所述第二遮光结构62中的两个所述遮光部612的图案，两个所述遮光部612位于所述第二遮光结构62的所述透光部611的两侧，这样的话，可以形成如图2所示的包括所述第一遮光结构61和所述第二遮光结构62的复合结构6。

如图13所示为步骤S103的第二种实现方式，步骤S103：在各所述发光器件的出光侧形成复合结构，包括：

S301：利用刻蚀工艺，在各所述发光器件的出光侧形成相邻两层所述遮光结构中的第一遮光结构的所述遮光部的图案，其中，所述遮光部位于所述第一遮光结构的中间；

S302：形成所述第一遮光结构中所述透光部的图案；

S303：根据所述第一遮光结构的图案，形成第一子色阻的图案；

S304：在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成相邻两层所述遮光结构中第二遮光结构的所述透光部的图案；

S305：在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成所述第二遮光结构中的两个所述遮光部的图案，两个所述遮光部位于所述第二遮光结构的所述透光部的两侧；

S306：根据所述第二遮光结构的图案，形成与第一子色阻接触的第二子色阻；

S307：形成包括所述第一遮光结构和所述第二遮光结构的复合结构，其中，所述色阻包括所述第一子色阻和所述第二子色阻。

对于步骤S301至步骤S307的具体实现过程，仍可以采用相应的刻蚀工艺来实现相应膜层的图案，如此一来，可以形成如前述图5所示的复合结构6，对于具体的实现过程，在此不再详述了。

需要说明的是，本发明实施例中的刻蚀工艺可以是化学蚀刻，还可以激光蚀刻，在此不做限定。在具体实施过程中，还可以是按照步骤S201、S202、S204、S203、S205的先后顺序来制作图2所示的复合结构6，还可以是按照步骤S202、S201、S204、S203、S205的先后顺序来制作图2所示的复合结构6，还可以是按照步骤S201、S201、S203、S204、S205的先后顺序来制作图2所示的复合结构6，具体实现过程不再详述了。此外，还可以按照与图13不同的步骤顺序来制作图5所示的复合结构6，具体可以根据实际应用来选择，在此不做详述了。

本发明实施例提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置，其中，该显示面板包括阵列排布在衬底基板1上的多个发光器件2，位于该衬底基板1上的像素界定层3，以及位于各发光器件2出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片4，该像素界定层3在各发光器件2对应位置处设置有开口，该彩色滤光片4包括与各发光器件2对应设置的色阻5，以及设置在相邻两个色阻5之间且与像素界定层3对应的复合结构6，该复合结构6包括至少两层遮光结构60，各层遮光结构60包括透光部611和遮光部612，相邻两层遮光结构60中的遮光部612完全重叠，相邻两层遮光结构60中的透光部611连通后构成透光通道，使得各发光器件2所发出的光线通过，相邻两层遮光结构60中的透光部611的折射率沿发光器件2的出光方向增大。由于包括至少两层遮光结构60的复合结构6中，相邻两层遮光结构60中的遮光部612不完全重叠，相邻两层遮光结构60中的透光部611的折射率沿发光器件2的出光方向增大，这样的话，外界环境光中的部分不仅可以直接经由遮光结构中的遮光部612吸收，而且外界环境光中的部分经各层遮光结构60中的透光部611的反射之后的光线可以由相应层的遮光部612进行吸收，从而降低了显示面板对环境光的反射，此外，由于复合结构6中相邻两层遮光结构60的透光部611连通后构成透光通道，这样的话，各发光器件2所发出的光线可以经由透光通道出射，从而在降低环境光的反射的同时，提高了显示面板的出光效率，保证了显示面板的显示效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

衬底基板，阵列排布在所述衬底基板上的多个发光器件，位于所述衬底基板上的像素界定层，位于各所述发光器件出光侧且复用作为偏光片的彩色滤光片，其中，所述像素界定层在各所述发光器件对应位置处设置有开口；

所述彩色滤光片包括与各所述发光器件对应设置的色阻，以及设置在相邻两个所述色阻之间且与所述像素界定层对应的复合结构，所述复合结构包括至少两层遮光结构，各层所述遮光结构包括透光部和遮光部，相邻两层所述遮光结构中的遮光部不完全重叠，相邻两层所述遮光结构中的透光部连通后构成透光通道，使得各所述发光器件所发出的光线通过，相邻两层所述遮光结构中的透光部的折射率沿所述发光器件的出光方向增大。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿所述发光器件的出光方向，相邻两层所述遮光结构包括依次层叠设置的第一遮光结构和第二遮光结构，所述第一遮光结构中包括的一个所述遮光部位于中间，所述第二遮光结构包括的两个所述遮光部位于相应层的所述透光部的两侧。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在相邻两层所述遮光结构中，各所述遮光部在所述衬底基板上的正投影部分重叠。

4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在相邻两层所述遮光结构中，各所述遮光部在所述衬底基板上的正投影之间间隔一预设距离。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第二遮光结构中的所述遮光部在所述衬底基板上的正投影，完全落入所述复合结构相应的所述像素界定层在所述衬底基板上的正投影的区域范围内。

6.如权利要求3或5所述的显示面板，其特征在于，所述第一遮光结构中的所述遮光部除沿所述发光器件的出光方向的侧边外的其它侧边设置有高反射率材料层。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，在所述第一遮光结构中，所述透光部的折射率的范围为[1.3,1.5]，在所述第二遮光结构中，所述透光部的折射率的范围为[1.75,1.9]。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的显示面板。

9.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：

在衬底基板上形成像素界定层的图案；

根据所述像素界定层的图案，在所述衬底基板上形成阵列排布的多个发光器件，其中，所述像素界定层在各所述发光器件对应位置处设置有开口；

在各所述发光器件的出光侧形成复合结构，其中，所述复合结构包括至少两层遮光结构，各层所述遮光结构包括透光部和遮光部，相邻两层所述遮光结构中的遮光部不完全重叠，相邻两层所述遮光结构中的透光部连通后构成透光通道，使得各所述发光器件所发出的光线通过，相邻两层所述遮光结构中的透光部的折射率沿所述发光器件的出光方向增大；

在各所述发光器件对应位置设置色阻，形成复用偏光片的包括所述色阻和所述复合结构的彩色滤波片，其中，所述复合结构位于相邻两个所述色阻之间且与所述像素界定层对应设置。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述在各所述发光器件的出光侧形成复合结构，包括：

利用刻蚀工艺，在各所述发光器件的出光侧形成相邻两层所述遮光结构中第一遮光结构的所述遮光部的图案，其中，所述遮光部位于所述第一遮光结构的中间；

形成所述第一遮光结构中所述透光部的图案；

在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成相邻两层所述遮光结构中第二遮光结构的所述透光部的图案；

在所述第一遮光结构背离所述衬底基板的一侧，形成所述第二遮光结构中的两个所述遮光部的图案，两个所述遮光部位于所述第二遮光结构的所述透光部的两侧；

形成包括所述第一遮光结构和所述第二遮光结构的复合结构。